Procesamiento de Alimentos Precocinados a Base de Pescado en Galicia España por Juan Gonzalo Angel

Summary

El script detalla el proceso de Congalsa, una empresa especializada en productos precocinados a base de pescado desde 1990. Se resalta la importancia de la calidad de las materias primas, obtenidas de proveedores globales, y la evolución tecnológica que ha permitido una mayor producción y variedad de productos. Se menciona la automatización en la mezcla de ingredientes, el rebozado y el enfriamiento, así como la adaptación de los productos a las necesidades de mercados en 25 países. La seguridad alimentaria y la calidad son fundamentales, con controles y análisis que superan los estándares legislativos.

Takeaways

• 😀 Congalsa es una empresa con 25 años de experiencia en la fabricación de productos precocinados a base de pescado.
• 🌍 La empresa busca materias primas de alta calidad en todo el mundo, comprando en América del Norte, Latinoamérica, Asia y Sudáfrica.
• 🛒 Congalsa evita intermediarios para trabajar directamente con proveedores y armadores, asegurando la calidad y reduciendo costos.
• 👨‍🍳 La producción de alimentos a base de pescado ha evolucionado con la tecnificación de plantas y la demanda mundial de estos productos.
• 🔧 El proceso de rebozado se realiza con máquinas automatizadas que mezclan y aplican la mezcla de forma precisa y eficiente.
• 🥚 Se utilizan ingredientes naturales como harina, huevo líquido y zumo de limón, evitando conservantes y colorantes artificiales.
• 🔒 Cada receta tiene un sistema de seguridad con contraseña para garantizar la consistencia y calidad del producto a lo largo del tiempo.
• 🧊 Los productos se congelan rápidamente para mantener la calidad y se procesan sin perder la cadena de frío.
• 🌐 Congalsa se adapta a las necesidades de diferentes mercados, ofreciendo productos para retail y foodservice con enfoque en la satisfacción del consumidor.
• 📈 La empresa maneja grandes volúmenes de producción, con un liderazgo en el mercado retail y una presencia en más de 25 países.
• 🔬 Mantienen un laboratorio interno para realizar análisis de calidad y seguridad alimentaria, asegurando que los productos cumplen con las normativas.

Q & A

¿Cuántos años tiene Congalsa como empresa?

Congalsa tiene 25 años, habiendo nacido en el año 1990.

¿Qué tipo de productos fundamentales fabrica Congalsa?

Congalsa fabrica productos precocinados a base de pescado, incluyendo empanadillas, masas de hojaldre, mezclas para paellas, cóctel de marisco y productos empanados y rebozados.

¿Por qué es importante la calidad de la materia prima para Congalsa?

La calidad de la materia prima es esencial para asegurar que el producto final sea adecuado y cumpla con las especificaciones técnicas, además de ser un factor clave en el costo del producto terminado.

¿En qué continentes compra Congalsa materias primas?

Congalsa compra materias primas en América del Norte, Latinoamérica, Asia y Sudáfrica.

¿Cómo busca Congalsa evitar el uso de intermediarios en la adquisición de materias primas?

Congalsa busca trabajar de manera más directa con los productores para evitar empresas intermediarias que podrían aumentar el valor del producto sin aportar un valor intrínseco.

¿Cómo ha evolucionado la producción de alimentos a base de pescado en Congalsa con el tiempo?

La producción ha evolucionado gracias a la tecnificación de las plantas, lo que ha permitido una mayor producción y satisfacer la creciente demanda de estos productos en todo el mundo.

¿Qué ingredientes utiliza Congalsa para el rebozado de sus productos y cómo?

Utilizan harina, huevo líquido, zumo de limón y evitan conservantes y colorantes artificiales, buscando utilizar ingredientes naturales y seguir recetas específicas para cada producto.

¿Cómo se asegura la calidad y seguridad alimentaria en el proceso de producción automatizado de Congalsa?

