COMO se HACE la LECHE CONDENSADA con leche de vaca en la FÁBRICA🥫
Summary
TLDREste vídeo revela la historia y proceso detrás de la leche condensada, un ingrediente dulce y cremoso. Desde su desarrollo en 1856 por el inventor estadounidense Gorn para preservar la leche antes de la era de la refrigeración, hasta su producción moderna en granjas lecheras con tecnología avanzada. La leche cruda es ordeñada, pasteurizada, y luego se evapora el agua para concentrar sus sólidos, añadiendo azúcar y homogeneizando para obtener su textura y sabor característicos. Finalmente, se envasa y esteriliza para garantizar seguridad y larga vida útil.
Takeaways
- 🍼 La leche condensada es un ingrediente dulce y cremoso que se obtiene al evaporar el agua de la leche y añadir azúcar.
- 🔬 Fue desarrollada por el inventor estadounidense Gail Borden en 1856, con el objetivo de preservar la leche antes de la era de la refrigeración.
- ⚔️ Durante la Guerra Civil de Estados Unidos, la leche condensada fue valiosa para proporcionar a los soldados una fuente de leche en ausencia de vacas.
- 🐄 La producción de leche condensada comienza en granjas lecheras, donde más de 9 millones de vacas son criadas en Estados Unidos.
- 🛠️ La máquina de ordeño ha mejorado el proceso de producción de leche, permitiendo ordeñar a 100 vacas por hora en lugar de seis manualmente.
- 🥛 La leche cruda se extrae a una temperatura de 32 grados Celsius y se bombea a tanques refrigerados para mantenerla segura.
- 🚛 Los camiones cisterna transportan la leche de las granjas a las plantas procesadoras, donde se analiza y se verifica su contenido en grasa y sal.
- 🥣 La leche se pasteuriza para eliminar bacterias, calentándola a 72 grados Celsius y manteniéndola durante 15 segundos y medio.
- 🍬 Después de pasteurizar, se añade azúcar a la leche, que actúa como conservante y mejora su vida útil.
- 🔄 El evaporador reduce el contenido de agua en la leche en aproximadamente un 60%, concentrando las proteínas, azúcares y grasas y dando la leche condensada su consistencia espesa.
Q & A
¿Qué es la leche condensada y qué hace que los postres sean más sabrosos?
-La leche condensada es un ingrediente dulce y cremoso que se obtiene al evaporar el agua de la leche y añadirle grandes cantidades de azúcar. Su sabor delicioso hace que los postres sean más sabrosos.
¿Quién desarrolló originalmente la leche condensada y para qué fue útil durante la Guerra Civil de Estados Unidos?
-La leche condensada fue desarrollada originalmente por el inventor estadounidense Gail Borden en 1856. Durante la Guerra Civil de Estados Unidos, fue especialmente valiosa para proporcionar a los soldados una fuente de leche en campos de batalla donde no había vacas.
¿Cómo ha cambiado la máquina de ordeño desde el siglo pasado y cuál es su impacto en la producción de leche?
-La máquina de ordeño ha mejorado significativamente, permitiendo ordeñar a 100 vacas por hora en lugar de las seis que se podían ordeñar a mano. Esto ha aumentado la eficiencia y la producción de leche.
¿Cómo se cuidan las vacas en las granjas lecheras para mejorar su calidad de vida y producción de leche?
-Las vacas en las granjas lecheras son cuidadas con tecnología para mejorar su vida y aumentar la producción. Se les da una rutina diaria y se les ordeña en salas de ordeño con sistemas de carros bobinados, lo que les permite seguir una rutina y ser más productivas.
¿Cuál es la relación entre la dieta de las vacas y su producción de leche?
-La dieta nutritiva de las vacas influye directamente en su producción de leche. Cuanto mejor se alimenten, más leche producirán. Las vacas dedican 8 horas al día a comer 45 kg de alimento y beber 300 L de agua, lo que les permite producir hasta 38 L de leche al día.
¿Cómo se procesa la leche después de ser extraída de la ubre de la vaca?
