Cómo se hacen los envases de Tetra Pak

Tetra Pak Argentina

29 May 201405:38

Summary

TLDREste video muestra el proceso detallado de producción de cartón en una fábrica de Stora Enso. Los troncos son despiezados y cortados en astillas, que luego se transforman en pasta de fibras de madera. Esta pasta se mezcla con agua y se convierte en papel mediante un proceso de filtrado y prensado. El papel se blanquea y se recubre con caolín para una superficie lisa. Finalmente, se imprime, se troquela y se lamina con polietileno y aluminio para crear envases de bebidas herméticos y resistentes a la luz.

Takeaways

🏭 La fábrica pertenece a Stora Enso y está dedicada a la producción de papel a partir de madera.
🌲 Los troncos son transportados y se les quita la corteza en un tambor giratorio.
🔪 Los troncos descortezados son llevados a un área donde cuchillas afiladas las cortan en astillas.
🌡️ Las astillas de madera son cocidas a 170 grados Celsius en una torre para producir pasta de fibras de madera.
💧 La pasta de fibras se mezcla con agua y se procesa en una máquina para convertirse en papel.
🔄 El proceso de producción del papel es ambientalmente compatible y se blanquea parte de la masa para mejorar su calidad.
🖨️ La impresión del papel se realiza en una máquina que lleva a cabo diseños y exposición de películas fotográficas.
🎨 La impresión se realiza mediante impresión flexográfica, utilizando cilindros con relieves para transferir el diseño al papel.
🔖 Después de la impresión, el papel se troquela y se lamina para formar el envase final.
🏷️ El envase final está compuesto por capas de polietileno, aluminio y cartón, lo que lo hace hermético y resistente a la luz.

Q & A

¿A qué compañía pertenece la fábrica descrita en el guion?
-La fábrica descrita en el guion pertenece a Tetra Pak.
¿Qué proceso se realiza primero en los troncos de madera antes de convertirse en papel?
-El primer proceso que se realiza en los troncos es quitarles la corteza en un tambor giratorio.
¿Cómo se cortan las astillas de madera en la fábrica?
-Las astillas de madera se cortan en una máquina que contiene cuchillas muy afiladas que giran a alta velocidad.
¿A qué temperatura se cuece la pasta de fibras de madera?
-La pasta de fibras de madera se cuece a una temperatura de 170 grados Celsius.
¿Cómo se mezcla la pasta de fibras de madera con el agua?
-La pasta de fibras de madera se mezcla con una gran cantidad de agua en una máquina que permite que las fibras floten en el agua.
¿Qué se hace para que el papel sea más fácil de imprimir?
-Se añade una capa de cartón blanco en uno de los lados del papel para facilitar la impresión.
¿Qué proceso se utiliza para hacer las fibras de madera más claras?
-Algunas fibras de madera se blanquean en un proceso ambientalmente compatible para hacerlas completamente blancas.
¿Qué material se usa para rellenar los huecos entre las fibras de papel y por qué?
-Se utiliza caulín, una sustancia mineral, para rellenar los huecos entre las fibras de papel y darle una superficie más lisa y apta para la impresión.
¿Cómo se convierte el cartón en rollos más estrechos?
-Un rollo ancho de cartón se corta en rollos más estrechos mediante una máquina de corte.
¿Qué máquina realiza todas las tareas de impresión del cartón y cómo funciona?
-La máquina Tetra Pak realiza todas las tareas de impresión. Primero, un ordenador crea los diseños, luego se expone una película y se coloca sobre placas de polímeros sensibles a la luz. Este proceso se llama impresión flexográfica.
¿Cómo se transforman las láminas de cartón en envases para bebidas?
-Después de la impresión y el troquelado, la lámina de cartón pasa al laminador donde se le aplican capas de polietileno y aluminio, y se enrolla para formar el envase final.

Outlines

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🌲 Proceso de producción de papel en la fábrica de Stora

El proceso de producción de papel en la fábrica de Stora comienza con la entrada de troncos de madera en un transportador. Primero, se les quita la corteza en un tambor giratorio. Luego, los troncos limpios son llevados por una rampa a una máquina donde las cuchillas giran a alta velocidad para cortar la madera en astillas. Estas astillas son cocidas en una planta a 170 grados Celsius, creando una pasta de fibras de madera. Esta pasta se mezcla con agua y las fibras se observan flotando en el agua. La pasta se deposita en una gran tela metálica donde el agua se filtra y las fibras se forman en una capa de cartón. Este cartón es blanqueado y se mezcla con agua para formar una lámina que se separa por sí sola. Posteriormente, se pasa por rodillos calientes para secar y se cubre con caolín para dar una superficie lisa, adecuada para la impresión.

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📦 Fabricación de envases de cartón para bebidas

La producción de envases de cartón para bebidas comienza con el impresionado del cartón en una máquina Tetra Pak que realiza todas las tareas de diseño y exposición de la película. El proceso de impresión flexográfica implica la exposición de placas fotográficas de polímeros sensibles a la luz, seguido de un enjuagado que deja áreas en relieve. Estas áreas son usadas para la impresión. El cartón impreso se troquela para formar las líneas de plegado y luego pasa al laminador donde se le aplica una capa de polietileno, una lámina de aluminio y otra capa de polietileno para completar el envase. El aluminio hace al cartón hermético y resistente a la luz, mientras que el polietileno protege contra la suciedad y la humedad. Finalmente, los rollos de cartón se cortan en rollos más estrechos, se enrollan y se entregan a los clientes.

