COMO se HACE una BOMBILLA de LUZ💡| Proceso de PRODUCCIÓN en MASA de BOMBILLAS INCANDESCENTES
Summary
TLDREste vídeo detalla el proceso de fabricación de bombillas incandescentes, desde la fusión de vidrio hasta la inserción del filamento de tungsteno. Explica cómo se convierte la electricidad en luz y calor, y destaca la importancia del gas especial dentro de la bombilla para proteger el filamento. Además, menciona la historia de la bombilla, desde su comienzo en 1920 hasta la innovación de Edison en 1879, y la eficiencia de la bombilla, que solo convierte el 5-10% de la energía eléctrica en luz.
Takeaways
- 💡 Las bombillas son dispositivos que transforman energía eléctrica en luz mediante el calor generado por un filamento de tungsteno.
- 🔥 El filamento de tungsteno se calienta a más de 1300 grados centígrados, lo que es tres veces más caliente que la lava.
- 🕰️ La comercialización de bombillas comenzó en 1920, y la gran innovación fue en 1879 con Edison, quien inventó un filamento de carbono.
- 🏭 La producción de bombillas involucra dos cadenas de producción: una para el vidrio y otra para el montaje de componentes eléctricos.
- 🌡️ El vidrio de las bombillas se prepara con una mezcla de cal, piedra caliza, potasio y arena, y se funde a 1600 grados centígrados.
- 🔁 El reciclaje de bombillas acelera el proceso de producción y reduce la energía necesaria para fundir los ingredientes del vidrio.
- 🛠️ La máquina de bañado carga las bombillas con un polvo que se pegue al vidrio, y luego se evapora la humedad y se eliminan las impurezas.
- ⚙️ El filamento de tungsteno es el único metal que puede producir luz continuamente sin apagarse en pocos minutos.
- 💨 Las bombillas están llenas de un gas especial que ralentiza la evaporación del filamento y es un mal conductor del calor.
- ⏱️ Las bombillas de luz incandescente tienen una vida media de entre 200 y 750 horas antes de que el filamento se evapore y la bombilla se desintegre.
Q & A
¿Qué son las bombillas y cómo funcionan?
-Las bombillas son dispositivos que convierten la energía eléctrica en luz, transformando la electricidad en calor tan intenso que brilla. Están compuestas por un filamento de tungsteno que se calienta a más de 1300 grados centígrados.
¿Cuándo comenzaron a comercializarse las bombillas?
-Las bombillas empezaron a comercializarse en 1920 debido a que eran baratas de fabricar y estaban disponibles en diferentes tamaños y voltajes.
¿Qué innovación significativa ocurrió en 1879 en el ámbito de las bombillas?
-En 1879, Edison inventó un filamento de carbono que ardía durante 40 horas, y un año después fabricó una bombilla que duraba más de 1200 horas, lo que hizo factible la iluminación eléctrica.
¿Qué metal se utiliza para el filamento de las bombillas y por qué?
-El filamento está fabricado con tungsteno, ya que es el metal con el punto de ebullición más alto, alcanzando 2500 grados centígrados, y es capaz de soportar altas temperaturas.
¿Qué gas se utiliza dentro de las bombillas y para qué sirve?
-Las bombillas están llenas de un gas especial que ralentiza la evaporación del filamento y es un mal conductor del calor, ayudando a que la bombilla esté menos caliente de lo que debería.
¿Cómo se produce el vidrio para las bombillas y cuáles son sus ingredientes?
-El vidrio se produce con una mezcla de cal, piedra caliza, potasio y arena. Estos ingredientes se mezclan y se funden en un horno, y las bombillas recicladas aceleran el proceso y reducen la energía necesaria para fundir los ingredientes.
¿Qué proceso se sigue para dar forma al vidrio de las bombillas?
-El vidrio se enfría en moldes y luego se corta en trozos de la longitud adecuada. Los tubos cortados pasan por una rueda de abrillantado y luego son estirados y formados en una forma acampanada antes de ser moldeados y soldados con hilos conductores.
