FRL - Unidad de Mantenimiento | Curso de Neumática Básica (5) 🔥

AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
14 Sept 202011:24

Summary

TLDREste video del curso de neumática básica explica el rol crucial del FRL (Filtro, Regulador, Lubricante) en la eficiencia y durabilidad de herramientas neumáticas. Cubre la función de cada componente: el filtro para eliminar impurezas, el regulador para mantener presión constante y el lubricante para minimizar el desgaste y proteger contra la corrosión. Se destacan los símbolos y la secuencia de instalación correcta, así como la importancia de instalar el FRL cerca de la herramienta neumática para obtener el mejor rendimiento.

Takeaways

  • 😀 El FRL (Filtro, Regulador, Lubricante) es un dispositivo esencial en neumática para garantizar la eficiencia y durabilidad de las herramientas neumáticas.
  • 🛠️ El FRL está compuesto por tres partes distintas: un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricante.
  • 🔍 El filtro de aire tiene la función de eliminar partículas e impurezas indeseadas como polvo, óxido, suciedad, aceite y agua del aire comprimido.
  • 💧 Los secadores eliminan la mayoría del agua, pero el filtro de aire es necesario para extraer las moléculas de agua restantes.
  • 🔄 El funcionamiento del filtro de aire implica el uso de deflectores para crear un flujo giratorio que ayuda a separar las partículas líquidas y sólidas.
  • 📏 El regulador de presión mantiene una presión de trabajo constante para las herramientas neumáticas, independientemente de las variaciones en la red neumática.
  • 💡 El lubricante crea una nube de aceite que se mezcla con el aire comprimido para minimizar el desgaste en los cilindros y motores neumáticos y proteger contra la corrosión.
  • 👷‍♂️ Es importante utilizar el lubricante recomendado para componentes neumáticos, que suele ser un aceite de turbina H1S-MG 32.
  • ⚙️ La secuencia de instalación correcta para el FRL es: primero el filtro, luego el regulador y finalmente el lubricante.
  • 📍 El FRL debe instalarse lo más cerca posible de la herramienta neumática o del circuito neumático para obtener los mejores resultados.
  • 🔗 Se debe usar una unidad de mantenimiento por cada herramienta o máquina neumática para garantizar la mejor eficacia.

Q & A

  • ¿Qué es el FRL y qué función cumple en un sistema neumático?

    -El FRL es una unidad de mantenimiento que forma parte de un sistema neumático y está compuesto por un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricante. Su función principal es garantizar la eficiencia y la durabilidad de las herramientas neumáticas, asegurando que el aire comprimido que se utiliza esté libre de partículas y contaminantes y tenga la presión y lubricación adecuadas.

  • ¿Por qué es necesario secar el aire comprimido antes de utilizarlo en un circuito neumático?

    -Es necesario secar el aire comprimido para eliminar el agua que puede haber quedado después de la acción de los secadores. El agua residual puede obstruir y reducir la vida útil de los componentes de los circuitos neumáticos y los sistemas de filtración.

  • ¿Cuáles son las partes fundamentales de un filtro de aire en un FRL?

    -Las partes fundamentales de un filtro de aire en un FRL incluyen una entrada, una salida, deflectores para cambiar la dirección del fluido y crear un patrón giratorio, un elemento filtrante para filtrar el aire y un purgador o sistema de drenaje para eliminar el agua acumulada.

  • ¿Qué es un regulador de presión y cómo funciona?

    -Un regulador de presión es un dispositivo que mantiene la presión de trabajo en un valor adecuado para la herramienta neumática. Funciona mediante una perilla para regular la presión, un muelle o resorte, un diafragma y un orificio de equilibrio. Al girar la manija, se aplica carga en el muelle, lo que permite el paso del flujo de aire comprimido y se regula mediante el movimiento del diafragma y la válvula de asiento.

  • ¿Qué es el lubricante en un FRL y qué propósito cumple?

    -El lubricante en un FRL es un componente neumático que crea una nube de aceite con el paso del aire comprimido. Su función es garantizar un desgaste mínimo en los cilindros, motores neumáticos y herramientas neumáticas, así como proteger a los aparatos contra la corrosión.

  • ¿Cómo se atomiza el aceite en un lubricante de FRL?

    -El aceite se atomiza gracias a la reducción de la presión en una estrangulación denominada venturi, que produce un vacío parcial en la cámara del gotero. Esto hace que el aceite, presurizado desde un vaso, suba y se atomice en una niebla al encontrarse con el aire comprimido que pasa por la boquilla.

  • ¿Qué tipo de aceite se recomienda para usar en un lubricante de FRL?