A través de un sistema automatizado de limpieza que garantiza la ausencia de restos o microbiología en la tubería y la supervisión del departamento técnico de calidad para verificar que la limpieza es adecuada.

¿Cómo se procesan los calamares en Congalsa antes de ser sometidos a tratamientos de terminación?

Los calamares llegan congelados y se descongelan en tanques con agua a una temperatura controlada. Posteriormente, se eliminan la piel, la aleta y el pico, y se trocean antes de ser sometidos a tratamientos químicos para tenderizar el producto.

¿Cómo se diferencia Congalsa de la competencia en el mercado?

Congalsa busca diferenciarse aportando valor real al consumidor, evitando la guerra de precios y enfocándose en la calidad y la innovación continuada.

¿Qué tipo de controles de calidad realiza Congalsa en sus productos?

Realizan análisis en un laboratorio interno para detectar contaminación, metales pesados y microbiología, y subcontratan análisis adicionales para aquellos aspectos que no pueden manejar internamente o que resultan demasiado costosos.

¿Qué estrategia adopta Congalsa para el futuro de la empresa?

Congalsa busca seguir innovando y diferenciándose de la competencia, aportando valor al consumidor y trabajando en la misma línea para construir el mejor futuro para la empresa.

Outlines

00:00

📚 Fundamentos y Evolución de Congalsa

El primer párrafo introduce a Congalsa, una empresa fundada en 1990 dedicada a la fabricación de productos precocinados a base de pescado. Se destaca la importancia de la materia prima en el coste y calidad del producto final, y cómo la empresa ha evolucionado para abarcar proveedores de materias primas de todo el mundo, buscando la mejor calidad y evitando intermediarios. Se menciona la tecnología y la automatización en la producción, y el uso de ingredientes naturales y la importancia de la seguridad alimentaria en el proceso de producción.

05:02

🛠 Automatización y Seguridad Alimentaria en la Producción

Este párrafo se enfoca en los procesos de producción automatizados de Congalsa, incluyendo la limpieza automática y el control de residuos y microbiología en el sistema. Se resalta la importancia de la seguridad alimentaria en procesos altamente tecnificados, y cómo se garantiza la calidad y la adecuada limpieza en la producción de alimentos congelados y terminados. Además, se menciona la dependencia de mega fábricas en el mar para la provisión de materias primas y la necesidad de economías de escala para mantener la competitividad del negocio.

10:02

🍤 Procesamiento de Calamar y Productos del Mar

El tercer párrafo detalla el proceso de procesamiento de calamar y otros productos del mar, desde la selección de la materia prima hasta el tratamiento químico para tenderizar el calamar y mejorar su textura y sensación al consumir. Se discute la importancia de la neutralización de componentes naturales que pueden afectar la calidad del producto y cómo la experiencia y la pasión por el mar de los trabajadores de la zona son fundamentales para la calidad de la producción. Se menciona también la presencia de Congalsa en más de 25 países y cómo la empresa se adapta a las necesidades de cada mercado.

15:03

🌐 Internacionalización y Diversificación de Productos

Este párrafo habla sobre la presencia de Congalsa en diferentes mercados internacionales y cómo la empresa se adapta a las necesidades y preferencias de los consumidores locales. Se describe cómo se trabaja con una variedad de productos, desde calamares hasta merluza y langostinos, y cómo se procesan para satisfacer las demandas específicas de cada país. Se enfatiza la importancia de la innovación y la diferenciación en la oferta de productos para mantener la relevancia y la competitividad de la empresa en el mercado.

20:05

🛑 Control de Calidad y Perspectivas Futuras

El último párrafo se centra en los controles de calidad y seguridad que se implementan en la producción de Congalsa, incluyendo el análisis de microbiología y metales pesados para garantizar la conformidad con las normas de seguridad alimentaria. Se discute la importancia de la innovación y la diferenciación para el futuro de la empresa, y cómo la capacidad de aportar valor real al consumidor es clave para mantener la sostenibilidad y el liderazgo en el mercado.

