¿Sabes cómo funciona una planta recicladora de PET?
Summary
TLDREl proceso de reciclaje de botellas en México sigue un modelo de economía circular, iniciando con la recuperación de materiales a través de un acopio inclusivo. Se clasifican y compactan en plantas de acopio estratégicamente ubicadas. Posteriormente, se someten a lavado, selección de alta tecnología y segregación manual para garantizar calidad. La molienda y fundición de la hoja de PET a 270°C producen pellets, que luego se transforman en resina reciclada o PP cristal, completando el ciclo de reciclaje.
Takeaways
- 🔄 El proceso de reciclaje se basa en la economía circular, con el objetivo de transformar botellas en nuevas botellas.
- 📦 Inicia con la recuperación del material a través de un modelo de acopio inclusivo.
- 🌱 Actualmente, se cuenta con 8 plantas de acopio distribuidas estratégicamente a lo largo de la República Mexicana.
- 🔍 En las plantas de acopio, se clasifica el material por tipo, color y características específicas para su proceso de reciclaje.
- 🗑 Después de la clasificación, el material se compacta en pacas o cubos de perth, preparándose para el reciclaje.
- 🚫 Durante el proceso, se elimina cualquier material que no sea PP o que no cumpla con las características necesarias para el reciclaje.
- 💧 El material se somete a lavado para eliminar impurezas antes de la selección.
- 🔎 La selección utiliza alta tecnología para identificar y eliminar cualquier material no deseado que pase a esta etapa.
- 👷♂️ En la banda de segregación, hay un proceso manual de inspección para asegurar la calidad del material reciclado.
- 🗑️ Los envases se trituran en moliendas capaces de procesar hasta 350.000 botellas por hora.
- 🔥 La hoja triturada se funde a 270 grados centígrados para producir pellets amorfos.
- 🔄 La policondensación reacomoda la estructura molecular del material, dando como resultado el PP cristal, el producto final reciclado.
Q & A
¿Qué proceso describe el guion sobre el reciclaje de botellas?
-El guion describe el proceso de reciclaje basado en la economía circular, que va de botella a botella nuevamente, incluyendo la recuperación, clasificación, compactación, lavado, selección, segregación, molienda y transformación en resina reciclada.
¿Cómo se realiza la recuperación del material para el reciclaje según el guion?
-La recuperación del material se realiza a través de un modelo de acopio inclusivo, lo que implica la recolección de botellas de diferentes orígenes.
¿Cuántas plantas de acopio tiene la empresa y dónde se encuentran?
-La empresa cuenta con 8 plantas de acopio distribuidas estratégicamente a lo largo de la República Mexicana.
¿Qué se hace con el material una vez que llega a las plantas de acopio?
-Una vez que el material llega a las plantas de acopio, se clasifica por tipo de material, color y características, y luego se compacta en pacas o cubos.
¿Cuál es la función de la fase de alimentación en el proceso de reciclaje?
-En la fase de alimentación, se rompen las pacas o alambres que sujetan el material, preparando el material para ser empujado hacia la fosa.
¿Qué tecnología se utiliza en el proceso de selección para identificar materiales no deseados?
-El proceso de selección utiliza alta tecnología para identificar y eliminar cualquier material que no sea polipropileno (PP) o que tenga características que no puedan ser incluidas en el reciclaje.
¿Qué rol desempeñan los trabajadores en la banda de segregación?
-Los trabajadores en la banda de segregación se encargan de revisar manualmente el material para asegurarse de que no haya envases de color o con características no deseadas que puedan afectar la calidad del producto final.
¿Cuál es la capacidad de molienda de los molinos utilizados en el proceso de reciclaje?
-Los molinos tienen la capacidad de triturar hasta 350.000 botellas por hora, transformándolas en hoja la red.
¿Qué temperatura se utiliza para fundir la hoja la red en el proceso de reciclaje?
-Se utiliza una temperatura de 270 grados centígrados para fundir la hoja la red y obtener los pellets amorfo.
¿Qué proceso se realiza en la torre de policondensación y cuál es su resultado?
-En la torre de policondensación, los pellets amorfo son llevados al interior para reacomodar su estructura molecular, y al bajarlas, se obtiene el producto terminado, que es la resina reciclada o el PP cristal.
¿Cómo se garantiza la calidad del PP cristal en el proceso de reciclaje descrito en el guion?
-La calidad del PP cristal se garantiza a través de la selección cuidadosa de materiales, la eliminación manual de impurezas en la banda de segregación y el uso de tecnología avanzada en todo el proceso.
