COMO se HACE el JABÓN de BAÑO en las FÁBRICAS🧼| Como se FABRICA el JABÓN en BARRA de aceite de oliva
Summary
TLDREste video ofrece un vistazo detallado al proceso de fabricación de las barras de jabón de aceite de oliva, una de las demandas más populares en el mercado. Desde la cosecha de aceitunas hasta la producción masiva de jabón, se destaca la importancia de la calidad del aceite y la evolución de la fabricación con ingredientes como la glicerina y productos químicos sintéticos. El proceso incluye la extracción de aceite, la mezcla con Sosa cáustica, la saponificación, y la posterior secado y envasado. El vídeo invita a los espectadores a aprender más sobre este fascinante proceso.
Takeaways
- 🌿 La producción de jabones de aceite de oliva requiere una gran cantidad de este ingrediente, el cual es fundamental para satisfacer la demanda mundial.
- 📈 El proceso de fabricación de jabones ha evolucionado con la incorporación de ingredientes como glicerina y productos químicos sintéticos, permitiendo una producción masiva.
- 🌳 La calidad del aceite de oliva depende en gran medida de la calidad de las aceitunas y del cuidado en su cosecha y procesamiento.
- 🍂 La cosecha de aceitunas generalmente ocurre en otoño y es un proceso cuidadoso para evitar la contaminación y mantener la calidad del aceite.
- 🚜 Se utilizan máquinas especializadas para recolectar las aceitunas sin que toquen el suelo, asegurando así su pureza.
- 💦 El lavado y secado de las aceitunas son pasos cruciales previos a la extracción del aceite, eliminando impurezas y exceso de agua.
- 🔄 La molienda de las aceitunas se realiza con molinos de piedra, un método lento pero que preserva mejor el sabor y la calidad del aceite.
- ⚙️ La centrifugación es el método utilizado para separar el aceite de oliva del agua y los sólidos, como la pulpa y los restos de núcleos.
- 🛢️ El aceite de oliva se almacena en tanques de acero inoxidable para protegerlo de la luz y el aire, evitando la oxidación.
- 🧼 La fabricación del jabón de baño comienza con la recepción de aceite de oliva, Sosa cáustica y agua, siendo el aceite el ingrediente principal.
Q & A
¿Cuál es el ingrediente principal utilizado en la fabricación de jabón de aceite de oliva?
-El ingrediente principal utilizado en la fabricación del jabón de aceite de oliva es el aceite de oliva.
¿Cuál es el proceso que siguen las aceitunas después de la cosecha para convertirse en aceite?
-Después de la cosecha, las aceitunas se inspeccionan para eliminar impurezas, se pesan y registran, se transportan al campo de procesamiento, se lavan y se secan, y finalmente se molen para extraer el aceite.
¿Cómo se utiliza la máquina de molienda en la fabricación del aceite de oliva?
-Las máquinas de molienda utilizan molinos de piedra que trituran las aceitunas entre dos grandes piedras circulares, lo que permite una extracción más suave del aceite.
¿Qué es la centrifugadora y para qué se usa en la producción de aceite de oliva?
-La centrifugadora es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para separar el aceite de oliva del agua y otros componentes sólidos, como la pulpa y los restos de núcleos de aceitunas.
¿Cómo se prepara la solución de sodio cáustico en la fabricación de jabón?
-La solución de sodio cáustico se prepara vertiendo lentamente la sodio cáustica en agua y agitándola con una cuchara de acero inoxidable en una área bien ventilada para evitar la inhalación de vapores tóxicos.
¿Qué es la saponificación y cómo se produce durante la fabricación del jabón?
-La saponificación es la reacción química donde los ácidos grasos del aceite reaccionan con la sodio cáustica para formar jabón y glicerina. Se produce al calentar el aceite con sodio cáustica y agitar constantemente la mezcla.
¿Cuál es el propósito de la lavado con agua salada en la producción de jabón?
-El lavado con agua salada elimina impurezas y glicerina de la pasta de jabón, lo que mejora su capacidad para eliminar manchas de grasa en la ropa.
¿Cómo se forma el jabón en forma de barras durante el proceso de producción?
