Deltamu 24 - La notion de capabilité : La relation entre tolérance et incertitude de mesure
Summary
TLDRDans cette vidéo, l'orateur discute de l'importance des incertitudes de mesure dans les laboratoires d'étalonnage et dans la vie quotidienne. Il explique que les spécifications et tolérances sont essentiellement des tolérances pour la valeur mesurée, non pour la valeur réelle, ce qui permet au monde de fonctionner efficacement. L'orateur soutient que l'incertitude de mesure est plutôt un outil pour augmenter les tolérances que pour les réduire. Il introduit également le concept de 'capabilité', qui a été dérivé de la maîtrise statistique des processus, et qui est utilisé pour déterminer si un processus de mesure est capable de respecter une relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure. Le coefficient C, qui est utilisé pour évaluer cette capacité, est discuté en détail, soulignant son importance dans la détermination de la conformité et la nécessité de réviser l'incertitude de mesure si le coefficient est inférieur à la valeur contractuelle.
Takeaways
- 🔍 L'auteur conclut l'épisode précédent en affirmant que le calcul des incertitudes de mesure n'est pas nécessaire dans la vie quotidienne.
- 📏 Il explique que les tolérances données sont en réalité des tolérances pour la valeur mesurée et non pour la valeur réelle.
- 🌐 L'auteur pense que l'incertitude de mesure est plutôt un outil pour augmenter les tolérances plutôt que pour les réduire.
- 📉 Il mentionne que les tolérances actuelles sont déjà les zones de conformité de l'ISO 1 253:2011.
- 🔢 L'incertitude de mesure ne peut pas être infinie par rapport à la tolérance, et il doit y avoir une relation entre les deux.
- 🔄 La notion de capabilité est abordée comme un moyen de vérifier la relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure.
- 🛠️ La capabilité est née de la maîtrise statistique des procédés pour s'assurer que le processus de mesure est capable de déterminer les paramètres du processus de fabrication.
- 🔄 Le concept de capabilité a été détourné et est maintenant utilisé pour déclarer la conformité en respectant une certaine relation entre tolérance et incertitude de mesure.
- 📝 Il est mentionné que la valeur du coefficient C, utilisé pour évaluer la capabilité, devrait être contractuelle entre le client et le fournisseur.
- 🔍 L'auteur suggère que le coefficient C peut prendre n'importe quelle valeur entre 4 et 8, ce qui indique qu'il n'a pas vraiment de sens fixe.
- 🔧 Si la relation entre tolérance et incertitude de mesure n'est pas respectée, il faudra réviser la valeur de l'incertitude de mesure pour améliorer la conformité.
Q & A
Quelle affirmation a été considérée comme violente pour l'oreille de certains dans le dernier épisode de la série?
-L'affirmation selon laquelle il n'était pas nécessaire de calculer les incertitudes de mesure.
Pourquoi les mesures dans la vie de tous les jours ne sont-elles généralement pas accompagnées d'incertitudes?
-Parce que les spécifications données correspondent en fait à des tolérances pour la valeur mesurée et non pour la valeur réelle, et tant que la mesure se situe dans cette spécification, le monde fonctionne correctement.
Quelle est la différence entre les tolérances et les spécifications selon le script?
-Les tolérances et les spécifications sont perçues comme des tolérances pour la valeur mesurée plutôt que pour la valeur vraie, ce qui permet une certaine marge d'erreur dans les mesures.
Quel est le rôle de l'incertitude de mesure selon le script?
-L'incertitude de mesure est vue comme un outil pour augmenter les tolérances plutôt que pour les réduire, contrairement à ce que proposait la norme ISO 14253.
Que signifie la capacité (capabilité) dans le contexte de la mesure?
-La capacité est la relation entre la tolérance à vérifier et l'incertitude de mesure, qui indique si un processus de mesure est capable de respecter les spécifications.
D'où vient le concept de capacité dans le domaine de la mesure?
-Le concept de capacité est issu de la maîtrise statistique des procédés, où il était utilisé pour s'assurer que le processus de fabrication était capable de produire des résultats conformes aux spécifications.
Quel est le coefficient C dans le contexte de la capacité?
