Deltamu 24 - La notion de capabilité : La relation entre tolérance et incertitude de mesure

Deltamu

27 Apr 201604:03

Summary

TLDRDans cette vidéo, l'orateur discute de l'importance des incertitudes de mesure dans les laboratoires d'étalonnage et dans la vie quotidienne. Il explique que les spécifications et tolérances sont essentiellement des tolérances pour la valeur mesurée, non pour la valeur réelle, ce qui permet au monde de fonctionner efficacement. L'orateur soutient que l'incertitude de mesure est plutôt un outil pour augmenter les tolérances que pour les réduire. Il introduit également le concept de 'capabilité', qui a été dérivé de la maîtrise statistique des processus, et qui est utilisé pour déterminer si un processus de mesure est capable de respecter une relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure. Le coefficient C, qui est utilisé pour évaluer cette capacité, est discuté en détail, soulignant son importance dans la détermination de la conformité et la nécessité de réviser l'incertitude de mesure si le coefficient est inférieur à la valeur contractuelle.

Takeaways

🔍 L'auteur conclut l'épisode précédent en affirmant que le calcul des incertitudes de mesure n'est pas nécessaire dans la vie quotidienne.
📏 Il explique que les tolérances données sont en réalité des tolérances pour la valeur mesurée et non pour la valeur réelle.
🌐 L'auteur pense que l'incertitude de mesure est plutôt un outil pour augmenter les tolérances plutôt que pour les réduire.
📉 Il mentionne que les tolérances actuelles sont déjà les zones de conformité de l'ISO 1 253:2011.
🔢 L'incertitude de mesure ne peut pas être infinie par rapport à la tolérance, et il doit y avoir une relation entre les deux.
🔄 La notion de capabilité est abordée comme un moyen de vérifier la relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure.
🛠️ La capabilité est née de la maîtrise statistique des procédés pour s'assurer que le processus de mesure est capable de déterminer les paramètres du processus de fabrication.
🔄 Le concept de capabilité a été détourné et est maintenant utilisé pour déclarer la conformité en respectant une certaine relation entre tolérance et incertitude de mesure.
📝 Il est mentionné que la valeur du coefficient C, utilisé pour évaluer la capabilité, devrait être contractuelle entre le client et le fournisseur.
🔍 L'auteur suggère que le coefficient C peut prendre n'importe quelle valeur entre 4 et 8, ce qui indique qu'il n'a pas vraiment de sens fixe.
🔧 Si la relation entre tolérance et incertitude de mesure n'est pas respectée, il faudra réviser la valeur de l'incertitude de mesure pour améliorer la conformité.

Q & A

Quelle affirmation a été considérée comme violente pour l'oreille de certains dans le dernier épisode de la série?
-L'affirmation selon laquelle il n'était pas nécessaire de calculer les incertitudes de mesure.
Pourquoi les mesures dans la vie de tous les jours ne sont-elles généralement pas accompagnées d'incertitudes?
-Parce que les spécifications données correspondent en fait à des tolérances pour la valeur mesurée et non pour la valeur réelle, et tant que la mesure se situe dans cette spécification, le monde fonctionne correctement.
Quelle est la différence entre les tolérances et les spécifications selon le script?
-Les tolérances et les spécifications sont perçues comme des tolérances pour la valeur mesurée plutôt que pour la valeur vraie, ce qui permet une certaine marge d'erreur dans les mesures.
Quel est le rôle de l'incertitude de mesure selon le script?
-L'incertitude de mesure est vue comme un outil pour augmenter les tolérances plutôt que pour les réduire, contrairement à ce que proposait la norme ISO 14253.
Que signifie la capacité (capabilité) dans le contexte de la mesure?
-La capacité est la relation entre la tolérance à vérifier et l'incertitude de mesure, qui indique si un processus de mesure est capable de respecter les spécifications.
D'où vient le concept de capacité dans le domaine de la mesure?
-Le concept de capacité est issu de la maîtrise statistique des procédés, où il était utilisé pour s'assurer que le processus de fabrication était capable de produire des résultats conformes aux spécifications.
Quel est le coefficient C dans le contexte de la capacité?
-Le coefficient C est utilisé pour déterminer si la capacité est respectée, en divisant la tolérance à vérifier par l'incertitude de mesure et en comparant le résultat à ce coefficient.
Quelle était la valeur du coefficient de capacité recommandée dans la norme NFE 02 204?
-La norme NFE 02 204 suggérait un coefficient de capacité de 4 si aucune valeur n'était contractuelle, bien que cela puisse varier entre 4 et 8.
Que signifie le coefficient de capacité de 8 dans le contexte de la conformité?
-Un coefficient de capacité de 8 indique que la tolérance est largement couverte par l'incertitude de mesure, ce qui est considéré comme trop grand et pourrait nécessiter d'ajuster le coefficient à une valeur plus petite.
Que faire si le rapport entre la tolérance et l'incertitude de mesure (T/U) est inférieur à la valeur contractuelle?
-Si T/U est inférieur à la valeur contractuelle, il faut réviser la valeur de l'incertitude de mesure (U), améliorer la précision de la mesure ou examiner les causes principales d'incertitude pour les diminuer.

