Las 5 S
Summary
TLDREl método de las 5S, nacido en Toyota en los años 60, promueve la organización y limpieza en el trabajo para aumentar la productividad. Compuesto por separar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener, cada 'S' mejora el entorno laboral. La implementación, aunque sencilla en concepto, requiere formación y rigor. Ejemplos de su aplicación en diferentes sectores demuestran cómo 5S mejora la eficiencia y la cultura organizacional, con un enfoque en la disciplina y la mejora continua.
Takeaways
- 😀 La metodología de las 5S surgió en Toyota en los años 60 con el objetivo de mejorar la organización y limpieza en el lugar de trabajo para aumentar la productividad y mejorar el entorno laboral.
- 🏢 Las 5S han sido ampliamente difundidas y aplicadas en empresas y organizaciones alrededor del mundo, aunque su implementación requiere formación rigurosa y disciplinada.
- 🔍 La aplicación de las 5S en un proyecto de calidad en una organización puede ser un catalizador para un cambio cultural dentro de la empresa.
- 🍽️ Se utiliza la analogía de una cocina para explicar las 5S, donde se enfatiza la importancia de separar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener el orden.
- 🗑️ La primera 'S', Separar, implica eliminar lo innecesario y asegurarse de tener disponible todo lo que se necesita en el lugar de trabajo.
- 📍 La segunda 'S', Ordenar, establece un lugar para cada elemento y sitúa cada elemento en su lugar, con identificación clara de todos los materiales y elementos del área de trabajo.
- 🧼 La tercera 'S', Limpiar, se enfoca en identificar y eliminar fuentes de suciedad y mantener el lugar de trabajo limpio y libre de desorden.
- 🔍 La cuarta 'S', Estandarizar, implica poner en práctica controles para detectar situaciones irregulares y mantener el orden a través de la visualización y señalización.
- 🔁 La quinta 'S', Mantener, se centra en asegurar el mantenimiento y mejora continua de las 5S a lo largo del tiempo, utilizando auditorías y seguimiento de indicadores.
- 🛠️ La implementación de las 5S requiere un enfoque sistemático y metódico, que incluye preparación, acción, análisis de mejoras y documentación de las conclusiones.
- 👥 La implicación y la participación activa de todos los miembros de la organización son fundamentales para el éxito a largo plazo de la implementación de las 5S.
Q & A
¿Cuándo y dónde nació la metodología de las 5S?
-La metodología de las 5S nació en Toyota en los años 60 en un entorno industrial.
¿Cuál es el objetivo principal de las 5S?
-El objetivo principal de las 5S es lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
¿Por qué es importante la formación en la implementación de las 5S?
-Es fundamental implantar las 5S mediante una metodología rigurosa y disciplinada, ya que aunque conceptualmente son sencillas, no requieren solo formación básica sino una formación compleja a toda la plantilla.
¿Cómo impactaron las 5S en la organización mencionada en el guion?
-Las 5S impactaron en la organización al permitir alcanzar o acercar el concepto de calidad a todas las personas de la organización y serviron para iniciar un cambio cultural dentro de la organización.
¿En qué año se unió Euskalit a la implementación de las 5S y en qué sectores trabajan?
-Euskalit se unió a la implementación de las 5S en 1997 y desde entonces han trabajado en impulsar su implantación en empresas industriales, de servicios, hospitales, centros educativos, asociaciones, etcétera.
¿Cuáles son las cinco fases preestablecidas en la metodología de las 5S?
-Las cinco fases preestablecidas son: Separar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Mantener.
¿Qué se busca lograr con la primera S, 'Separar'?
-Con la primera S, 'Separar', se busca eliminar todo lo que no es necesario en el puesto de trabajo y asegurarse de disponer de todo lo que realmente se necesita.
¿Cómo se definen los elementos necesarios e innecesarios en la primera fase de las 5S?
-Se definen los elementos necesarios e innecesarios en la primera fase de las 5S mediante un proceso de caza donde se identifican y etiquetan críticamente los elementos, conservando únicamente aquello que realmente necesitamos.
¿Qué se hace con los elementos identificados como innecesarios en la fase de 'Separar'?
-Con los elementos identificados como innecesarios se decide en equipo qué hacer con ellos, ya sea tirarlos, venderlos, reutilizarlos o regalarlos, con el objetivo de eliminar los obsoletos y duplicados y mejorar el uso del espacio.
¿Cómo se lleva a cabo la auditoría en la fase de 'Mantener' de las 5S?