-El jabón se forma en barras mediante una máquina de extrucción que fuerza el jabón a través de matrices redondas, y luego se cortan en fideos que se comprimen y cortan en barras de la longitud deseada.
¿Cuánto tiempo se dejan secar las barras de jabón después de ser cortadas?
-Las barras de jabón se dejan secar durante varios meses para completar su proceso de saponificación y secarse por completo.
¿Cómo se envían las barras de jabón al final del proceso de producción?
-Las barras de jabón son envueltas, cargadas en una máquina que las mete en cajas, y luego se envían para su distribución.
Outlines
🧼 Producción de jabón de aceite de oliva
Este párrafo describe el proceso de producción de jabón a gran escala en una fábrica. Se menciona que cada año se producen millones de barras de jabón, lo que requiere una gran cantidad de aceite de oliva. El proceso comienza con la cosecha de aceitunas en otoño, utilizando maquinaria especializada para recolectar las aceitunas sin que toquen el suelo. Las aceitunas son luego llevadas a la fábrica donde se limpian y sesecan. Se detalla el proceso de molienda, donde las aceitunas son trituradas para separar la pulpa, la piel y el núcleo. La pasta resultante se somete a centrifugación para separar el aceite de oliva del agua y otros componentes sólidos. El aceite se almacena en tanques para protegerlo de la luz y el aire, y luego se envía a la fábrica de jabón como ingrediente principal.
🔬 Fabricación del jabón de baño
Este párrafo sigue explicando el proceso de fabricación del jabón de baño. Comienza con la recepción de ingredientes como aceite de oliva, Sosa cáustica y agua. Se describe la preparación de una solución de Sosa cáustica, la cual es altamente alcalina y corrosiva, por lo que se debe manejar con cuidado y equipo de protección. El proceso de saponificación se inicia al calentar el aceite con Sosa cáustica, formando jabón y glicerina. Se enfatiza la importancia de la agitación constante para una mezcla uniforme. Los aditivos se agregan y la pasta de jabón se lava con agua salada para eliminar impurezas y mejorar su poder detergente. El jabón se enfría y se atomiza, y luego se extruye y cortado en forma de barras. Se describe el proceso de secado y curado, que puede durar varios meses, y finalmente, el envoltorio y estampado de las barras de jabón antes de su envase.
Mindmap
Keywords
💡jabón de aceite de oliva
💡sódica cáustica
💡saponificación
💡aceite de oliva
💡glicerina
💡cosecha de aceitunas
💡lavado y limpieza de aceitunas
💡molienda de aceitunas
💡centrifugadora
💡lavado con agua salada
Highlights
Se producen millones de barras de jabón de aceite de oliva cada año para satisfacer una gran demanda.
La fabricación de jabones requiere una gran cantidad de aceite de oliva, Sosa cáustica y agua.
La fabricación de jabones de aceite de oliva se ha popularizado desde finales del siglo XIX.
La incorporación de ingredientes como glicerina y productos químicos sintéticos ha permitido la producción masiva de jabones.
La calidad del aceite de oliva depende en gran medida de la calidad de las aceitunas y el cuidado en su cosecha.
La cosecha de aceitunas generalmente ocurre en otoño y se realiza con maquinaria especializada.
Las aceitunas recolectadas se inspeccionan para eliminar impurezas antes de ser transportadas a la fábrica.
Las aceitunas se limpian y secan en la fábrica antes de ser procesadas para extraer el aceite.
La molienda de aceitunas es un proceso crucial que utiliza molinos de piedra para preservar el sabor y la calidad del aceite.
El aceite de oliva se separa de la pasta de aceituna mediante un centrifugadora que utiliza la fuerza centrífuga.
El aceite de oliva se almacena en tanques para protegerlo de la luz y el aire, evitando la oxidación.
El proceso de fabricación del jabón comienza con la recepción y verificación del aceite de oliva y otros ingredientes.
La reacción química de saponificación es iniciada al calentar el aceite con Sosa cáustica para formar jabón y glicerina.
La pasta de jabón se lava con agua salada para eliminar impurezas y mejorar su poder detergente.
Los aditivos se incorporan a la pasta de jabón con agitación suave para una distribución uniforme.
La pasta de jabón se cocina hasta alcanzar el punto de traza, indicativo de la saponificación adecuada.
