PELOTIZAÇÃO AULA 9
Summary
TLDREste vídeo explora el proceso de perotización, una técnica que transforma el mineral de hierro en pequeñas esferas uniformes. Se describe como una alquimia moderna que combina ciencia y naturaleza para moldear un material primordial de la Tierra en una forma con múltiples usos. El proceso incluye etapas como la preparación de la materia prima, formación de esferas, endurecimiento y enfriamiento. Se destaca la habilidad humana para transformar recursos naturales en algo valioso y la belleza artística del trabajo de los operadores en la producción de las esferas.
Takeaways
- 🔥 La peritización es un proceso que transforma el mineral de hierro en pequeñas esferas uniformes cargadas con promesas infinitas.
- 🌐 Este proceso es una danza entre ciencia y naturaleza, representando la capacidad humana de transformar recursos naturales en algo útil y valioso.
- 🔨 La producción de esferas o 'Pelotas verdes' es una etapa crucial que involucra el uso de un concentrado de mineral de hierro seco y caliente.
- 🌿 Se agrega un agente de coagulación, comúnmente una mineral de esmequitas, para mejorar la cohesión del material.
- ⚙️ El disco peletizador, con una inclinación de aproximadamente 45 grados, es utilizado para formar las 'Pelotas verdes' a través de un movimiento rotativo.
- 🔥 El endurecimiento de las 'Pelotas verdes' es un proceso que implica calentarlas hasta 1.300 grados para sintetizar las partículas de hierro y mejorar sus propiedades.
- 🔧 Las 'Pelotas verdes' crecen en tamaño en el disco peletizador, migrando hacia la parte superior hasta que se desbordan por el borde, indicando que están maduras para el siguiente paso.
- 📊 Existen múltiples tecnologías de peletización, incluyendo el proceso de lecho móvil, de grelha móvel, directo, de forno y hidrotérmico, cada uno con sus propias ventajas y desventajas.
- 🌡️ El proceso de grelha de direta es detallado en el guion, mostrando cómo las 'Pelotas verdes' son transportadas a través de diferentes zonas de calentamiento hasta alcanzar temperaturas de endurecimiento.
- 📈 La calidad de las 'Pelotas' y el rendimiento energético son factores clave que influyen en la elección del proceso de peletización a implementar.
Q & A
¿Qué es la peritización y cómo se relaciona con la minería de hierro?
-La peritización es un proceso que transforma el mineral de hierro en pequeñas esferas uniformes, cargadas con promesas de infinitas posibilidades. Se relaciona con la minería de hierro porque transforma el mineral de hierro bruto en una forma más manejable y valiosa.
¿Cuál es el propósito de la peritización en la producción de esferas de hierro?
-El propósito de la peritización es convertir el mineral de hierro en esferas uniformes que pueden ser fácilmente manipuladas y que tienen propiedades metalúrgicas específicas, lo que mejora la eficiencia en la producción de acero.
¿Cuáles son las cuatro etapas principales del proceso de peritización según el guion?
-Las cuatro etapas principales del proceso de peritización son: 1) Preparación de la materia prima, 2) Formación de esferas o 'Pelotas verdes', 3) Endurecimiento de las esferas, y 4) Resfriamiento, almacenamiento y transporte de las esferas.
¿Qué ocurre durante la etapa de preparación de la materia prima en la peritización?
-Durante la etapa de preparación de la materia prima, el concentrado de mineral de hierro se seca y se calienta, se alimenta en bolas y se mezcla con un agente aglutinante en un mezclador de alta intensidad.
¿Por qué se llaman 'Pelotas verdes' en el proceso de peritización?
-Las 'Pelotas verdes' son las esferas de concentrado de mineral de hierro que se forman en el disco peletizador. Se llaman 'verdes' porque su color es un indicativo de su estado no endurecido.
¿Cómo se controla el crecimiento de las 'Pelotas verdes' en el disco peletizador?
-El crecimiento de las 'Pelotas verdes' se controla mediante la cantidad de agua que se rociaba en el disco y ajustando la velocidad de rotación. Esto ayuda a formar esferas de tamaño uniforme.
¿Qué es el endurecimiento y cómo se lleva a cabo en el proceso de peritización?
-El endurecimiento es una etapa en la que las 'Pelotas verdes' son calentadas para que se endurezcan. Consiste en tres etapas principales: calentamiento de las esferas, quema de las esferas a temperaturas de alrededor de 1300 grados para sintetizar las partículas de hierro y resfriamiento de las esferas calientes antes de su descarga.