-La auditoría en la fase de 'Mantener' se lleva a cabo mediante un examen periódico que comprueba el cumplimiento de lo implantado, utilizando listas de chequeo y analizando la evolución de los indicadores establecidos para priorizar mejoras.
Outlines
🚗 Origen y objetivos de las 5S
La metodología de las 5S se originó en Toyota en los años 60 con el objetivo de mejorar la organización, el orden y la limpieza en los lugares de trabajo de manera permanente. Estas prácticas buscan aumentar la productividad y mejorar el entorno laboral.
🏢 Difusión de las 5S y su implementación
Las 5S se han implementado en empresas e instituciones de todo el mundo, debido a su simplicidad conceptual que no requiere formación especializada. Sin embargo, su éxito depende de una implementación rigurosa y disciplinada. Las 5S ayudan a acercar el concepto de calidad a todos los trabajadores de una organización.
👨🍳 Aplicación de las 5S en un entorno familiar
Para explicar las 5S, se usa el ejemplo de una cocina, un entorno familiar para todos. Las primeras tres fases son: eliminar lo innecesario, organizar lo necesario, y eliminar la suciedad en el área de trabajo. Cada fase es esencial para crear un ambiente limpio y organizado.
🔍 Separar lo innecesario: primera fase
La primera fase de las 5S consiste en eliminar todo lo innecesario del espacio de trabajo. Se deben identificar elementos innecesarios para evitar su acumulación futura. Es crucial ser crítico y realista al determinar lo que realmente se necesita, y desechar o reutilizar lo que no se usará.
📦 Un lugar para cada cosa: segunda fase
La segunda fase se enfoca en organizar lo necesario. Cada elemento debe tener un lugar específico y estar claramente identificado. Esto asegura que los materiales estén accesibles y se encuentren rápidamente cuando se necesiten, considerando la frecuencia de uso y ergonomía.
🧹 Mantener la limpieza: tercera fase
La tercera fase se centra en mantener la limpieza del área de trabajo eliminando fuentes de suciedad. Se deben identificar las áreas que tienden a ensuciarse y tomar medidas preventivas para que no vuelvan a generar desorden. La limpieza es responsabilidad de todos.
🚦 Señalización de anomalías: cuarta fase
La cuarta fase implica la señalización de irregularidades o anomalías en el área de trabajo. Esto se logra mediante el uso de señales visuales y medidores que permiten identificar rápidamente cualquier desviación de lo normal, asegurando que el área funcione correctamente.
🔄 Disciplina y auditorías: quinta fase
La última fase busca consolidar los hábitos establecidos a través de auditorías periódicas. Estas revisiones garantizan que las mejoras se mantengan y evitan que el entorno vuelva a la situación anterior de desorden. La disciplina y el método son esenciales para mantener los resultados.
Mindmap
Keywords
💡Método 5S
💡Separar (Seiri)
💡Ordenar (Seiton)
💡Limpiar (Seiso)
💡Estandarizar (Seiketsu)
💡Mantener (Shitsuke)
💡Cambio cultural
💡Disciplina
💡Metodología
💡Auditoría 5S
💡Implantación
Highlights
La metodología de las 5S nació en Toyota en los años 60 con el objetivo de mejorar la organización y la productividad en el entorno industrial.
Las 5S se han difundido ampliamente y son utilizadas por empresas y organizaciones en todo el mundo.
Las 5S son conceptualmente sencillas pero requieren una implementación rigurosa y disciplinada.
La implementación de las 5S ha llevado a cambios culturales organizacionales significativos.
Las 5S son consideradas una disciplina básica para abordar proyectos empresariales.
Euskalit se unió a la implementación de las 5S en 1997 para impulsar su adopción en diferentes sectores.
Las 5S se basan en gestionar sistemáticamente los materiales y elementos de trabajo según cinco fases.
La primera 'S' se centra en separar los elementos innecesarios del lugar de trabajo.
La segunda 'S' establece un lugar para cada cosa y sitúa cada cosa en su lugar.
La tercera 'S' se enfoca en suprimir la suciedad y mantener el lugar de trabajo limpio.
La cuarta 'S' implica señalizar anomalías para detectar situaciones irregulares.
La quinta y última 'S' se dedica a seguir mejorando y mantener las 5S a lo largo del tiempo.
La implementación de cada 'S' sigue cuatro pasos: preparación, acción, análisis y documentación.
El proceso de 5S ayuda a identificar y eliminar la duplicación y la acumulación de elementos obsoletos.