Outlines

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📏 Incertitudes de mesure et tolérances

Dans ce paragraphe, l'orateur aborde la question des incertitudes de mesure et des tolérances dans le contexte de la normalisation et de la mesure quotidienne. Il soutient que les incertitudes de mesure sont souvent négligés dans la vie quotidienne, sauf dans les laboratoires d'étalonnage. L'orateur explique que les spécifications fournies correspondent en fait à des tolérances pour la valeur mesurée plutôt que pour la valeur réelle. Il suggère que l'incertitude de mesure est utilisée pour augmenter les tolérances plutôt que pour les réduire, ce qui est la proposition de la norme ISO 14253. L'orateur discute ensuite du concept de 'capabilité', qui a été dérivé de la maîtrise statistique des processus et qui est utilisé pour déterminer si un processus de mesure est capable de respecter une relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure. Il mentionne que la valeur du coefficient de capabilité C doit être convenue contractuellement entre le client et le fournisseur et que l'ancienne norme NFE 02 204 suggère des valeurs possibles pour C. L'orateur conclut en disant que la capabilité est utilisée pour vérifier une relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure et que si cette relation n'est pas respectée, il faut réviser la valeur de l'incertitude de mesure.

Mindmap

Keywords

💡Incertitudes de mesure

Les incertitudes de mesure se réfèrent à la variation possible dans les résultats d'une mesure, qui peut être due à divers facteurs tels que l'imprécision de l'instrument, les conditions environnementales ou les erreurs humaines. Dans le script, l'orateur mentionne que ces incertitudes ne sont pas nécessaires pour la plupart des mesures quotidiennes, car les spécifications fournies sont en réalité des tolérances pour la valeur mesurée plutôt que pour la valeur 'vraie'.

💡Tolérances

Les tolérances sont les limites au-delà desquelles une mesure ne serait pas considérée comme acceptable. Elles sont utilisées pour définir les spécifications d'un produit ou d'une mesure. Dans le script, l'orateur explique que les tolérances sont en fait des spécifications pour la valeur mesurée et non pour la valeur 'vraie', ce qui signifie que le système fonctionne bien tant que les mesures sont faites dans ces tolérances.

💡Spécifications

Les spécifications sont les critères ou les normes auxquels un produit ou une mesure doit se conformer. Elles sont mentionnées dans le script comme étant des tolérances pour la valeur mesurée, ce qui souligne que la conformité est atteinte tant que les mesures sont faites dans ces spécifications.

💡Capacité

La capacité est un concept issu de la maîtrise statistique des processus et est utilisé pour déterminer si un processus de mesure est capable de satisfaire les exigences d'une tolérance donnée. Dans le script, l'orateur discute de la capacité comme étant un outil pour équilibrer les tolérances et les incertitudes de mesure, et comment elle est utilisée pour déclarer la conformité.

💡Coefficient C

Le coefficient C est utilisé dans le contexte de la capacité pour déterminer si un processus de mesure est capable. Il est mentionné dans le script que ce coefficient doit être convenu contractuellement entre le client et le fournisseur et qu'il a été sujet à différentes interprétations dans le passé, allant de 4 à 8.

💡Norme ISO 14253

La norme ISO 14253 est mentionnée comme une référence pour la gestion des incertitudes de mesure. Dans le script, l'orateur critique l'approche de cette norme qui propose d'utiliser les incertitudes pour réduire les tolérances, contrairement à l'utilisation courante qui vise plutôt à augmenter les tolérances.

💡Répétabilité

La répétabilité fait référence à la capacité d'un instrument ou d'un processus à produire des résultats similaires sous les mêmes conditions. Dans le script, l'orateur suggère que si la répétabilité est un facteur clé de l'incertitude de mesure, il peut être utile de prendre des moyennes de mesures pour réduire cette incertitude.

💡Conditions environnementales

Les conditions environnementales peuvent influencer la précision des mesures. Dans le script, l'orateur mentionne que si ces conditions sont une source significative d'incertitude, il peut être nécessaire de contrôler ces conditions pour réduire leur impact sur la mesure.

💡Conformité

La conformité est l'état d'être en accord avec une norme, une spécification ou un critère. Dans le contexte du script, la conformité est liée à la capacité d'un processus de mesure à respecter les tolérances spécifiées, ce qui est vérifié en utilisant la relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure.

💡Mesure individuelle

Une mesure individuelle est une seule observation ou une seule valeur mesurée. Dans le script, l'orateur discute de la différence entre travailler avec des mesures individuelles et des moyennes de mesures, soulignant que les moyennes peuvent être préférables si la répétabilité est un problème.

Highlights

L'incertitude de mesure n'est pas nécessaire pour les mesures quotidiennes, sauf dans des contextes spécifiques comme les laboratoires d'étalonnage.

Dans la plupart des cas, les mesures sont accompagnées de tolérances et non d'incertitudes.

Les tolérances sont des spécifications sur les valeurs mesurées, pas nécessairement sur les valeurs vraies.

Les tolérances permettent aux systèmes de mesure de fonctionner correctement malgré l'absence d'incertitude.

L'incertitude de mesure est vue comme un outil pour augmenter les tolérances, plutôt que pour les réduire.

Les tolérances actuelles fonctionnent déjà comme des zones de conformité, comme le stipule la norme ISO 14253.

L'incertitude de mesure s'ajoute aux tolérances, mais elle ne peut pas être infinie par rapport à ces dernières.

La relation entre tolérance et incertitude de mesure est appelée capabilité.

La capabilité a été initialement développée pour maîtriser les processus de fabrication, pas pour vérifier les tolérances.

Le concept de capabilité a été détourné pour déclarer la conformité des mesures.

Un processus de mesure est capable s'il respecte la relation tolérance/incertitude avec un coefficient supérieur ou égal à un certain C.

Le coefficient C doit être contractuel, fixé entre le client et le fournisseur.

La norme NFE 02 204, bien que plus utilisée, recommandait un coefficient de capabilité de 8, ou 4 si 8 était jugé trop élevé.

Si le rapport tolérance/incertitude est inférieur à la valeur contractuelle, il faut réviser l'incertitude de mesure.

Pour diminuer l'incertitude, il est possible d'agir sur la répétabilité ou les conditions environnementales.