    -Se recomienda usar un lubricante que sea de tipo de aceite de turbina H1S-MG 32, ya que debe ser anti corrosivo y adecuado para los componentes neumáticos.

  • ¿Cuál es el orden correcto de instalación de los componentes del FRL y por qué es importante?

    -El orden correcto de instalación es primero el filtro, luego el regulador y finalmente el lubricante. Es importante mantener este orden para asegurar la mejor eficacia y el mejor resultado en la máquina o herramienta neumática.

  • ¿Por qué se debe instalar el FRL lo más cerca posible de la herramienta neumática o del circuito neumático?

    -Se debe instalar el FRL lo más cerca posible del lugar de trabajo de la herramienta para garantizar que el aire comprimido que llega a la herramienta esté libre de impurezas y tenga la presión y lubricación adecuadas, lo que mejora la eficiencia y la durabilidad de la herramienta.

  • ¿Cuál es la secuencia recomendada para instalar un FRL en un circuito neumático y cómo afecta esto a la eficacia del sistema?

    -La secuencia recomendada es: primero el filtro, luego el regulador y finalmente el lubricante. Esta secuencia asegura que el aire comprimido se filtre, se regule y luego se lubrice adecuadamente antes de llegar a la herramienta, lo que maximiza la eficacia y la vida útil del sistema neumático.

  • ¿Qué símbolos representan los componentes del FRL en un diagrama y cómo se relacionan con su función?

    -En un diagrama, el símbolo del filtro de aire, el regulador de presión y el lubricante se representan con símbolos distintos. Estos símbolos ayudan a identificar rápidamente cada componente y su función en el sistema neumático, facilitando la identificación y el mantenimiento.

Outlines

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😀 Introducción al FRL y su importancia en neumática

Este primer párrafo introduce el tema central del curso de neumática básica, enfocado en el Quinto capítulo, que trata sobre el FRL o unidad de mantenimiento. Se menciona que este dispositivo es esencial para garantizar la eficiencia y la durabilidad de las herramientas neumáticas. El FRL está compuesto por tres elementos: un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricante. El párrafo explica que el filtro elimina partículas y impurezas del aire comprimido, como polvo, óxido, suciedad, aceite y agua. Además, se destaca la importancia de utilizar un filtro de calidad para prevenir la obstrucción y disminución de la vida útil de los componentes neumáticos y sistemas de filtración.

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🔧 Funcionamiento del FRL: Filtro, Regulador y Lubricante

El segundo párrafo profundiza en el funcionamiento de cada componente del FRL. Se describe cómo el filtro de aire, con su sistema de deflectores y elemento filtrante, crea un flujo giratorio que ayuda a separar las partículas líquidas y sólidas. Se analiza el regulador de presión, que mantiene una presión de trabajo constante para las herramientas neumáticas, independientemente de las variaciones en la red neumática. Finalmente, se explica el lubricante, que atomiza el aceite para crear una nube que reduce el desgaste en cilindros, motores y herramientas neumáticas, y protege contra la corrosión. Se mencionan los símbolos y componentes clave de cada parte, como el orificio venturi y el sistema de purga automática.

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🛠 Instalación y consideraciones del FRL en circuitos neumáticos

El tercer párrafo ofrece pautas para la instalación correcta del FRL, insistiendo en la secuencia de filtro, regulador y luego lubricante. Se sugiere que el FRL se instale lo más cerca posible de la herramienta neumática o del circuito para obtener mejores resultados. Además, se menciona que cada herramienta o máquina neumática debe tener su propia unidad de mantenimiento. Se enfatiza la importancia de seguir estas pautas para maximizar la eficacia de la máquina. El video concluye con una invitación a suscribirse, comentar y dar 'like', y se alude a la continuación del tema en futuras sesiones.

Mindmap

Keywords

💡Neumática

Neumática se refiere a todo sistema o dispositivo que utilice aire comprimido para su funcionamiento. En el video, este término está relacionado con la eficiencia y durabilidad de herramientas y dispositivos que operan con aire comprimido, como se menciona en la necesidad de un 'filtro de aire' para mantener la calidad del aire utilizado en sistemas neumáticos.

💡Compresor

Un compresor es una máquina utilizada para producir aire comprimido. Es fundamental en la producción de aire comprimido listo para usar, como se destaca en el script al mencionar que es imprescindible para generar aire comprimido.

💡Secadores

Los secadores son dispositivos que se utilizan para eliminar el agua del aire comprimido. En el video, se menciona que, aunque los secadores extraen una gran parte del agua, es necesario un filtro para eliminar las moléculas de agua restantes.