Keywords

💡Precocinado

El término 'precocinado' se refiere a alimentos que han sido sometidos a un proceso de cocción parcial o un tratamiento térmico antes de la venta o distribución. En el contexto del video, la empresa Congalsa especializa en la fabricación de productos precocinados a base de pescado, lo que indica que sus productos han sido previamente tratados para ser fácilmente terminados en casa o en restaurantes.

💡Materia prima

La 'materia prima' es la base de cualquier producto, y en el caso del video, se refiere a los ingredientes básicos, principalmente el pescado, que se utilizan para la fabricación de los productos precocinados. La calidad de la materia prima es crucial para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones técnicas y sea seguro para el consumo.

💡Calidad

La 'calidad' es un concepto central en la producción de alimentos, y en el video se destaca como un factor esencial para Congalsa. La calidad de la materia prima y del producto final es clave para garantizar la satisfacción del cliente y la seguridad alimentaria, lo que se logra a través de la selección cuidadosa de proveedores y el control de la cadena de frío.

💡Economías de escala

Las 'economías de escala' se refieren a la reducción de costos unitarios de producción a medida que aumenta la escala de producción. En el video, Congalsa menciona la importancia de estas economías para mantener su negocio viable y competitivo en el mercado, permitiéndoles producir a gran escala y mantener precios asequibles para el consumidor.

💡Tecnificación

La 'tecnificación' implica el uso de tecnología en la producción para mejorar la eficiencia y la calidad. En el video, se describe cómo Congalsa ha evolucionado su producción de alimentos a base de pescado mediante la implementación de tecnologías avanzadas, lo que ha permitido una mayor producción y una variedad más amplia de productos.

💡Rebozado

El 'rebozado' es el proceso de cubrir un ingrediente, como el pescado, con una mezcla de harina, huevo y pan rallado antes de freírlo. En el video, se menciona cómo Congalsa utiliza máquinas para realizar el rebozado de manera uniforme y eficiente, lo que es fundamental para la calidad y el aspecto de los productos precocinados.

💡Freidor

Un 'freidor' es un dispositivo utilizado para freír alimentos en aceite. En el script, se describe cómo Congalsa utiliza freidoras para cocinar rápidamente los productos rebozados, manteniendo la cadena de frío y asegurando que el producto no se descongele, lo cual es crucial para la calidad y la seguridad alimentaria.

💡Congelación

La 'congelación' es el proceso de enlatar alimentos a temperaturas muy bajas para preservarlos. En el video, se destaca cómo Congalsa utiliza túneles de congelación para congelar rápidamente los productos, lo que es esencial para mantener la frescura y la calidad del pescado y otros ingredientes.

💡Microbiología

La 'microbiología' es el estudio de microorganismos y su papel en el medio ambiente y la salud. En el contexto del video, se refiere a los controles de calidad que Congalsa realiza para asegurarse de que sus productos no contengan microorganismos peligrosos y cumplan con las normas de seguridad alimentaria.

💡Innovación

La 'innovación' implica la introducción de nuevas ideas, métodos o productos. En el video, el futuro de Congalsa se ve influenciado por la innovación, lo que significa que la empresa debe seguir mejorando y diferenciándose de la competencia a través de la implementación de nuevas tecnologías y procesos para aportar valor al consumidor.

Highlights

Congalsa es una empresa con 25 años de experiencia en la fabricación de productos precocinados a base de pescado.

Utilizan materias primas de diferentes orígenes para garantizar la calidad y reducir costos intermediarios.

La calidad de la materia prima es fundamental para asegurar la calidad final del producto.

Adquieren materias primas en prácticamente todos los continentes, buscando la mejor calidad y colaborando con los mejores proveedores.

La producción de alimentos a base de pescado ha evolucionado con la tecnificación de las plantas, incrementando la producción y la demanda mundial.

