Aplicación del TPM & RCM | Caso práctico | Gerencia de mantenimiento | Ingeniería industrial

Summary

El video trata sobre un ejemplo práctico en el que se analiza el rendimiento de una planta de tratamiento de aguas residuales. Se destaca la importancia del mantenimiento en los sistemas clave como bombas, centrifugadoras y tornillos sin fin. Utilizando indicadores de desempeño como el tiempo medio entre fallas y el tiempo de recuperación, se evalúan los equipos, identificando los problemas de disponibilidad y fiabilidad. El objetivo final es ofrecer recomendaciones para mejorar el mantenimiento preventivo y optimizar la operación de la planta, destacando la toma de decisiones basadas en datos para mejorar el rendimiento.

Takeaways

• 🔧 La planta de tratamiento de aguas residuales enfrenta problemas de mantenimiento que afectan la producción nominal de agua tratada.
• 📊 Se proporcionan datos de frecuencia de fallas por sistema para realizar un análisis de rendimiento.
• ⏱ Los tiempos inoperativos por falla son cruciales para calcular los indicadores de desempeño.
• 📈 Se calcula el tiempo medio para fallar (MTTF), el tiempo promedio entre fallas (MTBF) y el tiempo de recuperación de falla para cada sistema.
• 💡 Se destaca la importancia de realizar un análisis de taxonomía, análisis funcional y análisis de modo y efecto de fallas para mejorar el mantenimiento.
• 🚰 La bomba de agua residual tiene un comportamiento deficiente con un tiempo medio para fallar de 62.50 horas y un tiempo promedio entre fallas de 84 horas.
• 🔄 La bomba de polímero muestra un buen comportamiento con un tiempo medio para fallar de 155.50 horas y un tiempo promedio entre fallas de 168 horas.
• 🌀 La centrifuga de lodo es compleja y requiere mantenimiento preventivo cada mes, con un tiempo de recuperación de falla de 25 horas.
• ⚙️ El tornillo sin fin tiene un tiempo medio para fallar de 81.71 horas y un tiempo entre cada falla de 96 horas.
• 📊 La disponibilidad operacional y la disponibilidad de desempeño son herramientas clave para evaluar el rendimiento del equipo y tomar decisiones de mantenimiento.

Q & A

¿Qué problema está enfrentando la planta de tratamiento de aguas residuales?

La planta está enfrentándose a problemas de mantenimiento que afectan el proceso de decantación y están impidiendo cumplir con la producción nominal de agua tratada.

¿Cuál es la producción nominal esperada de agua tratada por mes?

La producción nominal esperada es de un millón de litros por mes.

¿Cuáles son los sistemas que forman parte del proceso de decantación?

Los sistemas incluyen bomba de agua residual, bomba de polímero, centrifuga de lodo, tornillo sin fin y sistema de automatización.

¿Cuál es la frecuencia de fallas por cada sistema?

La frecuencia de fallas es de ocho en la bomba de agua residual, cuatro en la bomba de polímero, una en la centrifuga de lodo, siete en el tornillo sin fin y diez en el sistema de automatización.

¿Cuál es el tiempo total de operación por mes considerando 24/7?

El tiempo total de operación es de 672 horas por mes.

¿Cómo se calcula el tiempo medio para fallar (MTTF) de la bomba de agua residual?

El tiempo medio para fallar (MTTF) de la bomba de agua residual es de 62.50 horas, lo que significa que es probable que falle cada 62.50 horas.

¿Cuál es el tiempo promedio entre fallas (MTBF) de la bomba de polímero?

El tiempo promedio entre fallas (MTBF) de la bomba de polímero es de 168 horas.

¿Cuál es la recomendación para el mantenimiento de la centrifuga de lodo?

La recomendación es hacer un mantenimiento preventivo cada 647 horas, lo cual se puede alargar hasta un mes, pero el mantenimiento tiene que ser perfecto debido al tiempo de recuperación de 25 horas.

¿Cuál es el porcentaje de disponibilidad operacional para el sistema de aguas residuales?

El porcentaje de disponibilidad operacional para el sistema de aguas residuales es del 37.20%.

¿Por qué la disponibilidad de desempeño es un indicador más acertado para la toma de decisiones que la disponibilidad operacional?

La disponibilidad de desempeño es más acertada ya que toma en consideración tanto los tiempos de falla como los tiempos de recuperación, mostrando un panorama más cercano a la realidad.

¿Qué conclusión se puede sacar del análisis de mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales?

El análisis muestra que la planta está trabajando bajo condiciones de poca confiabilidad y de poca disponibilidad, y es necesario normalizar la situación mediante intervenciones preventivas y mejora en los tiempos de recuperación.