Logistic Talks | Soluciones automatizadas robotizadas para la preparación de pedidos

Summary

Este video aborda cómo la automatización y la robotización están transformando los procesos logísticos en el contexto de un mundo más complejo y exigente. Se presentan diversos ejemplos de sistemas robóticos, como vehículos autónomos (AGV) y robots de almacenamiento vertical, que permiten optimizar el espacio, reducir la necesidad de mano de obra calificada y mejorar la eficiencia operativa. La clave de estas soluciones radica en disminuir los errores humanos y mejorar la predictibilidad de las operaciones, haciendo que los procesos sean más estandarizados, estables y rentables, incluso en un entorno de escasez de personal.

Takeaways

• 😀 La logística moderna enfrenta desafíos complejos, como la escasez de espacio y la falta de mano de obra calificada, lo que afecta la eficiencia de las operaciones.
• 😀 La automatización, especialmente mediante el uso de robots, es clave para resolver los problemas actuales de productividad y espacio en los almacenes.
• 😀 Los vehículos autónomos (AGV) permiten transportar productos de manera eficiente sin necesidad de intervención humana, mejorando la circulación de productos entre estanterías y estaciones fijas.
• 😀 Al implementar robots y automatización, se optimiza el uso del espacio en los almacenes, evitando la necesidad de más pasillos o personal adicional.
• 😀 Los robots autónomos trabajan en conjunto con sistemas de software para gestionar el flujo de productos y entregar los artículos en las estaciones fijas de trabajo de manera secuencial y controlada.
• 😀 Al automatizar el proceso de picking, se reduce el desplazamiento humano, lo que mejora la eficiencia y la productividad general en el almacén.
• 😀 Los sistemas automatizados como ASRS permiten usar la altura del espacio disponible, aumentando la capacidad de almacenamiento sin necesidad de ampliar el área física del almacén.
• 😀 La combinación de robots de movimientos verticales y horizontales en un sistema ASRS permite aprovechar al máximo el espacio vertical, lo que mejora la eficiencia del almacenamiento.
• 😀 A medida que la demanda de operaciones de comercio electrónico aumenta, la automatización permite gestionar de manera más efectiva los flujos de productos, reduciendo los costos asociados al manejo manual de mercancías.
• 😀 Aunque los robots no son necesariamente más rápidos que las personas para realizar tareas de picking, pueden operar las 24 horas del día con la misma productividad, lo que proporciona estabilidad y predictibilidad a las operaciones logísticas.

Q & A

¿Cuál es el principal desafío en la logística y distribución hoy en día?

El principal desafío es la complejidad del mundo actual, donde los errores se comentan rápidamente y hay una exposición elevada a fallos. Además, los recursos como el espacio y la mano de obra calificada son cada vez más limitados.

¿Cómo se solucionan los problemas tradicionales en el almacenamiento y distribución?

Tradicionalmente, se intenta maximizar el uso del espacio y aumentar la mano de obra para mejorar los flujos. Sin embargo, hoy en día estos enfoques son menos viables debido a la falta de espacio y la dificultad para encontrar y retener personal calificado.

¿Cómo puede la automatización mejorar la eficiencia en estos procesos?

La automatización, a través de sistemas como los robots y la robotización, mejora la eficiencia al reducir la necesidad de intervención humana en tareas repetitivas y al optimizar la disposición de productos en el espacio disponible.

¿Qué son los AGVs y cómo ayudan en la logística?

Los AGVs (vehículos autónomos guiados) son robots que transportan productos a través de estanterías y otros sistemas de almacenamiento. Estos robots interactúan entre sí y con un sistema central para entregar productos de manera eficiente a las estaciones de trabajo.

¿Qué ventajas ofrece un sistema basado en AGVs respecto al modelo tradicional?

La principal ventaja es que los productos se acercan directamente a la persona en una estación fija, eliminando la necesidad de que los empleados recorran grandes distancias, lo que aumenta la eficiencia y reduce los costos asociados al desplazamiento.

¿Cómo se aumenta la capacidad de almacenamiento en un sistema con AGVs?

El sistema AGV permite aumentar la densidad de almacenamiento, ya que se requiere menos espacio para los pasillos, ya que no es necesario un pasillo ancho para que las personas puedan caminar, solo se necesita espacio para los robots.

¿Cuál es el funcionamiento del sistema ASRS y cómo mejora el proceso de almacenamiento?

El sistema ASRS (Automated Storage and Retrieval System) utiliza robots que se mueven tanto vertical como horizontalmente dentro de un pasillo, permitiendo usar todo el espacio de altura disponible para el almacenamiento, lo que mejora la capacidad y eficiencia del sistema.

¿Qué diferencia existe entre los robots AGV y los sistemas ASRS?

La principal diferencia es que los robots AGV se mueven en un plano horizontal, mientras que los robots ASRS pueden moverse tanto vertical como horizontalmente, lo que permite una mayor flexibilidad y optimización del espacio de almacenamiento.

¿Cómo influyen los sistemas de robótica en la predicción y estabilidad operativa?

Los sistemas robóticos, aunque no necesariamente más rápidos que las personas, ofrecen la ventaja de operar 24 horas al día, lo que proporciona una mayor estabilidad y predictibilidad en las operaciones, reduciendo la dependencia de factores externos como la disponibilidad de mano de obra.

¿Cuáles son los avances actuales en la automatización del picking y cómo contribuyen a la eficiencia?

Los avances en tecnologías como la inteligencia artificial, el aprendizaje automático y la visión por computadora están ayudando a automatizar el proceso de picking, permitiendo identificar productos de manera más precisa y rápida, mejorando así la eficiencia del proceso.