¿ Qué es la soldadura TIG ? como soldar tig

Aprender cada día Soldadura y Calderería
1 Jun 202010:36

Summary

TLDREl proceso de soldadura TIG es una técnica de fusión que utiliza un gas inerte para proteger la soldadura limpia y sin proyecciones. Se caracteriza por su alta calidad y es una de las técnicas de soldadura eléctrica manuales más utilizadas en la industria. El equipo típico incluye un soplete, cables de conexión, y una fuente de alimentación que puede contener un transformador, un rectificador y un regulador de amperaje. La técnica de soldadura puede realizarse con o sin material adicional y requiere una técnica específica de movimiento del soplete para proteger la piscina de fusión y lograr una soldadura sólida.

Takeaways

  • 🔥 El proceso de soldadura TIG es un método de fusión que resulta en una soldadura limpia sin proyecciones o escombros.
  • 🛠️ Soldadura TIG es una de las técnicas de soldadura eléctrica manuales más utilizadas en la industria junto con la soldadura eléctrica a arcilla y la soldadura semiautomática.
  • 📚 La abreviatura TIG proviene de las palabras en inglés 'Tungsten Inert Gas', que se traduce como 'Tungsteno Gas Inerte' en español.
  • 🌐 Según diferentes estándares, el nombre de la técnica puede variar; por ejemplo, ANSI WS en EE. UU. lo llama 'Gas Tungsteno Arc Welding' (GTAW).
  • 🔧 El equipo de soldadura TIG incluye elementos como la toca TIG, el terminal masculino, la conexión de gas y un cable de tierra, entre otros.
  • 🌀 El transformador en la máquina de soldadura convierte la tensión y la intensidad eléctrica para adecuarlas a las necesidades de la soldadura.
  • 🔩 La toca oclampe TIG es el elemento característico del proceso, compuesta por varios elementos como el diffusor, el gasket, el nozzle y el botón de gas.
  • 💡 La técnica de soldadura TIG puede realizarse con polaridad directa (DCEN) o con corriente alterna (AC), dependiendo de la aplicación.
  • 🔥 La base del proceso TIG consiste en generar calor necesario para fundir el metal base y, si se utiliza, el metal de relleno, manteniéndolo protegido por un gas inerte como el argón o el helio.
  • 📐 Durante la soldadura TIG, se realiza un movimiento hacia adelante con la toca inclinada en la dirección de avance para proteger la piscina de fusión con el gas que sale de la toca.
  • ⚒️ La soldadura TIG permite realizar soldaduras tanto sin relleno, fundiendo solo el metal base, como con relleno, añadiendo metal adicional para una soldadura más robusta.

Q & A

  • ¿Qué es la soldadura TIG?

    -La soldadura TIG, también conocida como TIG welding, es un proceso de soldadura por fusión en el que los materiales a soldar se funden, resultando en una soldadura limpia sin proyecciones o escombros.

  • ¿Cuáles son los nombres alternativos para la soldadura TIG?

    -La soldadura TIG también se conoce como 'dusting inert gas' en inglés, y según la normativa ANSI WS, se le llama 'yetaw process', que significa 'expenses for argon welding'. Bajo la normativa UNE-EN-ISO, se encuentra con los números 141.

  • ¿Qué elementos componen el equipo de soldadura TIG?

    -El equipo de soldadura TIG incluye un soplete o torch, un terminal masculino, una conexión de gas, un cable de tierra, y una fuente de alimentación o máquina de soldadura.

  • ¿Cuál es el elemento más característico del proceso de soldadura TIG?

    -El elemento más característico del proceso de soldadura TIG es el soplete o torch TIG, que es muy conocido y esencial para este tipo de soldadura.

  • ¿Qué función cumple el soplete o torch TIG?

    -El soplete o torch TIG es usado para generar el arco eléctrico necesario para la soldadura y para la salida del gas inerte que protege el metal fundido.

  • ¿Qué tipos de gases inertes se utilizan en la soldadura TIG?

    -Los gases inertes más comunes utilizados en la soldadura TIG son el argón y el helio, que protegen el metal fundido de la oxidación y otros contaminantes.

  • ¿Cómo se realiza la soldadura TIG con polaridad directa?

    -En la soldadura TIG con polaridad directa, el soplete o torch se coloca en el polo negativo, lo que resulta en un arco estable y una soldadura de alta calidad.

  • ¿Cómo se realiza la soldadura TIG con polaridad alterna?

    -Con la polaridad alterna, no hay polaridad dentro del soplete, y se utiliza un sistema de alta frecuencia para establecer el arco sin necesidad de rascar el metal.

  • ¿Qué es el yetaw process y cómo se relaciona con la soldadura TIG?

