¿CÓMO SE FABRICA EL CEMENTO?

Mariola &
26 May 201519:49

Summary

TLDREste vídeo nos lleva a la fábrica de cemento de Villauenga de la Sagra, Toledo, para descubrir cómo se produce el cemento, un material esencial en la construcción de infraestructuras. Se explica el proceso desde la extracción de caliza y arcilla hasta la fabricación del 'clinker', que luego se mezcla con yeso para obtener el cemento final. Además, se muestra cómo se utiliza el cemento para crear hormigón, un material moldeable que es fundamental en la construcción de edificios, puentes y carreteras.

Takeaways

  • 🏗️ La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar.
  • 📚 Los egipcios utilizaban un tipo de cemento hace tres mil años para construir sus estructuras.
  • 🔍 El cemento moderno se redescubrió en el siglo XIX y desde entonces ha evolucionado para convertirse en un producto esencial.
  • 🌄 En España, hay 35 fábricas de cemento, una de ellas con casi un siglo de antigüedad en Villauenga de la Sagra, Toledo.
  • 👷‍♂️ Para entrar en las instalaciones de la fábrica de cemento, se requiere equipo de protección personal completo.
  • 🏭 La caliza es el ingrediente principal del cemento y se extrae de la cantera, donde se encuentra en abundante cantidad.
  • 🚜 El proceso de producción incluye el transporte de la caliza a la fábrica mediante una cinta transportadora de 6 km de largo.
  • 🔨 La caliza se tritura y se mezcla con arcilla en proporciones específicas para producir el cemento.
  • 🔥 El proceso de fabricación del cemento implica la cocción a temperaturas altas, creando el clínker, una piedra artificial.
  • 🔄 Se añade yeso al clínker para regular el endurecimiento del cemento, y luego se mezcla y mofa nuevamente para obtener el producto final.
  • 🛠️ El cemento se vende en granel, en sacos o como hormigón preparado, utilizado en la construcción de infraestructuras y edificios.

Q & A

  • ¿De dónde proviene la palabra 'cemento'?

    -La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar.

  • ¿Hace cuánto se usaba el cemento en la construcción?

    -El cemento en polvo ya era utilizado hace tres mil años por los egipcios para construir sus edificaciones.

  • ¿En qué siglo se redescubrió el cemento y cómo ha evolucionado desde entonces?

    -El cemento se redescubrió en el siglo XIX y desde entonces ha ido evolucionando, convirtiéndose en un producto imprescindible en nuestras vidas.

  • ¿Cuántas fábricas de cemento hay en España y cuál es una de ellas mencionada en el guion?

    -En España existen 35 fábricas de cemento. Una de ellas mencionada es la ubicada en Villaluenga de la Sagra, Toledo, con casi un siglo de antigüedad.

  • ¿Qué equipo de protección es necesario para entrar en las instalaciones de la fábrica de cemento?

    -Para entrar en las instalaciones de la fábrica de cemento se necesita protección auditiva, ropa ignífuga, gafas, botas de seguridad, casco de seguridad, guantes de seguridad y mascarilla en caso necesario.

  • ¿Qué es el ingrediente principal del cemento y de dónde se extrae?

    -El ingrediente principal del cemento es la caliza, que se extrae de la cantera.

  • ¿Cuánto tiempo se puede utilizar la caliza de una cantera antes de agotar sus recursos?

    -En el caso mencionado en el guion, la caliza de la cantera puede suministrar a la fábrica de cemento durante aproximadamente 40 años.

  • ¿Cómo se transporta la caliza de la cantera a la fábrica y cuánto cuesta una pala cargadora utilizada en este proceso?

    -La caliza se transporta a la fábrica mediante una cinta transportadora. Una pala cargadora, como la utilizada en el proceso, cuesta alrededor de un millón de euros.

  • ¿Qué尺寸 es la trituradora utilizada para machacar las piedras grandes?

    -La trituradora es capaz de manejar piedras grandes, algunas del tamaño de un piano o una manzana.

