Industria 4.0 Fabricación Producción Flexible Ejemplos y Aplicaciones. nodoCAST
Summary
TLDREl video aborda cómo la industria 4.0 se ha transformado, dejando atrás la producción en masa para centrarse en la personalización masiva. La hiperconectividad del cliente permite a las empresas adaptar sus procesos productivos y logísticos, logrando productos más personalizados y flexibles. Tecnologías como la fabricación aditiva y la impresión 3D permiten fabricar productos unitarios a costos competitivos. Además, destaca la importancia de la flexibilidad en toda la cadena de valor y la necesidad de formación continua para adaptarse a este nuevo modelo productivo más ágil y eficiente.
Takeaways
- 🏭 La Industria 4.0 se enfoca en la fabricación flexible y a demanda, priorizando la personalización de productos.
- 📱 La hiperconectividad del cliente ha cambiado sus hábitos de consumo, exigiendo mayor personalización de productos y servicios.
- 📊 La industria debe adaptar su oferta para cumplir con las expectativas de los clientes, ofreciendo productos más personalizados.
- 🛠️ Se requiere una transformación de la mentalidad de la fabricación basada en economías de escala a economías de uno.
- 🔄 La empresa debe adaptar sus procesos productivos y logísticos para lograr una mayor personalización, modularización y estandarización.
- 📉 La fabricación aditiva y la impresión 3D son tecnologías clave que permiten la producción en lote unitario y la flexibilidad requerida.
- ⏱️ La reducción del ciclo de diseño industrial y la implementación de tecnologías de prototipado rápido son fundamentales para lanzar productos al mercado rápidamente.
- 🔄 La flexibilidad en los procesos de fabricación es esencial para abordar una amplia gama de productos y adaptarse a las demandas cambiantes.
- 🌐 La cadena de valor debe estar integrada y sincronizada para ofrecer la agilidad necesaria ante las expectativas del cliente.
- 🔧 La adopción de medidas organizativas como la rotación de tareas y la polivalencia de los trabajadores es necesaria para una producción flexible y continua.
Q & A
¿Qué cambio importante ha traído la industria 4.0 en la fabricación?
-La industria 4.0 ha dejado de centrarse en la fabricación en masa para enfocarse en la personalización de productos, aunque con la capacidad de atender altas demandas. Este cambio permite una mayor adaptación a las necesidades específicas del cliente.
¿Qué es la personalización en masa?
-La personalización en masa se refiere a la capacidad de fabricar productos personalizados a gran escala, respondiendo a las necesidades y expectativas individuales de los clientes mientras se mantiene la eficiencia y la rentabilidad.
¿Cómo ha cambiado el comportamiento del cliente en la era de la hiperconectividad?
-El cliente hiperconectado se ha vuelto más exigente, crítico y analítico, demandando productos y servicios más personalizados, basados en sus necesidades y preferencias individuales.
¿Cómo pueden las empresas utilizar la información del cliente para mejorar su oferta?
-Las empresas pueden aprovechar la hiperconectividad del cliente para obtener datos sobre sus características, preferencias y ubicación en tiempo real, lo que les permite adaptar su oferta y transformar su modelo de negocio según la demanda real y potencial.
¿Qué tipo de sistemas de producción deben adoptar las empresas en la industria 4.0?
-Las empresas deben alejarse de los sistemas de producción monolíticos y poco flexibles, y adoptar procesos productivos y logísticos más adaptables, permitiendo la modularización y personalización de los productos según las expectativas del cliente.
¿Qué son las economías unitarias y cómo difieren de las economías de escala?
-Las economías unitarias se refieren a la capacidad de diseñar y fabricar productos unitarios, personalizados para clientes específicos, de forma competitiva. Esto contrasta con las economías de escala, donde se producían grandes cantidades de un mismo producto para amortizar los costos de fabricación.
¿Qué tecnologías han permitido la fabricación personalizada en la industria 4.0?
-Tecnologías como el escaneado 3D, el prototipado rápido y la impresión 3D han facilitado la personalización de productos, reduciendo los tiempos de ciclo de diseño y permitiendo la fabricación de productos únicos sin necesidad de utillajes costosos.
¿Cuál es el papel de la fabricación aditiva en la industria 4.0?
-La fabricación aditiva, como la impresión 3D, permite la producción de piezas personalizadas sin necesidad de moldes costosos, lo que facilita la modificación rápida de geometrías y características de los productos según las demandas del cliente.
¿Cómo afecta la flexibilidad productiva y logística en la industria moderna?