    -El yetaw process es el término utilizado en la normativa ANSI WS para describir el proceso de soldadura TIG, que implica el uso de argón como gas inerte para la soldadura.

  • ¿Cómo se clasifica la soldadura TIG según el proceso de ignición del arco?

    -La soldadura TIG se clasifica según el proceso de ignición del arco como 'scratch start', donde se rasca el metal con el brazo, o 'high frequency start', que utiliza una corriente de alta frecuencia para establecer el arco sin rascar.

  • ¿Cómo se realiza la soldadura TIG en una posición horizontal?

    -En una posición horizontal, se debe tener un ángulo de trabajo de 90 grados con respecto a las láminas a unir y un ángulo de avance de aproximadamente 105 grados.

  • ¿Es posible realizar una soldadura TIG sin material de relleno?

    -Sí, es posible realizar una soldadura TIG sin material de relleno, simplemente fundiendo el metal base, aunque esta técnica puede resultar en una soldadura menos resistente que la realizada con material de relleno.

  • ¿Cómo se realiza la soldadura TIG con material de relleno?

    -Para realizar una soldadura TIG con material de relleno, se debe llevar el rod de relleno con una inclinación de aproximadamente 5 grados y asegurarse de que el pequeño espacio entre las láminas esté lo suficientemente lleno para evitar una soldadura más gruesa.

Outlines

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🔥 Proceso de soldadura TIG y sus componentes

El primer párrafo explica qué es la soldadura TIG, describiendo el proceso de fusión de materiales y cómo se logra una soldadura limpia sin proyecciones o escombros. Se menciona que es uno de los procesos de soldadura eléctrica manual más utilizados en la industria. Además, se describe el nombre 'TIG' como siglas del proceso de soldadura con gas inerte y se destaca que puede variar según las normas técnicas aplicadas. Se detalla la composición del equipo de soldadura TIG, incluyendo la torcha TIG, el terminal masculino, la conexión de gas y el poder fuente, que puede incluir un transformador, un rectificador y un regulador de amperaje.

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🛠️ Configuración y técnicas de encendido en soldadura TIG

Este párrafo se enfoca en la configuración de la torcha TIG, destacando su resistencia y la secuencia de su ensamblaje, desde el botón de gas hasta el gasket blanco y el soporte para el brazo. Se describe cómo se cierra el brazo para mantener la gasket en su lugar. También se discuten las técnicas de ignición de la soldadura TIG, como el 'scratch start' y el uso de corriente de alta frecuencia para establecer el arco sin necesidad de raspar el metal. Se presenta la base del proceso TIG, que implica la generación de calor para fundir el metal base y, si se utiliza, el metal de relleno, protegido por un ambiente de gas inerte como argón o helio.

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🌐 Perspectiva técnica de la soldadura TIG con y sin relleno

El tercer párrafo concluye la explicación técnica de la soldadura TIG, abordando la diferencia entre realizar una soldadura con y sin relleno. Se menciona que la soldadura con relleno puede resultar en una soldadura más voluminosa, mientras que sin relleno podría dejar pequeñas imperfecciones. Se enfatiza que ambas técnicas son aceptables y dependerán de la tarea específica a realizar, destacando la importancia de la elección del método de soldadura en función de las necesidades del trabajo.

Mindmap

Keywords

💡TIG welding

El TIG welding, también conocido como soldadura por arco eléctrico con gas inerte (GTAW por sus siglas en inglés), es un proceso de soldadura por fusión donde el material se funde creando una soldadura limpia sin proyecciones o escombros. Es uno de los procesos de soldadura eléctrica manuales más utilizados en la industria y se caracteriza por su alta calidad y capacidad para soldar metales finos y delicados. En el script, se describe cómo se realiza esta técnica y sus componentes principales.

💡Proceso de fusión

El proceso de fusión es fundamental en la soldadura TIG, ya que implica la unión de los materiales a través del calentamiento y derretimiento de sus superficies. Este proceso es esencial para lograr una soldadura sólida y sin desechos, como se menciona en el guión cuando se habla de obtener una 'soldadura limpia sin proyecciones'.

💡Electro inerte

El electro inerte, comúnmente argón o helio, es un gas utilizado en la soldadura TIG para proteger el metal en熔化 durante el proceso de soldadura. El script menciona que este gas crea un ambiente de protección alrededor del metal fundido, evitando la oxidación y la contaminación.

💡Electroducible

El electroducible es el electrode utilizado en la soldadura TIG que no se consume durante el proceso. Es un material conductor que emite un arco eléctrico y genera el calor necesario para fundir el metal. En el guión, se describe cómo este electroducible es parte integral del proceso de soldadura.