  • ¿Cómo se mezcla la caliza con la arcilla y cuál es la proporción utilizada en el proceso de fabricación del cemento?

    -La caliza se mezcla con la arcilla en el parque circular de la fábrica. La proporción utilizada es el 92% de caliza y el 8% de arcilla.

  • ¿Qué maquinaria utiliza la fábrica para reducir la caliza y la arcilla a un polvo fino y a qué temperatura se cocina este polvo para producir el clínker?

    -La fábrica utiliza un molino con cuatro enormes rodillos para reducir la caliza, la arcilla y la limonita a polvo. Este polvo se cocina a más de 2000 grados Celsius durante 1 minuto y medio para producir el clínker.

  • ¿Qué se añade al clínker para producir el cemento y cómo se mezcla todo para obtener el producto final?

    -Se añade yeso al clínker para producir el cemento. Todo se mezcla y se convierte en polvo utilizando un rulo giratorio lleno de bolas que chocan entre sí para triturar y refinar el material.

  • ¿Cómo se vende el cemento y cuál es su aplicación principal?

    -El cemento se vende directamente desde los hilos a granel, en camiones que van a obras, o en sacos. Su aplicación principal es para fabricar hormigón, que se utiliza en la construcción de puentes, tuberías, canales y edificios.

  • ¿Cómo se produce el hormigón y cuál es su ventaja principal?

    -El hormigón se produce mezclando cemento con agregados y agua. Su gran ventaja es que es moldeable antes de su fraguado, lo que permite conseguir formas inimaginables.

  • ¿Cuál es la resistencia de un hormigón de calidad y cuál es la unidad de presión utilizada para medirla?

    -La resistencia de un hormigón de calidad puede llegar a 49,3 megapascales. La unidad de presión utilizada para medirla es el megapascal, que equivale a un millón de pascal.

Outlines

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🏭 La Evolución del Cemento y su Fabricación

El primer párrafo introduce el origen del término 'cemento', que proviene del latín 'cementum' y significa 'piedra difícil de cortar'. Se menciona su uso por los egipcios hace tres mil años y su redescubrimiento en el siglo XIX. El cemento ha evolucionado para convertirse en un producto esencial en la construcción de infraestructuras modernas como piscinas, pistas de paddle, aceras, carreteras y rascacielos. Se describe la visita a una fábrica de cemento con casi un siglo de antigüedad en Villauenga de la Sagra, Toledo, donde se detallan las medidas de seguridad necesarias para entrar en las instalaciones.

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🏗️ Proceso de Extracción y Preparación de los Ingredientes

El segundo párrafo se enfoca en el proceso de producción del cemento, comenzando con la extracción de caliza en la cantera, que es el ingrediente principal. Se describe la cantidad de caliza disponible para la fábrica y el uso de una pala cargadora para transportarla, cuyo valor es de alrededor de un millón de euros. Además, se menciona la mejora del terreno después de la extracción, dejando más plantas y un valor botánico superior. El proceso continúa con la trituración de las piedras y su transporte a la fábrica mediante cintas transportadoras de 6 km de largo.

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🔧 El Proceso de Mezcla y Cocción en la Fábrica

El tercer párrafo detalla el proceso una vez dentro de la fábrica de cemento. Se mezcla la caliza con arcilla, y se describe el uso de un molino para reducir los ingredientes a un polvo fino. Luego, se cocina el polvo a temperaturas superiores a 2000 grados durante 1 minuto y medio, transformándolo en clínker. Este clínker se mezcla con yeso en un tubo giratorio para convertirse en cemento. Se destaca la cantidad de bolas en el tubo que ayudan a la mezcla y reducción de tamaño del material. Finalmente, se menciona el almacenamiento de cemento y las diferentes formas de venta, incluyendo la venta en granel y en sacos.

