Discovery Channel | Como lo hacen El Papel Higienico

Discovery Channel
25 Nov 202009:40

Summary

TLDREl guion detalla el proceso de producción del papel higiénico, desde la cosecha de árboles en Suecia hasta su transformación en rollos. Se describe la extracción de fibras de árboles como la pifia noruega, la eliminación de la corteza y la producción de celulosa. Se destaca la eficiencia de las máquinas, como la cosechadora mecánica y la apiladora, y la importancia del reciclado, con el 86% de la materia prima proviniendo de papel reciclado. El proceso incluye la mezcla de pasta de celulosa con papel reciclado, su secado y rizado para suavizarlo, y finalmente, su conversión en rollos de doble capa para el mercado.

Takeaways

  • 🌳 El mundo consume aproximadamente 83 millones de rollos de papel higiénico al día, lo que representa una gran demanda de recursos naturales.
  • 🌿 Suecia, con su clima frío y dos tercios de su territorio cubiertos por bosques, es un lugar perfecto para producir papel higiénico debido a la presencia de árboles de crecimiento rápido.
  • 🔪 La cosechadora mecánica es una máquina capaz de cortar y transportar árboles con una eficiencia muy alta, lo que ayuda a abordar la creciente demanda de papel higiénico.
  • 🌲 Los árboles son seleccionados cuidadosamente para producir fibras de alta calidad, esenciales para el papel higiénico resistente.
  • 🔧 La producción de papel higiénico implica un proceso detallado que incluye la eliminación de la corteza, la reducción de los troncos en astillas y el tratamiento químico para extraer la celulosa.
  • 🔄 La papelera de ostras es un lugar clave en el proceso de producción, donde la madera se descorteza y se procesa para su posterior transformación en pasta de papel.
  • 🌐 La pasta de celulosa se blanquea y se prensa para reducir su contenido de humedad, preparándose así para la producción de papel higiénico.
  • 🔁 Un alto porcentaje de la materia prima para el papel higiénico proviene de reciclaje, lo que contribuye a la sostenibilidad del proceso productivo.
  • 📚 El reciclado de papel usado es fundamental en la producción de papel higiénico, ya que las fibras cortas facilitan su descomposición en el retrete.
  • 🛠️ La máquina de elaboración de papel es un equipo tecnológicamente avanzado que se encarga de transformar la pasta de celulosa en rollos de papel higiénico.
  • 📦 Finalmente, el papel higiénico se convierte en rollos comerciales, lo que implica un proceso de doblado, empaquetado y control de calidad para garantizar su funcionamiento y resistencia.

Q & A

  • ¿Cuál es la cantidad aproximada de rollos de papel higiénico que se consumen al día según el guion?

    -El mundo consume aproximadamente 83 millones de rollos de papel higiénico al día.

  • ¿En qué tipo de árboles se encuentran las fibras largas necesarias para el papel higiénico resistente?

    -Las fibras largas necesarias para el papel higiénico resistente se encuentran en árboles de crecimiento rápido como la pifia noruega.

  • ¿Cuál es la cantidad de árboles que se cortan diariamente para satisfacer la demanda mundial de papel higiénico?

    -La demanda mundial de papel higiénico equivale a 100,000 árboles diarios.

  • ¿Cómo se describe la cosechadora mecánica utilizada para cortar los árboles en el proceso de producción de papel higiénico?

    -La cosechadora mecánica es descrita como un 'terminator' de 25 toneladas, diseñada para cortar y transportar árboles con una eficiencia despiadada.

  • ¿Qué función cumple el cabezal cortador en el proceso de producción de papel higiénico?

    -El cabezal cortador sujeta un árbol con un dispositivo similar a un torno y una sierra de poco menos de un metro para talarlo.

  • ¿Cuál es el propósito de la papelera de ostras en el proceso de producción de papel higiénico?

    -La papelera de ostras es el lugar donde se lleva la madera para ser procesada y convertirla en pasta de papel.

  • ¿Cómo se elimina la corteza de los troncos de árbol en la producción de papel higiénico?

    -La corteza se elimina mediante un tambor descortezador, donde los troncos chocan entre sí y contra las paredes para desprender la corteza.