💡Torch or clamp TIG

El torch o clamp TIG es el dispositivo característico de la soldadura TIG, que se utiliza para sujetar el electroducible y dirigir el arco eléctrico hacia el material a soldar. El script detalla las diferentes partes del torch, incluyendo el gas button, el gasket, el holder y el nozzle.

💡Conexión de gas

La conexión de gas es esencial para el suministro de gas inerte desde el cilindro o tanque al torch o clamp TIG. En el script, se menciona cómo esta conexión es parte del sistema de soldadura y cómo es crucial para mantener el flujo de gas inerte durante el proceso.

💡Polaridad directa

La polaridad directa se refiere a la configuración en la que el electroducible está conectado al polo negativo de la fuente de alimentación. Esto se utiliza en la soldadura TIG para mejorar la calidad de la soldadura. El guión menciona que en el proceso TIG se utiliza 'polaridad directa, electro negativo'.

💡Corriente de alta frecuencia

La corriente de alta frecuencia se utiliza para establecer el arco eléctrico en la soldadura TIG sin necesidad de raspar el metal base. El script describe cómo esta técnica permite iniciar el proceso de soldadura de manera más eficiente.

💡Rodillo de relleno

El rodillo de relleno es un material adicional que se utiliza en la soldadura TIG para llenar huecos o aumentar el grosor de la soldadura. El guión menciona que se puede realizar una soldadura 'con material de contribución', lo que implica el uso de un rodillo de relleno para mejorar la soldadura.

💡Ángulo de trabajo

El ángulo de trabajo se refiere a la posición y la orientación del torch TIG en relación con la pieza a soldar. El script especifica que durante la soldadura en posición horizontal, se debe mantener un ángulo de 90 grados con las láminas y un ángulo de avance de aproximadamente 105 grados.

💡Soldadura sin relleno

La soldadura sin relleno es un tipo de soldadura TIG en la que no se utiliza ningún material adicional y se funde solo el metal base. El guión ilustra este concepto con una simulación que muestra cómo se puede lograr una soldadura solo derritiendo el metal base.

Highlights

El proceso TIG es un método de soldadura por fusión que produce una soldadura limpia sin proyecciones ni escombros.

TIG es una de las técnicas de soldadura eléctrica manual más utilizadas en la industria.

La abreviatura TIG proviene de las palabras en inglés 'Tungsten Inert Gas', que se traduce como 'gas inerte de tungsteno'.

Según la normativa ANSI, el proceso TIG se conoce como GTAW (Gas Tungsten Arc Welding).

La soldadura TIG consta de elementos como el soplete TIG, el terminal masculino, la conexión de gas y un protector.

El soplete TIG es el elemento más característico del proceso y es conocido por su resistencia en ensamblajes.

El soplete TIG contiene una serie de piezas como el gasket, el difusor, el nozzle y el tapón trasero.

La fuente de alimentación, o máquina de soldadura, incluye un transformador y un rectificador para ajustar la corriente.

En el proceso TIG, el soplete se coloca en el polo negativo para la soldadura con polaridad directa.

La soldadura TIG puede realizarse con corriente continua o alterna, dependiendo de la aplicación.

La técnica de encendido de arco en TIG puede ser por raspadura o por alta frecuencia sin contacto.

El proceso TIG se basa en generar calor para fundir el metal base y, si se utiliza, el metal de relleno, protegido por un gas inerte.

La soldadura se realiza con el soplete inclinado hacia la dirección de avance para proteger la piscina de fusión.

En la soldadura TIG en posición horizontal, se debe mantener un ángulo de trabajo de 90 grados y un ángulo de avance de aproximadamente 105 grados.

Es posible realizar una soldadura TIG sin material de relleno, simplemente fundiendo el metal base.

La soldadura con material de relleno requiere una separación pequeña y resulta en una soldadura más voluminosa.

La elección entre soldar con o sin relleno depende de la tarea específica que se va a realizar.

La soldadura TIG sin relleno puede dejar pequeñas imperfecciones, lo que puede afectar la resistencia de la soldadura.

Transcripts

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what is tig welding

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once again on the channel learn every day [Music]

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the tics process is a fusion welding process in the process the materials that

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we are going to weld are melted resulting in a clean weld without projections my slag is one of the

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manual electric arc welding processes most used in the industry together with

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electrode welding and together with the welding itself or semi-automatic welding [Music]

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let's go with the name or what is the same, what is this process called, the word tics are

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the initials of the English words dusting inert gas what would be in Spanish

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welding I answered no and inert gas in the technical documentation we are normally

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not going to find the name I said what we are going to find is going to be the name

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according to the rules that govern the certifications, approvals or other technical documentation that

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is being used, for example under the ansí ws standard, the American regulations would be the yettaw process,

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which means expenses for arq wilding and if we find it under the une-en-iso regulations,

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we would find it with the numbers 141 or The number 141, rather, the welding equipment of the

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team process consists of the following elements. The most characteristic element of this process is

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the tiff torch or tiff clamp. It is the most characteristic element and for which this

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welding process is best known. tiff torch or clamp consists of various elements that I will explain later.

