Ceramics and Cermet

Summary

El video describe dos tipos principales de cerámica: la cerámica tradicional con estructura cristalina y la cerámica nueva con estructura no cristalina, también conocida como vidrio. Las cerámicas tradicionales, hechas de minerales naturales, incluyen productos como porcelana, ladrillos y cemento. Las nuevas cerámicas, hechas de materiales producidos sintéticamente, incluyen herramientas de corte y huesos artificiales. Se explica el proceso de producción, desde la preparación de polvos, mezclas con agua o aglutinantes, hasta el proceso de sinterización para formar estructuras sólidas. También se detallan técnicas de trituración y molienda de materiales crudos.

Takeaways

• 🔍 Los materiales cerámicos se clasifican en dos tipos principales: estructuras cristalinas y no cristalinas.
• 🏺 Las cerámicas tradicionales tienen una estructura cristalina y incluyen productos como loza, porcelana, ladrillo y cemento.
• 🔬 Las cerámicas nuevas son de estructura no cristalina y son conocidas como vidrio.
• 🔨 Las cerámicas tradicionales se hacen de minerales que ocurren en la naturaleza, mientras que las nuevas cerámicas se fabrican a partir de materiales producidos artificialmente.
• ⚙️ Los productos de las nuevas cerámicas incluyen herramientas de corte, huesos artificiales, combustibles nucleares y substratos para circuitos electrónicos.
• 🌡️ En la fabricación de cerámicas tradicionales, los polvos se mezclan con agua para darles consistencia y formarlos.
• 💧 Para las cerámicas nuevas, se utilizan otros líquidos además del agua como unificantes durante la modelación.
• 🌀 Después de la modelación, las piezas en verde se someten a un proceso llamado sintering, que es similar a la cementación en patología.
• 🔄 Los procesos de cerámicas no cristalinas requieren que los materiales iniciales sean una pasta plástica, compuesta de polvos finos mezclados con agua.
• 📦 El propósito del paso de preparación es reducir los bloques rocosos a polvo, utilizando energía mecánica en diversas formas como impacto, compresión e iteración.
• 🚿 El lavado es un paso para reducir los bloques grandes de la mina a tamaños más pequeños para una reducción más fina posterior.
• 🗑️ La molienda se refiere a la reducción de las pequeñas piezas después de la trituración a un polvo fino, utilizando oposición, impacto o compresión con medios duros como bolas o rodillos.

Q & A

¿Cuáles son los dos tipos principales de estructuras de cerámica?

Los dos tipos principales de estructuras de cerámica son la estructura cristalina y la estructura no cristalina.

¿Qué tipos de cerámica se incluyen en la estructura cristalina?

La estructura cristalina incluye la cerámica tradicional y las nuevas cerámicas.

¿Qué es la cerámica no cristalina y cómo se conoce comúnmente?

La cerámica no cristalina es comúnmente conocida como vidrio.

¿De qué materiales se fabrican las cerámicas tradicionales?

Las cerámicas tradicionales se fabrican a partir de minerales que se encuentran en la naturaleza.

¿Qué productos se crean a partir de las cerámicas tradicionales?

Los productos de las cerámicas tradicionales incluyen la alfarería, la porcelana, los ladrillos y el cemento.

¿Qué tipo de materias primas se utilizan en las nuevas cerámicas?

Las nuevas cerámicas utilizan materias primas producidas sintéticamente.

¿Qué productos se obtienen a partir de las nuevas cerámicas?

Los productos de las nuevas cerámicas incluyen herramientas de corte, huesos artificiales, combustibles nucleares y sustratos para circuitos electrónicos.

¿Cuál es la función del proceso de sinterización en las cerámicas?

La sinterización es un proceso que une las partículas en una masa sólida mediante una reacción en estado sólido.

¿Qué ingredientes se utilizan comúnmente en la pasta cerámica?

Los ingredientes comunes de la pasta cerámica incluyen arcilla, agua, materiales no plásticos como alúmina y sílice, además de fundentes y agentes humectantes.

¿Qué propósito tienen los materiales no plásticos en la pasta cerámica?

Los materiales no plásticos se agregan para reducir la contracción durante el secado y la cocción, pero también disminuyen la plasticidad durante el moldeado.