¿Cómo se inserta y se sella el filamento dentro de la bombilla?
-Dos hilos conductores de cobre se colocan en el extremo acampanado de la bombilla, luego se inserta un tubo de salida de vidrio y se sellan los hilos en su lugar con una máquina que también hace un pequeño orificio en el vidrio para eliminar el aire.
¿Qué metal se utiliza para el filamento y cuál es su principal desafío?
-El filamento se hace con un alambre de tungsteno, que es el único metal capaz de producir luz continuamente a altas temperaturas. El principal desafío es que el tungsteno no puede estar cerca del oxígeno, por lo que es crucial crear un espacio vacío en la bombilla para aislar el filamento.
¿Cómo se sella la bombilla y cómo se prepara para su uso final?
-Tras insertar y soldar los hilos conductores, se cierra el tubo de salida del vidrio con sopletes, sellando dentro el argón presurizado. La bombilla se prepara para su uso conectando la base de aluminio y asegurando un contacto eléctrico adecuado antes de ser empaquetada y enviada al consumidor.
¿Cuál es la eficiencia de las bombillas incandescentes en términos de conversión de electricidad a luz?
-Las bombillas incandescentes son extremadamente ineficientes, ya que solo entre el 5% y el 10% de la corriente eléctrica se transforma en luz; el resto se convierte en calor y se pierde.
Outlines
💡 Cómo se fabrican las bombillas incandescentes
Este párrafo explica el proceso de fabricación de las bombillas incandescentes, que transforman la energía eléctrica en luz mediante un filamento de tungsteno que se calienta a más de 1300 grados centígrados. Se menciona la historia de las bombillas, comenzando con su comercialización en 1920 y la innovación de Edison en 1879 con el filamento de carbono. El tungsteno es el metal con el punto de ebullición más alto, y la bombilla está rellena con un gas especial que ralentiza la evaporación del filamento. La producción de la bombilla comienza con la mezcla de cal, de piedra, caliza, potasio y arena, que se funde a 1600 grados centígrados. Las bombillas recicladas aceleran el proceso y reducen el consumo de energía. El vidrio se moldea, se pulir y se calienta para darle forma, se insertan los hilos conductores y el filamento de tungsteno, y se sella el tubo de salida con sopletes. Finalmente, se añade argón presurizado para proteger el filamento y prolongar la vida útil de la bombilla.
🕰 Vida útil y eficiencia de las bombillas incandescentes
Este segundo párrafo se centra en la vida útil y eficiencia de las bombillas incandescentes, que tiene una duración media de entre 200 y 750 horas. A medida que el tungsteno se evapora, el gas dentro de la bombilla se mueve y se condensa, dando al tubo un color oscuro y grisáceo. El proceso de fabricación concluye con la soldadura de la base de aluminio y la prueba de encendido repetitivo para fortalecer el filamento. Aunque la bombilla incandescente es una forma satisfactoria de producir luz, es altamente ineficiente, ya que solo el 5 al 10% de la corriente eléctrica se convierte en luz, mientras que el resto se convierte en calor y se pierde. El vídeo invita a los espectadores a aprender más sobre otros temas, como la fabricación de gasolina, y a suscribirse al canal para recibir notificaciones de nuevos contenidos.
Mindmap
Keywords
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💡tungsteno
💡filamento
💡calentamiento
💡gas especial
💡vidrio
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💡argón
💡eficiencia
💡fabricación
Highlights
Las bombillas son dispositivos que convierten energía eléctrica en luz y calor.
Un filamento de tungsteno se calienta a más de 1300 grados centígrados para producir luz.
Las bombillas comenzaron a comercializarse en 1920 por su bajo costo de fabricación.
La gran innovación en bombillas fue en 1879 con el filamento de carbono de Edison.
El filamento de tungsteno es el metal con el punto de ebullición más alto.
Las bombillas están llenas de un gas especial que ralentiza la evaporación del filamento.
