Cómo soldar con MIG-MAG y Microalambre. Punteo y cordones por punteo.
Summary
TLDREste video ofrece una serie de prácticas y ejercicios progresivos para adquirir habilidad en la soldadura con microalambre y MIG/MAG. Se comienza preparando el área de trabajo y protegiendo contra chispas. Se abordan técnicas como la posición de la antorcha, el largo del microalambre y ajustes de parámetros. El objetivo principal es familiarizarse con la máquina y realizar puntos discontinuos sin perforar el material. El video guía a los espectadores a través del proceso de ajuste y prueba para encontrar los parámetros adecuados, y luego avanzar a hacer pequeños cordones de soldadura. El enfoque es la práctica constante para mejorar la técnica y dominar la soldadura.
Takeaways
- 🔥 Inicia la serie de prácticas de soldadura con microalambre y MIG/MAG.
- 🧯 Protege la mesa y el piso con spray antiadherente para evitar incendios y adhesiones de salpicaduras.
- 🛠️ Asegúrate de que el material esté firmemente sujeto antes de soldar para evitar movimientos.
- 🔧 Aprende a manejar correctamente la antorcha, manteniéndola paralela al material.
- 📏 Establece la longitud correcta del microalambre, aproximadamente 1 cm después de la punta de contacto.
- ⚙️ Ajusta los parámetros de voltaje y velocidad del microalambre según las recomendaciones del fabricante.
- 🔄 Limpia la pieza y el microalambre antes de comenzar para asegurar una soldadura limpia.
- 📐 Practica haciendo puntos discontinuos para familiarizarte con la técnica sin perforar el material.
- ⏱️ Asegúrate de que los puntos de soldadura estén bien separados para evitar soldar sobre material caliente.
- 🔄 Ajusta la velocidad del alambre y el voltaje para encontrar los parámetros óptimos y mantener el arco constante.
- 🔗 Practica haciendo cordones de soldadura conectando puntos para mejorar la técnica y la consistencia.
- 💪 Continúa practicando para dominar la técnica y mejorar tus habilidades en la soldadura.
Q & A
¿Qué es lo que se busca en la serie de prácticas y ejercicios progresivos mencionadas en el video?
-El objetivo es adquirir mayor habilidad y experiencia en el proceso de soldadura con microalambre y mic maac.
¿Por qué es importante proteger la mesa durante el proceso de soldadura?
-Las chispas pueden generar incendios o adherirse a partes metálicas, por lo que se usa spray antiadherente para proteger la mesa.
¿Cuál es la ventaja de usar spray antiadherente durante la soldadura?
-El spray antiadherente forma capas más gruesas conforme se aplica, facilitando la limpieza y evitando adhesiones en las operaciones subsiguientes.
¿Cómo se debe tomar la antorcha para una soldadura correcta?
-La antorcha debe ser manejada manteniendo el mango paralelo al material, asegurando que el ángulo de la tobera con respecto a la punta sea correcto.
¿Qué longitud debe tener el microalambre al iniciar la soldadura?
-El microalambre debe tener una longitud aproximada de 1 cm a 1 cm y medio después de la punta de contacto.
¿Cómo se debe cortar el cable para ajustar la longitud del microalambre?
-Se debe tomar las pinzas y hacer un ángulo de aproximadamente 45 grados entre ellas y la tobera para cortar el cable a la distancia adecuada.
¿Cuál es el primer objetivo al realizar los puntos de soldadura discontinuos en el ejercicio?
-El primer objetivo es familiarizarse con el uso de la máquina de soldar y sus parámetros, intentando hacer puntos sin perforar el material.
¿Por qué es recomendable mantener una distancia de 2 o 3 cm entre los puntos de soldadura?
-Evitar la soldadura sobre material caliente o sobre el óxido que deja la soldadura previa ayuda a mantener la calidad del arco y evita problemas en el proceso.
¿Cómo se puede corregir si el arco de la soldadura se extingue rápidamente?
-Ajustar la velocidad del microalambre y el voltaje de la máquina de soldadura hasta encontrar la combinación adecuada que mantenga el arco continuo.
¿Qué técnica se está aprendiendo para hacer pequeños cordones de soldadura?
-La técnica consiste en aplicar puntos sucesivos sin soltar el gatillo de la antorcha, asegurándose de que el siguiente punto se aplique antes de que la soldadura del punto anterior se enfríe.
¿Qué se debe hacer para evitar perforar el material durante la soldadura de cordones?