¿Cuáles son las diferentes tecnologías de peletización mencionadas en el guion?
-Las tecnologías de peletización mencionadas en el guion incluyen el proceso de lecho móvil, proceso de grelha móvel, proceso direto, proceso de forno y procesos hidroternos.
¿Qué es el proceso de grelha de direta y cómo se diferencia del proceso de grelha e forno?
-El proceso de grelha de direta es un método de peletización donde las 'Pelotas verdes' son transportadas en una camada a través de un forno en varias zonas de calentamiento hasta alcanzar temperaturas finales de entre 1250 y 1300 grados Celsius. Se diferencia del proceso de grelha e forno en que el proceso de grelha de direta no requiere de un forno rotativo para el endurecimiento final.
¿Cómo se toman decisiones sobre qué tecnología de peletización utilizar en una empresa?
-Las decisiones sobre qué tecnología de peletización utilizar dependen de factores como las características dominantes del hierro, los requisitos de calidad de las esferas, la disponibilidad de materias primas y otros aspectos económicos.
Outlines
🔥 Introducción a la Peletización del Mineral de Hierro
El primer párrafo introduce el tema del vídeo, que es el proceso de peletización en la minería de hierro. Se describe el proceso como encantador y lleno de posibilidades, comparándolo con la alquimia moderna. La narración destaca cómo esta técnica transforma el mineral de hierro bruto en pequeñas esferas uniformes, lo que es esencial para la industria siderúrgica. Además, se menciona que este proceso no es solo una transformación física, sino que simboliza la capacidad humana de mejorar el mundo a través de la conversión de recursos naturales en productos valiosos y útiles.
🌱 Proceso de Formación de Pelotas Verdes
Este párrafo se enfoca en el proceso de formación de las 'pelotas verdes', que son esferas de concentrado de mineral de hierro. Se explica que el concentrado se seca y calienta, y luego se mezcla con un aglutinante para formar una mezcla que se alimenta en un peletizador. El peletizador es una máquina con una bandeja inclinada que gira, permitiendo que el material se aglutine y forme módulos que se convierten en las conocidas 'pelotas verdes'. El control del crecimiento de las pelotas se logra mediante la adición de agua y el ajuste de la velocidad de rotación.
🔥 Endurecimiento y Tecnología de Peletización
El tercer párrafo describe el proceso de endurecimiento de las pelotas verdes, que implica calentarlas para inducir cambios químicos que mejoran sus propiedades metalúrgicas. Se mencionan tres etapas principales: la calentación, la quema y el resfriamiento. Además, se discuten diferentes tecnologías de peletización, como el proceso de lecho móvil, el proceso de grelha móvel, el proceso de forno, los procesos con cimento y los procesos hidroternos. Se enfatiza la importancia de la selección del proceso de peletización basada en la calidad del hierro, los requisitos de calidad de las pelotas, la disponibilidad de materias primas adicionales y factores económicos.
📊 Comparación de Procesos de Peletización y Conclusión
El último párrafo ofrece una comparación de los procesos de peletización, destacando sus características, ventajas y desventajas. Se presenta un gráfico que muestra la distribución de temperatura en los procesos de peletización, lo que puede ser útil para aquellos que trabajan en la industria. El vídeo concluye con un agradecimiento a los espectadores y un llamado a la suscripción y participación activa en el canal, invitando a los espectadores a aprender más sobre otros procesos industriales relacionados.
Mindmap
Keywords
💡Perotização
💡Minério de ferro
💡Pelotas verdes
💡Endurecimiento
💡Mistura pre-humedecida
💡Disco peletizador
💡Peneirada
💡Resfriamiento
💡Proceso de grelha de direta
💡Fornalha
Highlights
Perotização é um processo encantador que transforma minério de ferro bruto em pequenas esferas uniformes.
O processo é comparado a uma dança complexa entre ciência e natureza, moldando a substância primordial da Terra.
A perotização representa a capacidade humana de transformar recursos naturais em algo útil e valioso.
Os operadores de perotização são descritos como artistas dedicados a criar beleza através da transformação do ferro.
O processo de perotização envolve quatro etapas principais: preparação da matéria-prima, formação de esferas, endurecimento e armazenagem e transporte das esferas.