El jabón se enjuaga y se calienta para ser bombeado a través de super calentadores y atomizador.
El jabón se solidifica en el atomizador y se forma en barras mediante una máquina de extrucción.
Las barras de jabón se secan y curan durante varios meses para completar su proceso de saponificación.
El jabón se estampa y envuelve en plástico antes de ser empaquetado y enviado al mercado.
Transcripts
00:00cada año se producen millones de barras
00:01de jabón de aceite de oliva en las
00:03fábricas para abastecer esta enorme
00:05demanda se necesita una gran cantidad de
00:07aceite de oliva Sosa cáustica y agua
00:10pero cómo se hacen más de 50,000 barras
00:12de jabón cada día visitamos la fábrica
00:15de jabón para descubrir Cómo se hace uno
00:17de los jabones más populares del
00:24mundo las pastillas de jabón empezaron a
00:26comercializarse a finales del siglo XIX
00:29y las campas de publicidad contribuyeron
00:31a aumentar su popularidad durante el
00:33siglo XX la fabricación de jabones
00:35experimentó una evolución significativa
00:37con la incorporación de ingredientes
00:39como glicerina y productos químicos
00:41sintéticos estos avances permitieron la
00:43producción en masa de jabones de
00:45diferentes tipos y fragancias el proceso
00:48comienza con la cosecha de las aceitunas
00:50la calidad del aceite de oliva depende
00:52en gran medida de la calidad de las
00:53aceitunas cosechadas y del cuidado en
00:55este proceso la Selección del momento
00:57óptimo de cosecha y el manejo adecuado
00:59de de las aceitunas son cruciales para
01:01obtener un aceite de alta calidad con
01:03buen sabor y aroma La cosecha de
01:05aceitunas Generalmente ocurre en otoño
01:07se utiliza maquinaria especializada para
01:09la cosecha mecánica las máquinas agitan
01:12suavemente los árboles para despegar las
01:14aceitunas que caen sobre una lona de
01:16recolección esto evita que las aceitunas
01:19toquen el suelo y se ensucien después de
01:21la recolección las aceitunas se
01:23inspeccionan para eliminar impurezas
01:24como hojas ramas y piedras que puedan
01:27haber caído junto con ellas las
01:29aceitunas recolectadas se pesan y
01:31registran para llevar un control preciso
01:32de la cantidad de fruta recolectada a
01:35continuación se transportan desde el
01:36campo hasta la fábrica de procesamiento
01:39una vez llegan a la fábrica los
01:40contenedores con las aceitunas se
01:42descargan en una zona específica
01:44destinada a la recepción las cintas
01:46transportadoras facilitan la descarga y
01:48el movimiento de las aceitunas al área
01:50de procesamiento las aceitunas se
01:52transfieren a una sección de la fábrica
01:54especialmente designada para el lavado y
01:55la limpieza de las aceitunas este
01:58proceso se lleva a cabo con una máquina
02:00especial de lavado con un flujo
02:01constante de agua que sumerge las
02:03aceitunas las aceitunas pasan a través
02:05de un primer proceso de lavado con agua
02:08este lavado ayuda a eliminar la suciedad
02:10superficial y otros contaminantes el
02:12agua utilizada en este proceso a menudo
02:14se recicla y purifica para reducir el
02:16desperdicio de agua después de los
02:18lavados las aceitunas se transportan a
02:20una zona de secado aquí se elimina el
02:23exceso de agua y la humedad que pueda
02:24haber quedado en las aceitunas esto es
02:27importante para evitar la entrada de
02:28agua no deseada en la de extracción del
02:30aceite después de pasar por el proceso
02:32de lavado y limpieza las aceitunas
02:35limpias y secas se transportan a la
02:36sección de molienda de la fábrica las
02:38aceitunas se introducen en máquinas de
02:40molienda estas máquinas se utilizan para
02:43triturar las aceitunas y separar la
02:44pulpa la piel y el núcleo estos molinos
02:47utilizan molinos de piedra que trituran
02:49las aceitunas entre dos grandes piedras
02:51circulares Esta técnica es más lenta
02:54Pero puede considerarse un proceso de