-La leche se extrae de la ubre a una temperatura de 32 grados Celsius y se bombea a tanques de almacenamiento refrigerados. Luego se transporta a una central lechera donde se somete a análisis de calidad, pasteurización para eliminar bacterias y se separa la crema de la leche descremada.
¿Qué es la pasteurización y cómo afecta la leche?
-La pasteurización es un proceso que elimina las bacterias presentes en la leche mediante el calor. Consiste en enfriar la leche a 3 grados Celsius, elevarla a 72 grados en un intercambiador de calor, mantenerla durante 15 segundos y medio, y luego enfriarla nuevamente a 3 grados. Esto elimina el 99% de las bacterias.
¿Cómo se produce la leche condensada a partir de la leche descremada y cuál es el papel del azúcar en el proceso?
-La leche descremada se calienta y se le añade azúcar en grandes cantidades, que no solo aporta dulzura sino que también actúa como conservante. La mezcla se calienta nuevamente para disolver el azúcar y se distribuye a un evaporador que reduce su contenido de agua en aproximadamente un 60%, concentrando los sólidos y dando a la leche condensada su consistencia y sabor.
¿Qué es la homogeneización y cómo mejora la textura de la leche condensada?
-La homogeneización es un proceso adicional que se realiza en la leche condensada para descomponer la grasa en pequeñas partículas uniformes. Esto mejora la textura y estabilidad del producto, dando como resultado una leche condensada con una consistencia espesa y suave.
¿Cómo se asegura la esterilidad y la seguridad del producto en los envases de leche condensada?
-Los envases de leche condensada son esterilizados antes de llenarlos con el producto procesado. Una vez llenos y sellados, se someten a un proceso de esterilización en autoclaves donde se les aplica vapor a alta presión para destruir cualquier microorganismo, garantizando así la seguridad y la longevidad del producto.
Outlines
🥛 Proceso de producción de leche condensada
El vídeo explica el proceso de producción de la leche condensada, un ingrediente dulce y cremoso. Se menciona su historia, desarrollada en 1856 por el inventor estadounidense Gorn, y su importancia durante la Guerra Civil de Estados Unidos. La leche condensada se obtiene de las granjas lecheras, donde más de 9 millones de vacas producen leche. El proceso de ordeño ha evolucionado con la máquina de ordeño, permitiendo una mayor eficiencia. Las vacas son ordeñadas al menos dos veces al día y su leche es rica en nutrientes. La leche cruda se transporta a plantas procesadoras para convertirla en leche condensada, pasando por controles de calidad estrictos.
🔬 Transformación de leche en leche condensada
El vídeo detalla cómo la leche cruda se transforma en leche condensada en plantas procesadoras. Primero, se separa la leche en grasa y descremada utilizando una centrifugadora. Luego, la leche descremada se pasteuriza para eliminar bacterias. Se le añade azúcar, que actúa como conservante y proporciona dulzor. El proceso de evaporación reduce el agua en la leche, concentrando sus sólidos y dando la consistencia de la leche condensada. Posteriormente, se homogeneiza la leche para mejorar su textura y se esteriliza el envase antes de llenarlo. Finalmente, los envases se esterilizan nuevamente para asegurar la seguridad del producto.
Mindmap
Keywords
💡Leche condensada
💡Pasteurización
💡Granjas lecheras
💡Máquina de ordeño
💡Leche descremada
💡Evaporador
💡Homogeneización
💡Calandria
💡Ordeño
💡Azúcar
Highlights
La leche condensada es un ingrediente dulce y cremoso, obtenido al evaporar agua de la leche y añadir azúcar.
Inventada por el estadounidense Gorn en 1856, la leche condensada permitió conservar la leche antes de la era de la refrigeración.
Fue valiosa durante la Guerra Civil de Estados Unidos, proporcionando leche a los soldados en campos de batalla.
La producción de leche condensada comienza en granjas lecheras, donde más de 9 millones de vacas producen leche.
La máquina de ordeño ha sido esencial para la producción de leche, aumentando la eficiencia del proceso.
Las vacas lecheras son animales de costumbres, lo que facilita el proceso de ordeño.
Las granjas utilizan tecnología para mejorar la vida de las vacas y aumentar la producción de leche.