-La flexibilidad productiva y logística es crucial para adaptarse a las demandas cambiantes del cliente. Esto implica gestionar la cadena de valor de manera eficiente, reduciendo inventarios y tiempos de producción mediante tecnologías como la gestión Just in Time.
¿Qué retos enfrentan las pequeñas empresas en la adopción de la fabricación personalizada?
-Las pequeñas empresas enfrentan mayores dificultades para adoptar la fabricación personalizada debido a sus limitaciones en recursos y capacidad de producción. Sin embargo, sectores como el de bienes de equipo y calderería están mejor preparados para ofrecer productos individualizados en series cortas.
Outlines
🔧 Personalización en masa y cambios en el comportamiento del cliente
La fabricación flexible y bajo demanda ha transformado el enfoque de la industria, alejándola de la producción en masa y hacia la personalización en masa. El cliente hiperconectado y cada vez más exigente requiere productos personalizados que respondan a sus necesidades específicas. La industria debe aprovechar el conocimiento que tiene sobre la demanda para adaptarse mejor a las expectativas de los clientes, abandonando los sistemas monolíticos y optando por procesos más flexibles. Este cambio de mentalidad implica pasar de economías de escala a economías unitarias, donde se fabrican productos individuales de forma competitiva gracias a las nuevas tecnologías.
🏭 El papel de la flexibilidad en la fabricación moderna
La industria 4.0 se apoya en tecnologías como la fabricación aditiva para alcanzar la personalización en masa, eliminando la necesidad de costosos utillajes. Las máquinas en la cadena de producción pueden ejecutar múltiples tareas, y el propio producto regula su fabricación. La flexibilidad no solo afecta la producción, sino también la logística, facilitando la distribución de productos y la adquisición de materias primas. Esta flexibilidad requiere cambios organizativos en las empresas, como la rotación de tareas y la formación continua, para gestionar adecuadamente una producción individualizada y eficiente.
⚙️ Diseño de procesos flexibles y eficientes
La fabricación flexible requiere un diseño eficiente de los procesos, que debe adaptarse tanto a la demanda individualizada como a las necesidades de producción. Aunque la fabricación flexible ya existe desde los años 60, su implementación en empresas pequeñas y medianas es más desafiante, especialmente en sectores con producciones más largas y masivas. Sin embargo, los sectores de bienes de equipo y calderería están más preparados para acceder a la producción personalizada. Para implementar este modelo, es necesario invertir en herramientas, procesos y capacitación del personal, asegurando que la flexibilidad sea efectiva y rentable.
Mindmap
Keywords
💡Industria 4.0
💡Personalización en masa
💡Fabricación aditiva
💡Flexibilidad productiva
💡Economías de escala
💡Prototipado rápido
💡Ciclo de diseño
💡Producción individualizada
💡Gestión Just in Time
💡Hiperconectividad del cliente
Highlights
El sistema de trabajo de la Industria 4.0 se centra en productos personalizados, pero con la capacidad de atender grandes demandas.
La hiperconectividad del cliente permite conocer en tiempo real sus características, preferencias y ubicación, transformando el modelo de negocio.
La personalización en masa es posible gracias a tecnologías que permiten modificar productos sin necesidad de utillajes costosos.
La fabricación flexible huye de los sistemas monolíticos y poco flexibles, adaptándose a las expectativas cambiantes de los clientes.
La fabricación aditiva y la impresión 3D permiten producir productos individualizados y unitarios a un coste competitivo.
Las tecnologías actuales permiten diseñar y fabricar productos únicos y personalizados, reduciendo los tiempos de ciclo para sacar productos al mercado más rápido.
La gestión Just in Time ayuda a reducir inventarios, costos de almacenamiento y racionalizar los suministros.
La rotación de tareas y la polivalencia de los trabajadores son claves en la adaptación a la industria flexible.
La flexibilidad en la producción requiere de una organización logística eficiente para la adquisición de materias primas y distribución de productos.
La impresión 3D permite fabricar productos diferentes al mismo costo que productos estandarizados, sin depender de moldes.
Las empresas deben invertir no solo en nuevas herramientas, sino también en la capacitación continua de su personal para adaptarse al nuevo modelo productivo.
El ciclo de diseño industrial se reduce con tecnologías como el escaneado 3D y el prototipado rápido.
La fabricación flexible permite responder rápidamente a cambios en la demanda y ajustar la producción a las necesidades del cliente.
El cambio hacia las economías unitarias es posible gracias a nuevas tecnologías de fabricación que hacen viable la producción a medida.
El conocimiento de las necesidades del cliente es clave para la adaptación de los procesos productivos en tiempo real.