💡Filtro de aire

El filtro de aire es un componente esencial en sistemas neumáticos, cuyo propósito es eliminar partículas e impurezas del aire comprimido. En el script, se describe cómo el filtro cambia la dirección del fluido y cómo su elemento filtrante elimina contaminantes sólidos.

💡Regulador de presión

El regulador de presión es un dispositivo que mantiene la presión de trabajo constante en un sistema neumático. En el video, se explica cómo este regulador contiene una perilla para ajustar la presión y un mecanismo que equilibra la presión de salida.

💡Lubricado

El lubricado es un componente que crea una nube de aceite con el paso del aire comprimido, reduciendo el desgaste en cilindros y herramientas neumáticas. En el script, se describe cómo el lubricado atomiza el aceite y lo mezcla con el aire comprimido para crear una niebla fina.

💡FR L

La FR L, o unidad de mantenimiento, es un dispositivo compuesto por un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricado. En el video, se detalla cómo estas tres partes trabajan juntas para garantizar la eficiencia y la durabilidad de herramientas neumáticas.

💡Deflectores

Los deflectores son partes del filtro de aire que cambian la dirección del fluido. En el script, se menciona que los deflectores producen un flujo giratorio del aire comprimido, lo que ayuda a separar las partículas líquidas y sólidas.

💡Purga automática

La purga automática es un sistema en el filtro de aire que permite eliminar el agua acumulada. En el video, se describe cómo este sistema funciona para mantener la calidad del aire comprimido.

💡Venturi

El Venturi es una estrangulación en el lubricado que reduce la presión debido al aumento de velocidad del aire. En el script, se explica cómo este fenómeno crea un vacío parcial que permite el ascenso del aceite para su atomización.

💡MG 32

MG 32 se refiere a un tipo de aceite de turbina, específicamente el que se recomienda para los componentes neumáticos. En el video, se menciona como un ejemplo de lubricante adecuado para evitar corrosión y mantener la funcionalidad de los sistemas neumáticos.

Highlights

El curso de neumática básica llega al quinto capítulo, enfocado en la unidad de mantenimiento (FRL).

La importancia de la unidad de mantenimiento para la eficiencia y durabilidad de herramientas neumáticas.

La FRL está compuesta por tres dispositivos: un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricante.

El filtro de aire tiene como misión extraer partículas e impurezas del aire comprimido.

Se pueden usar secadores y filtros para eliminar agua y aceite del aire comprimido.

El funcionamiento del filtro de aire involucra deflectores y un elemento filtrante para obtener un flujo giratorio.

El drenaje automático o manual es utilizado para eliminar el agua acumulada en el filtro.

La función principal del regulador de presión es mantener una presión de trabajo constante.

El regulador de presión contiene una perilla, un muelle, un diafragma y una válvula de asiento para regular la presión.

El lubricante en la FRL crea una nube de aceite para minimizar el desgaste en componentes neumáticos.

El lubricante debe ser de tipo hidrometalúrgico, anti corrosivo y tener una viscosidad adecuada.

La secuencia de instalación de la FRL debe ser primero el filtro, luego el regulador y finalmente el lubricante.

La unidad de mantenimiento se instala lo más cerca posible de la herramienta neumática para una mejor eficacia.

Se recomienda una unidad de mantenimiento por cada herramienta o máquina neumática.

El símbolo de la unidad de mantenimiento puede variar, pero su función es la misma.

El video finaliza con una revisión de los componentes de la FRL y su importancia en la neumática.

Transcripts

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bienvenidos amigos y colegas al quinto

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capítulo del curso de neumática básica

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antes de empezar con el vídeo no olvides

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suscribirte para no perderte ningún

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capítulo de este curso muy bien como

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estuvimos viendo en estos capítulos

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hasta ahora del curso para la producción

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del aire comprimido listo para usar

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hay muchas máquinas o dispositivos

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necesarias imprescindibles diríamos por

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ejemplo para producir el aire comprimido

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necesitamos sí o sí un compresor además

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vimos también que al aire comprimido es

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necesario secarlo para eso usamos

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secadores como vimos en el capítulo

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anterior pero falta un dispositivo más y

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es necesario tenerlo para ese aire ya

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poder usarlo en nuestra máquina o en

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nuestro circuito neumático ese es el fr

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l o la unidad de mantenimiento

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en este capítulo vamos a analizar qué es

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el f l cómo está formado y algunos tips

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para tener en cuenta sobre este

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dispositivo muy bien empecemos el fr l

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es un dispositivo que tiene la finalidad

