Factory I/O - Programación Escenario Buffer Station en Control I/O
Summary
TLDRThis video script introduces basic programming for controlling a scenario buffer station. It identifies the system's actuators and sensors, such as a box emitter, conveyor belts, a stop blade, and a remover. The script details the use of control buttons, a potentiometer for speed control, and sensors for counting and detecting objects. The process involves starting the system, using logical functions to manage signals, and resetting the counter. The goal is to count up to 15 boxes, after which an indicator light activates, signaling the operator to stop the process. The script aims to guide viewers through the setup and operation of the system.
Takeaways
- 🔧 The video's goal is to demonstrate basic programming for stage control, focusing on a scenario with a box conveyor system.
- 🔄 The system involves several actuators, such as a box emitter, two conveyor belts (input and output), and a stop blade that acts as a barrier for boxes.
- 📍 Sensors are used to activate the actuators, including a mid-system sensor associated with a counter and an output sensor for activating a remover.
- 🔲 The control panel features buttons and a potentiometer, which adjusts the speed of both conveyor belts.
- 🔘 The start button activates the box emitter, and the stop button disengages the system, with additional functions for signal locking and indicator LEDs.
- 🔧 The stop blade is linked to the start button for immediate box halting when the system stops.
- 🔄 The potentiometer's analog configuration allows for speed control of the conveyor belts, affecting their operation in series.
- 🔎 The output sensor triggers the activation and deactivation of the remover based on the presence or absence of boxes.
- 📊 The mid-system sensor is connected to a counter, which increments and displays the count on the control panel, signaling when the maximum number of boxes is reached.
- 🚫 A reset button is used to clear the counter and restart the process, ensuring accurate counting of individual boxes.
- 💡 An indicator LED is added to the reset button, which is also linked to the start button for system synchronization.
Q & A
What is the main objective of the video?
-The main objective of the video is to demonstrate basic programming for controlling a scenario, specifically a buffer station.
What are the main components involved in the system?
-The main components involved in the system are actuators such as the box emitter, input conveyor belt, stop blade, output conveyor belt, and the remover, as well as sensors including the mid-transportation sensor, output sensor, and control panel buttons.
What is the purpose of the stop blade?
-The stop blade is used to halt the boxes on the conveyor belt when the system is stopped, acting as a barrier or stop to prevent the boxes from moving.
How is the speed of the conveyor belts controlled?
-The speed of the conveyor belts is controlled by an analog potentiometer, which affects the velocity of both the input and output conveyor belts.
What function is associated with the output sensor?
-The output sensor is associated with the activation and deactivation of the remover, using a 'fuel' function that triggers the remover when the sensor signal changes from 1 to 0 and vice versa.
What is the role of the mid-transportation sensor?
-The mid-transportation sensor is associated with a 'rising' function and a counter, which increments every time the sensor signal changes from 1 to 0 and back to 1, indicating the passage of a box.
How does the counter display the current count?
-The counter is connected to an indicator light on the control panel, which displays the current count of boxes that have passed through the mid-transportation sensor.
What happens when the counter reaches the maximum number of 15?
-When the counter reaches 15, it activates an indicator light signaling to the operator that the batch is complete or the maximum number of required pieces has been reached.
How is the reset button functionally associated with the counter?
-The reset button is functionally associated with a 'set' function that resets the counter to zero and can be activated in conjunction with the start button.
What is the purpose of the LED indicators for the buttons?
-The LED indicators for the buttons provide visual feedback for the status of the buttons, such as start, stop, and reset, indicating whether they are active or not.
How does the operator know when to stop the process?
-The operator is notified to stop the process when the indicator light associated with the counter reaches the maximum count of 15, signaling that the batch is complete.
Outlines
🛠️ Basic Programming for Conveyor System Control
This paragraph introduces the objective of the video, which is to demonstrate basic programming for a conveyor system control. It identifies the components involved, such as the box emitter, the input conveyor belt, a stop blade, and the output conveyor belt. Sensors and control buttons are also mentioned, including a mid-system sensor associated with a counter and display, and an exit sensor for activating the remover. The video script outlines the initial programming steps, including starting the box emitter and setting logical functions for the start and stop buttons, as well as indicator LEDs for the buttons.
🔄 Conveyor System Sensor Integration and Control Logic
The second paragraph delves into the integration of sensors with the conveyor system's control logic. It explains how the output sensor triggers the activation and deactivation of the remover when the signal changes from 1 to 0. The mid-system sensor is associated with a rising edge function, which increments a counter each time an object passes, displaying the count on a control panel. The counter is resettable, and once it reaches the maximum number of 15, an indicator light is activated to signal the operator that the batch is complete. The paragraph also covers the reset button's functionality and the importance of ensuring all functions are correctly associated with inputs and outputs.
🔄 Testing and Operation of the Conveyor System
The final paragraph discusses the testing phase of the conveyor system, where the operator can adjust the speed using a potentiometer and observe the counting process. It mentions the importance of separating boxes to ensure accurate counting and the ability to reset the counter to restart the process. The paragraph concludes with the activation of an indicator light at 15 counts, signaling the operator to stop the process. It emphasizes the practical application of the system and the operator's role in managing the conveyor system effectively.
Mindmap
Keywords
💡Basic Programming
💡Actuators
💡Sensors
💡Control Board
💡Potentiometer
💡Conveyor Belts
💡Remover
💡Counter
💡Indicator Lights
💡Reset
💡Logical Functions
Highlights
Objective of the video is to demonstrate basic programming in stage control.
Identification of actuators and sensors involved in the system is the first step.
Introduction of the box emitter, input conveyor belt, and stop blade as system components.
Explanation of the second conveyor belt and the remover as part of the output system.
