First Day on the Job Was His Last: What Happened to Day Davis

Summary

Le 16 août 2012, à l'usine de mise en bouteille Bacardi à Jacksonville, Floride, un tragique accident de travail a eu lieu. Davis, un travailleur temporaire débutant, a été écrasé par une machine de palettisation alors qu'il nettoyait des éclats de verre sous celle-ci. En raison de protocoles de sécurité inadéquats, la machine a été redémarrée sans les verrouillages nécessaires. Ce manque de précautions et la pression pour ne pas ralentir la production ont conduit à un incident fatal, soulignant des défaillances majeures en matière de sécurité et de formation sur le lieu de travail.

Takeaways

• 😀 Le 16 août 2012, à 16h30, un accident tragique se produit dans l'usine de mise en bouteille de Bacardi à Jacksonville, en Floride.
• 😀 Un opérateur travaille sur une machine appelée 'palletizer', qui empile des caisses de rhum sur des palettes.
• 😀 Les bouteilles brisées créent des fuites de rhum sur le tapis roulant, rendant celui-ci collant, ce qui provoque des collisions entre les caisses.
• 😀 Le problème de bouteilles brisées et de collisions a persisté pendant plusieurs années sans solution apportée par Bacardi.
• 😀 Lorsque les caisses commencent à se heurter, l'opérateur appuie sur le bouton d'arrêt d'urgence pour interrompre le fonctionnement de la machine.
• 😀 Après l'arrêt d'urgence, les employés sont censés mettre un verrou de sécurité sur la machine pour éviter qu'elle ne redémarre accidentellement.
• 😀 De nombreux employés ne verrouillent pas la machine, par crainte de ralentir la production.
• 😀 Davis, un travailleur temporaire, nettoie le verre brisé sous la machine, mais n'est pas correctement informé des protocoles de sécurité.
• 😀 Après avoir demandé des gants, Davis retourne sous la machine pour continuer à nettoyer.
• 😀 Le superviseur et l'opérateur redémarrent la machine, et quelques instants plus tard, ils entendent un cri : Davis a été écrasé par la machine.
• 😀 Malgré les efforts pour soulever la plateforme et sauver Davis, ce dernier meurt sous le poids de la machine, tué par environ 2000 livres de caisses.

Q & A

Quel était le problème principal avec la machine Pallet Iser à l'usine Bacardi?

Le problème principal était que les bouteilles cassaient fréquemment dans les caisses, provoquant des fuites de rhum sur le tapis roulant. Cela rendait le tapis collant et faisait en sorte que les caisses se heurtaient, ce qui entraînait la chute des bouteilles au sol.

Pourquoi les employés de l'usine ne suivaient-ils pas toujours les procédures de sécurité lorsqu'un problème se produisait?

Les employés, craignant de ralentir la production, ne mettaient pas toujours en place des dispositifs de sécurité, comme l'ajout de barres sous la plateforme ou la mise en place d'un verrouillage de sécurité.

Qui était Davis et quel était son rôle au moment de l'incident?

Davis était un travailleur temporaire, en poste depuis seulement une heure et demie. Il travaillait pour la première fois dans sa vie et avait été chargé de balayer les morceaux de verre sous la machine.

Pourquoi la sécurité de la machine Pallet Iser n'a-t-elle pas empêché l'accident?

La sécurité de la machine n'a pas empêché l'accident car les opérateurs n'ont pas suivi les procédures de verrouillage appropriées. Bien que le bouton d'arrêt d'urgence ait été activé, les dispositifs de sécurité requis, comme le verrouillage de la machine et l'utilisation des barres de sécurité, n'ont pas été utilisés.

Quel était le rôle du superviseur dans cette situation?

Le superviseur avait donné des instructions contradictoires. Selon certains témoins, il avait dit à Davis de simplement récupérer des gants, mais il a aussi été rapporté qu'il lui avait demandé de rester à l'écart.

Que s'est-il passé après que Davis est allé sous la machine pour balayer?

Après que Davis soit allé sous la machine pour balayer, la machine a été redémarrée sans que les dispositifs de sécurité nécessaires aient été activés. Cela a entraîné l'écrasement de Davis sous la plateforme de la machine.

Pourquoi l'opérateur n'a-t-il pas pu soulever la plateforme après l'incident?

L'opérateur n'a pas pu soulever la plateforme car celle-ci était trop lourde. Environ 60 caisses, pesant environ 2 000 livres, se trouvaient sur la plateforme, rendant toute tentative de soulèvement manuelle inefficace.

Quel a été l'impact de l'incident sur la production de l'usine?

Bien que l'incident ait été tragique, il a également mis en lumière de graves lacunes dans les procédures de sécurité, qui, si elles avaient été respectées, auraient pu éviter la tragédie. Cependant, cela a probablement retardé la production jusqu'à ce que des mesures soient prises pour résoudre le problème.

Quelles mesures de sécurité auraient pu être prises pour éviter l'accident?

Pour éviter l'accident, il aurait été essentiel que les opérateurs verrouillent correctement la machine avant d'y accéder. De plus, les employés auraient dû installer les barres de sécurité sous la plateforme et ne pas avoir peur de ralentir la production pour garantir leur sécurité.

Que révèlent les témoignages des collègues de Davis concernant les événements précédant l'accident?

Les témoignages des collègues indiquent des incohérences dans les instructions données à Davis. Alors que certains affirment que le superviseur lui avait demandé de s'asseoir à l'écart, d'autres ont entendu qu'il lui avait simplement dit de prendre des gants, ce qui montre un manque de clarté dans la communication.