Tres sistemas de almacenaje en el centro logístico de Grégoire-Besson

Mecalux España

27 Mar 201805:44

Summary

TLDREl centro logístico de Grégoire Besson, una multinacional francesa especializada en maquinaria agrícola, se moderniza para incrementar la productividad y centralizar expediciones de repuestos. Se elige a Mecalux por su experiencia en gestión de almacenes. Se implementan tres soluciones de almacenamiento para adaptarse a diferentes productos y se utiliza el software Easy WMS para mejorar la gestión logística. Esto permite un picking más eficiente y preparación de pedidos más rápida, aumentando la capacidad de respuesta al crecimiento del grupo.

Takeaways

🏭 La multinacional francesa Grégoire Besson se especializa en la fabricación de maquinaria agrícola.
📈 El centro logístico busca incrementar el rendimiento y la productividad para mejorar las ventas de máquinas.
🔍 Se seleccionó a Mecalux como proveedor debido a su experiencia en la gestión de almacenes.
📦 El almacén tiene 4.500 metros cuadrados y utiliza diferentes soluciones de almacenaje para diferentes tipos de piezas.
🛠️ Se utilizan tres soluciones de almacenaje: paletización convencional, mini load y estanterías cantilever.
🔩 El mini load se utiliza para piezas pequeñas con alta rotación, representando el 70% de los productos.
📈 El almacén automático mini load tiene una capacidad para más de 10.000 cajas y utiliza un sistema de control Galileo.
🚚 El flujo continuo de preparación de pedidos se ha optimizado para adaptarse al crecimiento y a los picos de producción.
📊 El software Easy WMS ha mejorado la calidad de los flujos logísticos, aumentando la autonomía de los operarios.
🤝 La colaboración con Mecalux ha permitido desarrollar funcionalidades personalizadas y continuar mejorando las tareas diarias.

Q & A

¿Qué empresa francesa se menciona en el guion y en qué sector está especializada?
-La empresa francesa mencionada es Grégoire Besson, y está especializada en la fabricación de maquinaria agrícola.
¿Cuál era el principal problema que Grégoire Besson quería resolver con su centro logístico?
-El principal problema era centralizar las expediciones de piezas de recambio de las seis fábricas de producción del grupo.
¿Qué objetivo adicional tenía Grégoire Besson al diseñar su centro logístico?
-Además de centralizar las expediciones, quería aumentar su rendimiento operativo, lo que es esencial para la venta de sus máquinas.
¿Por qué eligieron a Mecalux como proveedor para su centro logístico?
-Elegieron a Mecalux por su experiencia en la gestión detrás de datos y para superar las limitaciones logísticas e informáticas.
¿Cuál es la superficie total del almacén de Grégoire Besson y cómo ayuda a la preparación de pedidos?
-La superficie total del almacén es de 4.500 metros cuadrados, lo que permite organizar y dinamizar enormemente la preparación de pedidos.
¿Cuáles son las tres soluciones de almacenaje diferentes implementadas en el centro logístico?
-Las tres soluciones de almacenaje son: paletización convencional para piezas pesadas y grandes, mini load para almacenaje de piezas pequeñas con alta rotación, y estanterías cantilever para piezas de grandes dimensiones.
¿Cuál es la capacidad de almacenamiento de las estanterías de 75 metros de altura en el centro logístico?
-Las estanterías de 75 metros de altura tienen capacidad para ubicar más de 4,400 paneles.
¿Cómo funciona el almacén automático mini load en el centro logístico de Grégoire Besson?
-El almacén automático mini load está compuesto por dos pasillos con estanterías de doble profundidad, y cuenta con trans-elevadores que introducen o retiran la mercancía de forma automática siguiendo las instrucciones del sistema de control Galileo.
¿Cómo ha mejorado la preparación de pedidos en el centro logístico con la implementación del sistema mini load?
-Con el sistema mini load, se ha ampliado el margen de aceptación de pedidos en más de una hora, lo que permite aumentar el rendimiento en la preparación de pedidos en mucho menos tiempo.
¿Qué software de gestión de almacenes se utiliza en el centro logístico y cómo ha mejorado los flujos logísticos?
-Se utiliza el software Easy WMS, que ha mejorado la calidad de los flujos logísticos en el almacén, tanto en recepciones como en expediciones, y ha dado autonomía a los operarios.
¿Cómo ha respondido Mecalux a los requerimientos de crecimiento de Grégoire Besson?
-Mecalux ha respondido implementando soluciones efectivas y adaptables que han alcanzado la máxima productividad, con picking eficiente, alta capacidad de almacenamiento y un software de gestión adaptado a las necesidades de Grégoire Besson.

Outlines

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🏭 Optimización del Centro Logístico de Grégoire Besson

El centro logístico de Grégoire Besson, una multinacional francesa especializada en maquinaria agrícola, se ha organizado para maximizar el rendimiento y aumentar la productividad. Para centralizar las expediciones de piezas de recambio de sus seis fábricas, se implementó un proyecto que abordaba limitaciones logísticas e informáticas. Se eligió a Mecalux por su experiencia en gestión. El almacén resultante, de 4.500 metros cuadrados, permite organizar y dinamizar la preparación de pedidos. Se implementaron tres soluciones de almacenamiento diferentes: paletización convencional para piezas pesadas, mini load para piezas pequeñas de alta rotación y estanterías cantilever para piezas de gran tamaño. El almacén automático mini load, compuesto de dos pasillos con estantes de doble profundidad, puede contener más de 10.000 cajas. El sistema de control Galileo automatiza el proceso de picking. Además, se implementó el software Easy WMS para mejorar la calidad de los flujos logísticos, aumentando la autonomía de los operarios y facilitando las tareas diarias.