A preparação da matéria-prima inclui o aquecimento do concentrado de minério de ferro e a adição de um agente aglutinante.
As esferas verdes são formadas em um disco peletizador, onde o material se forma em módulos que se tornam as esferas.
O controle do crescimento das esferas é feito por meio da adição de água e do ajuste na velocidade de rotação do disco.
As esferas verdes são então endurecidas em uma fornalha, passando por três etapas principais de aquecimento.
O endurecimento causa reações químicas que alteram as propriedades das esferas, resultando em esferas de alta qualidade para fornos.
As esferas endurecidas são resfriadas e as que não atendem às especificações de tamanho são reprocessadas.
Existem vários processos de peletização, incluindo o processo de leito móvel, grelha móvel, direta, de forno e hidroternos.
O processo de grelha de direta é um dos mais comuns, onde as esferas verdes são aquecidas e endurecidas em um forno.
Os processos de peletização são projetados para otimizar a qualidade das esferas, o consumo de energia e o rendimento doméstico.
As decisões sobre qual processo adotar dependem de fatores como características do ferro, requisitos de qualidade e aspectos econômicos.
Os gráficos de distribuição de temperatura durante os processos de peletização podem ser comparados para entender suas particularidades.
Transcripts
Olá pessoal sejam muito bem-vindos a
mais um vídeo do canal mineração de cabo
rápido nosso tema de hoje será
perotização a pelotão é um processo
Encantador de transforme minério de
ferro bruto emitz pequenas esferas
uniformes carregadas com promessas
infinitas possibilidades é como uma
alquimia moderna uma dança complexa
entre ciência e natureza que molda
substância primordial da Terra em uma
forma maleável repleta de potencial
adentrar nesse universo somos recebidos
pelo calor das fornalhas pelo crepitar
das chamas e pelo aroma peculiar da
fusão é um processo de transcende a mera
transformação do minério de ferro em uma
forma mais maneja ela representa a
capacidade humana de transformar o mundo
ao seu redor de tomar os recursos
da natureza nos oferece e convertê-los
em algo útil e valioso é uma lesão Para
nossas vidas um lembrete de que por mais
duros que sejam os desafios podemos
encontrar uma maneira de superá-los e
criar algo Belo no processo a telaização
é uma verdadeira obra de arte assim como
um poeta moda palavra da eversos os
pelotizadores movam o ferro em Pelotas
os operadores são como artistas
dedicados a dominar essa arte e a criar
beleza Parque educal espero ter
despertado em você a mesma Fascinação
descendo pela pela atração e dito isso
meus amigos e minhas amigas Bora para a
aula que nós temos muita coisa para
aprender sobre a tecnologia do processo
de belotização envolve quatro etapas de
produção de Pelotas
quatro etapas a primeira dela é a
preparação da matéria-prima a segunda
formação de esferas ou Pelotas verdes
vou explicar porque verdes não é que
elas ficam verdinha
endurecimento das Pelotas e a última
etapa é o resfriamento armazenagem e
transporte das Pelotas tá então aí você
tem uma imagem aí maravilhosa de uma
pilha de pedras aí já prontas para ser
embarcado ou já prontas para serem
processadas e a preparação da
matéria-prima como é que ela é feita ela
é feita dessa seguinte forma no processo
de belottização o concentrado de minério
de ferro proveniente da planta de
beneficiamento é seco e aquecido acerca
de 120 graus o material seco é
alimentado em bolas
para a produção das Pelotas é necessário
um concentrado moído com o tamanho de
80% menor do que 45 microrâmicos ou seja
80% de todo o material a ser processado
ali tem que estar
abaixo de
0,045 mm e um teor de umidade em torno
de 9% mais completamente
aglutinante que é adicionado ao
concentrado e esse agente normalmente
aberta ela nada mais é do que um mineral
constituído essencialmente por aquilo
minerais do grupo das
esmequitas e origina-se mais
frequentemente das alterações de cinzas
vulcânicas que é misturado em um
misturador de alta intensidade a
formação de esfera Pelotas verdes agora
nós vamos entender porque que se fala
Pelotas verdes tá aquelas ficam vendendo
os Pelotas Verdes são Preparadas em um
tambor de encerramento ou em um disco
peletizador com faixa de tamanho de 8 a