  • ¿Qué proceso se utiliza para separar la pasta de celulosa de los residuos en la producción de papel higiénico?

    -El proceso de separación de la pasta de celulosa de los residuos se realiza en un digestor continuo, donde los trozos de madera se mezclan con agua y productos químicos y se calientan a presión a 170 grados.

  • ¿Cómo se blanquea la pasta de celulosa en la producción de papel higiénico?

    -La pasta de celulosa se blanquea con peróxido de oxígeno y ozono para hacerla clara y limpia.

  • ¿Cuál es la función del reciclado en la producción de papel higiénico según el guion?

    -El reciclado descompone la celulosa en fibras más cortas, garantizando que el papel se disolverá en el retrete, y se mezcla con la pasta de celulosa para producir papel higiénico.

  • ¿Cómo se transforma el papel duro y blanquecino en papel suave y flexible para el uso higiénico?

    -El papel duro y blanquecino se convierte en papel suave y flexible mediante un proceso especial de rizado, donde una cuchilla separa el papel del cilindro de acero, provocando que se arrugue y estire.

Outlines

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🌳 Proceso de producción de papel higiénico

El video comienza con una mención de la gran cantidad de papel higiénico consumido diariamente, aproximadamente 83 millones de rollos. Se describe el proceso de producción que comienza con la tala de árboles, específicamente pinos noruegos, que son adecuados para la producción de papel higiénico debido a sus fibras largas. Se destaca la importancia de la cosecha mecánica y la eficiencia en el proceso de transformar árboles en trozos de madera. Estos trozos son utilizados para la producción de diferentes productos, incluyendo madera para construcción y papel higiénico. Se menciona la papelera de ostras, donde se acumula la madera para su posterior procesamiento. El proceso incluye la eliminación de la corteza, la reducción de los troncos a astillas y el tratamiento químico para extraer la celulosa, que es fundamental para la producción de pasta de papel. El vídeo también muestra la tecnología utilizada para controlar y optimizar este proceso, incluyendo la eliminación del agua y la preparación de la pasta de celulosa para su uso en la producción de papel higiénico.

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🔄 Reciclaje y producción final de papel higiénico

El segundo párrafo aborda la importancia del reciclaje en la producción de papel higiénico. Se menciona que el 86% de la materia prima proviene de papel reciclado, como viejos almanaques y revistas. Este papel se limpia y se mezcla con pasta de celulosa para producir un producto que se disolverá fácilmente en el inodoro. Se describe el proceso de producción en la papelera SC, donde la pasta de celulosa se mezcla con almidón y papel reciclado, y se somete a un proceso de secado y rizado para darle la textura adecuada para el papel higiénico. La máquina elaboradora de papel es descrita como un bloque de apartamentos de tres pisos, que se utiliza para filtrar la pasta y reducir su contenido de agua. El papel se somete a un proceso de rizado para hacerlo más suave y flexible, y finalmente se convierte en rollos gigantes que pesan más de dos toneladas. Estos rollos son manipulados por carretillas automatizadas y se convierten en rollos de papel higiénico, uniendo dos capas de papel para reforzarlo y colocando un cilindro de cartón en el centro de cada rollo. El vídeo concluye con la mención de la eficiencia y la tecnología involucrada en la producción de papel higiénico y la expectativa de que el reportaje no haya sido un 'rollo'.

Mindmap

Keywords

💡Rollo higiénico

El 'rollo higiénico' es el producto final del proceso descrito en el video, esencial para la higiene personal y consumido en grandes cantidades a nivel mundial. Se menciona que el mundo consume aproximadamente 83 millones de rollos al día, lo que resalta su importancia y la magnitud de su producción.

💡Fibra larga

Las 'fibras largas' son fundamentales para la producción de papel higiénico resistente. El video destaca que los árboles de crecimiento rápido, como la pifia noruega, son fuente de estas fibras. La relevancia de las fibras largas se refleja en la calidad del papel higiénico y su capacidad para resistir al uso.

💡Cosechadora mecánica

La 'cosechadora mecánica' es una máquina descrita como un 'terminator' que corta y transporta árboles con eficiencia. Es crucial para la sostenibilidad de la producción de papel higiénico, ya que permite una recolección rápida y eficiente de los árboles necesarios, como se menciona en la parte donde se describe su capacidad de 25 toneladas.