Utilizan máquinas avanzadas para mezclar y rebozar, con sistemas informáticos que garantizan la consistencia de las recetas a lo largo del tiempo.

Evitan el uso de conservantes y colorantes artificiales, optando por ingredientes naturales.

La limpieza automática entre procesos es esencial para mantener la seguridad alimentaria y evitar contaminación.

Trabajan con mega fábricas en el mar para obtener materias primas de calidad a escala económica.

La materia prima nunca se descongela completamente, asegurando la cadena de frío y la calidad del producto.

La producción es altamente tecnificada, permitiendo una gran variedad de productos con la misma línea de producción.

La rotación de tareas entre el personal mejora la productividad y evita la monotonía en el trabajo.

El proceso de fritura y posterior enfriamiento es cuidadosamente controlado para garantizar la calidad del congelamiento.

El rechazo de productos no cumple con los estándares de calidad, pero se minimiza mediante técnicas de valorización y tratamientos adecuados.

Congalsa está presente en más de 25 países, adaptando sus productos a las necesidades de cada mercado.

El proceso de selección de materias primas es riguroso, destacando la importancia de los cefalópodos y la merluza en su oferta.

El tratamiento químico de los calamares es cuidadosamente controlado para mejorar la textura y sensación al comer, asegurando la seguridad alimentaria.

La experiencia y la pasión por el trabajo con productos del mar es una ventaja competitiva en la región de Galicia.

El futuro de la empresa se basa en la innovación continua y la diferenciación en el mercado para aportar valor al consumidor.

Transcripts

[Aplausos]

[Música]

[Aplausos]

[Música]

congalsa es una empresa que nació en el

año 1990 llevamos 25 años y en esos 25

años hemos estado fabricando

fundamentalmente producto precocinado a

base de pescado

y utilizamos muchas materias primas

diferentes y tenemos varias líneas de

proceso esas líneas de proceso van desde

la fabricación de empanadillas o masas

de hojaldre a la mezcla de ingredientes

para hacer preparados para paellas u

otro tipo de mezclas o cóctel de marisco

hasta la fabricación de productos

empanados y rebozados sobre la base

fundamentalmente de pescado

la materia prima es uno de los capítulos

más importantes de nuestro negocio

fundamentalmente porque en primer lugar

ocupa una parte muy importante del coste

del producto terminado en segundo lugar

porque la calidad de la materia prima es

esencial para asegurar que el producto

terminado será el adecuado y eso nos ha

obligado a movernos en los últimos 25

años a nivel mundial para buscar la

materia prima de los mejores caladeros y

con los mejores proveedores con los que

colaboramos de una forma continuada

[Música]

y nosotros compramos materia prima en

prácticamente todos los continentes

compramos en américa del norte compramos

en latinoamérica compramos en asia

compramos en sudáfrica entonces en

función de cada uno de los productos

terminados utilizamos una materia prima

determinada lo más importante es que la

calidad sea la adecuada que se cumpla

con la especificación técnica y sobre

todo pues tratar de trabajar de la

manera más directa posible con quien

directamente produce el producto y

tratar de evitar empresas intermediarias

que a lo mejor encarece en el valor si

es que no aportan un valor intrínseco

como tal entonces intentamos trabajar

siempre con los mejores proveedores con

los mejores armadores a nivel mundial o

bien hacer pre procesos en fábricas en

latinoamérica o en asia para que el

producto que nos llega aquí tenga una

pequeña transformación o ensamblaje y no

tengamos que hacer una gran parte de

labor manual que los costes en europa no

pueden permitirse

la producción de alimentos a base de

pescado ha evolucionado con el pasar del

tiempo la tecnificación de estas plantas

ha hecho que la producción crezca

gracias a la gran demanda que tienen

estos productos en el mundo uno de los

puntos más importantes es la realización

del rebozado para los diferentes

productos que se procesan para esto se

utilizan unas máquinas que se encargan

de hacer la mezcla

[Música]