16 mm o disco peletizador é uma bandeja
inclinada com diâmetro de 5 a 7,5 metros
girando em torno de 6 a 8 RPM com uma
inclinação de aproximadamente 45 graus é
preferido para a produção de Pelotas ver
de qualidade o que ela facilidade de
controle da operação com o mínimo de
espaço ocupar a mistura pré umedecida é
alimentada no disco em uma taxa
controlada então no disco esse material
escolar e devido ao movimento rotativo
contínuo forma módulos que nada mais são
do que as Pelotas né os sinos do minério
são elevados Até que a fricção seja
superada pela gravidade e o material
hole para o fundo do gesso essa ação de
rolamento primeiro forma pequenos
grânulos chamados de sementes o
crescimento ocorre nas revoluções
subsequentes do disco com a adição de
mais alimentação e a colisão em pequenas
Pelotas então aí dá a imagem do disco
como ele é inclinação dele 45 graus
podemos chegar a 47 graus e nós estamos
vendo a parte traseira do disso e a
direita eles podem ver porque a parte
dianteira do disco em processamento
a medida que elas crescem elas migram
para preferia e para o topo da cama do
disco até transbordarem pela borda o
controle do crescimento é feito pela
pequena quantidade de água que é
borrifada no disco e pelo ajuste na
velocidade de rotação como essas Pelotas
ainda não possuem a resistência
necessária são chamadas de Pelotas vezes
ainda não amadurecer na hora de passar
pelo calor da fornalha aí ela assim elas
estão madura vamos deixar de ser chamada
de Pelotas na sequência as Pelotas
peneiradas em uma tela de bolo e um
material do tamanho necessário é
alimentado na grelha de uma máquina de
peletização quando as partículas sólidas
estão completamente revestidas de água a
tensão superficial das gotas de água
torna-se totalmente ativa dominando
capilares além desse efeito o movimento
de rolamento dos grãos e o movimento ou
deslocamento das partidas em relação
umas as outras e aproveitar nisso aí eu
queria te pedir você não está escrito no
canal para você escreva ajuda esse canal
a crescer deixe seus comentários aí
sujeira novos temas compartilhem suas
redes aí dá uma força para o canal aí tá
eu tenho maior prazer em trazer isso
aqui para vocês mas eu preciso da ajuda
de vocês deixando você não gostei se
inscrevendo e compartilhando essas almas
o endurecimento o que que é um
endurecimento então nessa fase as
Pelotas vezes são aquecidas para que
haja endurecimento e ele consiste em
três etapas principais primeiras Pelotas
a segunda a queima das Pelotas a cerca
de 1.300 graus para sinte as partículas
de ordem de ferro e a terceira dela é o
resfriamento dos Felix quentes antes do
descarregamento então o tratamento de
endurecimento causas reações químicas
que alteram as propriedades metalúrgicas
específicas das Pelotas essas reações
podem incluir a oxidação da magnetita e
a desidratação da hematita terror para
Pelotas de qualidade de alto forno são
produzidos que Pelotas fundentes com
adições de calcário do Alameda sílica e
outros adjetivos aí né alimentação do
encerramento Então essa das lições elas
não são feitas na hora que a Pelota vê
ele vai para o forno não ela são feitas
quando se está fazendo o quê a formação
das Pelotas e essas adições reagem com a
gangue dominada de Ferro para melhorar o
desempenho das Pelotas nas etapas do
processamento subsequente então
resfriamento e manuseio as Pelotas são
resfriadas e peneiradas após o
endurecimento e aquelas que estão com
tamanho acima ou abaixo do especificado
são trituradas e enviadas para o estilo
de armazenamento onde são reprocessadas
Então nada se perde tudo se transforma
Então as Pelotas resfriadas são enviadas
para o armazenamento para posterior
transporte para um processamento
adicional então sobre os processos de
penetização existem vários processos ou
seja várias tecnologias de peletização
disponíveis para a produção de Pelotas
daí algumas delas são processo de forma
de leito móvel processo de grelha móvel
direta processo de de forno processos
com cimento e processos hidroternos nós
vamos ver dois processos aí são os mais
comumentes utilizados E você já vão ter
uma ideia bastante aprofundada de como é
funciona todo esse processo aí então o
processo de grelha de direta
nesse processo uma peneira de rolo de