La segunda 'S' también implica la identificación clara de todos los elementos y materiales del área de trabajo.
La tercera 'S' aboga por una limpieza que va más allá del acto de limpiar, promoviendo un entorno de trabajo libre de suciedad.
La cuarta 'S' es crucial para evitar que las situaciones irregulares escapen al control.
La quinta 'S' es fundamental para mantener los logros de las 5S y evitar reversiones al desorden.
Las 5S son elementos conceptualmente básicos pero difíciles de aplicar a nivel diario debido a la necesidad de disciplina.
El éxito en la implementación de las 5S depende en gran medida de la disciplina y la metodología seguida.
Las 5S han permitido transmitir una forma de ser y trabajar que influye positivamente en la obtención de nuevos proyectos.
La aplicación de las 5S ha tenido un impacto positivo tanto personal como laboralmente.
Transcripts
[Música]
la metodología de las 5 s nació en
Toyota en los años 60 en un entorno
industrial y con el objetivo de lograr
lugares de trabajo mejor organizados más
ordenados y más limpios de forma
permanente para conseguir una mayor
productividad y un mejor entorno
laboral
[Música]
las cco ses han tenido una amplia
difusión y son numerosas las empresas y
otras organizaciones que las vienen
aplicando por todo el mundo aunque
conceptualmente son sencillas y no
requieren que se imparta una compleja
formación a toda la plantilla ni de
expertos que posean conocimientos
sofisticados es fundamental implantarlas
mediante una metodología rigurosa y
disciplinada cuando empezamos con las 5s
ocurrieron cosas que ni nosotros nos
suponíamos que podían ocurrir en este
caso Yo creo que lo de los más
importantes es que permite alcanzar o
acercar el concepto de calidad a a todas
las personas de la organización a las
personas que trabajan no proyecto 5s en
eco sirvió para iniciar un cambio
cultural dentro de la organización en
microdeco consideramos las 5s como una
disciplina básica para afrontar
cualquier otro proyecto empresarial
incorporarnos a las 5s fue una apuesta
de lo más importante que hemos hecho
como centro porque entendemos que es una
formación complementaria que se da al
alumnado y que le va a servir para el
día mañana en el puesto de trabajo en
euskalit de acuerdo con nuestra misión
de promocionar la innovación y mejora de
la gestión nos sumamos en 1997 a esta
corriente y desde entonces hemos
trabajado en impulsar la implantación de
las 5 s en empresas industriales y de
servicios hospitales centros educativos
asociaciones etcétera
[Música]
las 5s se basan en gestionar de forma
sistemática los materiales y elementos
de un área de trabajo de acuerdo a cinco
fases preestablecidas conceptualmente
muy sencillas pero que requieren
esfuerzo y perseverancia para
mantenerlas nos ayudará a explicar cada
fase nuestro amigo el cocinero
imaginemos para ello su puesto de
trabajo una cocina un lugar con el que
todos estamos
[Música]
familiarizados separar los innecesarios
en la primera s eliminamos todo aquello
que no es necesario en el puesto de
trabajo y nos aseguramos de disponer de
todo lo que realmente se
[Música]
necesita en la segunda s se establece un
lugar para cada cosa y se sitúa cada
cosa en su lugar
además identificamos claramente todos
los elementos y materiales del área
situar
[Música]
necesarios suprimir suciedad se
identifican y eliminan los focos y
fuentes de suciedad y se Ejecutan las
acciones necesarias para que no vuelvan
a
aparecer señalizar anomalías con la
cuarta s ponemos elementos de control
para detectar situaciones irregulares o
anómalas
[Música]
seguir mejorando con la última s
aseguramos el mantenimiento y mejora de
las c s a lo largo del tiempo la
implantación de cada una de las cco s se
lleva a cabo siguiendo cuatro
pasos en el primer paso preparación
estudiamos y nos formamos con la
metodología se aprenden los conceptos y
se planifican las actividades en el
segundo paso pasar a la acción saldremos
de caza lo que nuestra metodología
llamaremos
saari para buscar e identificar
innecesarios suciedad necesidades de
identificación y ubicación etcétera En
el tercer paso se analizan y se decide
en equipo las propuestas de mejora que a
continuación se
[Música]
Ejecutan y en el cuarto paso se
documentan las conclusiones que se han
establecido en los pasos
[Música]
anteriores
aunque no solemos ser conscientes de
ello en las organizaciones suele haber
muchos más materiales y elementos de los