La producción de bombillas comienza con una mezcla de cal, piedra caliza, potasio y arena.
Las bombillas recicladas aceleran el proceso de producción y reducen la energía necesaria.
El vidrio se funde a 1600 grados centígrados, más caliente que la lava.
Los tubos de vidrio se pulen y se calientan para darles forma.
Los hilos conductores de cobre se insertan en el vidrio y se sellan con un tubo de salida.
El filamento de tungsteno es capaz de producir luz continuamente a altas temperaturas.
El circonio se usa para aumentar la duración de los hilos conductores.
Las bombillas se rociadas con un baño interior de sílices sintético para mejorar su rendimiento.
Las bombillas pueden producir más de 50,000 unidades por hora en la fábrica.
El argón presurizado se usa para reemplazar el aire y proteger el filamento.
Las bombillas incandescentes tienen una vida media de entre 200 y 750 horas.
El filamento se evapora gradualmente, dando a la bombilla un color oscuro y grisáceo.
La base de las bombillas se hace de aluminio para enroscarlas en portalámparas.
Las bombillas son sometidas a pruebas de encendido para asegurar su resistencia durante el transporte.
El proceso de embalaje automatizado maneja las bombillas con cuidado para evitar daños.
El proceso de producción de bombillas es ineficiente, ya que solo el 5-10% de la energía se transforma en luz.
Transcripts
las bombillas son dispositivos que
convierten la energía eléctrica en luz
transforman la electricidad en un calor
tan intenso que brilla están compuestas
por un filamento de tungsteno que se
calienta a más de 1300 grados
centígrados Pero cómo se hacen más de
50.000 bombillas en una hora en este
video descubriremos cómo se hace una
bombilla de luz
las bombillas empezaron a comercializar
en 1920 Porque eran baratas de fabricar
en diferentes tamaños y voltajes la gran
Innovación llegó en 1879 cuando Edison
inventó un filamento de carbono que
ardía durante 40 horas un año después
fabricó una bombilla que ardía durante
más de 1200 horas aquello hizo factible
por fin la iluminación eléctrica el
filamento es muy especial está fabricado
con tungsteno y soporte elevadas
temperaturas es el Metal con el punto de
ebullición más alto alcanza una
temperatura de 2500 grados centígrados
tres veces más caliente que la lava la
bombilla está rellena con un gas
especial que ralentiza la evaporación
del filamento y es mal conductor del
calor este gas ayuda a que esté menos
caliente de lo que debería Si tuviera
oxígeno el filamento se desintegraría e
incluso ardería su base tiene dos
contactos metálicos que se conectan a un
filamento de metal los electrones de la
corriente eléctrica chocan con los
átomos del filamento y los hacen vibrar
esta energía calienta los átomos a 2.200
grados temperatura en la que emiten luz
visible la fábrica de bombillas tiene
dos cadenas de producción una prepara la
bombilla de vidrio y la otra realiza el
montaje de los componentes eléctricos
que van dentro la producción de la
bombilla no empieza con el filamento de
metal sino con la propia bombilla el
vidrio está hecho con una mezcla de cal
de piedra caliza potasio una especie de
bicarbonato natural y arena la fábrica
consume toneladas de esta materia prima
cada año la cal estabiliza el vidrio
cuando se funde y el potasio reduce la
temperatura que se necesita para
fundirse todos los ingredientes se
mezclan y se echan a un horno inmenso
que tiene el tamaño de un edificio de
oficinas Pero aún falta un ingrediente
final bastante sorprendente las
bombillas recicladas aceleran el proceso
y reducen la cantidad de energía que se
necesita para fundir los ingredientes
tienen que alcanzar una temperatura de
1600 grados centígrados más caliente que
la lava una vez que el vídeo se enfría
en unos moldes una máquina corta un tubo
de vidrio en trozos de la longitud
adecuada los tubos cortados aterrizan en
lo que se llama una rueda de
abrillantado que los hace pasar por una