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de garantizar la eficiencia y la

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durabilidad de las herramientas

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neumáticas el mismo está formado por

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tres dispositivos distintos un filtro de

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aire un regulador de presión y un

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lubricado

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y es por eso por lo que se lo llama sino

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siguiendo las primeras letras de filtro

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regulador lubricado fr l pero veamos

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cómo funciona a detalle cada una de sus

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partes empezando ahora por el filtro de

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aire el filtro tiene la misión de

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extraer del aire comprimido todas las

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partículas e impurezas indeseadas esas

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partículas e impurezas pueden ser por

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ejemplo polvo óxido suciedad aceite

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proveniente del compresor y agua porque

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como vimos el secador nos llega a

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extraer

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el agua quita una gran parte pero hay

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algunas moléculas de agua que quedan

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buenos para quitar ese agua restante

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sirve también nuestro filtro a la

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derecha podemos ver dos símbolos uno que

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es el del filtro con una purga o un

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drenaje automático y el otro con una

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purga manual ahora vamos a ver qué es la

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curva por qué es importante utilizar el

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filtro bueno porque las partículas

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sólidas combinadas con las partículas de

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agua y aceite a suspensión en el aire

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pueden obstruir y reducir la vida de los

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componentes de los circuitos neumáticos

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así como los sistemas de filtración

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bojan pero vamos a analizar el

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funcionamiento y para eso vamos a

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analizar las partes más importantes del

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filtro de aire bueno cuenta con una

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entrada cuenta con una salida y una vez

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que entra el aire y bien entra se topa

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con deflectores que son los deflectores

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bueno los deflectores son unas partes

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del filtro usadas para cambiar la

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dirección del fluido con esos

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deflectores se obtiene un fluido

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giratorio

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del aire comprimido otra parte

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fundamental es el elemento filtrante con

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el que se va a filtrar el aire y otro

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elemento importante es el purgador o el

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sistema de drenaje que nos va a permitir

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eliminar todo el agua que se va a

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acumular en el recipiente pero veamos un

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vídeo de cómo funciona el filtro muy

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bien el aire entra por su respectiva

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entrada y a través de esos deflectores o

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de rejillas direccionales los fuerzan a

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un patrón del flujo giratorio las

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partículas líquidas y las partículas

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sólidas más grandes son lanzadas contra

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la pared del interior del recipiente por

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la fuerza centrífuga a medida que se van

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acumulando las gotas de agua el líquido

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se acumula y se va al fondo de la taza

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donde es eliminado en este caso por un

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sistema de purga automática ahora el

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aire que seguía girando pasa a través

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del filtro o del elemento filtrante y

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elimina los contaminantes sólidos

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restantes

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y eran los más pequeños muy bien ahora

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que ya vimos el filtro pasemos al

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siguiente y positivo del fr l ya vimos

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el filtro nos toca el regulador

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la principal función del regulador de

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presión es mantener la presión de

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trabajo en un valor adecuado para la

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herramienta como bien sabemos hay

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circuitos o herramientas neumáticas que

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requieren una presión fija de trabajo

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que es la que el fabricante nos dice y

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ese valor debe ser constante

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independientemente de las variaciones

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que sufra nuestra presión en la red

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neumática el regulador contiene una

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perilla que es con la que vamos a

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regular nuestra presión de trabajo

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también contiene un muelle o un resorte

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contiene un diafragma un orificio que

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con ese orificio sale y se sense la

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presión de aire que tenemos en la salida

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bueno la entrada a la salida y también

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tenemos una válvula de asiento cómo

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funciona esto bueno cuando se gira la

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manija en sentido horario se le aplica

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una carga en el muelle con el resorte

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calibrado haciendo que el diafragma y la

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válvula de asiento se desplacen

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abajo permitiendo el pasaje de flujo de

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aire comprimido la presión sobre el

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diafragma está balanceada a través del

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orificio de equilibrio de ese orificio

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pequeño por donde pasa el aire y esa

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presión que pasa por el orificio

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producirá la regulación del paso de aire

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y eso lo vemos porque a medida que pasa

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es el aire por ese orificio mueve el

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diafragma y el diafragma mueve la

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válvula de asiento haciéndola subir o

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bajar permitiendo pasar más o menos aire

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comprimido o permitiendo pasar algo de

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aire o nada de aire entonces con ese

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orificio secundario se regula la presión

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de salida porque la presión que tenemos

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en la salida va a ser la misma que vamos

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a tener a través de orificios sobre el

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diafragma muy bien pasemos al último

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componente del fr l es el lubricado que

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es el lubricado 'rey para qué sirve para