Una vaca lechera puede producir hasta 38 litros de leche al día con una buena alimentación y cuidado.
Las vacas son ordeñadas al menos dos veces al día durante 305 días antes de un descanso de 60 días para dar a luz.
La leche cruda se transporta a una central lechera para ser procesada y transformada en leche condensada.
La leche recibida en la planta procesadora es fresca y analizada para cumplir con los estándares de calidad.
La separadora centrífuga es utilizada para separar la leche en leche desnatada y crema.
La leche descremada es pasteurizada para eliminar bacterias y extender su vida útil.
El azúcar se añade a la leche pasteurizada para darle dulzura y actuar como conservante.
El evaporador reduce el contenido de agua de la leche, concentrando sus sólidos y dando la consistencia de la leche condensada.
La homogeneización mejora la textura y estabilidad de la leche condensada al descomponer la grasa en partículas uniformes.
Los envases de leche condensada son esterilizados y llenados con precisión para garantizar la calidad y seguridad del producto.
Los envases de leche condensada son esterilizados nuevamente para asegurar su seguridad y longevidad.
Transcripts
00:00la leche condensada es un ingrediente
00:01dulce y cremoso que se obtiene al
00:03evaporar el agua de la leche y añadirle
00:05grandes cantidades de azúcar su
00:07delicioso sabor hace que los postres
00:09sean más sabrosos Pero cómo se hace la
00:11leche condensada con leche de vaca en
00:14este vídeo descubriremos la historia
00:16nunca contada de la
00:20[Música]
00:22leche La leche condensada fue
00:24desarrollada originalmente por el
00:26inventor estadounidense gorn en 1856
00:30su invento solucionó el problema de la
00:31conservación de la leche antes de La era
00:33de la refrigeración permitiendo que la
00:35leche se mantuviera enlatada por al
00:37menos un año este producto fue
00:39especialmente valioso durante la Guerra
00:41Civil de Estados Unidos proporcionando a
00:43los soldados una fuente de leche en
00:45campos de batalla donde no había vacas
00:46lecheras el ejército la utilizaba debido
00:49a su larga vida útil y su alto valor
00:51nutricional lo que la hacía ideal para
00:53alimentar a las tropas la producción de
00:55leche condensada comienza en las granjas
00:57lecheras casi toda la leche viene de las
01:0060,000 granjas lecheras en Estados
01:02Unidos donde más de 9 millones de vacas
01:04son criadas para producir leche durante
01:07el siglo pasado la máquina de ordeño ha
01:09sido una herramienta esencial la parte
01:11de la máquina que se adapta al pezón de
01:13la vaca se llama copa y funciona de
01:15manera similar a nuestra mano aplicando
01:17presión sobre la ubre para extraer la
01:19leche un granjero puede ordeñar a mano
01:21unas seis vacas por hora pero con una
01:23máquina ordeñadora esa cifra puede subir
01:25a 100 este ingenioso dispositivo ha
01:28mejorado el proceso de producción de
01:30leche pero la forma en que el granjero
01:31cuida a las vacas también influye en la
01:33calidad de la leche cuanto mejor se
01:35trate a los animales más tiempo vivirán
01:38y más leche producirán en esta granja
01:40lechera Hay 7500 vacas Esta es una de
01:43las muchas granjas que utiliza la
01:45tecnología para mejorar la vida de las
01:47vacas y aumentar la producción hasta 80
01:49vacas pueden subirse a la vez en dos
01:51Carruseles bobinos conocidos Como salas
01:53de ordeño donde el ordeño se realiza dos
01:56veces al día las vacas lecheras son
01:58animales de costumbres y les gusta
02:00seguir una rutina diaria lo que facilita
02:02el proceso de ordeño estas alas de
02:04ordeño son mucho más eficientes que las
02:06máquinas estándar aumentando en un 30%
02:09la velocidad del flujo de leche los
02:11trabajadores preparan a las vacas
02:13limpiando sus pezones con una solución
02:15de yodo antes de colocar las copas de
02:17ordeño este proceso imita los
02:19movimientos de succión de un ternero
02:21extrayendo la leche de manera natural