💡Papelera

La 'papelera' es el lugar donde se lleva a cabo el proceso de transformación de la madera en pasta de papel. El video describe cómo los camiones cargan madera y la apiladora con pinzas monumentales la descarga. Este paso es esencial para la producción de papel higiénico, ya que es donde comienza la conversión de la materia prima en un producto manufacturable.

💡Descortezador

El 'descortezador' es una máquina que elimina la corteza de los troncos de árbol, un paso esencial antes de la producción de pasta de papel. La eliminación de la corteza es importante porque esta contiene taninos y otros agentes químicos no deseados que podrían afectar la calidad del papel.

💡Digestor

El 'digestor' es una máquina de gran tamaño que se utiliza para separar la celulosa de los residuos en la pasta de madera. El proceso que ocurre dentro del digestor es crucial para obtener una pasta de celulosa pura y lista para ser blanqueada y prensada, como se describe en el video.

💡Reciclado

El 'reciclado' es un concepto clave en el video, ya que forma parte del proceso de producción sostenible de papel higiénico. Se menciona que el 86% de la materia prima proviene de papel reciclado, lo que incluye desde almanaques viejos hasta revistas usadas, contribuyendo a una menor dependencia de la tala de árboles y a la reducción de la huella de carbono.

💡Rizado

El 'rizado' es un proceso que se aplica al papel para hacerlo más suave y flexible. En el video, se describe cómo el papel se arruga y se estira al ser separado del cilindro de acero, lo que le da la textura característica del papel higiénico. Este paso es importante para la experiencia de uso final del producto.

💡Doble capa

La 'doble capa' se refiere al proceso de unir dos rollos de papel para reforzarlo y hacer que sea más adecuado para ciertas tareas, como se menciona en el video. Este proceso es esencial para satisfacer las necesidades de los usuarios en términos de resistencia y durabilidad del papel higiénico.

💡Cilindro de cartón

El 'cilindro de cartón' es un componente interno del rollo de papel higiénico que se menciona en el video. Se produce mediante el colado de dos trozos y la formación alrededor de un molde circular. Este cilindro es importante para dar forma y estructura al rollo de papel higiénico, facilitando su uso y manejo.

Highlights

El mundo consume aproximadamente 83 millones de rollos de papel higiénico al día.

El proceso de producción de papel higiénico comienza con árboles centenarios y termina en las cañerías.

Suecia, con su clima frío y belleza natural, tiene dos tercios de su territorio cubiertos por árboles ideales para la producción de papel higiénico.

El papel higiénico resistente requiere fibras largas, encontradas en árboles de crecimiento rápido como la pifia noruega.

La demanda mundial de papel higiénico equivale a 100.000 árboles diarios.

La cosechadora mecánica de 25 toneladas es un dispositivo altamente eficiente en la siembra y transporte de madera.

El cabezal cortador utiliza tecnología avanzada para tala y rama a los árboles en un proceso rápido y eficiente.

Los trozos de madera más gruesos son utilizados para la fabricación de puertas, ventanas, maderas para suelos y muebles.

La papelera de ostras recibe 250 camiones cargados de madera diariamente, lo que requiere una operación de descarga masiva.

La apiladora con su pinza capaz de levantar hasta 28 toneladas de madera es esencial para la operación de descarga.

La eliminación de la corteza es un proceso crucial para la producción de pasta de papel, y se realiza a gran escala.

El digestor continuo es una máquina impresionante que separa la pasta de los residuos, dejando una piscina de celulosa.

El proceso de blanqueo de la pasta de celulosa con peróxido de oxígeno y ozono es esencial para su claridad y limpieza.

La pasta de celulosa se comprime a un ritmo de 170 metros por minuto y se calienta a 100 grados centígrados para reducir su humedad.

El operador Björling Fell explica que la pasta de celulosa pura tiene propiedades de resistencia excelentes, lo que la hace perfecta para reforzar el papel higiénico.

Los fardos de celulosa se envían a la papelera SC, donde se disuelven en agua caliente junto con almidón para reforzar las fibras.