Use of control panel buttons, potentiometer, and sensors for system activation.
The stop blade functions as a stop or barrier for boxes on the conveyor belt.
Programming begins with the start button to activate the box emitter.
Logical functions like 'set' and 'reset' are added to control signal states.
Activation of LED indicators for control buttons and potentiometer settings.
Association of the stop blade with the start button for box stopping.
Potentiometer controls the speed of both conveyor belts through analog configuration.
Sensor at the middle of the system is linked to a counter for box counting.
Output sensor activates or deactivates the remover based on signal interruption.
The counter is reset using a 'reset' button with a set urgency value.
Counter maximum is set to 15 pieces, triggering an indicator light when reached.
Operator can stop the process when the maximum piece count is reached.
Reset LED indicator is associated with the start button for system reset.
Final testing of the system includes speed adjustment and process stopping.
Operator's task is to separate or remove boxes to ensure accurate counting.
The video concludes with a demonstration of the system's full functionality.
Transcripts
qué tal ingenieros el objetivo de este
vídeo es mostrar la programación básica
en control ayo del escenario
buffer station
lo primero que tenemos que hacer es
identificar los actuadores que
intervienen en el sistema así como los
sensores que se ocuparán para activar
dichos actuadores tenemos primeramente
el emisor de cajas tenemos la banda
transportadora de entrada una cuchilla
que se activará cuando detengamos el
sistema
y funcionará como un tope o una
detención de las cajas
tenemos también la segunda banda
transportadora que será la banda de
salida y el removedor los sensores que
ocuparemos además de los botones del
tablero de control y el potenciómetro
será también este sensor que se
encuentra a la mitad de el sistema de
transportación o entre ambas bandas
transportadoras y el sensor que se
encuentra en la salida
el sensor del medio irá asociado al
contador que se mostrará en este display
y el sensor de salida a la activación o
desactivación del removedor
nos vamos a file drivers
y seleccionamos controla yo
nos vamos a dar
empezamos con el botón de start
el cual activara el emisor de cajas
no funciones funciones lógicas
agregamos una función de ser y reaser
para englobar esta señal
la cual se desenclavar a con el botón de
stop
al cual se le agregará la función de
nota
indicando el cambio de estado
de 1 a 0
para desenclavar esta señal
de igual manera vamos a agregar la
activación de los leds indicadores de
cada uno de los botones
el botón de stern
y el del botón de stop
de igual manera con un enclavamiento
el cual se desea que se enclavará con el
botón de start
y también vamos a asociar
la cuchilla de detención
para detener las cajas que se encuentren
en la banda transportadora
ahora también tenemos que asociar el
potenciómetro
ya que la configuración de ambas bandas
transportadoras es de tipo análoga
esta velocidad estará controlada por
medio de un potenciómetro
el cual tendrá efecto sobre la velocidad
de ambas bandas transportadoras por eso
van en serie
ahora vamos a asociar
el sensor de salida
con la activación y desactivación del
removedor
para ello vamos a ocupar dos funciones
una función
llamada fuel y la cual indicará cuando
el sensor deje de ser continuo o se
interrumpa es decir que la señal cambie
de 1 a 0 de positivo a negativo a esto
se va a referir con increíble
esta señal cada vez que cambie de 1 a 0
activara el removedor
y de igual manera cuando cambien
nuevamente a su estado original de 1
desactivará el removedor
ahora asociaremos la señal
el sensor que se encuentra a la mitad de
ambas bandas o que divide a ambas bandas
justo antes de la cuchilla de detención
este sensor irá asociado con una función
rising greger es decir cada vez que
cambie de su estado 1 a 0 y regrese
nuevamente al estado 1
contar a un objeto ya que irá asociado
con un contador
un contador de incremento 7
y el cual tendrá una salida
en la señal de activación o el indicador
de luz que agregamos a este escenario
y desplegará la cuenta actual
en el contador que se encuentra en el
tablero de control
esta señal se desee enclavará con el
botón de reset
y tendrá un valor de prisa
nos vamos a veces en valor numérico o
tipo de dato numérico
lo configuramos para que tenga
un número de número máximo de 15 piezas
o 15 cajas
y nos llevamos a su máximo número
lo que hará el sistema o el programa
será que cada vez
que este sensor cambia su estado de 1 a
0 y regrese nuevamente a su estado 1
contra un objeto el cual desplegará en
el contador o en el display que tenemos
colocado en el tablero de control
una vez que este contador llegue al
número 15
activará una luz indicadora que podrá
servirle como indicador al operador que
se encuentre en frente de esa estación
de trabajo para indicarle que ya el lote
se cumplió o ya llegó al número máximo
de piezas que eran requeridas y de esta
manera podrá ir al botón de stop y
detener el proceso
por último agregamos el indicador led
del botón de reset
con una función de set
la cual será des enclavada también con
el botón start
verificamos que no haya ninguna función
que no esté que no halla funciones que
no estén asociadas a su entrada oa su
salida
guardamos
y le damos el ron
presente amos contadores
probamos el funcionamiento asignamos una
velocidad por medio del potenciómetro
y vemos que empieza a contar
si detenemos el proceso
activa la cuchilla detiene las cajas y
de igual manera se detiene el emisor
el trabajo del operador tendría que ser
separar estas cajas o retirarlas
de lo contrario ya no contarán estas
cajas ya que al estar unidas contaría
nada más como un objeto
podemos resetear el contador
y reiniciar el proceso
y una vez que llegue al número 15
activara el emisor de luz
y el operador en ese momento puede venir
y detener el proceso
hasta aquí sería todo respecto a este
escenario espero que este vídeo les haya
sido de utilidad hasta luego
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