Grundlagen Drehen (Schnitttiefe | Zustellung | Vorschub | Eckenradius, Eckenwinkel, Einstellwinkel)

Summary

Dieses Video script behandelt das Drehen als eine zentrale Bearbeitungstechnik in der Metallbearbeitung. Es erklärt die Grundlagen des Drehens, wie die kreisförmige Schnittbewegung und die zustell- und Vorschubbewegung des Werkzeugs. Es unterscheidet verschiedene Drehverfahren, darunter das Längsrunddrehen, Querplanen und Gewindedrehen, und erklärt die Bedeutung von Schneidengeometrien, wie der Keil-, Frei- und Neigungswinkel. Zudem wird auf die Auswirkungen von Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schneideinstellwinkeln eingegangen, um optimale Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Des Weiteren werden spezielle Drehwerkzeuge und ihre Normierung, sowie die Berechnung von Drehzahl und Vorschub für präzise Bearbeitungsergebnisse diskutiert.

Takeaways

• 🔧 Das Drehen ist eine zerspanende Bearbeitungsmethode, bei der durch das rotierende Werkstück und das ausführende Werkzeug eine kreisförmige Schnittbewegung entsteht.
• ⭕️ Es gibt verschiedene Drehverfahren, wie zum Beispiel das Längsrunddrehen, das für die Erzeugung eines bestimmten Durchmessers an einem Drehteil verwendet wird.
• 📏 Die Zustellung am Drehmaschine bezieht sich immer auf den Durchmesser, und die Schnitttiefe entspricht der Radiusabnahme.
• 🚨 Bei längeren Drehteilen ist es wichtig, mit einer Zentrierspitze zu arbeiten, um Schwingungen durch Unwucht zu vermeiden.
• 🛠️ Der Antrieb für die Drehbewegung erfolgt durch Elektromotoren, die eine Arbeitsspindel antreiben, auf der das Spannfutter zum Einspannen des Drehteils befestigt ist.
• ➡️ Der Vorschub beim Längsrunddrehen erfolgt längs der Drehachse des Werkstücks und erzeugt eine indirekte Fläche durch den ununterbrochenen Schnitt.
• 🔩 Die Schneide der Wendeschneidplatte hat eine Haupt- und eine Nebenschneide, wobei die Hauptschneide die hauptsächliche Zerspanleistung leistet.
• 📉 Der Keilwinkel der Werkzeugschneide, der Freiwinkel und der Spannwinkel sind wichtige geometrische Parameter, die das Schneidenverhalten beim Drehen beeinflussen.
• 🔨 Der Neigungswinkel der Wendeschneidplatte in radialer Richtung bestimmt die Lage der Spannfläche und beeinflusst die Spanbildung.
• 🔩 Der Eckenwinkel (Epsilon) der Schneide, der durch die Haupt- und Nebenschneide gebildet wird, wirkt sich auf die Stabilität der Schneide und die Lebensdauer aus.
• ⚙️ Die Einstellwinkel von Drehmeißeln beeinflussen den Spannbruch, die auftretenden Kräfte und die Vibrationsneigung beim Drehen.

Q & A

Was ist das Drehverfahren, das zur Erzeugung eines bestimmten Durchmessers an einem Drehteil verwendet wird?

Das sogenannte Längsrunddrehen wird verwendet, bei dem die Zustellung zu Beginn des Drehvorganges in radialer Richtung erfolgt und die Schneide des Drehmeißels ständig im Eingriff ist.

Was bedeutet die Bezeichnung 'Zustellung' in der Drehbearbeitung?

Die Zustellung bezieht sich auf die radiale Bewegung des Werkzeugs zur Erzeugung eines bestimmten Durchmessers, und die Angabe der Zustellung an der Drehmaschine bezieht sich immer auf den Durchmesser.

Welche Voraussetzungen müssen für das Längsrunddrehen bei relativ langen Drehteilen erfüllt sein?

Bei relativ langen Drehteilen, die mindestens dreimal so lang sind wie der Durchmesser, muss mit einer Zentrierspitze gearbeitet werden, um Schwingungen des Werkstückes durch Unwucht zu vermeiden.

Wie wird die Drehbewegung bei einem Drehteil antrieben?