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📈 Crecimiento y Eficiencia con Soluciones de Mecalux

Grégoire Besson enfrentó un gran crecimiento y necesitaba soluciones para mantener su productividad. Mecalux respondió con soluciones efectivas y adaptables que permitieron un picking eficiente, alta capacidad de almacenamiento y un software de gestión adaptado a sus necesidades. Esto se logró gracias a la implementación de tecnologías avanzadas y la adaptación del software Easy WMS, lo que resultó en una mayor autonomía para los operarios y una mejora en la calidad de los procesos logísticos.

Mindmap

Keywords

💡logístico

El término 'logístico' se refiere a la disciplina que gestiona el movimiento y la ubicación de bienes, servicios y personas desde el punto de origen hasta el punto de consumo. En el video, se destaca cómo el centro logístico de Grégoire Besançon, una empresa francesa especializada en maquinaria agrícola, está organizado para maximizar el rendimiento y la productividad, lo cual es esencial para la logística.

💡rendimiento

El 'rendimiento' es una medida de la eficiencia y productividad de un proceso o sistema. En el contexto del video, el objetivo de Grégoire Besançon es aumentar su rendimiento operativo para mejorar las ventas de sus máquinas, lo que implica una mejora en la forma en que se gestionan y despachan las piezas de recambio.

💡productividad

La 'productividad' es la cantidad de trabajo que se puede realizar en una unidad de tiempo y es clave en la competitividad de una empresa. El video enfatiza cómo la centralización de las expediciones y la implementación de nuevas soluciones logísticas han contribuido a aumentar la productividad de Grégoire Besançon.

💡proveedores

Los 'proveedores' son empresas o personas que suministran bienes o servicios a otras empresas. En el video, Grégoire Besançon consultó a diferentes proveedores para superar limitaciones logísticas e informáticas, y seleccionó a Mecalux por su experiencia en gestión de almacenes.

💡almacenamiento

El 'almacenamiento' es el proceso de mantener y proteger los bienes en un lugar hasta que sean necesarios. El video describe cómo Grégoire Besançon implementó diferentes soluciones de almacenamiento para organizar y dinamizar la preparación de pedidos, desde paletización convencional hasta sistemas de almacenamiento automático.

💡sistema de control

Un 'sistema de control' es una serie de procesos y procedimientos que se establecen para gestionar y supervisar la operación de una empresa. En el video, se menciona el sistema de control Galileo que guía a los operarios en la preparación de pedidos y controla el movimiento de productos en el almacén.

💡picking

El 'picking' es el proceso de recoger productos en un almacén para su posterior envío. El video destaca cómo las estanterías con plataformas extraíbles facilitan el picking a los operarios, lo que es esencial para la eficiencia en la preparación de pedidos.

💡mini load

El 'mini load' es un sistema de almacenamiento automático para piezas pequeñas de gran rotación. En el video, se describe cómo el almacén de Grégoire Besançon utiliza un almacén automático mini load para manejar más de 10.000 cajas, lo que aumenta la capacidad de almacenamiento y mejora la productividad.

💡gestión de almacenes

La 'gestión de almacenes' se refiere a la supervisión y control de la operación de un almacén, incluyendo el almacenamiento, el picking y la expedición de productos. El video explica cómo el software Easy WMS de Mecalux ha mejorado la gestión de almacenes de Grégoire Besançon, facilitando la tarea diaria de los operarios.

💡software de gestión

El 'software de gestión' es un tipo de programa que ayuda a las empresas a administrar sus operaciones, como la gestión de inventarios y el procesamiento de pedidos. En el video, se menciona cómo el software Easy WMS ha permitido mejorar la calidad de los flujos logísticos en el almacén de Grégoire Besançon.

Highlights

El centro logístico de Grégoire Besson, una multinacional francesa especializada en maquinaria agrícola, busca incrementar su rendimiento y productividad.

Se aborda la problemática de centralizar las expediciones de piezas de recambio de seis fábricas de producción.

Se busca mejorar el rendimiento operativo, esencial para la venta de máquinas agrícolas.

Mecalux es elegido por su experiencia en la gestión de datos para superar limitaciones logísticas e informáticas.

El almacén resultante tiene 4.500 metros cuadrados y permite dinamizar la preparación de pedidos.

Se implementan tres soluciones de almacenaje diferentes para adaptarse a diferentes tipos de piezas.

La paletización convencional se utiliza para piezas pesadas y de gran tamaño.

El sistema Mini Load es adecuado para piezas pequeñas con alta rotación, representando el 70% de los productos.

Las estanterías cantilever son utilizadas para piezas de grandes dimensiones.

Las estanterías convencionales son versátiles y alojan una variedad de referencias con diferentes volúmenes y rotaciones.

Las estanterías de 75 metros de altura tienen capacidad para más de 4,400 paneles.

El almacén automático Mini Load está compuesto por dos pasillos con estanterías de doble profundidad.

Los trans-elevadores trabajan a 180 metros por minuto y cuentan con palas telescópicas.

Un circuito de transportadores de rodillos conduce la mercancía a dos puestos de picking.

El crecimiento de actividad del grupo Grégoire Besson y los picos de producción son anticipados con el sistema Mini Load.

El área de estanterías cantilever, de 5 metros de altura, completa las soluciones para productos de gran tamaño.

El software de gestión de almacenes Easy WMS mejora la calidad de los flujos logísticos en recepciones y expediciones.

La colaboración con Mecalux ha definido funcionalidades propias de Grégoire Besson, como el tratamiento de paneles o la gestión de códigos de lotes.

Mecalux ha implementado soluciones efectivas y adaptables para alcanzar máxima productividad en picking, almacenaje y gestión.

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