que realmente necesitamos por eso en la
primera fase de las cinco eses separar
innecesarios se trata de identificar lo
que realmente necesitamos y de
deshacerse de todo lo no necesario
evitando que vuelva a
aparecer de forma genérica podríamos
decir que son necesarios aquellos
elementos o materiales que sining
vamos a necesitar
[Música]
Próximamente y son innecesarios aquellos
que no tenemos previsto utilizar en un
futuro o en un plazo
[Música]
concreto para la elección de los
elementos necesarios e innecesarios lo
más importante es preguntar a la persona
que está ocupando el puesto de trabajo
que es justamente el que más sabe
nuestro principal problema era que
teníamos mucha documentación duplicada
triplicada era muy difícil encontrar
algo que que se requería en ese momento
Bueno pues esto es una zona que
anteriormente se utilizaba como trastero
se almacenaba todo lo que no servía para
nada todo el mobiliario que no servía
para nada se iba acumulando aquí durante
[Música]
años por lo tanto en esta primera s lo
primero que deberemos determinar en
equipo son las definiciones de necesario
e innecesario siendo realistas y
prácticos estas definiciones serán la
base con la que saldremos de Safari a
identificar los elementos necesarios e
innecesarios
etiquetándonos ser críticos y conservar
únicamente aquello que realmente
[Música]
necesitamos
tras el Safari decidiremos en equipo Qué
hacer con los innecesarios identificados
tirarlos venderlos reutilizarlos
regalarlos es decir que al final de esta
fase se habrán eliminado los obsoletos y
duplicados se evitará comprar elementos
de los que ya se dispone se aprovechará
mejor el espacio y se reducirá la
sensación de
desorganización hasta 43 kg de
documentación tuvimos que desalojar
cerca de 30 toneladas de chatarra aquí
se sacaron dos camiones llenos de de
innecesarios en este Centro Educativo se
habían ido acumulando cantidad de
materiales obsoletos lo primero que
hicimos es decidir las herramientas
necesarias para impartir nuestro ciclo y
todo lo demás lo
[Música]
tiramos está todo a mano en el lugar más
adecuado en su sitio sabemos lo que es
cada
[Música]
cosa tras seleccionar en la primera s lo
que realmente es necesario en nuestra
organización En esta segunda fase es el
momento de decidir su ubicación e
identificación la regla será un sitio
para cada cosa y cada cosa en su sitio
los elementos que hemos considerado
necesarios en la fase anterior
deben estar disponibles y próximos al
lugar de uso por lo que al decidir Los
criterios de ubicación será necesario
considerar su frecuencia de uso las
personas que los utilizan ergonomía y
accesibilidad y forma y peso de los
materiales y
[Música]
elementos además esta segunda es supone
aplicar un nombre para cada cosa y cada
cosa con su nombre por lo que todo
deberá estar claramente identificado
equipos materiales herramientas
documentos la identificación debe ser
Clara y evidente mediante señales
carteles y
[Música]
etiquetas En esta segunda s saldremos de
caza por la organización y realizaremos
el Safari 5s para detectar las
necesidades de ubicación e
identificación recordando en todo
momento que no debe ha nada directamente
sobre el suelo que se debe adecuar el
contenedor al contenido y mejorar la
accesibilidad y que hay que estandarizar
recipientes y disponer de stocks
ajustados e inventarios
actualizados tras el Safari definiremos
en equipo los métodos de ubicación e
identificación de todos los elementos y
nos proveeremos de los medios necesarios
para que todos estén debidamente
colocados e
identificados como criterio general
podemos decir que hay que identificar t
el elemento para saber lo que es como el
área donde debe situarse para saber
dónde está o dónde dejarlo identificando
tanto lo general como lo
específico hace un año trabajamos más o
menos como se ve en la imagen de la
izquierda hoy en día hemos cambiado y
estamos trabajando como se ve en la
imagen de la derecha hemos puesto los
cajones con puertas transparentes para
que se pueda ver en cada momento la
muela después Aquí tenemos la
herramienta que utilizamos habitualmente
y que se puede identificar a simple
vista y sabemos Cuál es la que nos hace
falta y si nos falta alguna en concreto
los cajones los tenemos puestos con
identificadores para saber qué plantilla
nos hace falta esto es un listado de
documentos Entonces estos documentos por
ejemplo carpetas colgantes de enfermería
están en ese cajón están señalizados y