cada una de ellas

por gravedad deposita el rebozado que

prepara sobre las líneas que están abajo

en la planta vale entonces hay un

depósito intermedio

va cargando harina la harina viene de

unos silos que están depositados en el

exterior

es una harina que traemos en formato

granel vienen cisternas y rellenan con

harina de trigo rellenan estas máquinas

y cada una de las rebozado horas lo que

tiene es un ordenador

demanda ingredientes en función de una

receta que está guardada en un sistema

central

cada producto cada cliente cada receta

tiene su propia receta específica de

manera que lo hagas hoy lo hagas dentro

de tres días o dentro de tres años el

producto sale exactamente igual y sólo

tiene acceso a la gente de el equipo de

y más de la gente del equipo de calidad

consensuadamente pueden cambiar esa

receta entonces hay una clave una

contraseña nadie puede modificarlo

adicionalmente a la harina también

utilizamos huevo líquido también

utilizamos zumo de limón

tratamos de evitar conservantes y

colorantes artificiales intentamos

utilizar los ingredientes más naturales

posibles

ahora me vais a oír poco por la por el

ruido del batido

pero cada vez que la línea de abajo

demanda producto aquí se hace la mezcla

se rellena de ingredientes en función de

la receta y se pasa para abajo para la

línea de producción nosotros aquí

utilizamos dos tipos de productos dos

tipos de coberturas hay una cobertura

que puede ser con harina de trigo sin

más y hay una cobertura que puede ser

con pan rallado

al finalizar cada parte del proceso hace

un sistema automático de limpieza para

asegurar que no quede ningún tipo de

resto

ni de microbiología en la tubería porque

claro al ser todo un sistema

automatizado pues la seguridad

alimentaria es un tema muy relevante por

aquí pues pasan ingredientes como huevo

y otra serie de cosas que si no se toma

un buen control en ese sentido puede

haber un problema previo a la

utilización siempre hay alguien del

departamento técnico de calidad que

verifica que la limpieza es hecho de

manera adecuada es un tema muy

importante cuando lo que haces es algo

muy automatizado porque la

automatización no puede estar reñida con

la seguridad con la seguridad

alimentaria

[Música]

[Aplausos]

[Música]

[Música]

[Música]

nosotros trabajamos en muchos productos

que vienen directamente congelados y

totalmente terminados a bordo

estamos hablando de mega factorías en el

mar y esas mega factorías son las que

nos suministran las materias primas que

luego utilizamos nosotros en fábrica que

habéis podido ver abajo

[Música]

