Diseño de un engrane o rueda dentada en Solidworks 2016

Diego Gaona
17 Jul 201713:32

Summary

TLDREn este tutorial de SolidWorks 2016, Diego Gaona guía a los usuarios a través del proceso de diseño de un engrane recto. Comenzando con la creación de un nuevo documento y selección del plano de trabajo, Diego procede a dibujar los círculos necesarios basándose en las medidas proporcionadas: 30 dientes, módulo 5, diámetros externo y primitivo de 160 y 150 mm respectivamente, diámetro interno de 137.5 mm, espesor del diente de 7.4 mm, ancho del hueco de 8.2 mm, y paso circular de 15.7 mm. Aplica el ángulo de presión de 20 grados y utiliza fórmulas para calcular medidas específicas. Luego, extruye figuras y realiza operaciones de recorte y redondeo para dar forma al engrane. Finalmente, agrega detalles como el hueco central y las perforaciones, completando el diseño del engrane. Diego invita a los espectadores a dejar comentarios sobre su versión de SolidWorks y a seguir aprendiendo con futuros tutoriales.

Takeaways

  • 📐 Se está creando un engrane recto con 30 dientes, utilizando SolidWorks 2016.
  • 🔍 Las medidas del engrane, como el número de dientes y los diámetros, están obtenidas a través de fórmulas específicas.
  • 📏 Se utilizan medidas en milímetros, excepto para los ángulos entre dientes y el ángulo de presión, que se miden en grados.
  • 📐 Se inicia el diseño en SolidWorks seleccionando un nuevo documento y pieza, y se trabaja en el plano frontal.
  • 👁️ Se activan las vistas estándar para facilitar el diseño y se alinean correctamente antes de comenzar a dibujar.
  • ⭕ Se dibuja un círculo central con un diámetro de 160 mm para establecer la base del engrane.
  • 🔺 Se realizan operaciones de extrusión para dar forma al engrane, incluyendo la creación de los dientes y los huecos.
  • 📐 Se define el ángulo de presión del engrane a 20 grados utilizando líneas constructivas.
  • 🔄 Se utiliza la herramienta de matriz circular para replicar los dientes del engrane de manera simétrica.
  • 🔩 Se agrega el radio de entalle y se realizan operaciones de extrusión para finalizar la forma de los dientes.
  • 🔩 Se completan el diseño con la adición de una perforación central y se revisa la pieza para asegurar que todo esté correcto antes de terminar.

Q & A

  • ¿Qué versión de SolidWorks se utiliza en el tutorial?

    -Se utiliza la versión 2016 de SolidWorks.

  • ¿Cuál es el número de dientes que se utilizará para el engrane?

    -El número de dientes que se utilizará es de 30.

  • ¿Cómo se obtienen las medidas para diseñar el engrane?

    -Las medidas se obtienen a través de las fórmulas correspondientes para cada uno de los términos, las cuales se pueden encontrar en la descripción del video.

  • ¿Cuál es el ángulo de presión que se define en el diseño del engrane?

    -El ángulo de presión se define como 20 grados.

  • ¿Cómo se activa la vista estándar en SolidWorks?

    -Para activar la vista estándar, se hace clic derecho y se selecciona 'Vistas estándar' en el menú desplegable.

  • ¿Qué medidas se utilizan para dibujar los círculos en el diseño del engrane?

    -Se utilizan medidas de 160 mm para el diámetro externo, 150 mm para el diámetro primitivo y 137.5 mm para el diámetro interno.

  • ¿Cómo se realiza la simetría en el diseño del hueco del diente?

    -Se utiliza una línea constructiva como eje de simetría y se replica la mitad del diseño en el otro lado.

  • ¿Qué operación se realiza para crear el hueco entre los dientes del engrane?

    -Se utiliza la herramienta de extruir corte para crear el hueco entre los dientes del engrane.

  • ¿Cuál es el diámetro del círculo que se utiliza para la perforación central del engrane?

    -El diámetro del círculo para la perforación central es de 100 mm.

  • ¿Qué medidas se dan a los dos círculos adicionales que se dibujan en la parte central del engrane?

    -Uno de los círculos tiene una medida de 30 mm y el otro de 60 mm.

  • ¿Cómo se realiza la perforación en el centro del engrane?

    -Se dibuja un rectángulo de centro con una medida de 10 por 10 mm y luego se utiliza la operación extruir corte con una profundidad total.