02:56extracción más suave que preserva mejor
02:57el sabor y la calidad del aceite durante
03:00el proceso de molienda se debe controlar
03:02la temperatura para evitar el
03:03calentamiento excesivo de la pasta el
03:06calor excesivo podría dañar la calidad
03:08del aceite después de la molienda la
03:10pasta de aceituna se distribuye a una
03:12máquina llamada centrifugadora que se
03:14utiliza para separar el aceite del resto
03:16de los componentes de la pasta la pasta
03:18de aceituna se alimenta en la máquina
03:20centrifugadora que utiliza una fuerza
03:22centrífuga para separar los diferentes
03:24componentes el aceite de oliva y el agua
03:27se separa de la parte sólida que
03:28consiste principalmente en pulpa y
03:30restos de núcleos de aceitunas una vez
03:33separado el aceite de oliva se recoge y
03:35se separa del agua durante el proceso de
03:37agitación la mezcla líquida pasa a
03:39través de una centrifugadora que utiliza
03:41la fuerza centrífuga para separar el
03:43aceite de oliva del agua y otros
03:45componentes la centrifugadora gira a
03:47gran velocidad y esta fuerza provoca que
03:49el aceite que es menos denso se separe y
03:52se recoja en un compartimento separado
03:54el aceite de oliva se almacena en
03:56tanques de acero inoxidable para
03:58protegerlo de la luz y el aire que
03:59pueden causar oxidación una vez
04:02almacenado el aceite se envía a la
04:04fábrica de jabón la fábrica recibe el
04:06aceite de oliva que es el ingrediente
04:08principal para la fabricación del jabón
04:10de baño la primera etapa comienza con la
04:12recepción de los ingredientes esenciales
04:14aceite de oliva Sosa cáustica y agua el
04:17aceite de oliva se verifica para
04:19asegurarse de que cumpla con los
04:20estándares de calidad necesarios se
04:23comprueba la frescura la acidez La
04:25pureza y la ausencia de impurezas todo
04:27empieza en una olla burbujeante donde la
04:29la grasa vegetal reacciona con hidróxido
04:31de sodio una sustancia cáustica para
04:33crear jabón se vierte lentamente la Sosa
04:36cáustica en el agua durante esta etapa
04:38la mezcla generará calor y la
04:40temperatura de la solución de Sosa
04:42cáustica aumentará la solución puede
04:44alcanzar temperaturas bastante altas por
04:46lo que es esencial tener cuidado y
04:48precaución para evitar quemaduras la
04:50solución de Sosa cáustica se debe agitar
04:52con una cuchara de acero inoxidable para
04:54asegurarse de que la Sosa cáustica se
04:56disuelva completamente en el agua esto
04:58se hace en una área bien ventilada para
05:00evitar la inhalación de vapores tóxicos
05:03después de preparar la solución de Sosa
05:04cáustica esta se deja enfriar a
05:06temperatura ambiente antes de usarla en
05:08el proceso de fabricación del jabón La
05:11Sosa cáustica disuelta es altamente
05:13alcalina y corrosiva por lo que el
05:14proceso de preparación debe realizarse
05:16con equipo de protección como gafas y
05:18guantes de seguridad un trabajador
05:20vierte las cantidades necesarias de
05:22aceite y Sosa cáustica en el caldero de
05:24cocción el aceite se calienta esto
05:27inicia la reacción química de
05:28saponificación donde los ácidos grasos
05:31del aceite reaccionan con la Sosa
05:32cáustica para formar jabón y glicerina
05:35durante esta etapa es fundamental
05:37mantener la agitación constante para
05:38garantizar que la Sosa cáustica se
05:40mezcle de manera uniforme con el aceite
05:42la mezcla se lleva a ebullición mientras
05:44se revuelve durante un día los ácidos
05:47grasos en el aceite reaccionan con la
05:48Sosa cáustica alcalina produciendo Una
05:50pasta de jabón espesa que contiene
05:52glicerina un compuesto natural los
05:55trabajadores añaden más Osa cáustica y
05:57cocinan la pasta de jabón a 120 gr
05:59centígrados durante otro día la
06:01agitación constante es fundamental ya
06:03que asegura una distribución uniforme de
