JUST IN TIME

Francisco J. García Tartera (Paco Tartera)

15 Feb 201423:15

Summary

TLDREl video explora el sistema de gestión Just in Time (JIT), originado en Japón, que ha revolucionado la producción en Gran Bretaña, como en Austin Rover. Este enfoque busca eliminar el desperdicio y reducir inventarios, lo que resulta en ahorros significativos y una mejora en la calidad del producto. A través de estudios de caso, se muestra cómo empresas han superado los desafíos iniciales mediante una comunicación efectiva y la colaboración con proveedores. La adopción de JIT no solo optimiza la eficiencia operativa, sino que también promueve una mayor flexibilidad laboral y una cultura empresarial centrada en la mejora continua.

Takeaways

😀 La gestión Just in Time (JIT) busca reducir el desperdicio y los costos de inventario en la fabricación.
😀 Empresas como Austin Rover han ahorrado hasta 40 millones de libras anuales mediante la implementación de JIT.
😀 JIT promueve que los componentes lleguen a la línea de montaje solo cuando son necesarios, eliminando la necesidad de almacenamiento excesivo.
😀 A diferencia de la producción por lotes, JIT fomenta un flujo de producción continuo para aumentar la eficiencia.
😀 La colaboración estrecha con proveedores es esencial para el éxito de JIT, asegurando entregas precisas y puntuales.
😀 La implementación de JIT requiere un cambio cultural en las empresas, incluyendo reuniones diarias y un enfoque en el trabajo en equipo.
😀 JIT no solo se aplica en la industria automotriz, sino que ha sido adoptado en otros sectores como la fabricación de plásticos.
😀 Las empresas que aplican JIT han visto mejoras significativas en la calidad del producto final y en la reducción de desperdicios.
😀 Los retos iniciales en la implementación de JIT, como el aumento de costos, pueden superarse con ajustes y un enfoque colaborativo.
😀 La filosofía JIT también se basa en la mejora continua, fomentando una cultura de resolución de problemas y eficiencia en el trabajo.

Q & A

¿Qué significa muri, muda y mura en japonés?
-Muri, muda y mura significan excedente, desperdicio e irregularidad, respectivamente, y son conceptos clave en la gestión Just in Time.
¿Cómo ha impactado la gestión Just in Time en la Austin Rover?
-La Austin Rover ha ahorrado aproximadamente 40 millones de libras anuales gracias a la reducción de inventarios y el desperdicio, así como a la mejora de la calidad del producto.
¿Qué es el sistema Kanban?
-El sistema Kanban es un método utilizado para controlar el inventario en el que cada estación de trabajo solicita piezas solo cuando son verdaderamente necesarias.
¿Cuál es la diferencia entre la producción por lotes y la gestión Just in Time?
-La producción por lotes se basa en fabricar grandes cantidades de productos a la vez, mientras que la gestión Just in Time produce y entrega solo lo necesario, en el momento preciso.
¿Qué desafíos enfrentó una compañía de plásticos en Gran Bretaña al implementar JIT?
-La compañía experimentó un aumento en los costos de fabricación y retrasos en las entregas antes de que comenzaran a ver mejoras después de ajustar su enfoque.
¿Por qué es importante la flexibilidad en el enfoque Just in Time?
-La flexibilidad es crucial para responder a cambios en la demanda y para asegurar que los procesos de producción se mantengan eficientes y fluidos.
¿Cómo se reduce el desperdicio en la producción bajo el enfoque Just in Time?
-Se reduce el desperdicio al minimizar las existencias y al hacer que los problemas de calidad se detecten más rápidamente gracias a tiradas de producción más pequeñas.
¿Qué papel juegan los proveedores en el sistema Just in Time?
-Los proveedores son responsables de entregar las piezas necesarias justo a tiempo, sin necesidad de que el fabricante verifique la calidad antes de su uso, lo que requiere confianza y una buena relación.
¿Qué cambios culturales se requieren para implementar JIT con éxito?
-Es necesario fomentar la participación de los empleados, mejorar la comunicación interna y crear un sentido de pertenencia dentro de la compañía.
¿Cómo ha evolucionado la percepción de la productividad japonesa en la industria?
-Inicialmente, se consideraba que los japoneses eran especiales en productividad, pero ahora se reconoce que su éxito se debe a enfoques como Just in Time, que se están adoptando globalmente.