  • ¿Cómo se puede obtener más información sobre las fórmulas utilizadas en el diseño del engrane?

    -Se puede obtener más información sobre las fórmulas en la descripción del video.

Outlines

00:00

😀 Introducción y medidas del engrane

Diego Gaona presenta un tutorial de SolidWorks 2016 para diseñar un engrane recto. Las medidas proporcionadas incluyen 30 dientes, módulo 5, diámetro externo de 160 mm, diámetro primitivo de 150 mm, diámetro interno de 137.5 mm, espesor del diente de 7.4 mm, ancho del hueco de 8.2 mm, paso circular de 15.7 mm, y radio de entalle de 1.3 mm. Además, se mencionan los ángulos entre dientes y el ángulo de presión en grados. Estas medidas se obtienen a través de fórmulas específicas, y se invita a los espectadores a dejar comentarios sobre su versión de SolidWorks para adaptar los tutoriales.

05:02

🔍 Proceso de diseño del engrane

El proceso de diseño comienza con la creación de un nuevo documento en SolidWorks. Se utiliza el plano frontal y se activan las vistas estándar para facilitar el trabajo. Se dibuja un círculo con un diámetro de 160 mm y se extruye con una profundidad de 20 mm. Luego, se dibujan tres círculos adicionales con sus medidas correspondientes y se define el ángulo de presión. Se utilizan líneas constructivas y relaciones de posición para asegurar la perpendicularidad y se eliminan las líneas constructivas una vez que se han utilizado. A continuación, se utiliza la herramienta de recortar entidades para definir la forma del engrane, se agrega el radio de entalle y se utiliza la operación de extruir corte para crear los huecos entre los dientes. Finalmente, se utiliza la matriz circular para replicar los dientes y se ajustan los parámetros para completar el diseño del engrane.

10:03

🛠️ Finalización del diseño y creación de la perforación

Para finalizar el diseño del engrane, se agrega una cara central con un círculo de 100 mm y se extruye con una profundidad de 5 mm. Se repiten los pasos para agregar más detalles al engrane, incluyendo la creación de círculos adicionales y su extrusión para dar forma a las partes del engrane. Se agrega una perforación final utilizando un rectángulo de centro con medidas de 10x10 mm y se extruye completamente. El video termina con una revisión de la pieza terminada y se anima a los espectadores a dejar un Like si les resultó útil la información presentada.

Mindmap

Keywords

💡SolidWorks

SolidWorks es un software de diseño asistido por computadora (CAD) utilizado para crear, simular y documentar diseños de productos. En el video, Diego Gaona utiliza SolidWorks 2016 para diseñar un engrane, lo que indica que el programa es central para la creación de modelos tridimensionales y prototipos en el tema del video.

💡Engranaje recto

Un engranaje recto es una pieza de transmisión de movimiento que presenta dientes en su periferia y se utiliza para transmitir movimiento y energía entre ejes paralelos. En el tutorial, el engranaje recto es el objeto principal de diseño, y las medidas y pasos detallados son cruciales para su creación.

💡Módulo

El módulo es una medida de la densidad de dientes en un engranaje, y se define como la distancia entre los centros de dos dientes adyacentes. En el script, el módulo es mencionado como uno de los parámetros clave para definir el tamaño y la densidad de los dientes del engranaje.

💡Diámetro externo

El diámetro externo se refiere a la medida de la circunferencia más externa de un objeto, como un engranaje. En la descripción del video, el diámetro externo del engranaje es de 160 mm, lo que es un detalle fundamental para la dimensión y la apariencia final del diseño.

💡Espesor del diente

El espesor del diente es la medida de la parte de un diente de engranaje que se encuentra entre su superficie de contacto y el borde del diente. En el tutorial, el espesor del diente es de 7.4 mm, un detalle que afecta a la resistencia y la integridad del engranaje.

💡Ángulo de presión

El ángulo de presión es el ángulo entre una línea tangente a la superficie de acción de un diente y una línea perpendicular a la línea de acción de los dientes. En el script, se menciona que el ángulo de presión es de 20 grados, lo que es importante para la eficiencia del engranaje en la transmisión de fuerzas.

💡Paso circular

El paso circular es la distancia medida a lo largo de la línea de acción del engranaje entre los puntos de acción de dos dientes adyacentes. En el video, el paso circular es de 15.7 mm, un parámetro que define la relación entre el tamaño del engranaje y su capacidad de transmisión de movimiento.