-Es importante no dejar que la soldadura se enfríe antes de aplicar el siguiente punto y no soldar sobre el mismo punto que ya está caliente para evitar perforaciones.
¿Cómo se puede mejorar la técnica de soldadura en cordones más largos y derechos?
-Practicar la técnica de soldadura de puntos continuos, ajustando los parámetros y tomando como base el filo del perfil en la parte superior o inferior, según lo más cómodo.
Outlines
🔥 Preparación para la soldadura con microalambre y MIG/MAG
El primer párrafo introduce la serie de prácticas y ejercicios de soldadura con microalambre y MIG/MAG, enfocándose en adquirir habilidad y experiencia. Se menciona la importancia de preparar el área de trabajo para evitar incendios y protección contra salpicaduras. Se describe el uso del spray antiadherente y cómo ajustar la posición de la antorcha y el largo del microalambre para una soldadura efectiva.
🔧 Ajuste de parámetros y práctica de soldadura discontinua
Este párrafo detalla el proceso de ajuste de parámetros de la máquina de soldar, como el voltaje y la velocidad del microalambre. Se practica la técnica de hacer puntos discontinuos sin perforar el material, analizando la distancia entre los puntos para evitar problemas de soldadura. Se discuten los errores comunes y cómo corregirlos, y se enfatiza la necesidad de ajustar la velocidad y el voltaje hasta alcanzar una soldadura adecuada.
🔗 Practica de soldar cordones y ajuste de tiempos
Se profundiza en la técnica de soldar haciendo cordones cortos, que consiste en aplicar puntos seguidos sin dejar que la soldadura se enfríe. Se resalta la importancia de la secuencia y el tiempo entre los puntos para lograr una soldadura continua. Se menciona la necesidad de practicar para mejorar la técnica y evitar errores como el perforado del material debido a la aplicación de puntos sobre áreas aún calientes.
🎉 Logro de habilidades avanzadas y desafíos futuros
El último párrafo celebra el progreso alcanzado en la habilidad de soldar después de días de práctica. Se comparte el logro de soldar montones de fierro y se anima a la audiencia a seguir practicando. Se menciona el próximo video que abordará problemas comunes en la soldadura de microalambre y MIG/MAG y cómo resolverlos, dejando la promesa de más contenido educativo.
Mindmap
Keywords
💡Saldar
💡Microalambre
💡MIG/MAG
💡Antorcha
💡Ángulo de tobera
💡Protección contra salpicaduras
💡Puntos discontinuos
💡Perforar
💡Cordón de soldadura
💡Ajuste de parámetros
Highlights
Iniciamos una serie de prácticas y ejercicios para adquirir habilidad en la soldadura con microalambre y MIG/MAG.
Es importante proteger la mesa de chispas y salpicaduras utilizando spray antiadherente.
Se debe mantener el mango de la antorcha paralelo al material para una soldadura efectiva.
El largo del microalambre ideal al inicio de la soldadura es aproximadamente de 1 cm.
Se debe ajustar la longitud del cable para una distancia adecuada al inicio de la soldadura.
El primer ejercicio es familiarizarse con la máquina y sus parámetros sin perforar el material.
Los puntos de soldadura deben estar separados aproximadamente 2 o 3 cm para evitar problemas.
Se analiza la velocidad del alambre y el voltaje para corregir errores comunes en la soldadura.
Aumentar la velocidad del alambre a 110 pulgadas por minuto para mejorar el arco.
La chispa extingue rápidamente debido a una velocidad de alambre lenta; se ajusta a 120 pulgadas por minuto.
Aumentar la velocidad a 130 y el voltaje a 19 para un arco más constante.
Seguidamente, se practica la técnica de hacer puntos discontinuos sin perforar el material.
Se explora la técnica de hacer pequeños cordones de soldadura a través de puntos.
Es fundamental aplicar los puntos antes de que la soldadura se enfríe para un arco continuo.
Se practica la soldadura de cordones largos y derechos para adquirir habilidad.
Después de días de práctica, se logra una mejora significativa en la habilidad para soldar.
Se planea un próximo video sobre los principales problemas en la soldadura de microalambre y MIG/MAG y cómo solucionarlos.
