Extrusion Processes
Summary
TLDREl proceso de extrusión caliente es un método de fabricación de metales que involucra la carga de un lingote caliente en un contenedor de pared gruesa y la empuje a través de un molde de extrusión. Este método se realiza generalmente en prensas hidráulicas horizontales y la fuerza de extrusión depende de la fricción entre el lingote y el contenedor, así como del material del lingote. La lubricación se utiliza para reducir la fricción y la fuerza de empuje aumenta rápidamente cuando el lingote se estira para llenar el contenedor. La resistencia a la deformación aumenta a medida que disminuye la sección transversal del lingote no utilizado. La relación de extrusión, que es el área transversal del forro del contenedor dividida por el área transversal de las aberturas del molde, es un factor clave en la determinación de la velocidad de extrusión y la reducción requerida.
Takeaways
- 🔧 El proceso primario de extrusión caliente es la extrusión directa o la extrusión hacia adelante.
- 📦 El lingote caliente se carga en un contenedor de pared gruesa y es empujado a través de una matriz de extrusión asegurada en un soporte.
- 🤜 La fuerza para extruir se aplica por un rampa, junto con un bloque de simulacro intermedio reutilizable.
- ↗️ El flujo del metal desde la matriz está en la misma dirección que el movimiento hacia adelante del RAM.
- 🚪 La fuerza de extrusión depende de la fricción entre la longitud del lingote y el contenedor.
- 💧 Se puede reducir la parte de la fuerza de fricción utilizando lubricantes.
- ⏫ La fuerza aumenta rápidamente a medida que el lingote se estira para llenar el contenedor y aún más durante la fuerza de rompimiento antes de que comience la extrusión.
- 📉 Después de la rompimiento, la fuerza disminuye a medida que la longitud del lingote disminuye hasta alcanzar una fuerza mínima.
- 🚀 A medida que el lingote se delgaza, la fuerza aumenta rápidamente nuevamente para continuar el flujo de metal.
- 🌀 El flujo de metal se dirige radialmente hacia la abertura de la matriz.
- 🔊 Las exigencias de fuerza para la deformación aumentan considerablemente a medida que disminuye el grosor de la parte trasera o del lingote no utilizado.
- 🎯 La extrusión caliente se realiza comúnmente en prensas hidráulicas horizontales.
- 📈 Las prensas de extrusión caliente suelen tener una capacidad de fuerza, que se traduce en la cantidad de presión aplicada al lingote.
- 🔩 La presión depende del material y el estado del lingote, su sección transversal y complejidad, su longitud y temperatura, la velocidad de extrusión y la relación de reducción o ratio de extrusión.
- 📏 El ratio de extrusión es igual al área transversal del forro del contenedor dividida por el área transversal de las aperturas de la matriz.
Q & A
¿Cuál es el tipo primario de extrusión caliente?
-El tipo primario de extrusión caliente es la extrusión directa o la extrusión hacia delante.
¿Cómo se carga el lingote caliente en el proceso de extrusión caliente?
-El lingote caliente se carga en un contenedor de pared gruesa y es empujado a través de una matriz de extrusión asegurada en un soporte.
¿Qué aplica la fuerza para extruir en el proceso de extrusión caliente?
-La fuerza para extruir se aplica mediante una rampa, junto con un bloque ficticio intermedio reutilizable.
¿En qué dirección fluye el metal desde la matriz en la extrusión hacia delante?
-El flujo del metal desde la matriz es en la misma dirección que el movimiento hacia delante del RAM.
¿Cómo se reduce la parte de la fuerza de fricción en la extrusión caliente?
-La parte de la fuerza de fricción se puede reducir utilizando lubricación.
¿Cómo varía la fuerza de extrusión a medida que el lingote se estira para llenar el contenedor?
-La fuerza de extrusión aumenta rápidamente a medida que el lingote se estira para llenar el contenedor y luego aumenta aún más antes de que comience la extrusión.
¿Qué sucede con la fuerza de extrusión después de que el lingote rompe a través?
-Después de que el lingote rompe a través, la fuerza disminuye a medida que la longitud del lingote disminuye hasta alcanzar una fuerza mínima.
¿Cuál es la relación entre el grosor de la parte del lingote sin usar y los requisitos de fuerza para la deformación?
-Los requisitos de fuerza para la deformación aumentan notablemente a medida que disminuye el grosor de la parte del lingote sin usar.
¿En qué tipo de prensas se realiza generalmente la extrusión caliente?
-La extrusión caliente se realiza principalmente en prensas hidráulicas horizontales.
¿Cómo se evalúa la capacidad de las prensas de extrusión caliente?
-Las prensas de extrusión caliente generalmente se califican por su capacidad de fuerza, que se traduce en la cantidad de presión aplicada al lingote.
¿Qué factores afectan la presión aplicada al lingote durante la extrusión caliente?