💡Radio de entalle

El radio de entalle es la medida del redondeo en la parte interior de los dientes de un engranaje, que suele ser una consideración estética y de confort en el contacto. En el tutorial, el radio de entalle es de 1.3 mm, un detalle que podría influir en la facilidad de fabricación y la apariencia final del engranaje.

💡Matriz circular

Una matriz circular es una herramienta de diseño asistido por computadora utilizada para replicar elementos de diseño en una configuración circular. En el video, se utiliza una matriz circular para crear los 30 dientes del engranaje, mostrando cómo la herramienta puede ahorrar tiempo al replicar elementos similares.

💡Extruir saliente/Corte

En SolidWorks, 'Extruir saliente' y 'Extruir corte' son comandos utilizados para crear formas tridimensionales por extrusión o cortar una figura en el espacio. En el script, estos comandos son esenciales para dar forma al engranaje, ya que se utilizan para crear tanto las protuberancias como las cavidades en el diseño del engranaje.

💡Simetría de entidades

La simetría de entidades es una característica en SolidWorks que permite crear una forma simétrica a partir de una mitad del diseño. En el video, se utiliza la simetría para diseñar la parte central del engranaje, lo que simplifica el proceso de diseño al replicar una mitad del diseño en la otra mitad.

Highlights

Bienvenidos a un nuevo tutorial de SolidWorks 2016.

El creador del tutorial es Diego Gaona.

Se va a crear un engrane recto con medidas específicas.

El número de dientes del engrane será de 30.

El módulo del engrane es de 5.

El diámetro externo del engrane es de 160 mm.

El diámetro primitivo es de 150 mm.

El diámetro interno es de 137.5 mm.

El espesor del diente es de 7.4 mm.

El ancho del hueco es de 8.2 mm.

El paso circular es de 15.7 mm.

El radio de entalle es de 1.3 mm.

Las medidas se obtienen a través de fórmulas correspondientes.

Se proporciona más información sobre las fórmulas en la descripción del video.

Se pide a los espectadores que mencionen la versión de SolidWorks que utilizan.

Se comienza creando un nuevo documento en una nueva pieza.

Se utiliza el plano frontal para trabajar y se activan las vistas estándar.

Se dibuja un círculo con un diámetro de 160 mm.

Se realiza una operación de extrusión saliente con una profundidad de 20 mm.

Se define el ángulo de presión como 20 grados.

Se utiliza la herramienta de recortar entidades para definir el perfil del engrane.

Se utiliza la matriz circular para replicar los dientes del engrane.

Se agrega el hueco entre los dientes del engrane con extrusión de corte.

Se añade la parte central del engrane con círculos y extrusión.

Se completa el diseño del engrane con la perforación central.

El video termina con una solicitud de 'Like' y un saludo de Diego Gaona.

Transcripts

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[Música]

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Hola bienvenidos nuevamente a un

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tutorial más para solidworks en esta

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ocasión utilizando la versión

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2016 Mi nombre es Diego Gaona y en esta

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ocasión vamos a realizar un engrane

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recto como este de

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aquí

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las medidas que utilizaremos serán las

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siguiente el número de dientes va a ser

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de

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30 el módulo va a ser de 5 el diámetro

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externo va a ser de 160 el diámetro

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primitivo de 150 diámetro interno de

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137.5 espesor del diente de 7.4 ancho

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del hueco 8.2 paso circular de 15.7 7 el

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radio de entalle va a ser de 1.3

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mm todas estas medidas son en milímetros

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Con excepción del ángulo entre dientes y

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el ángulo de presión que pues estas son

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en grados tal vez te estarás preguntando

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que de dónde he sacado yo estas medidas

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pues estas medidas las he obtenido con

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la fórmula correspondiente para cada uno

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de estos términos en la descripción del

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video te voy a dejar más información

play01:22

acerca de estas fórmulas y también No te

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olvides de revisar la descripción de

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este video ya que puedes encontrar algo

play01:28

que te pueda interesar

play01:30

me interesa saber qué versión de

play01:32

solidworks utilizas para así tomarlo en

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cuenta a la hora de hacer los tutoriales

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puedes dejar tu comentario en este

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video bien pues creo que no hay nada más

play01:43

que decir Y pues vamos a comenzar vamos

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a hacer esto para acá y lo primero que

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tenemos que hacer pues va a ser crear un

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nuevo

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documento en una nueva

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pieza ahora lo que tenemos que tomar en

