Aula Gratuita Udemy - Destilación Primaria - Español

Summary

Este video explica el proceso de destilación primaria en una refinería de petróleo, destacando su importancia como la primera unidad que procesa el crudo. Se describe cómo el crudo es tratado para eliminar sales y agua, y luego se precalienta antes de ingresar al horno. La destilación primaria separa los productos en diferentes fracciones, que luego son utilizados en otras etapas del proceso. Además, se profundiza en el funcionamiento de los intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento y sistemas de drenaje. La explicación abarca también el proceso de limpieza de intercambiadores y la eficiencia energética en todo el proceso.

Takeaways

• 😀 La destilación primaria es una de las unidades principales de una refinería y determina la capacidad de producción, por ejemplo, 150,000 barriles por día.
• 😀 El crudo pasa por un proceso de desalado para eliminar las sales que aún contiene, a pesar de ser separadas inicialmente por separadores de agua, aceite y sales.
• 😀 El crudo desalado es precalentado mediante intercambiadores de calor, aprovechando el calor de los flujos salientes para reducir el consumo de energía.
• 😀 El horno calienta el crudo a aproximadamente 390°C, lo cual es crucial para evitar la formación de coque, un problema que se abordará más adelante en la destilación al vacío.
• 😀 La columna de destilación primaria contiene bandejas que separan el producto vaporizado a diferentes temperaturas, extrayendo productos como aceites y combustibles.
• 😀 Existen dos tipos de tanques en la refinería: los de techo fijo, usados para productos más pesados, y los de techo flotante, que permiten ajustar el volumen con el nivel del líquido.
• 😀 Los tanques de techo flotante están diseñados con un sistema de drenaje articulado para evitar la acumulación de agua en su interior y se ajustan automáticamente según el nivel del líquido.
• 😀 La desaladora, un equipo esencial, utiliza un campo eléctrico para eliminar las sales disueltas en el crudo, resultando en aceite desalado.
• 😀 Los intercambiadores de calor funcionan transfiriendo calor entre dos fluidos sin contacto directo, lo que optimiza el consumo de energía al calentar o enfriar el fluido.
• 😀 Los intercambiadores prefieren que los fluidos más sucios y corrosivos circulen por el interior de los tubos para facilitar su limpieza, mientras que los fluidos de alta presión circulan por la carcasa externa.

Q & A

¿Por qué la destilación primaria es tan importante en una refinería?

La destilación primaria es crucial porque es la primera unidad donde pasa todo el crudo. Define la capacidad de la refinería y establece las bases para los productos que se obtendrán posteriormente.

¿Cómo se prepara el crudo antes de entrar al horno en la destilación primaria?

El crudo pasa por un proceso de desalación para eliminar las sales disueltas, utilizando separadores de agua, aceite y sales. Después, se precalienta a través de intercambiadores de calor antes de llegar al horno.

¿Qué temperatura alcanza el crudo en el horno durante la destilación primaria?

El crudo se calienta hasta cerca de 390 grados centígrados. No se calienta más debido al riesgo de formación de coque, un problema que se abordará en la destilación al vacío.

¿Cómo funciona la columna de destilación primaria?

La columna de destilación primaria está llena de bandejas donde el vapor del crudo se condensa a diferentes temperaturas. Se pierde calor a lo largo de la columna, y cada conjunto de bandejas permite que los productos se extraigan lateralmente.

¿Por qué se utilizan intercambiadores de calor en la refinería?

Los intercambiadores de calor se utilizan para aprovechar el calor de los flujos que salen de la unidad y precalentar los flujos que ingresan, lo que ayuda a ahorrar energía y reducir el consumo de combustible.

¿Cuál es la función de los tanques de techo flotante en una refinería?

Los tanques de techo flotante están diseñados para evitar la pérdida de productos volátiles. El techo se ajusta según el nivel del líquido dentro del tanque, lo que reduce la evaporación y mejora la eficiencia.

¿Cómo se evita la acumulación de agua en los tanques de techo flotante?

Para evitar la acumulación de agua en los tanques de techo flotante, se utiliza un sistema de drenaje articulado, que permite que las tuberías se muevan junto con el techo, previniendo que el agua se acumule cuando llueve.

¿Qué importancia tienen los intercambiadores de calor con tubos en una refinería?

Los intercambiadores con tubos permiten que dos fluidos cambien calor sin contacto directo. Los tubos permiten que los fluidos más sucios y corrosivos circulen sin obstruir la carcasa, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento.

¿Por qué se prefieren los tubos más pequeños para los fluidos de alta presión en los intercambiadores de calor?

Se prefieren los tubos pequeños porque ofrecen una mejor resistencia a la alta presión. A mayor diámetro de la carcasa, la resistencia a la presión disminuye, lo que hace que los tubos pequeños sean más eficientes para fluidos de alta presión.

¿Cuál es el papel del agitador en los tanques de la refinería?

El agitador se utiliza para mantener el aceite o petróleo bien mezclado en el tanque, evitando la sedimentación y asegurando que la mezcla sea homogénea.