Aggregate Planning | Master Production Scheduling and Available to Promise

Summary

Este video explica cómo se desarrolla un programa de producción maestro (MPS) en la planificación agregada, utilizando un ejemplo de bombas industriales. El MPS determina la cantidad y el tiempo de producción necesarios para satisfacer las órdenes de los clientes, considerando inventarios iniciales, pronósticos y pedidos. Se detallan los cálculos de inventario proyectado y la fórmula para determinar el inventario disponible para prometer (ATP). El objetivo es maximizar la eficiencia de la producción y asegurar que las órdenes de los clientes sean satisfechas dentro de los plazos establecidos.

Takeaways

• 😀 El Programa de Producción Maestra (MPS) indica la cantidad y el momento en que se producirán los productos, basándose en el inventario inicial y las previsiones de demanda.
• 😀 Los insumos para crear el MPS incluyen el inventario inicial, la previsión de ventas y los pedidos de los clientes comprometidos.
• 😀 Los resultados del MPS incluyen el inventario proyectado, el programa de producción maestra y el inventario no comprometido, conocido como el inventario disponible para prometer (ATP).
• 😀 El ATP muestra la cantidad de inventario disponible que aún puede ser prometido a los clientes, considerando las existencias actuales y los pedidos futuros.
• 😀 Para la planificación, se debe comparar el pedido real del cliente y la previsión de ventas para determinar el MPS, tomando el valor más alto entre ambos.
• 😀 En los cálculos, si el inventario proyectado es negativo, se deberá agregar producción para cubrir la diferencia, y se reflejará en el MPS.
• 😀 El inventario proyectado de cada semana es calculado sumando o restando el MPS y las demandas de los clientes.
• 😀 El MPS es esencial para ajustar la producción según las variaciones entre el pronóstico de demanda y los pedidos reales.
• 😀 La programación de producción es dinámica: el inventario disponible y los pedidos de los clientes determinan la necesidad de producir más o menos unidades en cada periodo.
• 😀 El ATP ayuda a garantizar que las promesas de entrega a los clientes sean realistas, basándose en el inventario disponible y las unidades comprometidas en el MPS.

Q & A

¿Qué es el programa maestro de producción (MPS)?

El MPS es un plan detallado que indica la cantidad y el momento de producción de un producto o grupo de productos. Utiliza el inventario inicial, las previsiones de ventas y los pedidos de los clientes como insumos para determinar las necesidades de producción.

¿Cuáles son los insumos clave para elaborar un MPS?

Los insumos clave para elaborar un MPS son el inventario inicial (existencias del periodo anterior), las previsiones de demanda (pronóstico de ventas) y los pedidos de los clientes (cantidades comprometidas).

¿Cómo se calcula el inventario proyectado en el MPS?

El inventario proyectado se calcula como la diferencia entre el inventario disponible (neto) y los requerimientos de producción para cada periodo. Si el inventario neto es negativo, se debe generar una producción adicional según lo indique el MPS.

¿Qué significa el inventario disponible para prometer (ATP)?

El ATP representa la cantidad de inventario que está disponible para satisfacer pedidos de clientes. Se calcula considerando el inventario inicial, los pedidos de los clientes y los valores en el MPS.

¿Cómo se determina el valor de MPS en un periodo determinado?

El valor de MPS se determina comparando las previsiones de demanda y los pedidos reales de los clientes. Se elige el valor más alto entre ambos, y si el inventario neto antes de MPS es negativo, se generará un valor en el MPS.

¿Por qué el valor de MPS solo se coloca cuando el inventario neto antes de MPS es negativo?

Esto se debe a que el MPS solo se activa cuando el inventario proyectado para un periodo no es suficiente para cubrir los pedidos y previsiones, es decir, cuando el inventario neto es negativo.

¿Qué ocurre cuando hay un exceso de inventario disponible?

Cuando hay un exceso de inventario disponible, el valor de ATP aumenta, permitiendo cubrir más pedidos de los clientes sin necesidad de producción adicional.

¿Cómo se calcula el ATP para las semanas posteriores?

El ATP para las semanas posteriores se calcula restando el inventario comprometido (a partir de los pedidos) y las unidades ya asignadas en el MPS del inventario disponible.

¿Qué se debe hacer si el inventario proyectado es negativo al inicio de un periodo?

Si el inventario proyectado es negativo al inicio de un periodo, se debe generar una cantidad de producción suficiente según lo indicado en el MPS para cubrir los requerimientos de ese periodo.

¿Cómo se maximizan las unidades disponibles en el MPS?

Se maximizan las unidades disponibles utilizando los valores del MPS para producir la cantidad necesaria y asegurar que el inventario disponible cubra tanto los pedidos de los clientes como las previsiones.