video elaboración de calzado
Summary
TLDREl video describe detalladamente el proceso de fabricación de calzado en Guanajuato, uno de los principales productores de calzado en México. Desde la selección del cuero hasta el ensamblaje final, se destacan los pasos clave como el corte, el rayado, el pespunte, y el pegado de la suela. También se menciona el uso de maquinaria y técnicas manuales para garantizar la calidad del producto. El proceso de manufactura se cierra con los toques finales de adorno y acabado, garantizando un calzado de alta calidad y durabilidad.
Takeaways
- 👞 La ciudad de León, Guanajuato, es reconocida como un importante centro productor de calzado en México, representando el 69.6% de la producción nacional en 2004.
- 🐄 El proceso de fabricación de calzado comienza con la selección del cuero, donde las empresas eligen cuidadosamente a sus proveedores para garantizar la mejor calidad.
- ✂️ El departamento de corte es fundamental, ya que impacta en más de la mitad del costo del zapato y el 80% de su calidad.
- 📏 Los cortadores utilizan técnicas manuales o máquinas para cortar el cuero y otros materiales en piezas que formarán el calzado.
- 🖋️ El proceso de rayado utiliza una pluma de tinta color plata para marcar las áreas exactas donde se ensamblarán las piezas.
- 🎨 El pintado de filos asegura que los bordes del corte tengan el mismo color que la superficie, logrando uniformidad en el zapato.
- 🧵 En el departamento de pespunte, las piezas cortadas se unen por medio de costuras, preparando el zapato para el montaje sobre la horma.
- 🔥 El montado consiste en colocar el zapato sobre la horma, darle forma aplicando calor, y pegar la suela al corte con pegamento especializado.
- 🛠️ La operación de cardado limpia y prepara la suela para asegurar una buena adherencia al zapato antes del pegado final.
- 🎨 En la etapa final, se aplican acabados como la colocación de la plantilla, limpieza, aplicación de spray para uniformar el color y abrillantado de la suela.
Q & A
¿En qué estado de México se encuentra León, y cuál es su relevancia en la industria del calzado?
-León se encuentra en el estado de Guanajuato, en el centro de la República Mexicana. Es reconocido como uno de los principales estados productores de calzado, abarcando el 69.6% de la fabricación nacional de calzado en el año 2004.
¿Qué caracteriza a las empresas fabricantes de calzado en Guanajuato?
-Se destacan por tener una gran diversidad en los sistemas de producción de calzado. Sin embargo, el sistema de construcción predominante es el de pegado.
¿Cuál es el primer paso en el proceso de fabricación del calzado?
-El primer paso es el abastecimiento del cuero, donde las organizaciones seleccionan cuidadosamente a sus proveedores para obtener el mejor cuero y lograr una alta calidad en el producto final.
¿Por qué es importante el departamento de corte en la fabricación de calzado?
-Es crucial porque más de la mitad del costo del zapato y el 80% de su calidad dependen del cortador, quien transforma el cuero en las piezas que componen el calzado.
¿Qué sistemas de trabajo se utilizan en el departamento de corte?
-Existen dos sistemas principales: cortar a mano usando moldes y navaja, y el corte mediante máquinas de sohar.
¿Qué operaciones se realizan después del corte del material?
-Se inspecciona el corte para detectar fallas, se realiza el rayado para guiar el armado, se iguala el color de los bordes con el pinter filos, y se rebajan las orillas de las piezas para evitar bordes en el zapato.
¿Qué es el proceso de rebajado en la fabricación de calzado?
-Es la acción de reducir el grosor en las orillas de algunas piezas para evitar que se formen bordes al armar el calzado, mejorando su presentación.
¿Qué sucede en el departamento de pespunte?
-En esta área se unen las partes cortadas y preparadas mediante costuras, dejando el corte listo para montarse sobre la horma del zapato.
¿Cuál es la función del proceso de montado en la fabricación del calzado?
-El montado le da forma al zapato al colocar la horma y pegar la suela. Implica operaciones como el conformado del talón, centrar el corte y aplicar calor para fijar los materiales.
¿Qué se hace en la etapa final del proceso de fabricación del calzado?
-Se realiza el adorno, que incluye colocar la plantilla de adorno, eliminar arrugas con aire caliente, aplicar acondicionador y spray para uniformar el color, y limpiar el contorno de la suela.