Outlines
🔄 Proceso de Reciclaje Basado en Economía Circular
El primer párrafo describe el proceso de reciclaje de botellas plásticas en un modelo de economía circular, enfocado en transformar botellas en nuevas botellas. Comienza con la recuperación de material a través de un acopio inclusivo y se lleva a plantas de acopio estratégicamente ubicadas en todo México. En estas plantas, se clasifica y compacta el material, preparándolo para el reciclaje. El proceso incluye la alimentación y lavado del material, seguido de una selección de alta tecnología para identificar y eliminar cualquier contaminante. Una vez purgado, el material se tritura y se convierte en hoja de la red, que luego se funde y transforma en pellets, culminando en la producción de resina reciclada o PP cristal.
Mindmap
Keywords
💡Reciclaje
💡Economía Circular
💡Acopio Inclusivo
💡Plantas de Acopio
💡Clasificación de Materiales
💡Compactación
💡Alimentación de Materiales
💡Proceso de Selección
💡Banda de Segregación
💡Molienda
💡Pellet
💡Policondensación
Highlights
El proceso de reciclaje debe ser parte de una economía circular, enfocado en transformar botellas en nuevas botellas.
Iniciativa de acopio inclusivo para la recuperación de materiales reciclables.
Contar con 8 plantas de acopio distribuidas estratégicamente a lo largo de la República Mexicana.
Separación y clasificación de materiales por tipo, color y características específicas.
Conversión de materiales clasificados en compresiones o cubos de perth para su procesamiento.
Uso de alta tecnología en la selección de materiales para garantizar la calidad del reciclaje.
Manual revisión en la banda de segregación para asegurar la exclusión de materiales no deseados.
Molienda de envases para producir un material conocido como hoja la red, a una capacidad de 350.000 botellas por hora.
Proceso de fundición de la hoja la red a 270 grados centígrados para obtener pellets amorfos.
La policondensación reacomoda la estructura molecular del material reciclado.
Obtención del producto final: resina reciclada o PP cristal.
El reciclaje se enfoca en la transformación de botellas en PP cristal de alta calidad.
El proceso de reciclaje incluye etapas de alimentación, lavado y selección para maximizar la pureza del material.
La tecnología de alta calidad asegura la identificación y exclusión de materiales no reciclables.
La molienda es una etapa crítica que permite la transformación de envases en hoja la red.
La fundición y la policondensación son etapas claves para la producción de pellets amorfos.
El reciclaje de botellas se ha convertido en una práctica sostenible y eficiente.
La calidad del PP cristal resultante es fundamental para su uso en nuevos productos.
Transcripts
[Música]
el proceso de reciclaje debe estar es un
proceso basado en la economía circular
que va de botella a botella nuevamente
inicia desde la parte de la recuperación
del material el cual hacemos a través de
un modelo de acopio inclusivo y una vez
que se recupera el material se lleva a
alguna de nuestras plantas de acopio
actualmente contamos con 8 plantas de
acopio que se encuentran distribuidas a
lo largo de la república mexicana y
ubicadas de manera estratégica en estas
plantas de acopio lo que vamos a hacer
es separar el material o clasificarlos
por tipo de material color y algún tipo
de característica que no se puede
introducir dentro de nuestro proceso una
vez que se hace la clasificación se
compacta y se convierte en pacas o cubos
de perth una vez dentro del proceso de
reciclaje se llevan hacia el área de
alimentación se rompen las pacas o los
alambres con los que vienen sujetas
posteriormente se empuja a todo el
material y llega hacia la fosa una vez
en la fosa sube por una rampa y llega
hacia el área
el lavado una vez que se enjuaga el
material llega a la siguiente fase del
proceso que es la selección el proceso
de selección
utiliza alta tecnología para poder
identificar si llegara a pasar en este
punto algún tipo material que no se ha
hecho el pp o con alguna característica
que no pueda incluirse dentro de nuestro
proceso de reciclaje
más adelante llega a la banda de
segregación donde mis compañeros se
paran de manera manual si llegara a ver
algún envase en color que podría llegar
hasta este punto o alguna otra
característica que no puede ingresarse
esto para garantizar la calidad de la
resina reciclada o nuestro producto
final
posteriormente los envases entran a la
fase de molienda se tritura el envase
completo sus molinos tienen la capacidad
de triturar hasta 350.000 botellas por
hora y lo que vamos a obtener de este
proceso es un material conocido como
hoja la red
aquí se funde la hoja la dpt a 270
grados centígrados para obtener este
material que se llama pellet amor la
poli condensación consiste en llevar el
pellet amorfo al interior de la torre y
esto nos va a permitir reacomodar
nuevamente a la estructura molecular y
cuando baja obtenemos el producto
terminado que es la resina reciclada o
el pp cristal
[Música]
ah
[Música]
Ver Más Videos Relacionados
5.0 / 5 (0 votes)