Mindmap

Keywords

💡Troncos

Los troncos son los segmentos de árbol que se utilizan como materia prima para la producción de papel. En el vídeo, se menciona que los troncos son los primeros ingredientes en la fábrica de Stora, donde se ponen en un transportador para iniciar el proceso de producción de papel. Se les quita la corteza en un tambor que gira, lo que es un paso fundamental en la fabricación del papel.

💡Corteza

La corteza es la parte exterior del tronco del árbol que se elimina en el proceso de producción de papel. En el guion, se describe cómo los troncos son introducidos en un tambor giratorio para quitar la corteza, lo cual es esencial para purificar el material y obtener una calidad de papel más fina y limpio.

💡Cuchillas afiladas

Las cuchillas afiladas son herramientas utilizadas para cortar la madera en astillas pequeñas, un paso crucial antes de la cocción. En el vídeo, se hace referencia a cómo estas cuchillas giran a alta velocidad para procesar la madera, lo que muestra la tecnología avanzada y la eficiencia en la producción de papel.

💡Cocción

La cocción es el proceso de calentar la pasta de fibras de madera a altas temperaturas para suavizar las fibras y prepararlas para la producción de papel. En el guion, se menciona que las astillas de madera son cocidas en una planta especial a 170 grados Celsius, lo que indica la importancia de este paso térmico en la fabricación del papel.

💡Pasta de fibras de madera

La pasta de fibras de madera es el resultado de la cocción de las astillas y es una mezcla de fibras muy finas y limpias. En el vídeo, se describe cómo esta pasta se mezcla con agua para formar una solución que luego se convierte en papel, destacando la transición de la materia prima a un producto manufacturado.

💡Criba

La criba es una herramienta utilizada para separar las fibras de madera finas de la agua en el proceso de fabricación del papel. En el guion, se menciona que la pasta se distribuye sobre una gran tela metálica que funciona como una criba, permitiendo que el agua pase a través mientras las fibras se quedan adheridas, formando una capa de cartón.

💡Blancamiento

El blancamiento es el proceso de hacer que las fibras de madera sean más claras y limpias, lo que mejora la calidad del papel. En el vídeo, se habla de cómo algunas fibras son blanqueadas en un proceso ambientalmente compatible, lo que muestra el enfoque en la sostenibilidad y la calidad del producto final.

💡Caolín

El caolín es una sustancia mineral que se utiliza para rellenar los huecos entre las fibras de papel, dando al cartón una superficie más lisa y adecuada para la impresión. En el guion, se menciona que el papel se cubre con caolín después de ser secado, lo que es esencial para la función final del papel como material de impresión.

💡Imprimir

La impresión es el proceso de transferir diseños o textos a la superficie del papel o cartón. En el vídeo, se describe cómo se realiza la impresión del cartón para bebidas en una máquina Tetra Pak, utilizando técnicas de impresión flexográfica y cilindros con relieves, lo que demuestra la complejidad y la precisión requerida para la decoración del material de envase.

💡Laminado

El laminado es el proceso de unir varias capas de materiales, como polietileno y aluminio, al cartón para crear un envase hermético y resistente. En el guion, se explica cómo el cartón se lamina con polietileno y aluminio para formar el envase final, lo que es crucial para la protección de la bebida y la durabilidad del empaque.

Highlights

La fábrica pertenece a Stora y transforma la madera en papel.

Los troncos son transportados y despiezan la corteza en un tambor giratorio.

Los troncos limpios son transportados a través de una rampa hacia el siguiente proceso.

Las astillas de madera son cortadas por cuchillas afiladas que giran a alta velocidad.

Las astillas se cuecen en una planta a 170 grados Celsius para producir pasta de fibras de madera.

La pasta se mezcla con agua y se convierte en papel en una gran máquina.

La pasta de papel se distribuye sobre una gran tela metálica para formar una capa de cartón.

El cartón es blanqueado mediante procesos ambientalmente compatibles.

Las fibras blanqueadas se mezclan con agua y se colocan sobre una segunda criba para formar una lámina de cartón.

El cartón se seca mediante rodillos calientes hasta completar su secado.

El cartón se recubre con caolín para dar una superficie lisa y apta para la impresión.

Los rollos de cartón se cortan en rollos más estrechos para su posterior uso.

La producción de cartones para bebidas comienza con la impresión del cartón en una máquina Tetra Pak.

El proceso de impresión incluye diseños, exposición de películas y uso de placas fotográficas de polímeros.

La impresión flexográfica se utiliza para transferir el diseño al cartón.

El cartón se troquela y se lamina para formar el envase final.

El laminador aplica capas de polietileno y aluminio para dar al envase su estructura final.

El material de envase sale del laminador con una apariencia limpia y se corta en rollos para su entrega a clientes.