están también por orden alfabético
Entonces si tú quieres encontrar por
ejemplo el cco documentación para
ingresos vienes aquí que pone documentos
para uso de enfermería y en el número
cinco encuentras documentación para
ingresos este cuarto que vemos aquí eh
anteriormente estaba todo ocupado por
todos estos contenedores pequeños que
nos almacenan pequeñas piezas se
organizó todo con la cantidad mínima
necesaria se colocó aquí y solo
utilizamos Esta pared en microdeco
tenemos un proceso de gestión documental
basado en colores amarillo es entrada
azul es pendiente de completar rojo es
y verdes pendi de archivar todas las
herramientas necesarias para la
programación de nuestros alumnos están
recogidas en este cuaderno con su
descripción y su
[Música]
foto la sociedad en el puesto de trabajo
disminuye la motivación complica los
procesos operativos de trabajo aumenta
los riesgos y pue ser un obulo calidad
de los
productos no es más limpio quien más
limpia sino quien menos
ensucia el objetivo de esta tercera s es
el de mantener limpio el puesto de
trabajo basándose sobre todo en la
eliminación de las fuentes de suciedad
roturas fugas derrames zonas de
acumulación de materiales y
[Música]
documentos procedimiento de limpieza de
cada línea está
definido está definido en un
procedimiento individual cada línea
tiene un procedimiento que indica Qué
personas tienen que realizar la limpieza
Con qué periodicidad con cuánto tiempo
en qué casos y con Qué elementos debe de
debe de realizarlo asumimos que va a
haber algo de suciedad durante la
limpieza pero no va a venir nadie a
limpiarnos nuestra suciedad lo haremos
nosotros mismos en el tiempo estimado
aquí tenemos detallado los
procedimientos de limpieza con los
cuales entre todos mantenemos el puesto
de trabajo perfecto estado y
limpio en el contexto de las cinco eses
la limpieza va más allá del propio acto
de limpiar hablamos de un entorno de
trabajo exento de suciedad y de focos
que la generen además la limpieza no
debe considerarse Como tarea de otros
sino como una actividad más de todas las
personas del área sin distinción de
cargo o
cualificación por lo tanto en esta fase
deberemos identificar las fuentes de
suciedad los lugares de acceso difícil
los parches o reparaciones temporales y
los materiales dañados o
defectuosos posteriormente
reflexionaremos sobre su origen o causa
y decidiremos cómo y cuándo se eliminan
y se establecerán las medidas
preventivas adecuadas para que no
vuelvan a
[Música]
aparecer antes el aceite siempre se
escurría por los suelos por el suelo y
ahora pues pusimos las bandejas y ahora
se ve todo limpio
bien antes lo teníamos directamente en
los casilleros con lo cual teníamos una
fuente de suciedad la hemos eliminado
poniendo estas bandejas que son
fácilmente limpia bles más importante
que limpiar es tratar de no ensuciar
entonces en el procedimiento de
barnizado se adquirió el protocolo de
borrar la mesa con papel y una vez que
el papel estuviera ya bastante usado
bastante sucio se retira y se gestiona
con los residuos con los demás residuos
[Música]
sólidos es momento de implementar los
mecanismos adecuados para detectar
anomalías y distinguir de forma evidente
las situaciones normales o regulares de
las irregulares o dicho de otra forma
señalizar desviaciones del
funcionamiento correcto a simple vista
no nos referimos únicamente a la
maquinaria sino a todos los elementos y
materiales del área especialmente a
aquellos en los que existe un flujo de
entradas y salidas materia prima fluidos
consumibles equipos y maquinaria
herramientas
accesorios los sistemas de señalización
pueden ser muy variados en función del
elemento que queramos controlar señales
visuales indicadores o medidores colores
y tarjetas marcas de situación lo
importante es que nos permitan evitar
que estas situaciones irregulares
escapen a nuestro control deben verse
fácilmente a distancia ser evidentes
para cualquiera Y estar preferiblemente
sobre el elemento a
[Música]
controlar si yo vengo a buscar un libro
en concreto vemos que los libros tienen
una ficha si alguien retira ese libro de
ahí lo que hace es colgar la ficha que
tiene el libro de forma que si alguien
viene a buscar el libro y de entrada ve
que hay una ficha aquí y es el libro
catálogo que está buscando lo que no va
a hacer es perder el tiempo en esa
búsqueda aquí por ejemplo veríamos como
falta un cubo creo yo porque tenemos
identificado la la marca del cubo en