-Le coefficient C est utilisé pour déterminer si la capacité est respectée, en divisant la tolérance à vérifier par l'incertitude de mesure et en comparant le résultat à ce coefficient.
Quelle était la valeur du coefficient de capacité recommandée dans la norme NFE 02 204?
-La norme NFE 02 204 suggérait un coefficient de capacité de 4 si aucune valeur n'était contractuelle, bien que cela puisse varier entre 4 et 8.
Que signifie le coefficient de capacité de 8 dans le contexte de la conformité?
-Un coefficient de capacité de 8 indique que la tolérance est largement couverte par l'incertitude de mesure, ce qui est considéré comme trop grand et pourrait nécessiter d'ajuster le coefficient à une valeur plus petite.
Que faire si le rapport entre la tolérance et l'incertitude de mesure (T/U) est inférieur à la valeur contractuelle?
-Si T/U est inférieur à la valeur contractuelle, il faut réviser la valeur de l'incertitude de mesure (U), améliorer la précision de la mesure ou examiner les causes principales d'incertitude pour les diminuer.
Outlines
📏 Incertitudes de mesure et tolérances
Dans ce paragraphe, l'orateur aborde la question des incertitudes de mesure et des tolérances dans le contexte de la normalisation et de la mesure quotidienne. Il soutient que les incertitudes de mesure sont souvent négligés dans la vie quotidienne, sauf dans les laboratoires d'étalonnage. L'orateur explique que les spécifications fournies correspondent en fait à des tolérances pour la valeur mesurée plutôt que pour la valeur réelle. Il suggère que l'incertitude de mesure est utilisée pour augmenter les tolérances plutôt que pour les réduire, ce qui est la proposition de la norme ISO 14253. L'orateur discute ensuite du concept de 'capabilité', qui a été dérivé de la maîtrise statistique des processus et qui est utilisé pour déterminer si un processus de mesure est capable de respecter une relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure. Il mentionne que la valeur du coefficient de capabilité C doit être convenue contractuellement entre le client et le fournisseur et que l'ancienne norme NFE 02 204 suggère des valeurs possibles pour C. L'orateur conclut en disant que la capabilité est utilisée pour vérifier une relation entre la tolérance et l'incertitude de mesure et que si cette relation n'est pas respectée, il faut réviser la valeur de l'incertitude de mesure.
Mindmap
Keywords
💡Incertitudes de mesure
💡Tolérances
💡Spécifications
💡Capacité
💡Coefficient C
💡Norme ISO 14253
💡Répétabilité
💡Conditions environnementales
💡Conformité
💡Mesure individuelle
Highlights
L'incertitude de mesure n'est pas nécessaire pour les mesures quotidiennes, sauf dans des contextes spécifiques comme les laboratoires d'étalonnage.
Dans la plupart des cas, les mesures sont accompagnées de tolérances et non d'incertitudes.
Les tolérances sont des spécifications sur les valeurs mesurées, pas nécessairement sur les valeurs vraies.
Les tolérances permettent aux systèmes de mesure de fonctionner correctement malgré l'absence d'incertitude.
L'incertitude de mesure est vue comme un outil pour augmenter les tolérances, plutôt que pour les réduire.
Les tolérances actuelles fonctionnent déjà comme des zones de conformité, comme le stipule la norme ISO 14253.
L'incertitude de mesure s'ajoute aux tolérances, mais elle ne peut pas être infinie par rapport à ces dernières.
La relation entre tolérance et incertitude de mesure est appelée capabilité.
La capabilité a été initialement développée pour maîtriser les processus de fabrication, pas pour vérifier les tolérances.
Le concept de capabilité a été détourné pour déclarer la conformité des mesures.
Un processus de mesure est capable s'il respecte la relation tolérance/incertitude avec un coefficient supérieur ou égal à un certain C.
Le coefficient C doit être contractuel, fixé entre le client et le fournisseur.
La norme NFE 02 204, bien que plus utilisée, recommandait un coefficient de capabilité de 8, ou 4 si 8 était jugé trop élevé.
Si le rapport tolérance/incertitude est inférieur à la valeur contractuelle, il faut réviser l'incertitude de mesure.
Pour diminuer l'incertitude, il est possible d'agir sur la répétabilité ou les conditions environnementales.