Outlines
🏙️ La Ciudad de León y su Industria del Calzado
León, Guanajuato, es un centro estratégico en México, reconocido por su gran producción de calzado, cubriendo casi el 70% de la fabricación nacional en 2004. Las empresas locales utilizan diversos sistemas de producción, destacando el sistema de pegado. El proceso comienza con la selección cuidadosa del cuero para asegurar la mejor calidad del producto final. Este cuero es inspeccionado, medido y cortado en piezas esenciales para el calzado, como las chinelas, talones y lenguas, utilizando distintos métodos, ya sea manual o con máquinas especializadas. El control de calidad es clave para evitar defectos costosos en etapas posteriores.
🧵 Preparación y Ensamblado del Corte
El departamento de pespunte es responsable de unir las piezas cortadas del zapato mediante costuras, preparando el corte para ser montado en la horma. Es crucial que las piezas del zapato tengan el mismo grosor y se realicen operaciones intermedias como el doblado y el encartado, mejorando la presentación y firmeza del zapato. Tras esto, se inspeccionan las costuras para detectar defectos antes de continuar el proceso. Algunas operaciones adicionales incluyen la colocación de elementos internos, como el bullón, que mejora la comodidad dependiendo del estilo del zapato.
🛠️ Montado y Formado del Zapato
El proceso de montado comienza con el conformado del talón mediante calor y frío, lo que le da rigidez al zapato. Luego, el corte pasa por un vaporizador para suavizar la piel antes de montarlo en la horma. Es crucial que las partes del zapato estén bien alineadas para que cubran la planta correctamente. Las grapas y tachuelas son retiradas antes de pasar el zapato por un horno caliente para eliminar arrugas y asegurar que el corte se ajuste perfectamente a la horma.
👞 Pegado y Acabado Final del Zapato
El proceso de pegado comienza con la preparación de la suela y el corte, utilizando halógeno para limpiar las superficies. Luego, ambos son colocados en secadores para activar el pegamento. Una vez listo, se utiliza una máquina de presión para unir la suela y el corte. Posteriormente, el zapato pasa al área de adorno, donde se coloca la plantilla, se eliminan las arrugas con aire caliente y se aplica un spray para uniformar el color. Finalmente, se da brillo al contorno de la suela y el zapato queda listo para su uso.
Mindmap
Keywords
💡Centro estratégico de valor empresarial
💡Industria del calzado
💡Sistema de pegado
💡Corte
💡Inspección
💡Rebajado del corte
💡Montado
💡Halogenado
💡Pespunte
💡Adorno
Highlights
La ciudad de León, ubicada en Guanajuato, es reconocida por ser uno de los principales productores de calzado en México, alcanzando el 69.6% de la producción nacional en 2004.
El sistema de construcción predominante en las fábricas de calzado de Guanajuato es el pegado, que será descrito en detalle.
El proceso de calzado comienza con la selección cuidadosa de proveedores para obtener cuero de alta calidad.
Una vez que el cuero llega a la fábrica, es inspeccionado y medido para determinar su uso en el proceso de corte.
El departamento de corte es clave, ya que más del 80% de la calidad del zapato depende de la precisión en esta etapa.
Los cortadores seleccionan cuidadosamente partes específicas del cuero, como el lomo, para diferentes partes del zapato, garantizando calidad en el producto final.
Existen dos principales métodos de corte: manual usando moldes y navaja, o a través de una máquina especializada llamada Sohar.
El proceso de rayado se utiliza para marcar con precisión las áreas donde se ensamblarán las piezas del calzado.
El rebajado de los bordes de las piezas del zapato es esencial para evitar bordes notables y mejorar la presentación final.
La sección de pespunte se encarga de unir las partes cortadas a través de costuras, preparando el corte para ser montado sobre la horma.
La operación de empalmado es un paso de apoyo donde se utiliza pegamento para fijar las piezas antes del pespunte final.
El proceso de montado incluye conformar el talón y asegurar que todas las partes del zapato estén correctamente alineadas antes del pegado.
La operación de grapar la planta a la horma y el vaporizado del corte son esenciales para suavizar el cuero y garantizar una buena adherencia.
El cardado se realiza para mejorar la adherencia entre el corte y la suela, lo que optimiza la durabilidad del zapato.
El pegado final de la suela y el corte se realiza mediante una máquina de presión, asegurando una unión firme entre ambas piezas.
Una vez ensamblado, el zapato pasa al área de adorno donde se eliminan arrugas, se aplica acondicionador y se uniformiza el color para su acabado final.