Transcripts
[Música]
Hola amigos en este video vamos a
iniciar una serie de prácticas y
ejercicios progresivos que nos van a
permitir adquirir mayor habilidad y
experiencia en el proceso de soldadura
con microalambre y mic maac
acompáñenme una vez que ya tenemos
nuestro material de pruebas preparado
vamos a preparar nuestra área de trabajo
como ustedes saben en los procesos de
soldadura se generan chispas las cuales
pueden generar conatos de incendio o
bien adherirse a partes metálicas como
en este caso nuestra mesa o la lámina
que yo utilicé para proteger el piso por
tal motivo vamos a proteger nuestra mesa
rociando un poco de spray
antiadherente en toda la mesa la ventaja
del spray antiadherente es que conforme
vamos aplicándolo va generando cada vez
una capa más gruesa y posteriormente
solo es necesario aplicarlo cada cuatro
o cinco operaciones de soldadura es
necesario rociarlo también en la lámina
del piso para que proteja de que las
salpicaduras se adhieran a la
lámina Ya estamos listos para iniciar
nuestras pruebas primero fijamos el
material firmemente contra la mesa para
que no se nos mueva posteriormente a eso
lo primero a saber es la posi de la
antorcha la manera correcta de tomar la
antorcha es teniéndola siempre paralela
contra el material este es nuestro
material esta la antorcha el mango de la
antorcha debe quedar paralelo con el
material no debe quedar así o así debe
estar siempre paralelo si mantenemos el
mango de la antorcha siempre paralelo a
la pieza el ángulo que da la tobera con
respecto a la punta es correcta de esa
manera se nos va a facilitar much el
proceso de soldadura el otro importante
parámetro a saber es el largo del
microalambre Al iniciar a soldar el
largo del microalambre tiene que ser
aproximadamente 1 cm 1 cm y medio
después de la punta de contacto para
conseguir ese corte basta con alinear
las pinzas a 45 gr con respecto de la
tobera Y de esa manera podemos hacer el
corte
vamos a hacer un
ejemplo antes de comenzar con nuestras
pruebas debemos ajustar la longitud de
nuestro cable la manera correcta de
cortar el cable es tomar las pinzas y
hacer un ángulo aproximadamente de 45
grados entre las pinzas y la tobera de
esa manera conseguiremos cortar el cable
a la distancia
adecuada Esta es la distancia adecuada
que debemos de tener al iniciar la
soldadura
muy bien repasemos un poco Entonces ya
hemos ajustado nuestros parámetros de
voltaje y velocidad de microalambre
Hemos limpiado nuestra pieza y la hemos
sujetado firmemente contra nuestra mesa
hemos verificado Cómo se toma la
antorcha y el largo del microalambre que
debemos de tener al iniciar nuestra
soldadura a este punto estamos listos
para comenzar nuestras pruebas en este
primer ejercicio lo que tratamos de
hacer es familiarizarnos con el uso de
la máquina de soldar y sus parámetros
intentaremos hacer una serie de puntos
discontinuos de derecha a izquierda sin
perforar el material el primer objetivo
es ese familiarizarnos y no perforar el
material vamos a hacerlo
es importante señalarles que los puntos
de soldadura deben de estar
aproximadamente dos o 3 cmos
distanciados de esta manera evitaremos
soldar sobre material todavía caliente o
bien sobre el oí que va dejando la
soldadura si soldamos sobre el ollin que
va dejando la soldadura el alambre no
conseguiría hacer el arco adecuado O de
hecho podría no hacerlo y esto nos va a
provocar problemas Entonces vamos a
tratar de dominar Esta técnica haciendo
una serie de pruebas conforme vayamos
haciendo los puntos de soldadura debemos
ir sintiendo si la velocidad del alambre
es muy alta muy baja si el voltaje es
muy alto o muy bajo pueden consultar mi
otro video donde muestro los diferentes
errores y su manera de corrección en los
procesos de soldadura micmac para poder
seguir
probando voy a limpiar limpio con un
cepillo de
alambre y sigo haciendo mis pruebas Pero
antes de eso vamos a analizar estos
puntos que acabamos de hacer cómo
están después de haber analizado los
resultados me di cuenta en el video que
el arco se extingue rápidamente y no
permanece continuo esto es debido a que
la velocidad del alambre está muy
lenta habiendo partido de los parámetros
que sugería Miller que eran 100 pulgadas
por minuto como desplazamiento me doy
cuenta que es muy poco así que ha
aumentado esta vez a 110 pulgadas por
minuto el desplazamiento del