Die Drehbewegung wird durch Elektromotoren antrieben, die eine Arbeitsspindel antreiben, auf der das Spannfutter zum Einspannen des Drehteils befestigt ist.

Was ist der Unterschied zwischen Längsrunddrehen und Querplanrehen?

Beim Längsrunddrehen erfolgt der Vorschub längs zur Drehachse des Werkstücks und erzeugt eine indrische Fläche, während beim Querplanrehen der Vorschub quer zur Drehachse erfolgt und die eigentliche Zerspanungsarbeit von der Nebenschneide geleistet wird.

Was sind die Vor- und Nachteile von fließenden Spänen im Längsrunddrehen?

Fließspäne können durch eine geeignete Wahl des Spannwinkels an der Werkzeugschneide erzeugt werden, aber sie können das rotierende Werkstück beschädigen, wenn sie sich verfangen. Um dies zu vermeiden, wird oft ein negativer Spannwinkel verwendet, um reißspäne zu erzeugen, was die Arbeitssicherheit erhöht.

Wie wird die Schneide eines Drehmeißels mit Wendeschneidplatte charakterisiert?

Die Schneide der Wendeschneidplatte besitzt eine Haupt- und eine Nebenschneide. Die Hauptschneide leistet die Hauptsächliche Zerspanleistung und ist in Vorschubrichtung gerichtet, während die Nebenschneide zur Unterstützung beiträgt.

Was ist der Vorteil von Hartmetallwendeschneidplatten im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl?

Hartmetallwendeschneidplatten erlauben deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten und ermöglichen die schnelle Wechsel der Schneiden bei Verschleiß, was zu einer höheren Produktivität führt.

Wie beeinflusst der Keilwinkel der Werkzeugschneide die Spanbildung?

Ein positiver Keilwinkel führt dazu, dass die Spannfläche der Hauptschneide nach hinten fällt, während ein negativer Keilwinkel die Spannfläche nach vorne anwachsen lässt, was die Schneide stabiler macht.

Was sind die Auswirkungen von radialer und axialer Neigung des Drehmeißels auf die Zerspanung?

Beide Neigungen bestimmen die Lage der Spannfläche und beeinflussen die Spanbildung. Eine radiale Neigung kann die Hauptschneide nach oben oder unten neigen, während die axiale Neigung den Keilwinkel beeinflusst und somit die Stabilität der Schneide.

Was ist der Einstellwinkel und wie beeinflusst er die Bearbeitung?

Der Einstellwinkel ist der Winkel zwischen der Hauptschneide und der zu erzeugenden Werkstückoberfläche. Er beeinflusst den Spannbruch, die auftretenden Kräfte und die Vibrationsneigung, wobei kleinere Einstellwinkel zu einer besseren Wärmeabfuhr und dünneren Spänen führen.

Welche Faktoren sind bei der Wahl des Eckenradius für die Schneide zu berücksichtigen?

Der Eckenradius sollte kleiner als die Schnitttiefe gewählt werden, um eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Bei großen Eckenradien können hohe radiale Kräfte entstehen, die zu Vibrationen führen und die Oberflächengüte verschlechtern können.

Wie wird der Werkzeugverschleiß im Längsrunddrehen beeinflusst?

Der Vorschub hat einen deutlich größeren Einfluss auf die Standzeit der Schneide als die Schnitttiefe. Große Vorschübe erhöhen die Wärmeentwicklung und belasten die Schneide thermisch stark, während zu geringe Vorschübe zu einem langen Spann führen können, der die Oberfläche beschädigt.

Was ist der Unterschied zwischen Voll- und Teilprofilgewindeschneidplatten?

Vollprofilgewindeschneidplatten schneiden das gesamte Gewindeprofil einschließlich der Gewindespitzen, während Teilprofilplatten nur den Gewindegrund und die Gewindeflanken schneiden, nicht jedoch die Gewindespitzen.

Wie wird die Normung von Wendeschneidplatten nach der ISO 32 durchgeführt?

Die ISO 32 Norm gliedert die Bezeichnung in neun Blöcke, die Informationen über Plattenform, Freiwinkel, Toleranzklasse, Befestigung, Länge der Schneidkante, Plattendicke, Eckenradius, Schneidkantenform und Schneidrichtung enthalten.