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cuenta es el plano en el el que vamos a

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trabajar podemos utilizar el que

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queramos pero en esta ocasión yo voy a

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utilizar este el frontal y pasamos aquí

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a normal

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a algo que a mí siempre me ha gustado

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tener activados son estas las vistas

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estándar ya que a veces son de mucha

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ayuda y se activan de esta manera con

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clic derecho y seleccionamos aquí aquí

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las acabo de Desactivar pero se activan

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de la misma manera clic derecho y

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ponemos aquí donde dice vistas

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estándar muy bien ya que tenemos el

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plano En donde vamos a trabajar y le

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pusimos el normal a vamos a pasarnos

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aquí en donde está el para dibujar para

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comenzar a dibujar vamos a seleccionar

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la opción de círculo de centro y vamos a

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hacer nuestro círculo tomando en cuenta

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el centro de nuestra área de

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trabajo este le vamos a poner una medida

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de 160 mm

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y

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listo vamos a pasarnos aquí en las

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operaciones y vamos a ponerle aquí

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extruir saliente base le vamos a poner

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que tenga una profundidad de 20 MM y

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vamos a presionar

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aceptar listo ahora vamos a seleccionar

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esta cara porque es donde vamos a

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trabajar Nos vamos a pasar nuevamente a

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normal a para que se alinee la

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vista y vamos a comenzar dibujando tres

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círculos de

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Centro no vamos a poner por aquí y

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ahorita agregamos su respectiva

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medida Vamos a

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ponerle a este le vamos a poner una

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medida de

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160 a este de aquí que es el diámetro

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primitivo le vamos a poner una medida de

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150 y al diámetro interior le vamos a

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poner una medida de

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137.5 y listo ahora lo que vamos a hacer

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será dibujar dos líneas

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constructivas tomando como referencia el

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centro de nuestra área de trabajo en

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posición vertical eh si la dejamos así

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no importa vamos a dejarla de esa manera

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y vamos a dibujar otra línea

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constructiva también tomando como

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referencia el centro de nuestra área de

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trabajo y vamos a ponerla hacia este

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lado si nos quedaron así no importa

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seleccionamos esta línea y le vamos a

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decir aquí que la ponga en vertical la

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podemos poner aquí o la podemos poner

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acá listo Ahora aquí es donde vamos a

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definir el ángulo de presión que va a

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ser desde esta línea

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hasta esta línea va a tener una medida

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de 20

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gr listo ahora vamos a dibujar una nueva

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línea

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constructiva tomando como referencia

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este punto lo vamos a poner por

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aquí ahora vamos a agregar una relación

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de

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posición esta línea de aquí con esta

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línea de acá y le vamos a decir que sean

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perpendiculares

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listo ahora vamos a dibujar un círculo

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de Centro tomando como referencia este

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punto de

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aquí hasta este punto de

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acá y Listo ya podemos eliminar las

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líneas constructivas que

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creamos con shift sostenido o la tecla

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de las mayúsculas vamos a hacer un clic

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presionamos sh seleccionamos las otras

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líneas constructivas y presionamos la

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tecla de suprimir para

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eliminarlas ahora con la herramienta de

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recortar

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entidades vamos a

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recortar esta parte de

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aquí esta parte de acá y estas de aquí

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también nada más vamos a dejar esta

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parte de aquí y presionamos en

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aceptar ahora dibujaremos dos líneas

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constructivas de la siguiente

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manera una línea constructiva que pase

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por el centro desde el centro de nuestra

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área de trabajo hasta este

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punto presionamos la tecla de escape

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para que deje de

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dibujar y vamos a hacer otra línea

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constructiva desde el centro de nuestra

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área de

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trabajo a que haga punto coincidente con

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el diámetro

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primitivo y iamos

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escape ahora vamos a agregar aquí una

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medida esta medida va a ser el ancho del

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hueco del diente vamos a poner que va a

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tener una medida de 8.2

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mm Pero repartidos entre dos por qué

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entre dos porque esta línea de aquí nos

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va a servir como eje de simetría para

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dibujar eh esta parte de aquí pero de

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este lado entonces va ser como qui dice

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la mitad de aquí y la otra mitad de acá

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pues va a dar

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8.2 vamos a poner aquí donde dice

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simetría de

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entidades aquí donde dice entidades para

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hacer simetría vamos a seleccionar esta

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nos aseguramos que esté activada esta de

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copiar y aquí en la parte de abajo vamos