02:23Todo el proceso dura unos 7 minutos y
02:26cuando la vaca ha sido ordeñada las
02:28copas se desprenden automáticamente
02:30este animal dedica unas 8 horas al día a
02:32comer 45 kg de alimento y beber 300 L de
02:35agua lo que le permite producir hasta 38
02:38L de leche al día 7 días a la semana hoy
02:41en día las vacas son tres veces más
02:43productivas que hace 50 años gracias En
02:46parte a la tecnología y en parte a una
02:48dieta más nutritiva una vaca lechera
02:50comienza a producir leche a los 2 años
02:52después de dar a luz a su primer ternero
02:55Generalmente el ternero se separa de su
02:57madre una hora después de nacer para
02:59para evitar que introduzca bacterias
03:01dañinas en la ubre de la madre a partir
03:03de Entonces el ternero es alimentado con
03:06biberones llenos de la leche de su madre
03:08mientras que la vaca comienza su carrera
03:10como productora de leche las vacas son
03:12ordeñadas al menos dos veces al día
03:14durante 305 días seguidos antes de
03:17tomarse un descanso de 60 días para dar
03:19a luz a su siguiente ternero después de
03:21parir se reinicia el ciclo de ordeño la
03:24leche que producen es un líquido rico en
03:26nutrientes compuesto en un 87 por por
03:29agua este proceso comienza cuando los
03:31alimentos que ingieren son digeridos en
03:33sus estómagos y descompuestos en
03:35nutrientes que entran en su torrente
03:37sanguíneo estos nutrientes se
03:39transportan hasta las glándulas mamarias
03:41donde se convierten en leche La leche se
03:43extrae de la ubre a una temperatura de
03:4532 grc y se bombea en tanques de
03:48almacenamiento refrigerados estos
03:50tanques mantienen la leche a una
03:52temperatura segura de entre dos y 3 grc
03:55pero en esta fase la leche está cruda y
03:57puede contener bacterias dañinas Así que
04:00se distribuye a un camión cisterna de
04:0120,000 L y se transporta a la central
04:04lechera para satisfacer la demanda por
04:06este manjar plantas procesadoras como la
04:08de nestle en California operan
04:10ininterrumpidamente funcionando las 24
04:13horas del día los 7 días de la semana
04:16esta fábrica puede procesar más de 1,6
04:18millones de litros de leche al día pero
04:21cómo se transforma la leche producida
04:22por las miles de granjas de Estados
04:24Unidos en leche condensada los camiones
04:27cisterna llegan sin cesar traen 500
04:307000 L de leche al día de las granjas
04:32cercanas gran parte de la leche que
04:34reciben ha sido ordeñada hace 6 horas
04:37Así que es muy fresca a pesar de ello en
04:40el laboratorio se analiza toda la leche
04:42que llega antes de aceptarla el
04:44contenido en grasa y sal debe cumplir
04:46con los estándares de la planta y la
04:48leche debe estar libre de cualquier tipo
04:49de antibióticos porque hay personas que
04:51son alérgicas a ellos tras el control de
04:54calidad el nuevo lote se distribuye a la
04:56ciudad de los hilos 12 gigantescos Hilos
04:59de cenamiento se elevan hacia el cielo
05:01como edificios futuristas entre todos
05:04pueden contener 2,8 millones de litros
05:06de leche suficiente para producir 20
05:08millones de latas de leche condensada
05:11pero la leche aún contiene demasiada
05:12grasa Así que la separadora centrífuga
05:15acelera de manera impresionante el
05:16proceso de separación de la leche
05:18manejando más de 22,000 L por hora en su
05:21parte superior discos cónicos giran a
05:24una velocidad asombrosa de 7,000
05:25revoluciones por minuto esta fuerza
05:28centrífuga provoca que la leche
05:29desnatada al ser más pesada se desplace
05:32hacia el exterior mientras que la crema
05:34más ligera fluye hacia el centro ahora
05:36tenemos una crema que contiene
05:38aproximadamente un 20% de grasa y una
05:40leche descremada que tiene menos de un
05:4210% de grasa la leche descremada es la
05:45base a partir de la cual se elabora la
05:47leche condensada seguidamente la leche
05:50necesita ser pasteurizada para eliminar
05:52las bacterias que contiene este proceso