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lubricar es un componente neumático que

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crea una nube de aceite con el paso del

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aire comprimido

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el mismo sirve para garantizar un

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desgaste mínimo en los cilindros en los

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motores neumáticos y en herramientas

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neumáticas y para proteger a los

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aparatos contra la corrosión cual es su

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símbolo abono al que tenemos a la

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derecha ese es el símbolo del lubricado

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para analizar su funcionamiento vamos a

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ver cuáles son las partes principales

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aquí en esta foto lo tenemos

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referenciado con letras por ejemplo en

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la letra b podemos notar que hay una

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reducción del espesor de la entrada no

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ese es el orificio venturi además con la

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letra e referenciado tenemos un tubo de

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succión que es por donde va a subir el

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aceite necesario para lubricar con la

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letra g podemos notar que tenemos una

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válvula de regulación que es como un

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tornillo de ahí regulamos la cantidad de

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lubricación que le vamos a dar al aire

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muy bien como funciona en el camino que

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debe seguir el aire

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desde la vía de entrada hasta la de

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salida se encuentra con una

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estrangulación denominada venturi que

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tiene como objetivo disminuir la presión

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gracias al aumento velocidad que se

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produce en la estrangulación este

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descenso de la presión hace que se

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produzca como un vacío parcial en la

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cámara del gotero por lo que se

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producirá un ascenso del aceite desde el

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vaso de acrílico debido a que el

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lubricante que se encuentra dentro de

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éste está presurizado con una presión

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mayor que la que se obtiene en el

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venture' y como resultado de eso el

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aceite empieza a subir y se encuentra

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con el aire comprimido que estaba

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pasando el aceite se atomiza en una

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niebla a través del paso de la boquilla

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y se mezcla ahora con el aire comprimido

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esto crea una niebla ultra fina a

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densidad constante para viajar río abajo

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hasta el punto de aplicación algo que

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tenemos que tener en cuenta son tres

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puntos importantes primero que aceite

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vamos a utilizar

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el lubricante recomendado para los

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componentes neumáticos es un tipo de

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aceite de turbina hizo mg 32 o sea de 10

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no se puede utilizar cualquier aceite

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otro punto a tener en cuenta es que el

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lubricante debe ser anti corrosivo y

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evitar que los materiales desechos se

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encoja se hinchen o se deterioran y por

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último que la viscosidad del lubricante

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no debe ser muy alta o muy fina move ya

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vimos los tres componentes del filtro el

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regulador y el lubricado

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y vemos todos los símbolos que estuvimos

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viendo que forman a la unidad de

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mantenimiento vemos en la figura de

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abajo tenemos la imagen del filtro el

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símbolo del filtro del regulador y el

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del lubricado los tres juntos forman la

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unidad de mantenimiento o el fr el sin

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embargo en algunos circuitos podemos

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encontrarlo con otro símbolo más

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reducido que es el que tenemos a la

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derecha arriba ese también es el símbolo

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de la unidad mantiene

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reducido a unas pautas para tener en

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cuenta es el orden la secuencia de

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instalación correcta primero viene el

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filtro luego el regulador y luego el

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lubricado siempre se debe mantener ese

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orden como el orden de las letras

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efe rr l bueno primero el filtro luego

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el regulador y luego el lubricado se

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debe tener en cuenta esa secuencia y

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obedecer ese orden impuestos no se puede

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poner primero el regulador y después de

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lubricar y después el filtro no primero

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el filtro luego el regulador y tercero

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el lubricado y por último a tener en

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cuenta en la imagen vemos que el fr l se

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instala lo más cerca posible de la

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herramienta neumática o del circuito

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neumático que vamos a utilizar el aire y

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además podemos observar en el dibujo que

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se usa una unidad de mantenimiento por

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cada herramienta o máquina neumática

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vemos en la imagen tenemos tres puntos

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de trabajo tenemos tres máquinas y se

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usa una unidad de mantenimiento por

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la máquina y está lo más cerca posible

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del lugar de trabajo de la herramienta

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esas son algunos parámetros que nos van

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a dar la mejor eficacia y el mejor

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resultado para nuestra máquina hasta ahí

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fue el vídeo de hoy espero que les haya

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gustado que hayan entendido para qué

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sirve el fr l cómo funcionan sus partes

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y que lo puedan tener en cuenta para sus

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instalaciones o por si algún día de

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mañana van a una empresa y ven una fe

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reales sepan identificarlo y para qué

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sirve nos vemos en el próximo vídeo

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suscriban se no se olviden que apoyen me

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con un comentario y un like en el vídeo

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