Historía, proceso, características y futuro de la Flexografía

Summary

El script detalla el desarrollo de la flexografía desde su patente en 1880 con la prensa Liverpool, pasando por el uso de agua de garcía y aceite de angelina, hasta su renombre en 1902 como impresión flexográfica. La técnica, que se utiliza en más del 60% de la industria del embalaje, es conocida por su capacidad de imprimir en diversos soportes y su eficiencia económica. La flexografía, que enfrenta competencia de otros métodos de impresión, ofrece ventajas como la aplicación de gran cantidad de tinta y es esencial para máquinas de acabados, a pesar de sus limitaciones técnicas como el efecto squash y la imprecisión en detalles finos.

Takeaways

• 📜 La flexografía tiene sus orígenes en 1890 con la patente del Liverpool, la primera prensa de este tipo.
• 🎨 El proceso de impresión originalmente empleaba agua de garcía y planchas de goma, y se conocía como impresión de habilidad hasta principios del siglo XX.
• 🖨️ A fines del siglo XIX, se desarrollaron nuevas prensas con rodillos a nilox, que permitían transferir la tinta a una plancha de impresión de angelina.
• 🔄 Con el tiempo, se identificó la tinta de angelina como inadecuada para envases de alimentos y se declaró tóxica, lo que llevó a buscar alternativas.
• 🌱 En 1999, la administración de alimentos y medicamentos aprobó una nueva quinta que no era perjudicial para la salud.
• 🏆 En 1901, se organizó un concurso para cambiar el nombre del proceso de impresión, y en 1902 se adoptó el término 'flexográfica'.
• 📈 A finales del siglo XX, la flexografía se utilizó en periódicos y más del 60% de la industria del embalaje la adoptó por su simplicidad y facilidad.
• 🖇️ La flexografía es un sistema de impresión directo que utiliza planchas flexibles con alto relieve y rodillos para la transferencia de tinta a distintos soportes.
• 🛠️ La principal ventaja de la flexografía es su capacidad para imprimir en diversos sustratos, como cartón, plástico ondulado, etiquetas autoadhesivas, etc.
• 🔄 La tinta utilizada en flexografía se seca rápidamente por evaporación y es segura para su uso en envases que entran en contacto directo con productos.
• 🔄 La producción flexográfica comienza con un diseño digital y termina con la preparación de las planchas, que se colocan en cilindros de impresión y se superponen para reproducir el diseño.

Q & A

¿Cuándo se patentó la primera prensa de flexografía?

La primera prensa de flexografía se patentó en 1890.

¿Qué tipo de tinta se usaba originalmente en la impresión flexográfica?

Inicialmente, se usaba tinta a base de aceite de angelina.

¿Por qué se desarrolló el rodillo a nilox en la impresión flexográfica?

El rodillo a nilox fue desarrollado para transferir la tinta a una placa de impresión de angelina, mejorando el proceso de impresión.

¿Cuál fue el problema con la tinta de angelina y cómo se resolvió?

La tinta de angelina fue declarada tóxica y se consideraba inadecuada para envases de alimentos. Se buscaron alternativas y en 1999 la Administración de Alimentos y Medicamentos aprobó una nueva quinta que no era perjudicial para la salud.

¿En qué año se cambió el nombre del proceso de impresión de habilidad a flexografía?

El nombre del proceso se cambió a flexografía en 1902.

¿Cuál es la principal ventaja de la impresión flexográfica según el guion?

La principal ventaja es la capacidad de imprimir en distintos soportes y su simplicidad y facilidad.

¿En qué porcentaje de la industria del embalaje se utiliza actualmente la impresión flexográfica?

Más del 60% de la industria del embalaje utiliza la impresión flexográfica.

¿Qué tipo de planchas se utilizan en la impresión flexográfica para la alta calidad?

Se utilizan planchas flexibles hechas de fotopolímero para la alta calidad.

¿Cómo se preparan las planchas para la impresión flexográfica?

Se crean digitalmente y se procesan para cada color, superponiéndolas en el proceso de impresión para reproducir el diseño fielmente.

¿Cuáles son algunas de las limitaciones de la impresión flexográfica mencionadas en el guion?

Algunas limitaciones incluyen el efecto squash, la deformación de las planchas con el tiempo, y las limitaciones en el sistema de cuatricromía que pueden causar jaspeado.

¿Cómo se está abordando el problema del consumo energético en la impresión flexográfica?

Se están implementando tintas de LED para ahorrar energía y evitar la emisión de ozono.