llama de gas durante 7 segundos esto
calienta el vidrio lo suficiente para
pulir la superficie los tubos pulidos
entran en otra máquina que Los calienta
Hasta que el vidrio es maleable después
estira un extremo para darle forma
acampanada la siguiente máquina coloca
dos hilos conductores de cobre en el
extremo acampanado después inserta un
fino cilindro de vidrio llamado tubo de
salida el recorrido por una serie de
llamas cada vez más calientes ablanda
los tubos una prensa entra en acción
para apretarlos y meter los hilos dentro
del Vidrio al mismo tiempo la máquina
hace un pequeño orificio en el vidrio
entre los hilos que se usará más tarde
para eliminar el aire a continuación la
máquina separa los hilos conductores y
hace unos ganchos en los extremos esto
se sujetan al filamento una fina bobina
de alambre hecha teno el tungsteno es el
único metal capaz de producir luz
continuamente cualquier otro metal se
apaga a los pocos minutos o como mucho a
las pocas horas el tungsteno brilla con
una luz blanca cuando se calienta a una
temperatura superior a 1.300 grados El
problema del tungsteno Es que para
funcionar no puede estar cerca del
oxígeno por eso es fundamental la
bombilla para crear un espacio vacío y
aislar el filamento de tungsteno la
máquina baña los hilos con una forma
líquida de otro metal el circonio esto
aumenta su duración porque los hace más
resistentes a la humedad que hay dentro
de la bombilla seguidamente una máquina
graba en la parte superior de cada
bombilla el voltaje la potencia en
vatios y el logotipo de la empresa
algunas bombillas son rociadas con un
baño interior de sílices sintético la
máquina de bañado carga las bombillas
con alto voltaje combinada con la
cantidad adecuada de calor esta carga
eléctrica hace que una fina capa de
polvo se pegue al vidrio una serie de
llamas evaporan la humedad y eliminan
las impurezas esta máquina puede
producir más de 50.000 bombillas en una
hora cuando las dos líneas de producción
se unen una bombilla se coloca sobre
cada soporte los sopletes sueldan
Entonces el extremo acampanado al cuello
de la bombilla unos brazos dan forma al
cuello para que encaje dentro de la base
de aluminio la siguiente máquina elimina
todo el aire y lo sustituye por argón
presurizado este gas resistirá la
acumulación de calor y contribuirá a que
el filamento dure más en la mayoría de
los casos el gas se compone de argón y
nitrógeno inevitablemente el filamento
se irá evaporando gradualmente las
bombillas de luz incandescente tienen
una vida media de entre 200 y 750 horas
según se evapora el tungsteno el
movimiento del gas que hay en el
interior de la bombilla se esparce se
condensa y da a la bombilla un color
oscuro y grisáceo tras doblar los hilos
conductores y apartarlos los sopletes
funden y cierran el tubo de salida del
Vidrio encerrando dentro del argón la
bombilla Ya está lista para mencionar si
se conecta a una corriente eléctrica
pero necesita una base para enroscarla
en un portalámparas la base se hace de
aluminio esta máquina inserta uno de los
hilos de la bombilla por el medio y lo
suelda en su sitio después suelta por
puntos el otro hilo en el lateral con
los cables de entrada tocando la base de
aluminio para garantizar un contacto
eléctrico adecuado las bombillas son
sometidas a una repetición de encendidos
usando un voltaje cada vez mayor esto
refuerza el filamento y hace que sea
menos probable que se rompa durante el
transporte el sistema de embalaje
automatizado maneja las frágiles
bombillas con cuidado las bombillas se
colocan en sus paquetes y se envían a
los consumidores si bien calentar un
filamento Hasta Que brille es una forma
satisfactoria de producir luz es
extremadamente ineficiente solo entre el
5 y el 10% de la corriente eléctrica se
transforma en luz el resto es calor y
simplemente se pierde si quieres saber
cómo se hace la gasolina tienes el
enlace en la descripción y en el primer
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