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a poner con respecto a a esta línea

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constructiva que está aquí vamos a hacer

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un clic en aceptar y Listo ya podemos

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eliminar ahora las dos líneas

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constructivas ya no nos van a servir las

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seleccionamos y suprimimos ahora con la

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herramienta de recortar entidades vamos

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a recortar todas estas líneas de aquí y

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también la de medio y

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listo ahora vamos a agregar el radio de

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entall nos vamos a pasar aquí en la

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pestaña de Cris y vamos a poner aquí

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donde dice redondeo de croquis en la

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parte de abajo en los par vamos a poner

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1.3

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MM y en esta parte de Aquí vamos a

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seleccionar estas dos esquinas y vamos a

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hacer un clic en aceptar y luego

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volvemos a presionar otra vez

play08:44

aceptar vamos a pasarnos Ahora aquí en

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las operaciones y vamos a seleccionar la

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de extruir

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corte vamos a seleccionar esta vista

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para poder ver mejor como vemos aquí el

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corte pues no alcanza a pasar podemos

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moverlo directamente con la flechita o

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podemos seleccionar aquí la opción que

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sea por todo hacemos un clic en aceptar

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y listo muy bien ya tenemos aquí el

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hueco que va a haber entre cada uno de

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los dientes del engrane vamos a pasarnos

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aquí en las matrices matriz circular y

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aquí en el parámetro vamos a seleccionar

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esta línea de

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aquí el ul entre dientes es de

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12 y acá abajo pues vamos a poner que es

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de 30

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dientes muy bien aquí si les aparece de

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esta

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manera vamos a poner aquí Estas son las

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operaciones seleccionamos esta y hacemos

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un clic en

play09:54

aceptar y Listo ya tenemos aquí casi eh

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lo que deene ser el engrane terminado

play10:00

ahora vamos a agregar lo que es la parte

play10:03

de aquí en medio en esta parte de Aquí

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vamos a seleccionar esta cara y nos

play10:09

vamos a pasar a normal

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a vamos a dibujar un círculo de Centro

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que va a tener una medida de 100

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mm muy bien Ahora vamos a poner aquí y

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en operaciones extruir

play10:33

corte y aquí le vamos a poner que tenga

play10:36

una

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profundidad de 5 mm hacemos un clic en

play10:42

aceptar y listo ahora vamos a

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seleccionar esta cara de aquí y nos

play10:47

vamos a pasar nuevamente a normal

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a vamos a dibujar otro círculo de Centro

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desde el centro de nuestra área de

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trabajo y este va tener una

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medida de

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30

play11:07

mm nos vamos a operaciones extruir

play11:11

corte aquí le vamos a poner se sea por

play11:16

todo y damos un clic en

play11:19

aceptar listo nuevamente vamos a

play11:22

seleccionar esta cara de Aquí vamos a

play11:26

pasar aquí a

play11:27

croquis

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normal a y vamos a dibujar otros dos

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círculos este pues hasta aquí y el otro

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lo vamos a dibujar un poco más grande

play11:40

vamos a agregarles medidas este va a

play11:42

tener una medida de 30

play11:45

mm hacemos clic en aceptar y este le

play11:48

vamos a dar una medida de 60

play11:54

mm nos vamos a operaciones extruir

play11:57

saliente base

play11:59

y aquí le vamos a poner que tenga una

play12:01

profundidad de 5 mm hacemos un clic en

play12:05

aceptar y Listo ya solamente nos hace

play12:08

falta dibujar aquí la perforación que

play12:11

tiene vamos a poner Aquí seleccionamos

play12:15

esta cara pasamos a normal a y en esta

play12:19

parte de Aquí vamos a dibujar ahora un

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rectángulo Pero va a ser un rectángulo

play12:24

de

play12:26

Centro tomando como referencia este

play12:29

punto

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de vamos a dibujarlo de esta manera

play12:34

Vamos a ponerle que tenga una medida de

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10 por

play12:43

10 Ahí

play12:46

está pasamos a operaciones extruir corte

play12:50

y también le decimos que sea por todo

play12:53

damos un clic en

play12:54

aceptar y Listo ya tenemos aquí nuestra

play12:59

pieza

play13:14

terminada y bien hasta aquí termina este

play13:16

video recuerda dejar tu Like si te ha

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parecido buena esta información Mi

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nombre es Diego Gaona y nos vemos en la

play13:27

próxima

play13:31

y

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