This 3D Printer infill is the strongest (3D Printer Academy Tested - Episode 2)

Summary

Dans cette vidéo, Steven explore les différents réglages d'impression 3D pour identifier celui qui offre le meilleur rapport résistance/poids. Il teste l'impact du nombre de parois et du pourcentage de remplissage sur la solidité des pièces imprimées. Les résultats montrent que l'augmentation du nombre de parois améliore la résistance, mais avec des rendements décroissants en termes de rapport résistance/poids. En revanche, l'augmentation du pourcentage de remplissage diminue ce rapport. Il teste également plusieurs types de remplissage, concluant que le remplissage en 'lightning' offre les meilleurs résultats, suivi du 'gyroid'.

Takeaways

• 😀 L'ajout de murs supplémentaires augmente la résistance des pièces imprimées en 3D, mais avec des rendements décroissants pour le rapport résistance/poids.
• 😀 Le pourcentage d'infill plus élevé renforce les pièces, mais le rapport résistance/poids diminue à mesure que l'infill augmente, rendant cette approche moins efficace.
• 😀 Les résultats expérimentaux montrent que la combinaison optimale pour un rapport résistance/poids maximal est d'environ 20 % d'infill et 3 murs.
• 😀 Le test des différents types d'infill a révélé que certains types comme le gyroid et le lightning infill offrent les meilleurs rapports résistance/poids.
• 😀 Les infills comme l'octogramme spiral et les cordes Archimedean ont montré des résultats relativement faibles en termes de rapport résistance/poids.
• 😀 La géométrie spécifique utilisée dans l'expérience (un faisceau de 10 mm x 10 mm) a permis d'obtenir des résultats fiables et reproductibles.
• 😀 L'expérience a été menée dans des conditions contrôlées de température, avec le même type de filament pour chaque test, garantissant la cohérence des résultats.
• 😀 Le test a utilisé deux types de filament, Sunlu PLA Plus et Bamboo Lab PLA, pour comparer les performances de chaque matériau.
• 😀 Le filament Bamboo Lab PLA a montré une tendance à être légèrement plus faible en résistance que le Sunlu PLA Plus, bien que les résultats varient légèrement.
• 😀 Les tests suggèrent que la structure des infills, comme les hexagones en 3D, est particulièrement robuste, offrant un rapport résistance/poids supérieur.

Q & A

Quelle est l'objectif principal de cette expérience?

L'objectif principal est de déterminer quel type de remplissage et quelle combinaison de paramètres (pourcentage de remplissage et nombre de parois) offrent le meilleur rapport force/poids dans l'impression 3D.

Pourquoi l'expérience a-t-elle été réalisée dans un environnement à température contrôlée?

L'expérience a été réalisée dans un environnement à température contrôlée afin d'éliminer les variables confondantes qui pourraient affecter les résultats, garantissant ainsi des résultats plus fiables et reproductibles.

Quels matériaux ont été utilisés pour l'impression 3D dans les tests?

Les matériaux utilisés étaient du filament PLA Plus de Sunlu et du PLA Basic de Bamboo Lab.

Quel a été l'impact de l'augmentation du nombre de parois sur la résistance des pièces imprimées?

L'augmentation du nombre de parois a entraîné une augmentation linéaire de la résistance des pièces imprimées. Cependant, le rapport force/poids a montré des rendements décroissants au fur et à mesure que le nombre de parois augmentait.

Quel type de graphique a été utilisé pour représenter la relation entre la résistance et le nombre de parois?

Un graphique linéaire a été utilisé pour montrer l'augmentation de la résistance avec le nombre de parois, tandis qu'un graphique logarithmique a été utilisé pour illustrer l'évolution du rapport force/poids, indiquant des rendements décroissants.

Comment l'augmentation du pourcentage de remplissage affecte-t-elle la résistance des pièces?

L'augmentation du pourcentage de remplissage renforce effectivement les pièces, mais les résultats étaient incohérents, et le rapport force/poids diminuait à mesure que l'on augmentait le pourcentage de remplissage.

Quel a été l'impact de la combinaison du pourcentage de remplissage et du nombre de parois?

La combinaison des deux paramètres a permis de déterminer que l'optimum pour maximiser le rapport force/poids était d'environ 20 % de remplissage et 3 parois.

Quels types de remplissage ont été testés dans cette expérience?

Les types de remplissage testés incluent concentrique, rectiligne, grille, ligne, cubique, triangles, trihexagonal, rectalinaire 3D, honeycomb, courbe de Hilbert, Archimedean cords, octogramme spirale et support cubique.

Quel remplissage a montré les meilleurs résultats en termes de rapport force/poids?

Le remplissage 'Lightning Infill' a obtenu le meilleur résultat, bien qu'il soit généralement considéré comme l'un des plus faibles en termes de résistance, principalement en raison de sa légèreté. Le second meilleur remplissage était 'Gyroid'.

Pourquoi le remplissage gyroid a-t-il obtenu de bons résultats?

Le remplissage gyroid a bien performé en raison de sa structure complexe, qui offre une grande robustesse tout en maintenant un bon rapport force/poids, bien qu'il ne soit pas aussi léger que le 'Lightning Infill'.