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🛠️ Aplicaciones del Cemento y Fabricación del Hormigón

El cuarto y último párrafo explora las aplicaciones del cemento, destacando su uso principal en la fabricación de hormigón, que es una mezcla de cemento, agregados y agua. Se describe el proceso de moldeado y fraguado del hormigón, así como las pruebas de resistencia que se realizan para garantizar su calidad y durabilidad. También se menciona el desarrollo del hormigón en términos de diseño y funcionalidad, como el hormigón poroso que permite el filtraje de agua y la recarga de acuíferos. El párrafo concluye con un vistazo a cómo se utiliza el hormigón en la construcción de estructuras y la importancia de la piedra caliza en la fabricación del cemento.

Mindmap

Keywords

💡Cemento

El cemento es un material compuesto que se utiliza ampliamente en la construcción. Se define como un polvo que, al ser mezclado con agua, se endurece para formar una masa resistente. En el video, se menciona que el cemento ha evolucionado desde su uso por los egipcios y es esencial en la fabricación de estructuras como piscinas, pistas de paddle, aceras, carreteras y rascacielos.

💡Caliza

La caliza es un ingrediente principal en la fabricación del cemento. Es una roca sedimentaria compuesta principalmente de carbonato de calcio. En el script, se destaca que la caliza se extrae de una cantera y se transporta a la fábrica de cmento, donde es el punto de partida del proceso productivo.

💡Arcilla

La arcilla es otro componente fundamental para hacer cemento, se menciona en el video que se almacena y luego se mezcla con la caliza. Aporta propiedades que son importantes para la coagulación y la estructura final del cemento.

💡Clínker

El clínker es una sustancia que se produce durante la fabricación del cemento, y es esencial para darle las propiedades finales al mismo. Se menciona en el video que se forma a través de un proceso de cocción a altas temperaturas y luego se mezcla con yeso para producir el cemento final.

💡Yeso

El yeso es un aditivo que se agrega al clínker para regular el tiempo de endurecimiento y mejorar otras propiedades del cemento. En el script, se describe cómo se mezcla con el clínker dentro de un molino para producir el cemento.

💡Cantera

Una cantera es el lugar donde se extraen los materiales minerales, como la caliza y la arcilla, necesarios para la fabricación del cemento. El video menciona una cantera específica donde se extrae la caliza para la fábrica de cemento.

💡Molino

Un molino es una máquina utilizada para moler y reducir el tamaño de los materiales, como la caliza, arcilla y yeso, hasta convertirlos en polvo. En el video, se describe cómo estos materiales se procesan en un molino para producir la 'harina de crudo' que luego se cocina para formar el clínker.

💡Hormigón

El hormigón es una mezcla de cemento, agua y agregados (como gravilla o arena), que se utiliza en la construcción. El video destaca cómo el cemento se usa principalmente para hacer hormigón, que es un material moldeable y resistente utilizado en la construcción de edificios, puentes y muchas otras estructuras.

💡Máquina trituradora

Una máquina trituradora es utilizada para romper grandes bloques de roca, como la caliza, en piezas más pequeñas. En el script, se describe cómo la caliza se lleva a la trituradora para ser machacada antes de ser transportada a la fábrica de cemento.

💡Cinta transportadora

Una cinta transportadora es un sistema de transporte de materiales en movimiento continuo. En el video, se menciona que la caliza se transporta desde la cantera a la fábrica de cemento mediante una cinta transportadora de 6 kilómetros de longitud.

💡Saco de cemento

Un saco de cemento es un contenedor en el que se empaqueta y vende el cemento. El video describe cómo se llenan y cierran automáticamente estos sacos, que luego se utilizan en la construcción para hacer hormigón.

Highlights

La palabra 'cemento' proviene del latín 'cementum', que significa piedra difícil de cortar.

El cemento en polvo fue utilizado por los egipcios hace tres mil años.

El cemento se redescubrió en el siglo XIX y ha evolucionado desde entonces.

En España existen 35 fábricas de cemento, con una de casi un siglo de antigüedad.

Para entrar en las instalaciones de la fábrica de cemento, se requiere equipo de protección personal completo.

La caliza es el ingrediente principal del cemento y se extrae de la cantera.

La caliza se transporta a la fábrica en una cinta transportadora de 6 km de largo.

El proceso de producción del cemento comienza con la mezcla de caliza y arcilla.

