Capítulo 7: separación de líquidos

Summary

Este video muestra el apasionante proceso de separación de líquidos en una planta de producción de harina de pescado. A través del trabajo en equipo y la tecnología avanzada, se extraen valiosos productos como aceite de pescado y concentrados ricos en nutrientes, aprovechando al máximo los recursos. El proceso resalta la importancia de la eficiencia, la calidad y el cuidado del medio ambiente, con trabajadores comprometidos que enfrentan desafíos y buscan soluciones para mantener la operación en su mejor nivel. Todo esto, con un profundo orgullo por lo que hacen, beneficiando tanto a las familias como a la industria en general.

Takeaways

• 😀 Todos los días, los trabajadores de Exalmar se esfuerzan por mejorar las vidas de sus familias, la empresa y el país, a través de su trabajo con el pescado.
• 😀 El proceso de separación de líquidos recupera el licor de prensa de la anchoveta, un subproducto importante en la producción de harina de pescado.
• 😀 El licor de prensa contiene partículas del pescado sancochado que se separan utilizando máquinas centrífugas para obtener líquidos finos y sólidos.
• 😀 El proceso de separación de líquidos se lleva a cabo mediante centrífugas que giran a 3,200 revoluciones por minuto, separando los sólidos y los líquidos.
• 😀 Los operarios ajustan los parámetros de la maquinaria basándose en los análisis del laboratorio para asegurar que los productos cumplan con los estándares de calidad.
• 😀 El aceite extraído del licor de prensa tiene un alto valor en el mercado internacional y puede procesarse hasta 1,200 toneladas por turno.
• 😀 Las máquinas y el equipo deben estar en perfectas condiciones operativas, ya que una parada puede afectar la producción y la calidad del pescado.
• 😀 El trabajo en la planta no solo depende de la tecnología, sino también de la pasión y dedicación de los operarios, quienes buscan constantemente mejorar los procesos.
• 😀 Existen desafíos técnicos como la variabilidad de la grasa en el pescado, pero los operarios aplican soluciones para obtener un aceite de buena calidad.
• 😀 El proceso de evaporación del agua de cola, mediante bombas de vacío, permite extraer concentrados nutricionales de alto valor, lo que contribuye a la harina de pescado.
• 😀 La importancia del proceso de separación de líquidos no solo radica en la calidad del producto final, sino también en la eficiencia energética y la rentabilidad de la operación.

Q & A

¿Cuál es el objetivo principal de la planta de separación de líquidos en el proceso de producción?

El objetivo principal de la planta de separación de líquidos es recuperar y aprovechar el licor de prensa extraído del pescado, separando los sólidos y los lípidos, y generando productos valiosos como el aceite de alta calidad y el concentrado proteico.

¿Qué sucede con el licor de prensa extraído del pescado en el proceso?

El licor de prensa, que es un líquido con partículas del pescado, pasa por un proceso de separación en centrífugas, donde los sólidos se separan de los líquidos, produciendo aceite, agua de cola y otros subproductos.

¿Cómo se asegura la calidad del producto en el proceso de separación de líquidos?

La calidad se asegura mediante un monitoreo constante de los parámetros del proceso, como el porcentaje de humedad en los sólidos. Los operarios ajustan las máquinas para cumplir con los estándares requeridos.

¿Cuál es la función de la centrífuga en este proceso?

La centrífuga utiliza la fuerza centrífuga para separar los sólidos de los líquidos, extrayendo el aceite del licor de prensa, mientras que el agua de cola sigue su camino hacia la planta de evaporación.

¿Qué ocurre con el agua de cola después de ser separada en la centrífuga?

El agua de cola se lleva a la planta de evaporación, donde se somete a un proceso de concentración mediante baja presión y temperatura, lo que permite extraer un concentrado con un alto valor nutricional.

¿Cómo contribuye la bomba de vacío al proceso de concentración del agua de cola?

La bomba de vacío permite reducir la presión atmosférica en el proceso de evaporación, facilitando la extracción de líquidos a temperaturas más bajas, lo que evita el sobrecalentamiento y preserva los valores nutricionales.

¿Qué beneficios genera el uso de bajas temperaturas en la evaporación del agua de cola?

El uso de bajas temperaturas en la evaporación permite preservar los nutrientes del concentrado de agua de cola y generar ahorros significativos en el consumo de energía.

¿Cuántas toneladas de licor de prensa puede procesar la planta por turno?

La planta puede procesar hasta 1200 toneladas de licor de prensa por turno, produciendo una gran cantidad de aceite de alto valor en el mercado internacional.

¿Cómo impacta el mantenimiento de las máquinas en la producción?

El mantenimiento adecuado de las máquinas es crucial para asegurar la eficiencia de la producción. Cualquier fallo en los equipos puede afectar tanto a la empresa como a la calidad del producto final.

¿Qué hizo César Brioso para resolver el problema con una máquina en la planta?

César Brioso se dio cuenta de un problema en una máquina que no le generaba satisfacción, por lo que decidió desarmarla para verificarla. Tras encontrar un perno mal ajustado, resolvió el problema y se sintió satisfecho con la solución.