Transcripts
[Música]
fabricación flexible y a
demanda el sistema de trabajo de la
industria
4.0 deja de centrarse en la fabricación
en masa o fabricación automatizada de
grandes series pasando a centrarse en
productos personalizados aunque con la
opción de abastecer altas demandas de
los mismos es la denominada
personalización en
masa el cliente hiperconectado ha
modificado su comportamiento y hábitos
de consumo cada vez es más exigente
crítico y analítico y requiere de una
mayor personalización de los productos y
servicios en base a sus
necesidades de hecho la
hiperconectividad del cliente también
juega a nuestro favor conocer sus
características y preferencias su
opinión y valoración su ubicación
geográfica en tiempo real y muchos otros
factores que han de ser tenidos en
cuenta a la hora de estudiar la demanda
real y potencial de nuestros productos o
servicios y que incluso nos puede
permitir transformar nuestro modelo de
negocio La industria debe aprovechar
este mayor conocimiento de la demanda
ofreciendo una respuesta más adaptada a
las expectativas de sus clientes y para
ello es preciso huir de los sistemas de
producción monolíticos y poco
flexibles la empresa debe adaptar sus
procesos tecnológicos productivos y
logísticos al nivel de personalización
modularización o estandarización deseado
en su oferta al cliente adecuando su
respuesta en características costes
plazos y
flexibilidad pidiendo no entonces eh es
un cambio realmente de mentalidad
veníamos de de unos procesos de
fabricación basados en economías de
escala estábamos pensando que lo que lo
que había que hacer era fabricar en
grandes cantidades eh un determinado
producto para poder amortizar eh las
digamos las inversiones importantes que
había que hacer en todo el tema de
equipamientos No que al final es una
fábrica eh dónde se tiene que ubicar
estratégicamente con Qué tecnologías
tenemos que ser capaces fabricar esos
medios de producción muy costosos que la
única forma de amortizar losos Pues será
apando millones de cantidades de esa
misma pieza No eso cambia y ahora
pasamos de de lo que serían economías de
escala a lo que se llaman economías de
uno economías unitarias es decir tenemos
que ser capaces en las empresas de
diseñar y sobre todo
fabricar productos unitarios cuando
estamos hablando de lote unitario
estamos hablando de productos orientados
a un cliente específico de una forma
competitiva eso antes no era posible eh
Por las tecnologías de fabricación pero
si hemos visto en los últimos 5 10 15
años que empiezan a surgir una serie de
tecnologías que
permiten llevar a la realidad o cumplir
con ese paradigma no del de la
fabricación del lote unitario no de ese
de ese producto eh que se adecúa
perfectamente a las necesidades de un
cliente no Qué tecnologías son las que
realmente permiten digamos esa
flexibilidad Esa esa forma de de poder
tener productos más más únicos más
personalizados yo yo diferenciaría lo
que sería en la parte de diseño de
producto y en la parte del proceso de
fabricación yo creo que tienes que ser
flexible a la hora de sacar un nuevo
producto al mercado o sea lo que sería
el ciclo del diseño industrial de una
empresa hay que reducirlo para eso ya
existen tecnologías eh Como puede ser el
tema del escaneado 3D el tema del
prototipado Rápido lo que sería la parte
de impresión 3D orientada a la
fabricación de prototipos es decir
conseguir reducir los tiempos de ciclo
para poder sacar un producto al mercado
lo antes posible ser más competit antes
que tu competencia eh Y poder ser
flexible en ese sentido y luego por otra
parte están los procesos de fabricación
ser flexible en los procesos de
fabricación de tal manera que tú puedas
abordar eh digamos distinta gama de
producto asegurando realmente que puedes
fabricar ese producto que están pidiendo
el tema de la fabricación aditiva o la
impresión 3D nuevamente no deja de ser
una de esas tecnologías eh facilitadoras
esas tecnologías que te van a permitir
sin necesidad de tener un utillaje que
al fin y al cabo como habíamos comentado
es lo que te está limitando a la hora de
fabricar productos repetitivos Pues el
poder estar fabricando según demanda
realmente ahí el cliente es el que está
demandando el producto y tú vas a poder
estar fabricando en función de esas
necesidades independientemente
eh la geometría del coste que pueda
tener una de las ventajas que se habla
es que puedes fabricar productos
distintos al mismo coste que si fabricas
productos iguales con un molde por
ejemplo pues siempre vas a fabricar el
mismo
producto se impone la necesidad de
incorporar herramientas y procesos de
fabricación flexibles e interconectados
en los que cada máquina de la cadena de
producción tiene la capacidad de
ejecutar múltiples tareas es el propio
producto quien contiene toda la
información que regula su fabricación
