Bohren, Gewindeschneiden, Senken und Reiben (Grundlagen)

Summary

In diesem Video werden verschiedene Zerspanungsverfahren erläutert, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Senken und Reiben. Es wird erklärt, wie man Bohrungen vorbereitet, Bohrer und Gewindebohrer korrekt einsetzt und die Unterschiede zwischen verschiedenen Bohr- und Schneideverfahren versteht. Besondere Aufmerksamkeit gilt den Werkzeugmaterialien wie Schnellarbeitsstahl und Hartmetall sowie der Anwendung von Kühlschmiermitteln, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern. Weiterhin werden Techniken zum Gewindeschneiden und Senken behandelt, um präzise und qualitativ hochwertige Passungen zu erzielen. Das Reiben wird als Feinbearbeitung von Bohrungen zur Verbesserung der Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität vorgestellt.

Takeaways

• 😀 Vor dem Bohren wird der Bohrungsmittelpunkt auf dem Werkstück markiert, um sicherzustellen, dass der Bohrer präzise verläuft.
• 😀 Beim Bohren ins Volle wird eine Bohrung in einem Arbeitsgang mit einem zweischneidigen Werkzeug hergestellt, und Kühlmittel werden oft eingesetzt, um die Reibung zu minimieren.
• 😀 Für größere Bohrdurchmesser wird vorgebohrt, um die nötige Vorschubkraft zu verringern und das Aufbohren zu erleichtern.
• 😀 Für das Bohren von konischen oder abgesetzten Formen werden spezielle Profilbohrer verwendet, wie z.B. der Zentrierbohrer für Drehteile.
• 😀 Bohrer können aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall bestehen, wobei Hartmetall höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht.
• 😀 Spiralbohrer besitzen eine spezielle Form mit zwei Schneiden, die die Zerspannungsarbeit leisten, und die Freiflächen sind für die richtige Geometrie geschliffen.
• 😀 Der Wendelwinkel des Spiralbohrers bestimmt die Stabilität der Schneide: Bohrer mit geringerem Draht sind stabiler und für harte Werkstoffe geeignet.
• 😀 Beim Gewindeschneiden wird das Kernloch gebohrt und anschließend mit einem Gewindeschneider bearbeitet. Gewindebohrer unterscheiden sich je nach Material und Werkstück.
• 😀 Maschinengewindebohrer können die Späne entweder nach oben oder nach unten abführen, abhängig von der Richtung der Nuten.
• 😀 Beim Senken werden Bohrungen für Schraubenköpfe bearbeitet. Verschiedene Senkverfahren erzeugen verschiedene Formen wie zylindrische oder kegelförmige Vertiefungen.
• 😀 Reiben ist ein Nachbearbeitungsverfahren, das Bohrungen mit hoher Präzision und Oberflächengüte für Passungen optimiert, wobei spezielle Reibahlen mit mehreren Schneiden verwendet werden.

Q & A

Was muss vor dem Bohren eines Werkstücks gemacht werden?

Vor dem Bohren muss der Bohrungsmittelpunkt auf dem Werkstück markiert werden. Dies geschieht mit einem Anschlagwinkel, einem Stahlmaßstab und einer Reißnadel, danach wird der Mittelpunkt mit einem Körner gekörnt.

Welche Werkzeuge werden beim Bohren ins Volle verwendet?

Beim Bohren ins Volle wird in der Regel ein zweischneidiger Bohrer verwendet, der sowohl die kreisförmige Schnittbewegung als auch die geradlinige Vorschubbewegung ausführt.

Warum wird beim Bohren häufig Kühlmittel eingesetzt?

Kühlmittel werden eingesetzt, um die Reibung zu minimieren und die Wärmeentwicklung gering zu halten, was die Standzeit des Bohrers erhöht.

Was versteht man unter dem Begriff 'Aufbohren'?

Beim Aufbohren wird zunächst mit einem kleineren Bohrer vorgebohrt, und anschließend auf das Fertigmaß aufgebohrt, besonders bei großen Bohrdurchmessern, um eine hohe Vorschubkraft zu vermeiden.

Welche Materialien werden für Bohrer verwendet?

Für Bohrer werden speziell legierte Werkstoffe wie Schnellarbeitsstahl (HSS) und Hartmetall verwendet. Hartmetall erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten, ist aber empfindlicher gegenüber stoßartigen Belastungen.

Was ist der Unterschied zwischen einem Spiralbohrer Typ H und Typ N?

Typ H Spiralbohrer haben einen kleineren Draht und sind für harte Werkstoffe geeignet, während Typ N für mittelhartes Material und Typ W für weiche Werkstoffe verwendet werden.

Was ist das Besondere am Gewindeschneiden?

Beim Gewindeschneiden wird zunächst ein Kernloch gebohrt und anschließend mit einem Gewindebohrer das Innengewinde geschnitten. Es gibt spezielle Gewindebohrer für harte und weiche Werkstoffe, die sich durch die Anzahl und Form der Nuten unterscheiden.

Wie funktioniert das maschinelle Gewindeschneiden?

Beim maschinellen Gewindeschneiden wird der Gewindebohrer durch einen Gewindeschneidapparat geführt, der automatisch die Drehrichtung ändert, sodass der Bohrer sich nach dem Schneiden des Gewindes selbst herausdreht.

Was ist der Zweck des Senkens?

Senkungen werden verwendet, um eine ebene Fläche für Schraubenköpfe zu schaffen oder um Schraubenköpfe vollständig im Werkstück versenken zu können. Es gibt verschiedene Senkverfahren, je nach Form und Größe der zu senkenden Fläche.

Was ist das Reiben und wann wird es angewendet?

Reiben ist ein Nachbearbeitungsverfahren, das zur Herstellung von Passungen mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität auf bereits gebohrten Löchern angewendet wird. Es ermöglicht eine präzise Oberflächenbearbeitung bei minimaler Sparnabnahme.