05:54comienza enfriando la leche a unos 3 grc
05:57para luego enviarla a un intercambiador
05:59de calor que la eleva a 72
06:01grc una vez caliente la leche pasa a un
06:04tubo de retención donde se mantiene
06:06durante 15 segundos y medio alcanzando
06:09así el nivel de pasteurización estándar
06:11después la leche es enfriada de nuevo a
06:133 grc todo el proceso de pasteurización
06:16dura menos de 40 segundos y elimina el
06:1999% de las bacterias presentes antes de
06:22la introducción de la pasteurización la
06:24mayoría de la leche consumida era cruda
06:26lo que provocaba su rápida
06:27descomposición y exponía las personas a
06:30microorganismos potencialmente
06:31peligrosos fue en 1862 cuando el
06:35científico francés Luis paster encontró
06:37una solución inicialmente para prevenir
06:39el deterioro del vino que luego se
06:41aplicó a la leche una vez que la leche
06:43ha sido pasteurizada se añade azúcar en
06:45grandes cantidades el azúcar no solo
06:48aporta dulzura sino que también actúa
06:50como conservante ayudando a extender la
06:52vida útil del producto la mezcla de
06:54leche y azúcar se calienta nuevamente
06:56para disolver completamente el azúcar y
06:58asegurar una distribución uniforme el
07:01calor no solo ayuda a disolver el azúcar
07:03sino que también evita la cristalización
07:05lo que podría afectar la textura suave
07:07de la leche condensada a continuación la
07:10leche se distribuye a un evaporador que
07:12es una gran máquina diseñada para
07:13eliminar el agua de la leche durante
07:16este proceso la leche se concentra al
07:18reducir Su contenido de agua en
07:19aproximadamente un 60 por. el evaporador
07:22utiliza calor y presión para hacer que
07:24el agua se evapore sin dañar las
07:26propiedades de la leche concentrando así
07:28los sólidos como las las proteínas
07:30azúcares y grasas Esto es lo que da a la
07:33leche condensada su consistencia espesa
07:35y su sabor dulce el evaporador consiste
07:37en una serie de Torres llamadas
07:39calandrias cada calandria contiene una
07:41serie de tubos de acero inoxidable por
07:43los que fluye la leche estos tubos están
07:45rodeados por una cámara de vapor la
07:48leche entra por la parte superior de
07:49cada calandria y fluye hacia abajo a
07:51través de los pequeños tubos a medida
07:54que desciende la leche es calentada por
07:56el vapor que rodea los tubos lo que hace
07:58que el agua contenida la leche se
08:00evapore una vez que la leche ha
08:02alcanzado la concentración adecuada se
08:04extrae del evaporador a continuación
08:06someten la leche a un proceso adicional
08:08llamado homogeneización donde la grasa
08:10se descompone en pequeñas partículas
08:12uniformes para mejorar su textura y
08:14estabilidad antes de que la leche
08:16condensada se vierta en los envases es
08:18fundamental que estos sean esterilizados
08:20para eliminar cualquier microorganismo
08:22que pudiera contaminar el producto la
08:24leche condensada que ya ha sido
08:26procesada y alcanza la consistencia
08:28adecuada se fiere a la máquina de
08:30llenado estas máquinas dosifican la
08:32cantidad exacta de producto en cada
08:34envase asegurando la uniformidad y
08:36evitando el desperdicio una vez que los
08:38envases están llenos se cierran
08:40herméticamente para evitar la entrada de
08:42posibles contaminantes para garantizar
08:45la seguridad del producto los envases
08:47llenos y sellados se someten a un
08:48proceso adicional de esterilización las
08:51latas se introducen en autoclaves donde
08:53se les aplica vapor a elevada presión
08:55para destruir cualquier microorganismo
08:57este tratamiento asegura que la leche
08:59con pensada dentro del envase sea
09:00completamente segura para el consumo y
09:02tenga una larga vida útil si quieres
09:05saber cómo se hace el café tienes el
09:07enlace en la descripción y en el primer
09:09comentario dale like al vídeo si te ha
09:11gustado Y compártelo con otra persona
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