El reciclado descompone la celulosa en fibras más cortas, garantizando que el papel se disolverá en el retrete.

La máquina elaboradora de papel es una secadora única en el planeta, con una altura de casi tres pisos y una longitud de treinta y cuatro metros.

El proceso de rizado del papel es crucial para darle la textura suave y flexible necesaria para el papel higiénico.

Cada rollo de papel higiénico pesa dos toneladas y media, equivalente al peso de un hipopótamo.

Los rollos de papel higiénico son manejados por carretillas automatizadas y se convierten en rollos de doble capa para mayor resistencia.

El cilindro de cartón en el interior de cada rollo de papel higiénico se fabrica mediante un proceso de moldeado.

Los rollos de papel higiénico se cortan en 34 rollos individuales y se embalanan para cumplir su función.

Transcripts

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rollo higiénico papel de baño papel

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higiénico da igual como lo llamemos el

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mundo lo consume en una cantidad

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aproximada de 83 millones de rollos al

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día su vida comienza con un altísimo

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árbol centenario y termina en las

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cañerías

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entre medias hay un proceso de

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producción extraordinario al que no hace

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justicia su propósito diario pero cómo

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lo hacen

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suecia

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fría hermosa y dos tercios de su

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territorio cubiertos por árboles

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perfectos para producir papel higiénico

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el papel higiénico resistente necesita

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fibras largas y esas se encuentran en

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árboles de crecimiento rápido como esta

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pifia noruega

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el problema es que la demanda mundial de

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papel higiénico equivale a 100.000

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árboles diarios

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la solución es esta cosechadora mecánica

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de 25 toneladas un terminator pensado

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para árboles a la corta sierra y

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transporta con una eficiencia despiadada

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todo se controla con un ordenador desde

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la comodidad de la cabina de ver quién

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ver

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lo más importante es elegir a el árbol

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adecuado y trabajar eficientemente

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el cabezal cortador sujeta un árbol con

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un dispositivo similar a un torno y una

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sierra de poco menos de un metro tala el

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tronco

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el árbol caído pasa a través del cabezal

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donde cuatro cuchillas le cortan las

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ramas y la sierra lo recorta en trozos

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más manejables

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apenas se tardan 40 segundos en

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convertir un árbol altísimo en un montón

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de trozos de madera los más gruesos irán

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a las herrerías donde se convertirán en

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puertas y ventanas maderas para suelos y

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muebles

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para los trozos más finos la siguiente

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parada antes del servicio es la papelera

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de ostras

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a este patio llegan cada día 250

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camiones cargados de madera y su primer

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problema es descargar este bosque en

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movimiento

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la solución es la monumental pinza de la

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apiladora capaz de levantar hasta 28

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toneladas de madera de una tacada

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para elaborar pasta de papel con los

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árboles hay que extraer su celulosa pero

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la corteza es rica en taninos y otros

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agentes químicos no deseados así que

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primero hay que descartarlos

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parece la sala de máquinas del titanic

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pero en realidad estamos viendo la

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operación de eliminación de la corteza a

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gran escala

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se meten los troncos en este enorme

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tambor descortezador

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en su interior chocan entre sí y contra

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las paredes y el contacto desprende la

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corteza ésta se quemará como combustible

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para la papelera

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los troncos pelados salen por el otro

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extremo sobre una cinta que los lleva

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hasta una cuchilla que los corta primero

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y después lo reduce a astillas

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el resultado parece el sueño de un

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hámster gigante pero para la fábrica

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estas montañas de astillas son una

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pesadilla

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las fibras de celulosa están unidas por

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una sustancia llamada lignina y para

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eliminarla se requiere tecnología

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contundente

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esta sala de control no desentonaría en

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una misión espacial es el cerebro que

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está detrás de la fuerza de una máquina

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de 35 metros de altura el digestor

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continuo dentro los trozos de madera se

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mezclan con agua y productos químicos y

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se calientan a presión a 170 grados

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este proceso separa la pasta de los

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residuos y deja una piscina de celulosa

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esta pulpa pastosa se blanqueará con

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peróxido de oxígeno y ozono y una vez

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clara y limpia el siguiente problema es

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eliminar el agua

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así que pasa por varios rodillos y