El molino utilizado para reducir la caliza, arcilla y otros ingredientes a polvo es gigantesco.

El clínker, una piedra artificial, se produce a más de 2000 grados durante 1 minuto y medio.

El clínker se mezcla con yeso para convertirse en cemento.

El cemento se almacena y se vende en granel o en sacos, incluyendo cemento batido por demanda.

El hormigón es una mezcla de cemento, agregados y agua, utilizado en la construcción de infraestructuras.

El hormigón puede ser moldeable y se ajusta a las necesidades de resistencia y durabilidad.

Existen pruebas de resistencia para asegurar la calidad y la longevidad del hormigón.

El hormigón ha avanzado con una variedad de colores y acabados, incluyendo hormigón poroso para el diseño.

El cemento es fundamental en la construcción de casas, edificios y ciudades enteras.

Transcripts

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la palabra cemento viene del latín

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cemento que significa piedra difícil de

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cortar y aunque de constancia de que

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este especial pegamento en polvo ya era

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utilizado hace tres mil años por los

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egipcios para construir sus

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edificaciones fue en el siglo 19 cuando

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se redescubrió desde entonces ha ido

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evolucionando y se ha convertido en un

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producto imprescindible en nuestras

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vidas de dónde sale ese polvo gris con

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el que se hacen piscinas pistas de

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paddel aceras carreteras o rascacielos

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nos lo cuenta jorge

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en españa existen 35 fábricas de cemento

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visitamos una de ellas que tiene casi un

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siglo de antigüedad ubicada en

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villaluenga de la sagra toledo

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y tanto

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para poder entrar en las instalaciones

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todo el equipo lo que necesitáis es

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llevar protección auditiva ropa ignífuga

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gafas botas de seguridad casco de

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seguridad

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guantes de seguridad

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mascarilla en caso necesario ya podéis

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empezar a fabricar cemento para vos

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gracias

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es increíble la fábrica más grande que

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hemos visitado nunca mariano garcía

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hoyos es su director muy buena porque

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buenos días las aceras un hospital un

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colegio todo tiene el cemento carreteras

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puentes grandes edificios cualquier

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sitio en que miremos veremos que hay

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cemento dónde está el origen cómo se

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hace a unos pocos kilómetros de aquí en

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la cantera de caliza donde comienza todo

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el proceso productivo

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la caliza es el ingrediente principal

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del evento fernando

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tenemos que transportar la caliza a la

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fábrica todo esto que vemos aquí es

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caliza es en este terreno tenemos caliza

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para suministrar la fábrica de cemento

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durante cuánto tiempo aproximadamente

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nos pusimos 40 años 40 años con tres

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datos ya cayeron cambiado eso este

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cacharrito como se llama sistema para

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cargador a pala cargadora eso cuánto

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vale una pala cargadora

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bueno pues hablando de en torno al

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millón euros un millón

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solo una rueda cuando puede cortar

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cambiar el neumático

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es que claro están cargando el terreno

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pero no cuando acabas de sacar la caliza

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plantas y árboles como eso es lo que

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dejamos el terreno mejor que estaba con

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más plantas que había más plantas y con

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un valor botánico superior al que había

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anteriormente pero fernando aquí salen

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piedras muy grandes donde se machaca en

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la machacadora en la estacada

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si los camiones llegan con las piedras y

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las tiras a la trituradora a la más

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grande machacadora muy bien pueden ser

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piedras como pianos diferentes del

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tamaño de una manzana aproximadamente

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fernando vamos con esta piedra

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hecha a la mesa

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cómo fue nuestra pieza que medir medio

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metro saldrá reducida para no distinguir

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de las demás pero no veremos

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las piedras vienen por ahí arriba entrar

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en la machacadora que hay un cilindro

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como esté mirando esta velocidad

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las piedras salen de la machacadora como

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mucho así de grande eso es tal en este

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tamaño y luego las transportamos por

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estas cintas que están computadas que

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tienen 6 km de largo que llegan a la

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fábrica

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6 kilómetros de cinta transportadores