Transcripts
[Música]
ah
[Música]
y el centro estratégico de valor
empresarial
[Música]
la ciudad de león se encuentra en el
centro de la república mexicana y está
situada en el estado de guanajuato
reconocido por ser uno de los
principales estados productores de
calzado pues tan sólo en el año 2004
abarcó el 69 punto 6 por ciento de la
fabricación nacional de calzado
las empresas fabricantes de calzado en
guanajuato se distinguen por tener una
gran diversidad en los sistemas de
producción del mismo sin embargo es
importante mencionar que el sistema de
construcción predominante en estas
empresas es el de pegado el cual se
describirá minuciosamente a continuación
[Música]
en primer lugar todo proceso de calzado
comienza desde el abastecimiento del
cuero lo cual implica que las
organizaciones determinen cuidadosamente
a sus proveedores
esto para abastecerse del mejor cuero y
lograr así una mejor calidad en el
producto terminado
cuando el fuego llega a la empresa este
es inspeccionado para cerciorarse de su
calidad después de la inspección se
procede a la medición de éste para sacar
el death y metraje total y con ello
determinar los consumos del cortador
ahora bien el proceso de construcción
pegado inicia en el departamento de
corte
[Música]
el departamento de corte es muy
importante ya que por las manos del
cortador pasa más de la mitad del costo
del zapato y más del 80% de su calidad
en esta área se trae el cuero a los
cortadores donde se destrozan los
materiales en las piezas que componen el
calzado ya sea cuero forros de cerdo o
de res o materiales sintéticos
de tal manera que al final de este
proceso se cuenten con el total de las
piezas de corte y así seguir con el
proceso de pes punto
para evitar cortes defectuosos es
necesario que el cortador identifique
las partes de la piel por ejemplo las
chinelas se cortan del lomo
los talones de la falda
y los remates y lenguas de las garras y
la barriga
existen diferentes sistemas de trabajo
en este departamento cuyas partes
principales son los cortadores y
preliminares actualmente existen varios
procesos para cortar la materia prima
los principales son a mano usando moldes
y navaja y el otro utilizando una
máquina de sohar
en seguida esto se inspecciona el corte
para poder detectar fallas que pueda
tener y no procesarlo con defectos con
esto se evitan costos innecesarios que
pudieran producirse si se detectan más
adelante
posterior a esta operación se continúa
con el proceso de rayado en el cual se
puede utilizar una pluma de tinta color
plata que sirve como una guía para poder
realizar el armado en los puntos exactos
logrando así que el armado del corte sea
el adecuado
luego del rayado sigue la acción de
pinter filos esta operación sirve para
igualar el color del tono de la
superficie con respecto a los bordes del
corte para que así queden todos de un
color uniforme
[Música]
y
a mí
a continuación se procede con el
rebajado del corte en esta etapa los
operarios le dan un menor grosor a las
orillas de algunas piezas esto se hace
para que al momento que las piezas
comienzan a armarse no se genere un
borde en el zapato esto es una acción
elemental pues un corte con piezas más
relajadas carece de buena presentación
[Música]
i
la noche
[Aplausos]
[Música]
el departamento de responde es el área
de la fábrica en donde las partes que
han sido cortadas y preparadas son
unidas entre sí por medio de costuras a
fin de dejar el corte listo y en
condiciones de montarse sobre la horma
de esta forma se logra que el corte y el
sean ensamblados de manera
simultánea
es importante que la superficie completa
del corte y del del zapato aunque
estén hechos de varias piezas tengan el
mismo espesor
ya una vez que las piezas comienzan a
unirse hay operaciones intermedias como
son las fracciones de preliminar que
consisten en doblar y embarrar el corte
estas operaciones se realizan para darle
una mejor vista al armado
después de que se arman las piezas tanto
de cuero como de el cual ya debe
de ir soleado se hace otra inspección
para determinar pespuntes no conformes y
eliminar defectos antes de que las
piezas sigan su proceso normal
ahora bien una vez terminado el corte
ensamblado se puede iniciar el proceso
de preparado de corte que también puede
ser realizado al inicio en el
departamento de montado esto depende de
cada organización
en este caso el preparado de corte se
inicia dentro del área de pespunte en
donde se pasa a la plancha del corte y
se prensa el casco sobre las chinelas
para darle así una mayor firmeza a la
parte delantera del zapato
[Música]