Transcripts
[Musique]
j'ai conclu le dernier épisode de cette
série par une une une affirmation un peu
violente pour l'oreille de certains j'en
conviens j'ai dit qu'il n'était pas
nécessaire de calculer les incertitudes
de mesure mais enfin dans la vie de tous
les jours on se rend bien compte que tel
est le cas puisque à part les
laboratoires d'étalonnage rares sont
aujourd'hui les les les les mesures qui
sont accompagnées d'incertitude dans un
résultat et et voilà alors pourquoi ça
marche je l'ai expliqué ça marche parce
que les tolérances qu'on nous a donné
les spécifications ce sont en fait à mon
avis des tolérances ou des
spécifications pour valeur mesuré et
elles ne sont pas des spécification pour
valeur vraie donc en réalité tant qu'on
mesure dans cette spécification et ben
ça fonctionne et c'est pour ça que le
monde ne fonctionne pas trop mal
aujourd'hui je pense donc à titre
personnel que l'incertitude de mesure
c'est un outil pour augmenter les
tolérances plutôt qu'un outil pour les
réduire comme nous le proposait la norme
14253 ti donc si on se souvient la
dernière fois on a dit que finalement
nos tolérances d'aujourd'hui étaiit déjà
les zones de conformité de l'iso1 253 ti
1 ça veut donc dire que la valeur
possible l'étendue possible des valeurs
qu'on pourrait admettre est plus grande
et que finalement notre u il se
soustrait pas mais il
s'additionne il va soit que devant une
tolérance donnée on peut pas additionner
n'importe quel u l'incertitude de mesure
ne peut pas être infini devant la
tolérance il est logique qu'il existe
une relation entre tolérance et
incertitude de mesure c'est cette
relation qu'on appelle la capabilité
alors les l'origine du concept de
capabilité a été un petit peu dévoyé la
capabilité est née du de la maîtrise
statistique des procédés donc on voulait
s'assurer qu'un processus de mesure
était capable non pas de vérifier une
tolérance mais de voir un processus de
fabrication et d'en déterminer les
paramètres pour les spécialistes CP CPK
notamment et ce concept de capabilité a
été un petit peu détourné et maintenant
on parle de capabilité pour déclarer une
conformité et on dit que un processus de
mesure est capable s'il respecte la
relation tolérance à vérifier divisé par
l'incertitude de mesure supérieur ou
égal à C ce coefficient C il a toujours
été dit qu'il devait être contractuel
c'est bien entre le client et le
fournisseur on doit fixer cette valeur
de C on a une ancienne norme qui n'est
plus d'actualité aujourd'hui qui était
la norme NFE 02 204 qui traitait de
cette question là et qui disait quand on
n pas de coefficient de capabilité alors
on pourrait prendre 4 c'est vrai elle
disait aussi que si qu pardon 8 c'était
8 on va le faire dans le bon sens elle
disait aussi que si 8 c'était trop grand
ben on pouvait prendre 4 c'est vrai
aussi ce qui veut dire que probablement
on peut prendre toutes les valeurs qu'on
veut entre 8 et 4 et que finalement ce
coefficient il a pas vraiment de sens et
on verra dans la prochaine dans le
prochaine épisode comment on peut relier
ce coefficient à un sens physique en
tout cas voilà la notion de capabilité
que de nombreuses personnes utilisent
aujourd'hui c'est simplement de vérifier
qu'on a un équilibre qu'on a une
relation entre la tolérance à vérifier
et l'incertitude de mesure si cette
relation est vérifiée on peut mettre en
œuvre le processus de mesure et déclarer
la conformité si cette relation n'est
pas vérifiée si t sur U est plus petit
que la valeur contractuelle alors il
faut réviser la valeur de U c'est-à-dire
améliorer l'incertitude s'intéresser aux
causes d'incertitude qui sont les plus
importantes de manière à trouver des
stratégies pour les diminuer si par
exemple c'est la répétabilité qui est
importante alors on travaillera sur des
moyennes de mesures plutôt que sur des
mesures individuelles si c'est les
conditions environnementales qui pertent
trop la mesure alors on se mettra dans
une ambiance avec une des conditions
régulées de manière à faire diminuer le
poids de l'environnement dans
l'certitude
I
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