duplo Dex garante teus pés verdes com o
tamanho adequado qualquer tamanho nós já
falamos que é de 8 a 16 mm sejam
distribuídos
uniformemente ao longo da grelha de
arrasto e o que que essa grande essa
grande é uma grelha que ela vai passar
por dentro do forno aonde as Pelotas
verdes vão sofrer o aquecimento se
transformar em pele então a grelha
transporta os pés verdes em uma camada
com a altura variante de 300 mm a 550
milímetros através de um forno com
várias zonas não chega assim já de
supetão assim já pega 1250 ele vai
através de várias zonas de aquecimento
até chegar a temperatura final que é
entre
1.250.300 graus Celsius Então essas
zonas são compostas por secagem
concorrente ascendente secagem
concorrente descendente pré-aquecimento
queima pós queima e zonas de aquecimento
então sem mais mostra o que é um
fluxograma do processo ele é ele de
arrasto Pode meter bem sim tem tanto
processo lá dos filhos lá com material
esse material Passa nos tambores aqui
pela educação depois segue as peneiras
correto até de entrar no forno que vai
transformar as vezes
no processo de grelha e forno a grelha
de arraste é utilizada para cercar e
pré-aquecer os pés o material se
movimenta sobre a grelha de viagem ou
seja a grelha de arrasto até atingir a
temperatura na faixa de 800 mil graus
em seguida esse material é transferido
para o forno rotativo
revestido que com material refratário e
esse material
ao entrar no forno ele vai sofrer o que
o endurecimento Aonde a temperatura e aí
é nessa parte aí nesse processo que é
temperatura elevada ainda mais chegando
na faixa de 1.250 a 1.300 graus Celsius
Então esse calor liberados
o que ajuda a suportar o impacto do
tombamento devido à RO do Forno
um resfriador circular é utilizado na
saída do forno para o que para resfriar
as Pelotas endurecer então Aqui nós
temos o clube programa do processo de
grelha e fome então você vem que ele tem
uma grelha antes do Forno aonde essas
Pelotas são aquecidas até 800 e na
sequência elas
foram aonde elas vão sofrer o
endurecimento final ou a temperatura de
1250 graus Inclusive essa temperatura é
a mesma temperatura da fabricação do
cliente quem tiver interesse de conhecer
o povo da fabricação do cimento no canal
aqui eu vou deixar o cardíamos aqui ó o
canal eu tenho uma playlist completa
sobre o processo de fabricação de
cimento Então esse processo de
valorização a cada um deles tem as suas
próprias características vantagens e
desvantagens os processos de peletização
São projetados para otimizar qualidade
das Pelotas produzidas ou consumo de
energia o rendimento domético e outros
fatores relevantes tá nós não vamos
entrar aqui em detalhes assim é de
vantagem desvantagem de cada um deles
porque isso aí é particularidade cada
empresa tá pelo tipo de processo que ela
adora Então as decisões são Qual o
processo adotar vão depender de quê
característica dominante de Ferro
requisito de qualidade das Pelotas
disponibilidade das matérias-primas
adicionais aspectos econômicos e outros
fatores aí relacionados
que nós temos um comparativos sobre os
dois processos que nós tratamos dele
então comparação da distribuição de
temperatura durante os dois processos
eu vou
ampliar isso aí para vocês verem o
gráfico abaixo da temperatura do mercado
E aí você vai ter ideia se você quiser
trabalhar na área ou tá trabalha numa
empresa que tem né Você pode comparar
aqui esses gráficos que tem na sua
empresa e também inclusive pode deixar
nos comentários aí tá se alguma coisa aí
faltando
complementar isso que nós estamos
falando então isso chegando no final
dessa aula quero agradecer a você chegou
até aqui pedir senha não for inscrito tá
com medo aí ó
se inscreva deixe seu gostei tem muito
mais novidades por aí meu muito obrigado
e até a nossa próxima
vamos falar de concentração é outra
coisa
[Música]
[Música]
[Música]
Ver Más Videos Relacionados
PROCESO DE PRODUCCIÓN EMPRESA MINERA SHOUGANG HIERRO PERÚ
Cómo Los Maestros Japoneses Convierten la Arena en Espadas
what is blast furnace. how does a blast furnace works.
Ciencias sociales 1.Progresion 2. Que es un proceso de producción.
CORCHO natural y su transformación en TAPONES. Extracción manual del tronco de los ALCORNOQUES
Proceso Técnico Artesanal | Asignatura de Tecnología - 1ero Secundaria
5.0 / 5 (0 votes)