06:05la Sosa cáustica en todo el aceite
06:07promoviendo la saponificación adecuada
06:09Los aditivos se agregan a la mezcla de
06:11jabón La incorporación se realiza con
06:14agitación suave para asegurar que se
06:15distribuyan uniformemente en la masa de
06:17jabón la mezcla se agita continuamente
06:20hasta que alcance un punto llamado traza
06:22la traza es un punto crítico en el
06:24proceso de fabricación del jabón en el
06:26que la pasta de jabón ha espesado y se
06:28asemeja a una crema
06:30Este es el indicativo de que la reacción
06:31de saponificación está ocurriendo y que
06:33el aceite se está convirtiendo en jabón
06:36seguidamente la pasta se lava con agua
06:38salada dos o tres veces cada lavado dura
06:40medio día esto elimina impurezas y
06:43glicerina lo que garantiza que el jabón
06:45tiene un mejor poder detergente para
06:47eliminar manchas de grasa en la ropa
06:49durante el día los trabajadores enjuagan
06:51repetidamente la pasta de jabón y la
06:53dejan reposar durante dos días calientan
06:56la pasta durante unos 10 minutos a 70
06:58grc lo suficiente como para bombear la a
07:01una serie de Super calentadores Los
07:03Super calentadores calientan la pasta a
07:05100 grc cuando el jabón líquido sale del
07:08último super calentador pasa a través de
07:10una Boquilla que lo rocía sobre las
07:12paredes de un atomizador El atomizador
07:15enfría el jabón bajo vacío
07:16solidificándose
07:18unas cuchillas motorizadas raspan el
07:21jabón Seco de las paredes del atomizador
07:23el jabón cae directamente en una máquina
07:25de extrucción que funciona de manera
07:27similar a una máquina de hacer pasta
07:29la máquina fuerza el jabón a través de
07:31pequeñas matrices redondas mientras
07:33cuchillas giratorias lo cortan en fideos
07:36a medida que los fideos de jabón caen
07:38sobre la cinta transportadora el jefe
07:40del taller de jabón evalúa la calidad
07:41mediante la evaluación del color el
07:43aroma y la textura seguidamente se
07:46comprimen los fideos en una pasta
07:47homogénea y se extrae una barra larga y
07:49continua una guillotina automatizada
07:52corta la barra en la forma deseada las
07:54barras de jabón recién cortadas se
07:56colocan en áreas de secado y curado
07:58durante este periodo que puede durar
08:00varios meses el jabón completa su
08:02proceso de saponificación y se seca por
08:04completo los trabajadores apilan las
08:06barras de jabón en una torre cilíndrica
08:08que permite suficiente flujo de aire
08:10para enfriarlas se dejan así para secar
08:12durante 6 meses la cinta transportadora
08:15transporta las barras a la máquina de
08:17estampado unas prensas entran en acción
08:19para darles la forma final y estampar
08:21lasas los brazos mecánicos succionan las
08:24pastillas para sacarlas de la prensa
08:26estos empujadores mecánicos sacan las
08:28pastillas de jabón de la prensa y las
08:29empujan hacia los brazos
08:31succionadores las pastillas de jabón
08:33viajan hacia la zona de embalaje donde
08:35un operario corta y Sella el envoltorio
08:37de plástico en un solo movimiento
08:39después cogen las barras envueltas y las
08:41cargan en una máquina que las mete en
08:43cajas si quies saber cómo se hace el
08:45aceite de girasol tienes el enlace en la
08:48descripción y en el primer comentario
08:50dale like al vídeo si te ha gustado Y
08:52compártelo con otra persona que le pueda
08:54interesar además suscríbete a este canal
08:56activando las notificaciones para seguir
08:58aprendiendo un
09:12saludo
تصفح المزيد من مقاطع الفيديو ذات الصلة
Como se HACEN las PAPAS FRITAS LAYS🍟| FÁBRICA de Patatas Fritas de bolsa✅
18-Fabricando Made in Spain - Pan de molde
COMO SE FABRICAN LOS RODAMIENTOS? | Visita a planta SKF
COMO se HACE la MAYONESA industrial | ¿Cómo se produce la mayonesa Hellmann's?
130-Fabricando Made in Spain - Cemento
¿CÓMO SE HACEN LAS MEDICINAS? | Un día en un laboratorio farmacéutico 💊
5.0 / 5 (0 votes)