verde que es un residuo y pues no está
cuando vamos a meter una hornada siempre
hay que comprobar que esté en
condiciones óptimas de trabajo entonces
para que sea un control sencillo
simplemente identificamos En qué franja
tiene que estar la aguja para que esté
en un perfecto
funcionamiento en esta zona se almacenan
todas las torillas y como podéis ver
tenemos una línea que nos dice y nos
determina la cantidad mínima a la que
tenemos que
[Música]
llegar la última fase de la implantación
de las 5 es probablemente la más
importante que permite mantener todos
los logros 4S anteriores su objetivo es
afianzar los nuevos hábitos de trabajo y
actuar con disciplina para evitar la
vuelta a la situación
anterior la herramienta principal de
esta fase es la auditoría 5 eses un
examen periódico con el que se comprueba
el cumplimiento de lo hasta ahora
implantado las auditorías es el elemento
que al final te va a permitir que no
decaiga la intensidad con el tiempo y
que las personas no
cesen su su actividad aquí tenemos
detallado el panel de las 5 es en el
cual vemos en cada fase un antes y un
después de cómo están quedando las cosas
en la sección en el puesto de
trabajo como apoyo utilizaremos listas
de chequeo y analizaremos la evolución
de los indicadores establecidos que nos
permitirán priorizar las
mejoras Bueno cuando empezamos con las
5s hacamos auditoría Prácticamente la
semana actualmente hacemos una auditoría
mensual Y además lo hemos incorporado
como uno de los indicadores del panel
que tiene cada equipo
autogestionado las desviaciones que
detectemos servirán para que el equipo
tras analizar sus causas proponga y
ejecute las acciones correctoras y
preventivas necesarias las 5s está muy
bien el orden la limpieza pero todo eso
no vale De nada si luego no se
consolidan las 5s con la disciplina y el
hábito
[Música]
Pues bueno Esto Simplemente no es que
sea de adorno que tengamos aquí un
montón de fotografías para quean bonito
cuando viene alguien para enseñarlo sino
que bueno hay documentos vivos también
digamos que hay que ir renovando hacer
un seguimiento de que la implantación
realmente va aumentando el grado de
implantación la elección del área piloto
es importante porque Necesitas ver
resultados
rápidos pueda expandir claramente a toda
la empresa y que influya en la
motivación hacia Todo el personal las 5s
Son
elementos conceptualmente muy básicos y
que todo el mundo los comprende
fácilmente pero precisamente por eso
igual son difíciles de aplicarlos
después en el día a día uno de los
factores de éxito más importante en la
implantación de las 5s Es la disciplina
para la implantación de las 5s es muy
importante contar con una metodología ya
que dicha metodología lo que nos va a
proporcionar es llegar consensos Como
por ejemplo qué material es necesario y
Qué es innecesario para todos los
miembros de un departamento en nuestro
caso como Centro Educativo y no caer en
discusiones que nos puedan alargar la
fase nos va a consolidar cada fase de la
implantación y además nos va a evitar
que una vez implantadas las 5s caiga en
desuso dicha implantación y volvamos al
sistema anterior de desorden caos y
demás muchas veces hemos tenido ganas de
de saltarnos la metodología de
atajos Y tal Pero al final nos hemos
dado cuenta de que es peor Entonces
hemos seguido paso a paso la metología
Yo sigo diciendo método método método ar
rajat no es solo dejar hacer requiere
planificación aportación de recursos
pero sobre todo indispensable una
implicación del máximo
[Música]
dir Una vez que se inicia no se puede
dejar además te exige tu estructura
mental cambia te da más tranquilidad
sobre todo en nuestro caso que
trabajamos con personas sin la
aplicación de las 5s hoy no estaríamos
donde estamos en el modelo de testo
estamos convencidos de que gracias a las
5s transmitimos al cliente una forma de
ser y de trabajar que determina en gran
medida la consecución de nuevos pedidos
y nuevos proyectos las 5 es nos permitió
iniciar el cambio enco Al final nos
hemos dado cuenta que es bueno personal
y laboralmente
[Música]
تصفح المزيد من مقاطع الفيديو ذات الصلة
Las 5s del kaizen ||Grandes Enseñanzas
5S Cinco Pasos Para Planear El Piso del Taller - Volumen 1
Metodología 5s | ¿Qué es la metodología 5s? | Metodología 5s explicación
METODOLOGÍA 5S Japonesas. [EJEMPLO] / ¿Por qué FRACASAN el 99% de las veces? Cómo IMPLANTARLAS.
Calidad: metodo Kaizen_ 5S cocina.
5S CONCEPTOS GENERALES
5.0 / 5 (0 votes)