si no fuera por ese tipo de empresas

sería materialmente imposible que

nuestros productos se pudieran vender en

el mercado es decir si tú te planteas un

proceso tradicional con una materia

prima comprada en una lonja para luego

tú tener qué filetear y luego empanado

rebozar y jamás saldría de los costes

que el consumidor está dispuesto a pagar

la única manera de conseguir que un

negocio como nuestro siga operativo

después de 25 años es con materias

primas siempre contrastadas con calidad

contrastada pero además con unas

economías de escala que te permiten

estar allí año tras año si no fuera por

ese tipo de productos sería imposible

que nosotros pudiéramos mantenernos hoy

en día después de 25 años

las materias primas que se utilizan en

estos procesos nunca se llegan a

descongelar completamente simplemente se

sueltan mediante un baño de agua para

que el en colán té y el empanado se

adhieran a las piezas para este proceso

el producto primero se pasa por elenco

lante y luego por el pan y se repite la

acción nuevamente

el sobrante que queda del pan se recoge

automáticamente y se vuelve a

utilizarlos posterior a esto las piezas

son pasadas por una freidora de manera

rápida en donde tampoco se descongela

por lo que nunca pierde la cadena de

frío

una de las virtudes al tener una planta

tecnificada es que con las mismas líneas

de producción se pueden hacer gran

variedad de productos diferentes sin

tener la necesidad de máquinas

específicas para cada uno de ellos

de igual modo el personal está

capacitado para realizar los diferentes

productos que allí se procesan

y esa gente de esa manera es más

versátil trabaja de una forma más agusto

tiene un puesto más gratificante porque

no está siempre haciendo la misma

función sino que va cambiando en función

de un poco de la necesidad de la demanda

de la línea

nosotros somos una empresa en la que la

rotación es muy importante

trabajamos con economías de escala y lo

que intentamos es que las líneas vayan a

la mayor productividad posible entonces

si tienes una línea que puede ir a 2000

kilos a la hora tu objetivo tiene que

ser que esa línea durante las horas que

esté trabajando esté el mayor número

posible de horas yendo a 2000 kilos a la

hora y de esa manera conseguir la mayor

productividad de cada una de esas líneas

y es preferible que una línea esté

parada tres días pero que cuando esté

funcionando esté funcionando 2000 kilos

a la hora de ponerla a funcionar poquito

a poco a lo largo de todo el mes

- kilos a la hora porque el consumo

energético es mayor el consumo de

recursos es mayor el consumo de personal

es mayor entonces se trata de conseguir

la mayor eficiencia y la mayor

productividad posible en cada una de las

niñas

en este caso estamos trabajando filete

de boquerón abierto mariposa que luego

rebota mohsén pagamos este es un

producto muy típico en españa' para

comer como tapas en los bares para tomar

con una cerveza entonces este boquerón

tiene un proceso previo muy manual que

hay que filetear que hay que abrir que

hay que quitar las espinas entonces es

un proceso muy específico y aquí el gran

secreto de hacer un buen producto está

en conseguir la mejor materia prima

está muy fresca y que está muy bien

trabajado

[Aplausos]

[Música]

tras el proceso de fritura los productos

se pasan por un pre enfriador ya que no

deben ingresar muy calientes en el túnel

de congelación de ser así no se

congelarían adecuadamente y el consumo

energético sería mayor túneles que tiene

una capacidad de congelación a lo mejor

de 2000 kilos a la hora son túneles que

funcionan con co2 vale o utilizan como

refrigerante el amoniaco pero es

congelan a una temperatura superior a

los menos 40 grados bajo cero el

producto entra a temperatura

aproximadamente 40 o 50 grados porque

viene de acabar de ser frito para que

cuando salga salga -18 o inferior la

temperatura

durante los procesos puede haber

producto que se rechaza porque no está

bien rebozado o se ha frito demás este

producto no se puede volver a reutilizar

porque ya no cumple el estándar de

calidad pero siempre se trata de

valorizar para que el desperdicio sea lo

menor posible una de las formas es

utilizarlo para alimentación animal

gracias a la tecnificación el producto

rechazado es muy poco con respecto a los

kilos que se procesan ya que las líneas

pueden trabajar hasta por 2.000 kilos

cada hora y al final del día el producto

rechazado es un porcentaje demasiado

pequeño

[Música]

congalsa está presente en más de 25

países entonces en función del mercado

al que acudimos nos encontramos con un

público u otro con unas necesidades u

otras que no siempre tienen por qué ser

iguales entonces lo que nosotros

intentamos es entender las necesidades

de cada público objetivo de cada

consumidor y a partir de ahí construir

hacia atrás el producto que requiere ese

consumidor nosotros estamos presentes

bien en el canal retail a través de la

venta en supermercados o en el canal de

foodservice en el que vendemos en

hostelería con nuestras propias marcas o

haciendo marca de el propio distribuidor

que así lo requiere en función de cada

mercado si vendemos en españa o si

vendemos en francia o en alemania o en

japón preparamos el producto de una

manera determinada para que el

consumidor final encuentre aquello que

está buscando

[Música]