ofreciendo información a las máquinas
sobre las tareas a ejecutar en cada
momento para su
producción en este nuevo modelo
productivo las tecnologías habilitadoras
de la industria 4.0 como la fabricación
aditiva permite acceder a la
personalización en masa al prescindir de
costosos utillajes asociados a la
anterior fabricación de grandes series
pudiendo modificar fácilmente
geometrías y características en nuestros
productos adaptándose rápidamente a las
necesidades concretas de nuestros
clientes la transformación del proceso
productivo alcanza toda la cadena de
valor Esta debe estar correctamente
integrada y sincronizada aportando la
agilidad necesaria para modificar su
planificación ante las expectativas
cambiantes del cliente evolucionando a
la industria de fabricación masiva y
seriada en una industria flexible y de
proximidad al igual que la flexibilidad
productiva la flexibilidad logística
adquiere gran importancia tanto en la
adquisición de materias primas como en
la distribución de los productos finales
la gestión de procesos siguiendo
filosofías Just in Time mediante el
apoyo de soluciones tecnológicas permite
racionalizar y los suministros reducir
el stock y los tiempos y costes de
almacenaje la organización flexible de
la producción y del conjunto de la
cadena de valor requiere también de la
adopción de medidas organizativas Como
por ejemplo la rotación de tareas o la
polivalencia de los trabajadores medidas
que exigen un esfuerzo de formación
continua en las empresas en permanente
proceso de
cambio ías hoy en día que estamos
utilizando permitirían hacer una
producción individualizada el tema es
que hay que tener organizados los
procedimientos la forma de trabajar de
gestionar eh que tiene que ser distinta
puesto que tienes que ir entonces a una
producción individual
eh los medios físicos pueden ser
perfectamente utilizados pero
necesitamos todo una gestión y una
operación de la planta distinta esa
operación la podemos
llevar adelante siempre que tengamos los
medios digamos informáticos o los medios
apoyados en en las tecnologías de la
información adecuados para que podamos
en todo momento ir cambiando lo la forma
de funcionamiento la obtención de
información instantánea en la planta y
que por lo tanto podamos reaccionar Como
esos esa reación tiene un alto contenido
hoy en día eh manual de las personas
todavía no está muy automatizado y bueno
exige estar entrenado para hacer ese
tipo de de producción y que y por lo
tanto nos lleva a pensar que la planta
tiene que estar inicialmente
diseñada en esa con esa dirección en esa
dirección la fabricación flexible hace
ya muchísimos años que existe Es decir
la génesis es de los años de final de
los años 60 aunque no se conozca
y la filosofía es la misma la que se
está and ahora que antes Aunque parezca
un poco un contrasentido Esa esa
historia por lo tanto hay gente
entrenada hay equipos hechos hay equipos
desarrollados que van a permitir ese
tipo de de cuestiones y en la gran
empresa la fabricación individualizada
existe en algunos casos en el sector de
automoción etcétera Pero no como una
cuestión de sacar un producto que esté
acoplado que esté dando respuesta a una
necesidad concreta sino para eh obtener
eh una buena adaptación a las
fluctuaciones del mercado es decir que
podemos estar fabricando digamos un
componente para un determinado motor al
instante fabricamos otro distinto otro
distinto etcétera O sea que en la gran
empresa bueno tenemos ya un un ambiente
propicio a estas cosas Pero también es
verdad que estamos buscando mercados
amplios grandes y tampoco podemos
segmentar tantísimo como para ser
individuales y tal en la pequeña empresa
eso es mucho algo más difícil pero la
empresa subcontratación está bastante
preparada a dar respuestas a productos
que son en serie corta y y y unitaria eh
Por ejemplo el sector de bienes de
equipo el sector de calderería eh muchos
sectores de estos son muy propios para
que puedan Acceder al producto
individual porque lo han estado allá
haciendo eh con sus medios y tal en
cambio otros de serie más más larga pues
bienes que están se acercan más a bienes
de equipo eh bienes de de de consumo
pues lo tienen más difícil eh Por
ejemplo pues todo lo que sean eh
productos Asociados la transformación de
plástico montaje y cosas de estas pues
bajar a productos más personalizados
exige Un diseño del producto que esté
pensado para eso y un sistema de
producción también pensado para esa
producción el resto de la fabricación
flexible radica principalmente en el
diseño de un proceso flexible pero
eficiente que requiere de inversiones no
solo en nuevas herramientas y procesos
de análisis continuo de la demanda sino
también en las personas que hacen
posible este nuevo modelo
[Música]
productivo
y
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