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increíbles en las cintas se va adaptando

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a las condiciones del terreno incluso

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salva carreteras canales montañas

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económicos y menos daño al medio

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ambiente fenomenal

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las piedras de caliza llegan a la

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fábrica por fin y aquí que se pasa peor

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trabajando en verano en invierno peor en

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invierno en invierno en frío con la

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lluvia

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este selecto de piedra caliza

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provenientes de la cantera debajo de ese

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monto no hay una máquina hay dentro de

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una máquina hay abajo hay una máquina

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que se puede ver se puede ver acá nos

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vamos a meter debajo del montón y se

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lleva debajo del botón

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bueno vamos vamos

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seguro que seguro esto no lo jurídico

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venga

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queda tiene esta fábrica la fábrica se

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elaboró en 1926 creo recordar el montón

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de caliza que ustedes están viendo ahora

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pues nosotros estamos juntos debajo la

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máquina va haciendo haciendo unos brazos

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una pala que va girando la tierra

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sacando del montón

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la calidad a través de la cinta

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transportadora y ahora qué pasa ahora

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qué pasa se junta con la arcilla con

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arcilla pasa lo mismo que con la caliza

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hay una cantera que en lugar de ser

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marrones como gris la arcilla se

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almacena en una nave muy grande una

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máquina álava como arañando

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y cae a otra cinta transportadora

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por ahí tiene la caliza marrón la

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arcilla viene por aquella cinta de allí

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por dentro jorge jolín madre mía si no

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vienen coches da igual jorge por favor

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al paso te das cuenta siempre a veces y

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he hecho el paso de cebra el paso de

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peatones mueven agua queriendo hace

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calor y la caliza y la arcilla han

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realizado un sorprendente viaje de 6

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kilómetros hasta la cementera pero

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dentro de la fábrica nos esperan más

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sorpresas alguna vez habían visto un

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horno de más de 50 metros en breve

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descubriremos para qué sirve también hoy

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vamos a ver cómo está atrapado ahora es

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capaz de disparar más de 30 grapas por

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segundo para fabricar un shofar y por si

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aún no se han quedado impactados

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observen esta enorme presa que hoy vamos

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a visitar para fabricar agua potable

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enseguida lo vemos pero antes volvamos

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con jorge alarte mente

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espectacular este recinto es el parque

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circular aquí es donde se mezcla la

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caliza con la arcilla

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esto ya está mezclado caliza con arcilla

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eso está mezclado ya hay más cálida que

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arcilla 92 de caliza 8 % de arcilla en

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cuánto tiempo está trabajando aquí

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en la empresa 29 años cuando llega a

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casa se tiene una ducha porque el pueblo

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se ahora lo escuchamos de aquí pues

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estamos bien pensado así meterse en el

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coche sucio a casa

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esta es la máquina más grande de la

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historia de las máquinas que por ahí

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suelta tierra por aquí

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después la bajando para abajo y se la

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lleva ustedes van cogiendo de aquí

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arcilla caliza cuando la van necesitando

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y así tiene siempre como la despensa de

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nuestra casa parecido

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95 metros de diámetro y 45 metros en el

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punto más alto más grande que merlo así

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andaba haciendo la dra

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más grande que una planta de toros pues

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sí porque si lo comparamos con el ruedo

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de la plaza de toros de las ventas que

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mide 61 con 5 metros de diámetro esta

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parte de la cementera es para quedarse

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con la boca abierta debido a sus

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dimensiones a llevemos cuatro kilos en

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uno llega lo que hemos visto hasta ahora

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caliza y arcilla

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arcilla y hacer caliza pero claro la

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calidad no siempre igual mientras como

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más oscura que está una tendrá más cara

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que otra una piedra más que otra para

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que el cimiento siempre es arte igual

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añade es a veces añadimos por ejemplo

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arena que nos da un aporte de sílice

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en este serial limón y está la que nos

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aporta el hierro desde esos silos verdes

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de nuevo las piedras pasan a una cinta

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transportadora ya tenemos cuatro tipos