compramos materias primas como la

merluza pero luego también compramos

boquerón abierto mariposa o también

compramos langostino y también compramos

cada calamar que compramos pota botón

compramos un montón de productos

diferentes pero los más importantes

diría que son los cefalópodos calamares

y demás y luego también la merluza que

es muy importante porque españa es

fundamentalmente un país de merluza un

crucero

en este proceso lo que hacemos es que

utilizamos un langostino

y ya viene pelado

excepto la parte de la colita este es un

producto muy típico español

lo que hacemos es rebozar

independientemente cada una de las

piezas de langostino y cada una de las

máquinas que ves tiene una propia

rebozado ahora de una propia mini

pereira con pequeñas cantidades de

aceite para que un brazo automatizado

coja cada pieza por las olas y la rebote

y la suerte de la freidora de manera que

se va abriendo individualmente cada una

de las tierras

porque de esa manera conseguimos una

eficiencia grande desperdiciamos poco

aceite y hacemos que el producto vaya

siempre perfectamente rebotado con un

rebozado siempre adecuado

el producto va avanzando en este sentido

de la línea de manera que luego entra en

el túnel de congelación y se congela una

vez que le ha sido arrebatado uno de los

productos más importantes son los

calamares con los cuales se realizan

diferentes preparaciones esta materia

prima llega congelada para poder

procesarlos se deben descongelar ellos

se utilizan unos tanques con agua a una

temperatura controlada y en tan solo dos

horas se obtiene el producto

descongelado

el producto pasa directamente a la línea

d

por allá viene la materia prima ya de

congelada y como ves

de natural el producto tiene 100

tiene una aleta vale

y en el pico y si tú lo que quieres es

hacer solamente anillas de calamar

tienes que eliminar la piel eliminarle

la aleta eliminarle el pico vale

en función del cliente también puede con

la letra vale con lo cual en este caso

lo único que se le quita es un poquito

del pico vale para quitarle también la

pluma plástica que lleva pues como es

algo natural el calamar

y luego a continuación avanza avanza por

la línea

pero como veis aquí ya troceamos

el producto y ahora una vez troceado

aquí luego ya iniciamos en el

tratamiento de terminación que se está

preparando en esas salas que se activan

esta es la sala de preparación de

tratamientos para los cefalópodos

entonces aquí lo que se hace se utilizan

diferentes productos químicos que lo que

hacen es tender izar el calamar para que

a la hora de comerlo y masticar lo sea

más fácilmente masticable de lo

contrario cuando sale de del mar es muy

duro entonces con esto lo que se

persigue es que la que sea tierno para

que al comer la sensación sea agradable

son todos ingredientes evidentemente

autorizados dentro de los niveles

legales autorizados etcétera etcétera y

eso es un tema que nosotros nos

diferencia de lo que se hace por ahí en

el mercado no el mercado con esto hay

que tener cuidado porque hay veces que

no se hace muy adecuadamente pero

nosotros trabajamos el producto de

manera la seguridad alimentaria es lo

primero

y que lo más importante no es la

hidratación del producto cómo se

persigue en algunos casos en algunas

industrias sino que lo más importante es

que realmente la sensación y la textura

del producto terminado sea la adecuada

hay veces que hay materias primas que

salen de el mar con un alto contenido

amoniacal se huelen amoníaco

o tienen un sabor muy ácidos entonces

con estos tratamientos de la misma

manera que se puede tratar el vino o que

se pueden tratar otros alimentos

lo que hacemos es neutralizar esos

componentes naturales que están en el

propio animal entonces para que el

consumidor al final su sensación sea

esto está bueno y no esto no se puede

comer

y en esta zona en galicia lo normal es

que la gente esté muy habituada a

trabajar con productos del mar aquí hay

mucha gente que se dedica al marisqueo

hay mucha gente que sus maridos están

embarcados y las mujeres pues

tradicionalmente tenían que atender la

economía de la zona y son personas muy

trabajadoras que se dedican a esto desde

hace muchos años

[Aplausos]