-La presión aplicada al lingote durante la extrusión caliente depende del material y el estado del lingote, su sección transversal, complejidad, longitud y temperatura, así como la velocidad de extrusión y la relación de reducción o ratio de extrusión.
¿Cómo se define el ratio de extrusión en la extrusión caliente?
-El ratio de extrusión se define como el área transversal del forro del contenedor dividido por el área transversal de las aberturas de la matriz.
Outlines
🔧 Proceso de extrusión caliente directa
El proceso de extrusión caliente directa, también conocido como extrusión directa, implica cargar un lingote caliente en un contenedor de pared gruesa. Este lingote es empujado a través de una matriz de extrusión asegurada en un soporte. La fuerza para la extrusión se aplica mediante una rampa y un bloque de acero intermedio reutilizable. El flujo del metal desde la matriz ocurre en la misma dirección que el movimiento hacia adelante del RAM. La fuerza de extrusión depende de la fricción entre la longitud del lingote y el contenedor, la cual puede reducirse mediante el uso de lubricantes. La fuerza aumenta rápidamente cuando el lingote se estira para llenar el contenedor y continúa aumentando hasta la fuerza de rompimiento antes de que comience la extrusión. Una vez que se logra el rompimiento, la fuerza disminuye a medida que la longitud del lingote disminuye hasta alcanzar una fuerza mínima. A medida que el lingote se delgaza, la fuerza aumenta rápidamente nuevamente para continuar el flujo del metal hacia la abertura de la matriz. La resistencia a la deformación o los requisitos de fuerza aumentan notablemente a medida que disminuye el grosor de la parte trasera del lingote no utilizada. La extrusión caliente se realiza comúnmente en prensas hidráulicas horizontales, y las prensas de extrusión caliente suelen tener una capacidad de fuerza que se traduce en la cantidad de presión aplicada al lingote. Esta presión depende del material del lingote y su estado, su sección transversal y complejidad, su longitud y temperatura, la velocidad de extrusión y la reducción o relación de extrusión. La relación de extrusión es igual al área transversal del forro del contenedor dividida por el área transversal de las aberturas de la matriz.
Mindmap
Keywords
💡extrusion
💡direct extrusion
💡hot billet
💡extrusion die
💡ram
💡lubrication
💡upset
💡breakthrough force
💡extrusion ratio
💡horizontal hydraulic presses
💡reduction or extrusion ratio
Highlights
The primary type of hot extrusion is direct extrusion.
Hot billet is loaded into a thick wall container and forced through an extrusion die.
The extruding force is applied by a ramp along with an intermediate reusable dummy block.
Metal flow from the die is in the same direction as the forward motion of the ram.
Extrusion force depends on the friction between the billet length and the container.
Friction can be reduced by using lubrication, which in turn reduces the extrusion force.
Extrusion force increases rapidly as the billet is upset to fill the container.
Upon breakthrough, the force declines as the billet length decreases until a minimum force is reached.
The force rapidly rises again as the billet thins and metal flow radially toward the die opening.
Resistance to deformation increases markedly as the thickness of the unused billet portion decreases.
Hot extrusion is commonly performed on horizontal hydraulic presses.
Hot extrusion presses are rated in force capacity, which translates to the pressure applied to the billet.
The pressure applied depends on the billet material and temper, its cross-section, complexity, length, and temperature.
Extrusion speed and reduction or extrusion ratio are important factors in the process.
The extrusion ratio is calculated as the cross-sectional area of the container liner divided by the cross-sectional area of the die openings.
Hot extrusion is a complex process involving various factors such as force, friction, and material properties.
Optimization of the extrusion process can lead to improved efficiency and product quality.
Understanding the dynamics of metal flow and force requirements is crucial for successful hot extrusion.
Transcripts
the primary type of hot extrusion is
direct or forward extrusion indirect
extrusion the hot billet is loaded into
a thick wall container and forced
through an extrusion die secured in a
holder the force for extruding is
applied by a ramp along with an
intermediate reusable dummy block metal
flow from the die is in the same
direction as the forward motion of the
RAM since the surface of the billet
length slides along the wall of the
container extrusion force depends on the
friction between the billet length and
the container and the material the
friction portion of the force can be
reduced by using lubrication force
increases rapidly as the billet is upset
to fill the container then increases
further as breakthrough force before
extrusion begins upon breakthrough the
force declines as billet length
decreases until a minimum force is
reached as the billet thins the force
rapidly Rises again to continue metal
flow radially toward the die opening
resistance to deformation or force
requirements increase markedly as the
thickness of the butt or unused billet
portion decreases hot extrusion is most
commonly performed on horizontal
hydraulic presses hot extrusion presses
are usually rated in force capacity
which translates to the amount of
pressure applied to the billet that
pressure depends on billet material and
temper its cross-section and complexity
length and temperature extrusion speed
and reduction or extrusion ratio the
extrusion ratio equals the cross
sectional area of the container liner
divided by the cross-sectional area of
the die openings
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