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de piedras o las yemas hola qué tal

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porque le ha tocado a él explicar la

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parte más complicada bueno es una edad

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más complicada

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este molino está en funcionamiento por

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lo tanto está cerrado así que se parece

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vamos a ver aquel que está reparación y

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está abierto que puede entrar en cuenta

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no va para arriba especial interior de

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un molino las piedras por esta rampa

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exactamente y caen a este suelo que es

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danesa hay cuatro rodillos uno dos tres

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y hay otro cuatro esto da vueltas a

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manera que el material va quedando más

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sacado en el fondo de la mesa por eso un

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poquito sale aire para arriba para

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arriba y arrastra el material que es

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pino

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ah

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las piedras entran con este tamaño al

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molino y como veis una vez machacadas el

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producto terminada si sale así sale así

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es increíble pero sale aire del suelo

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esto no se levanta porque pensaron que

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cuando ya tiene esta dimensión

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exactamente ese compromiso y lo que pasa

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detrás de eso lo que pasa

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ese polvillo que hemos visto volar se

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almacena ahí dentro lo que hay es esto

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que nosotros llamamos harina de crudo de

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almacén pasamos a ese lío de tubos es

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calor

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el horno empieza en esa punta realmente

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acaba allí son 65 metros de horno estuvo

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un volcán esto es como un volcán en el

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horno del material tendrá con este

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aspecto si convierte al vierte en lava

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de poner rojo de poner ojo incandescente

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valencia sería enfriarse se convierte se

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convierte en esto que se llama click

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link el link

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todo lo que hemos hecho hasta ahora es

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para hacer no para ti que trabajas aquí

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el interés está presente en tu vida

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pero si vamos a la calle le preguntamos

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a la gente que cree que es el clínker

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y

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link a la página web nada

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alguna pista una bebida algo gris

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he hablado ni idea de la cementera se

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dedica a hacer clic en una piedra de

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mentira la piedra artificial para hacer

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cemento clínker lo vamos a mezclar con

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muy eso exactamente siempre lleva yeso

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porque es regular fraguado si pusiésemos

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salinger paraguarí a muy rápido se haría

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duro muy rápidamente

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en ese tubo se va mezclando todo no sólo

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se mezcla sino que también se muele está

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lleno de bolas con estas bolas más

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grandes se machaca el material se

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consigue reducir de tamaño y con estas

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bolas más pequeñas se refina hay

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alrededor de 150 toneladas de bolas

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miles y miles de gotas porque ese tubo

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al final ya sale el cemento hecho creo

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que sería el producto terminado

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totalmente esto

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a

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ah

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efe ya hemos visto cómo se hace el

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cemento nosotros tenemos un

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almacenamiento de casi 30.000 toneladas

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de cemento aquí lo tenéis tenemos dos

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formas de vender podemos vender

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directamente desde estos hilos a granel

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camiones que se van a obras y sacos

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ah

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ah

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esto es un saco de cemento batido por

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donde se llena este boquete de ahí ese

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cierre automático el propio material

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dentro se ve al saco

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esta máquina tiene pinta de tener ya sus

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añitos

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antigua pero que sigue dando su

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entendimiento está bien mantenida y

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todavía consigue la tiene cerca de

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confianza como ahora estoy pensando que

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una pena con lo que hago para hacer el

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cemento ver cómo se desperdicia casi la

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mitad de lo que cae por todo ese

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material vuelve a recogerse debajo de la

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atacadora y se reintegra al circuito de

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llenado

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aquí tenemos un montón de sacos de

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cemento por ejemplo para hacer un chalet

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cuantos harían falta la casa y diría que

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en torno a 15 entre 1520 palets como

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éste podrían hacer falta

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no podemos cavar este reportaje sin

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saber cómo se hace el hormigón que el

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cemento básicamente se utiliza para

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hacer hormigón el hormigón que vemos que

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se aplica y se utiliza en todas nuestras

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hojas vamos a hacer hormigón muchísimas

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gracias mar ha sido un placer un placer