entonces en esta zona hay mucha

industria conservera hay industria de

proceso de productos del mar hay

industrial marisqueo y todo esto viene

derivado por una componente histórica si

quisiéramos tener este mismo negocio en

madrid pues sería mucho más difícil

conseguir el grado de experiencia que es

necesario para hacer un buen trabajo y

al mismo tiempo la gente que estuviera

dispuesta a trabajar en un entorno que

tiene que ser propio te tiene que ser

habitual para que realmente te guste

trabajar en él

nosotros trabajamos en congalsa

aproximadamente unas 30.000 toneladas

anuales de producto precocinado y de

producto de valor añadido de la pesca

también hacemos empanadillas y envases

de hojaldre y una serie de productos

relacionados nuestro volumen de mercado

en el canal retail aproximadamente está

entre el 50 y el 60 por ciento de las

categorías en las que estamos presentes

con lo cual nuestra participación en

este canal es una participación bastante

bastante liderazgo además de eso en

españa se mueve mucha venta también de

este tipo de productos en el canal de

food service o en el canal de orégano

que como llamamos de hostelería

restauración colectividades etcétera en

ese canal también se vende

aproximadamente unas 200 mil toneladas

al año de diferentes productos con lo

cual pues te puedes imaginar que el

volumen es bastante grande

lo que intentamos hacer es

diferenciarnos ser diferentes de la

competencia porque queremos intentar

evitar entrar en una permanente guerra

de productos iguales que cada vez se

venden a precios más baratos lo que

intentamos es aportar valor real al

consumidor y de esa manera nos

defendemos atacamos a la competencia

como todos los procesos de esta empresa

el empacado también se hace de forma

automatizada para ello se cuenta con

máquinas que van pensando los productos

y empacan en las bolsas la cantidad

deseada es un sistema que hace que este

proceso sea efectivo y rápido luego una

vez que el producto ya se ha embolsado

pasa por un sistema de detección de

metales que asegura que no quede ninguna

pieza metálica en una tuerca a ningún

tornillo

a la que hayan podido acceder al

producto a lo largo del proceso

si hay algún producto metálico la bolsa

es automáticamente retratada de la misma

manera que si hay alguna bolsa que no

tenga el peso especificado también se

rechaza hay un control de peso que

rechaza la bolsa para asegurar que no

haya ninguna bolsa por debajo del peso

requerido

[Aplausos]

[Aplausos]

para mantener un control sanitario sobre

la producción se deben hacer análisis a

los diferentes productos para estar

seguros de que cumplen las normas y que

son aptos para el consumo humano a ello

se debe tener un laboratorio dentro de

la empresa que cuente con los elementos

suficientes para determinar cualquier

tipo de contaminación

todo lo que son aerobios mesófilos

servicio alcohol y coliformes fecales

coliformes totales toda la microbiología

que por legislación tenemos que asegurar

que el producto cumple y también metales

pesados y para cosas para las que no

tenemos técnica o que sería demasiado

costoso efectuar lo nosotros lo que

hacemos es que subcontratamos el

análisis para asegurar que está todo

dentro de la legislación cada producto

en función de su riesgo en función de su

tipología comprende su necesidad tiene

una serie de controles somos bastante

más estrictos de lo que es la

legislación o sea una legislación te

marca unos límites y nosotros estamos

siempre pues como a la mitad de lo que

marca la legislación o por debajo es un

producto que no tiene muchos riesgos

porque es un producto que se va a

consumir posteriormente tras un proceso

térmico con lo cual no es un producto

peligroso como tal pero hay que tenerlo

controlado evidentemente

el futuro yo creo que es muy positivo

tenemos la capacidad tenemos las

personas tenemos los activos tenemos el

conocimiento y tenemos el mercado hoy en

día entonces lo que nos queda es seguir

trabajando en la misma línea pero

innovando haciendo cosas diferentes

diferenciándonos y si somos capaces de

aportar valor de verdad de manera

continuada al consumidor seguiremos ahí

si no somos capaces pues alguien se

comerá nuestra tarta y desapareceremos

entonces dependerá de nosotros construir

el mejor futuro para la empresa

[Música]

[Música]

[Música]