de igual forma se pone el contraste en
el talón
[Música]
inmediatamente se pegan internos es
decir los llamados gullón es que son
unas esponjas que se pegan en el corte
de manera que éstos puedan brindar una
mayor comodidad en el calzado
cabe mencionar que no todos los zapatos
llevan bullón esto depende del estilo
del zapato que se vaya elaborando
[Música]
se continúa con el empalmado es una
fracción de apoyo donde el objetivo es
fijar el corte y el con pegamento
para que se reduzca la complejidad del
pespunte
en seguida se realiza el re volteado que
consiste en voltear el y la piel
de manera que queden del lado de su
vista
[Música]
terminada esta acción se sigue con el
encartado que consiste en unir el corte
y el a través de un pespunte en
este caso se puede ver que se da el
pespunte en la parte superior del talón
esta operación sirve como un refuerzo
para que se tenga una mayor resistencia
entre la piel y el
[Música]
consecutivamente al en cuarte se realiza
la operación de recortar el exceso de
en donde se eliminan los sobrantes
después del pez público
[Música]
después se coloca el ojillo que sirve
para introducir la cinta esto en caso de
que el estilo así lo lleve
una vez terminada esta acción se procede
a cerrar presilla lo cual consiste en un
pespunte en la parte del chaleco que es
en donde van las perforaciones para la
cinta cuya finalidad es lograr un
refuerzo en el zapato
después se expone el corte a la
planeadora para eliminar las hebras que
pudieran quedar
i
[Música]
seguido a esto la inspectora de pespunte
revisa los cortes para evitar cualquier
defecto antes de pasar al departamento
de montaje
[Música]
los cortes con la horma y la suela se
acomodan por lotes en la carretilla para
pasar la tarea completa con todos los
elementos necesarios al siguiente
departamento que es montado
[Música]
el montado es la parte del proceso de
manufactura del calzado cuyos objetivos
a realizar son colocar la horma para
darle forma al zapato y pegar la suela
la primera acción en esta área es el
conformado del talón el cual consiste en
aplicar calor para suavizar y activar
los materiales luego se pasa frío para
fijar el contra orte y obtener así una
consistencia rígida en el zapato
enseguida se continúa con la operación
de grapar la planta a la horma
una vez terminado esto el corte pasa a
un vaporizador para que se suavice en la
piel y enseguida se coloca el corte
sobre la horma se empieza montando las
puntas por lo que es muy importante
asegurar que la piel el casco y el
queden bien centrados y alcancen a
montar cubriendo la planta
hola
esta operación se realiza en la máquina
de centrar
[Música]
terminada esta acción se le da altura al
corte también conocido como anclar el
corte
[Música]
[Música]
se montan lados y talones
enseguida se retiran grapas y tachuelas
del zapato
y
ah
inmediatamente pasa al horno caliente
con la finalidad de secar todos los
componentes del corte para que éste se
ajuste a la horma y a la vez quitarle
algunas arrugas que pueda tener
posteriormente pasa a la operación de
planeado
a
esto para definir los contornos del
corte en caso de que pudiera haber una
bolsa
y enseguida se asiente el corte en la
parte del talón
después se realiza lo que se conoce como
cardado para que tengan una mejor
adherencia el corte y la suela
ahora bien a continuación se prepara la
suela y el zapato para el pegado esto se
hace con halógeno el halogenado tiene el
objetivo de limpiar la superficie de la
suela para quitar las impurezas que
pueda tener en este caso se utiliza la
luz violeta como reflejante para ver si
el proceso se revisó de la manera
adecuada
se pasa ahora el zapato a un secador
vertical para que el pegamento seque
después se pone en secado frío tanto el
corte como la suela
una vez que salen del secador entran a
una cámara caliente con la finalidad de
activar las propiedades de adherencia
del pegamento
después de que el producto sale del
activador el personal lo recibe y
ejecutan la acción de pegado fijando así
la suela y el corte por medio de una
máquina de presión
[Música]
por último se saca la horma del zapato y
queda listo para pasar al área de adorno
[Música]
i
[Música]
esta parte del proceso inicia colocando
la plantilla de adorno
se le aplica una onda de aire caliente
con la intención de eliminar arrugas del
zapato
y
se coloca acondicionador para preparar
el zapato para su acabado final
ah
se aplique spray con una pistola para
uniformar el tono del color
ah
se limpia el contorno de la suela
a
se le da abro suelo para aumentar el
brillo
Посмотреть больше похожих видео
5.0 / 5 (0 votes)