microalambre vamos a hacer otra prueba
como podrán ver aún el arco se extingue
sigue estando baja la velocidad del
alambre voy a aumentar un poco más
esta vez ha aumentado la velocidad del
microalambre a 120 voy a
[Aplausos]
probar sigo sintiendo que se extingue La
Flama La chispa voy a aumentar a 130
después de limpiar voy a hacer otra
prueba ya aument la velocidad a 130 voy
a seguir probando
Ah ya es un poco más constante sin
embargo siento que le falta todavía un
poco más y un poco más de voltaje para
para fundir
correctamente aumento el voltaje a 19 y
la velocidad a
140 y vuelvo a probar
como podrán darse cuenta en este momento
el arco es más
constante voy a
limpiar y vamos a analizar los
resultados
ya hemos visto el análisis de los
resultados de los puntos de soldadura
que hasta el momento hemos
realizado el ejercicio consiste en eso
debemos de seguir probando e ir
Ajustando poco a poco la velocidad o el
voltaje de nuestra máquina de soldar
hasta encontrar el punto justo con los
cuales logramos hacer puntos de
soldadura aceptables y que nos sentamos
cómodos con esos parámetros Bueno pues
yo voy a seguir practicando un rato
una vez que ya encontramos los
parámetros adecuados para soldar nuestro
perfil y nos sentimos cómodos con esos
parámetros y hemos logrado dominar la
técnica de hacer puntos discontinuos sin
perforar el material vamos a empezar a
hacer pequeños cordones de soldadura a
través de puntos existen muchas técnicas
de soldadura en este caso estamos viendo
solamente
una lo mejor de esto es que esta técnica
la pueden aplicar para ar los parámetros
adecuados de cualquier tipo de material
repitiendo los mismos ejercicios con
desperdicio del material que les
interesa voy a hacer otra prueba esta
vez vamos a hacer como les dije cordones
cortos haciendo cinco puntos la técnica
es aplicamos un punto soltamos el
gatillo de la antorcha y antes de que
deje de estar Al rojo vivo el punto que
acabamos de aplicar aplicamos en su lado
izquierdo otro punto
y así sucesivamente hasta generar vamos
a
ver es importante aplicar los puntos
antes de que la soldadura se enfríe si
la soldadura se enfría antes de que
apliquemos el siguiente punto Lo que
sucede es de que el microalambre
ya no puede hacer el arco Porque existe
ya un óxido o un oin que se forma
inmediatamente apenas se enfríe la
soldadura voy a volver a probar
como se dieron cuenta Esta vez ya mejoré
mi tiempo entre un punto y el otro tengo
que seguir practicando hasta conseguir
hacer unos cinco o seis puntos hasta
conseguir hacer unos cinco o seis puntos
continuos Y obtener el resultado deseado
aquí ya no es necesario regular los
parámetros los parámetros ya los
regulamos y deben de funcionar porque ya
logramos hacer puntos singulares ahora
de lo que se trata es poder hacer los
puntos continuos uno detrás del otro voy
a volverlo a intentar
aquí podemos ver que perforé el material
Esto fue porque dejé demasiado tiempo o
volví a aplicar punto de soldadura sobre
el mismo punto que ya estaba calenté
demasiado el material y de consecuencia
lo
perforé ahora voy a intentar hacer un
cordón lo más largo
posible para poderme ir derecho voy a
tratar de tomar como base bien sea
el filo del perfil en la parte superior
o el filo del perfil en la parte
inferior en este caso como es una
práctica nada más y resulta más cómodo
adquirir habilidad empezaré desde la
parte superior siempre de derecha a
izquierda vamos a ver
bien y así continuamos probando hasta
lograr dominar la técnica y hacer
cordones más largos y derechos voy a
hacer otra prueba para ello limpio mi
material
en estas prácticas no nos preocuparemos
ni de las salpicaduras ni de la
terminación estética de la soldadura nos
interesa sobre todo por ahora soldar y
adquirir práctica
[Aplausos]
bien amigos pues ustedes también sigan
practicando yo voy aquí a darle un rato
hasta dominar la
técnica ah
[Música]
[Aplausos]
[Música]
[Aplausos]
[Música]
[Aplausos]
[Música]
[Aplausos]
[Música]
[Aplausos]
bien amigos Después de varios días de
estar practicando la soldadura conseguí
esto y algunos otros montones de fierro
soldado mi habilidad para soldar está
mejorando muchísimo sigan practicando y
no se pierdan el siguiente video donde
abordaremos los principales problemas en
la soldadura de microalambre y micmac Y
cómo solucionarlos hasta la próxima chao
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