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In addition, we have the male terminal, which is the one with which we connect the tiff clamp or torch

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to the welding equipment or to the power source. We also have the gas connection, which is what

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The gas will be carried from the reducer handle, the bottle or tank where we have the

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gas connection to the clamp or torch. In addition to these two elements, the clamp or torch usually

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contains a hose that serves as protection, a shirt or sleeve that serves as protection. For

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the conduits of both electrical energy and gas, we can also find

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other types of torches that have a trigger for ignition and that also require a

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different connection. An example that I have given you is the one you are seeing in the image. Another part

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would be the ground, the cable and the edge would have the same characteristics, we would also have the

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connections inside the machine where the terminals will go. The power source, also called a

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welding machine, commonly contains the power outlet at the same time, and there are different types

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as well. It has the transformer whose mission is to transform the voltage that is supplied by

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the network from a high voltage to a low voltage and change the intensity from a low intensity to a

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higher intensity and property to make the welded joints the energy sources

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also have of a rectifier whose mission is to transform the current that is supplied by

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the network from alternating current to direct current, they also have an intensity or

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amperage regulator and of course the connections where the terminals of both the ground, the torch

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or clamp go, not all TIG welding equipment contains the same devices and the same

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regulation systems of different aspects in this video 22 I can explain all of them in the

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TIG welding process we will place the torch the TYC clamp on the negative pole therefore we will have

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direct polarity direct current negative electrode although sometimes we will use

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alternating current therefore there will be no polarity inside the clamp we would have what is the one that

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you do not nozzle the diffuser the holder for your breasts the gasket the torch or clamp the rear cap

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and the gas valve this is It corresponds to a scratched tyc torch, which is the most used

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in assembly because they are quite resistant, as you can see, the order of fixation in what would be

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the base of the clamp where we have the handle would be the order that you are seeing here we would have the

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gas button or the gas valve we would have the white gasket that would be the front part then

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we would have the holder for your breasts that will be trapped by the gas diffuser whose mission is

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in addition to acting as a stop to spread the gas through those holes that it has and Also, since it has a

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thread that you can see in it, it is threaded there, which is the nozzle or ceramic, inside all of it it would go

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the test in which when inserting the rear plug it would squeeze the holder of your breasts which in turn would collide

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with the diffuser and tighten the bra or in such a way that it would be attached, which you

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can't see here these pieces let's say inside how they would be joined All of them,

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when we put the rear plug and press, what we are doing is pushing the breast holder

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against the diffuser, which causes the breast holder to close in the front

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and thus fix the bra or we can classify the tig welding depending on the arc ignition

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in the scratching process, as its name indicates, what we do is a start similar to what

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we do with the coated electrode, that is, we scratch the bra or with the base metal

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when we have a tyc torch that has a power button That is, we are

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using dispersed and we have a high frequency current that is capable of establishing the arc

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without having to scratch the metal. Next we are going to see the basis of the process.

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The basis of the tiff process consists of generating the heat necessary to melt both the base metal

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as well as if the filler metal is used as the arc that is generated between the

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non-consumable electrode and the base metal all this happens when it is being

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protected by an atmosphere of inert gas is usually either the argon or the helium

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in the process, as you are seeing, we make a forward movement with the gun inclined

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towards the direction of advance, that is, the gun points towards the area that I am going to weld, it does not point

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towards the cord that I have deposited as if It does not happen in welding with the

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coated electrode that we tilt the electrode towards the direction of advance. Here we do the opposite. If

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we put the gun straight, we would tell you, perfectly inclined towards the sheet,

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we are going to tilt it in the direction in which we are going to advance. This is how it is. So that the gas

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that comes out of the nozzle or nozzle perfectly protects the fusion pool

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when we perform TIG welding in a horizontal position, we must have a working angle

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of 90 degrees with respect to the sheets that we are going to join and an angle of advance of about

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105 degrees when we perform the priming we can make a weld without filler material,

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as you see in this simulation we are melting both sheets without needing to add materials,

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we are achieving a weld by simply melting the base metal but it is also only

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hard, it allows us to make a weld with material of contribution in this case

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we must carry the rod that is the filler metal with an inclination of about 5 degrees,

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both types of welding, both with contribution and without contribution, are acceptable. It will depend on

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each job which we will perform. Yes, when we perform a welding with a contribution

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Logically, the small separation, much smaller than in this image you are seeing,

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will be more bulky, while without any contribution to fill that gap, it is possible that

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we will be left with some small gaps. In conclusion, it will be a less resistant weld [Music]

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