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hasta otra ya hemos visto cómo se hace

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el cemento casi siempre se utiliza para

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fabricar hormigón que es una mezcla de

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cemento y agregados y es el material del

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que están compuestas casi todas las

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cosas que nos rodean puentes tuberías

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canales edificios su gran ventaja es que

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es moldeable antes de su fraguado

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consiguiendo formas inimaginables

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cemento blanco que es como el cemento

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gris pero hecho con una caliza más

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blanca quedan piedrecitas árido

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y arena

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ahora cerramos amasamos durante cuánto

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tiempo

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y agua

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nuestra empresa

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es un poquito más de agua porque estaba

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saliendo espeso porque hay que ajustar

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siempre dejamos un poquito para añadir

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al final

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ay

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la mente

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parece que estamos cocinando en verde y

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es que hacer hormigón es como cocinar

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acciones las cantidades los ingredientes

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para que una columna como ésta nunca se

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caiga ustedes no paran de hacer pruebas

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esa con todos los hormigones que van

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fabrican eso es estás son muestras que

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hemos tomado nuestras obras de los

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hormigones que hemos suministrar a

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clientes a qué temperatura están ahora

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mismo 20 grados y 92 por ciento de

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humedad juan carlos a lo que está

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haciendo es un es una prueba de

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resistencia del hormigón

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ah

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lo que va a hacer es apretar con estos

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dos platos la probeta hasta que se rompa

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320 kilos newtons y lo abajo que son

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mega pascales

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hagamos un poco de memoria de nuestros

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tiempos en el colegio el pascal es una

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unidad de presión es decir una medida

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que se define cuando se ejerce una

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fuerza sobre una superficie el mega

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pascal equivaldría a un millón de pascal

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es

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para todas formas terminal 49 30 mega

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pascal en

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este la podría mudar a explotar abrimos

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esto no puede pasar en el edificio por

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eso lo que probamos es el estado último

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del hormigón lo que aguantaría como

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máximo para estar seguros que va a

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resistir que van a poder resistir un

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pilar de una casa en tiempo sí pues a lo

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mejor 100 años en cuanto se ha producido

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la explosión a 33 puntos 7 33 con 7 mega

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pascal es marian es un hormigón de

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calidad es una humedad de calidad

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este es el hormigón típico pero el mundo

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del hormigón ha avanzado muchísimo

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manolo sí sí ahora mismo puedes

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encontrar infinidad y diversidad de

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colores de acabados esto ahora se llega

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mucho en el deporte diseñadores peso

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hormigón poroso con este tipo de

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hormigón lo que hacemos es que cuando

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llueve filtra todo el agua evitamos que

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haya charcos y además conseguimos que

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ese agua vaya a los acuíferos recargando

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los y re aprovechar todo el agua

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las estrellas de hollywood en los

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ángeles ponen la mano en hormigón y en

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el paseo de la fama

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pero en hormigón más seco

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hasta luego el ingrediente principal del

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cemento es la piedra caliza la cogemos

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del suelo con una pala la reducimos de

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tamaño en la máquina machacadora y la

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trasladamos hasta la fábrica de cemento

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a través de una cinta transportadora

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larguísima de 6 kilómetros de longitud

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en este enorme recinto le añadiremos un

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10% de arcilla y por último de estos y

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los verdes limonita y arena la sal y la

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pimienta del cemento en un molino cuatro

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enormes rodillos reducirán la caliza la

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arcilla y la limonita y la arena a polvo

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marrón ese polvo se cocina a más de 2000

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grados de temperatura durante 1 minuto y

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medio y ya tenemos el clínker una piedra

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artificial que es indispensable para

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hacer cemento falta añadirle yeso

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mezclarlo todo bien y volver a

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convertirlo en polvo lo hace todo este

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rulo giratorio este rulo que gira dentro

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tiene miles de bolas como éstas que dan

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vueltas sin parar chocan unas contra

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otras viajen

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el diestro y el clínker se conviertan en

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cemento llenamos un saco y ya podemos

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empezar a construir casas edificios y

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ciudades enteras

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