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prensas calientes que la comprimen a un

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ritmo de 170 metros por minuto y la

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calientan a 100 grados centígrados

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el resultado es una enorme sábana de

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celulosa con un contenido de humedad de

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sólo el 10% esta sábana se corta en

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hojas manejables de 6000 centímetros

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cuadrados que se apilan y se comprimen

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para eliminar el exceso de aire pero las

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cosas no son lo que parecen como nos

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explica el operador björling fell puede

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parecer una hoja de papel pero en

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realidad es pasta de celulosa pura con

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propiedades de resistencia excelentes y

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por lo tanto es el material perfecto

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para reforzar el papel higiénico

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los fardos de celulosa se envían a 400

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kilómetros de distancia o 16.000 rollos

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a la papelera sc en la localidad del dim

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la aede

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curiosamente tras el trabajo que han

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pasado para secarla lo primero que hacen

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aquí es disolver la

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se meten siete fardos en 25.000 litros

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de agua a 60 grados junto con almidón

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para reforzar las fibras

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el lote se mezcla durante 20 minutos y

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recupera su aspecto de pasta fibrosa

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para convertir esa pasta en papel

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higiénico se necesita un ingrediente más

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papel usado

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desde almanaques viejos a revistas

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usadas 150.000 toneladas de noticias

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atrasadas llegan a esta planta cada año

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lo que supone el 86 por ciento de su

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materia prima el reciclado descompone la

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celulosa en fibras más cortas estas

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fibras garantizan que el papel se

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disolverá en cuanto se eche al retrete

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el papel a reciclar se lava para

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eliminar la tinta se mezcla con la pasta

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de celulosa y se envía a esta máquina

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elaboradora de papel

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con casi tres pisos de altura y treinta

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y cuatro metros de longitud

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esta máquina tamaño bloque de

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apartamentos es una secadora única en el

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planeta

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primero vierte la pasta sobre una malla

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azul

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esta funciona a modo de filtro y recoge

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las fibras mientras deja pasar el agua

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sobrante reduciendo el contenido en agua

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del 99 al 90

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a continuación varios rodillos y prensas

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eliminan más agua reduciendo la al 60%

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el problema es que el papel sigue

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estando demasiado húmedo así que un

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cilindro calentado a 100 grados y hierve

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el agua y la convierte en vapor dejando

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el papel con un contenido en agua de

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sólo el 6 por ciento pero este papel

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duro y blanquecino es más apropiado para

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un libro que para el retrete para

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convertir estas hojas duras en papel

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suave se aplica un proceso especial de

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rizado a medida que el rollo se seca una

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cuchilla lo separa del cilindro de acero

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provocando que el papel se arrugue y

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estire y dejándolo más blando y flexible

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jonas filtro se encarga del

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mantenimiento de la máquina hay una

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cuchilla de acero que tira de la hoja de

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papel para sacarla del cilindro creando

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una especie de estructura ondulada en el

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papel que distingue el higiénico del de

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imprimir

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suave resistente y muy muy largo este

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papel se convierte en un rollo gigante

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digno del cuarto de baño de gulliver

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cada rollo pesa dos toneladas y media lo

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que lo hace tan pesado como un

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hipopótamo estos gigantes son manejados

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por carretillas automatizadas que los

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entregan en la cadena de conversión aquí

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se convertirá en rollos de papel

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higiénico el siguiente problema es el

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grosor

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cada rollo está formado por una sola

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capa de papel suficiente para ciertas

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cosas pero muy fino para otras

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así que para reforzarlo se unen dos

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rollos para formar un papel de doble

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capa

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dentro de cada rollo de papel higiénico

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hay un cilindro de cartón se hacen en

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colando dos trozos y dándoles forma

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alrededor de un molde circular

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a cada tubo se enrollan 50 metros de

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papel higiénico a un ritmo de 600 metros

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por minuto y se comprueban digitalmente

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para verificar que tienen la longitud

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correcta pero los rollos de esta anchura

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serían muy grandes

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así que cada uno se corta en 34 rollos

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individuales para poder embalar los y

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empaquetarlos para que cumplan su

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función

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una maravilla industrial de 500 capas

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espero que el reportaje no haya sido un

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rollo

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