11 Ensayo de Torsión
Summary
TLDRLa sesión 12 se enfoca en el ensayo de torsión, también conocido como ensayo de corte puro, donde se analiza la deformación y el esfuerzo cortante en barras circulares. Se discute la teoría básica de la torsión, incluyendo la aplicación de un par de fuerzas y su efecto en la sección transversa de la barra. Se presentan las fórmulas para calcular el esfuerzo cortante (TR/J) y la deformación unitaria (γ = θr/l). Se destaca la importancia de la máquina de torsión para medir el torque y el ángulo de desplazamiento, permitiendo graficar esfuerzo versus deformación y determinar propiedades del material como el módulo de elasticidad y el esfuerzo de fluencia. Además, se mencionan los diferentes tipos de fallas que pueden experimentar los materiales sometidos a torsión, dependiendo de sus propiedades mecánicas.
Takeaways
- 📚 La sesión 12 trata sobre el ensayo de torsión, también conocido como ensayo de corte puro, que permite graficar esfuerzo cortante contra deformación cortante.
- 🔨 Se enfatiza en el análisis de barras circulares sometidas a torsión, donde se aplican pares de fuerzas que causan deformación en forma de rombo.
- 📐 Se explica que el esfuerzo cortante se puede calcular mediante la fórmula TR/J, donde T es el par aplicado, R es el radio de la sección y J es el momento polar de inercia.
- 📉 La deformación unitaria, llamada 'gama', se define como la relación entre el ángulo de deformación (teta) y la longitud del elemento (l), y es crucial para el ensayo de torsión.
- 🛠️ Se necesita una máquina especializada, como la máquina de torsión o torque, para medir el par y el ángulo de desplazamiento de torsión durante el ensayo.
- 📈 Se describe el proceso de graficar los valores de par (esfuerzo cortante) contra teta (deformación unitaria) para obtener propiedades de corte del material.
- 🧪 Se menciona que en ensayos de torsión se pueden determinar el módulo de elasticidad, el esfuerzo de fluencia y otros valores de interés según el material.
- 💡 Se destaca la diferencia en la forma de falla de los materiales dúctiles y frágiles, dependiendo del esfuerzo más débil al que están sometidos durante el ensayo.
- 🔍 Se discute la importancia de entender los cuatro esfuerzos que pueden actuar en un elemento sometido a torsión y su relación con la resistencia del material.
- 🛑 Se señala que la máquina de torsión en el departamento no está funcionando, lo que impide realizar ensayos prácticos en este momento.
- 🔧 Se sugiere que en el futuro, una vez reparada la máquina, se podrían realizar ensayos de torsión con diferentes materiales para obtener sus propiedades de corte.
Q & A
¿Qué es la sesión 12 y qué se discute en ella?
-La sesión 12 se refiere a un ensayo de torsión. Se discute la teoría básica de la torsión, cómo graficar esfuerzos cortantes y deformación cortante, y se compara con el ensayo de corte directo visto en una sesión anterior.
¿Qué efecto no se puede graficar en el ensayo de corte directo y por qué?
-En el ensayo de corte directo, no se puede graficar la relación entre esfuerzo cortante y deformación cortante porque se necesita la carga máxima y el área para calcular el esfuerzo cortante.
¿Qué se llama el ensayo de torsión y cómo ayuda a medir propiedades mecánicas?
-El ensayo de torsión también se conoce como ensayo de corte puro. Ayuda a graficar el esfuerzo cortante contra la deformación cortante, lo que permite obtener propiedades mecánicas como el módulo de elasticidad y el esfuerzo de fluencia.
¿Qué es un elemento sometido a torsión y cómo se produce esta condición?
-Un elemento sometido a torsión es aquel al que se le aplica un par de fuerzas o un torque a lo largo de su eje longitudinal, provocando una deformación en forma de rombo.
¿Qué tipo de barras se enfoca en la sesión para el estudio de la torsión?
-La sesión se enfoca en barras circulares, ya que las fórmulas presentadas en la sesión son específicas para barras de esta forma.
¿Cómo se relaciona el par de fuerzas aplicado con el radio del elemento y el momento polar de inercia?
-El esfuerzo cortante se calcula como TR/J, donde T es el par de fuerzas, r es el radio del elemento y J es el momento polar de inercia.
¿Qué es la deformación unitaria y cómo se calcula?
-La deformación unitaria, también conocida como 'gama', se calcula como la relación entre el ángulo de deformación (teta) y el radio (r) multiplicado por la longitud del elemento (l), es decir, gamma = teta * r / l.
¿Qué tipo de máquina se necesita para realizar un ensayo de torsión y qué medidas proporciona?
-Se necesita una máquina que mida el par torsor (torque) y el ángulo de desplazamiento de torsión del elemento. Esta máquina permite medir el par en diferentes unidades y el ángulo en radianes.
¿Cómo se determina el ángulo de falla en un ensayo de torsión para materiales dúctiles?
-Para materiales dúctiles, el ángulo de falla se determina por el esfuerzo más débil, que generalmente es el esfuerzo de corte vertical. La falla ocurre en la sección donde predomina este esfuerzo.
¿Qué tipos de fallas pueden experimentar los materiales sometidos a torsión y cómo se producen?
-Los materiales pueden experimentar fallas por bucle o pandeo, especialmente en barras huecas dúctiles, donde el esfuerzo de corte es suficiente para doblar el material. También pueden fallar por tensión a 45 grados en materiales frágiles, o por esfuerzo longitudinal en materiales anisotrópicos como la madera.
¿Cómo se relacionan los esfuerzos de tensión, compresión y corte en un ensayo de torsión?
-En un ensayo de torsión, los esfuerzos de tensión, compresión y corte vertical y horizontal son iguales, lo que significa que todos están sometidos al mismo nivel de esfuerzo.
¿Qué máquina se utiliza para realizar ensayos de torsión y qué software viene incluido?
-Se utiliza una máquina Tinus Olsen especializada en torsión, que incluye un software que marca el par y el ángulo de deformación, facilitando el control y la medición durante el ensayo.
¿Qué sucede cuando una máquina de torsión falla y cómo se resuelve?
-Cuando una máquina de torsión falla, no se pueden realizar ensayos de torsión hasta que se arregla. En el caso mencionado en el script, la máquina ha estado fuera de servicio por aproximadamente 4 meses y aún no se ha arreglado.
Outlines
🔬 Introducción al Ensayo de Torsión
La sesión 12 se enfoca en el ensayo de torsión, que es una prueba para medir la resistencia de un material a ser deformado angularmente. Se menciona que, a diferencia del corte directo visto en la sesión anterior, en el ensayo de torsión se pueden graficar esfuerzos cortantes y deformación cortante. Se centrará en barras circulares y se explicará brevemente la teoría detrás de la torsión, incluyendo la aplicación de un par de fuerzas que produce deformación en forma de rombo en una sección transversa del elemento. Las fórmulas clave que relacionan el par de fuerzas, el radio del elemento y el momento polar de inercia son mencionadas, así como la deformación unitaria y su relación con el ángulo de deformación y la longitud del elemento.
📊 Análisis Gráfico de Datos de Torsión
Se describe el proceso para graficar los datos obtenidos en un ensayo de torsión, donde el par de fuerzas se representa en el eje X y la deformación unitaria en el eje Y. Se discute cómo se puede obtener información valiosa de la gráfica, como el módulo de elasticidad y el esfuerzo de fluencia, y cómo estos datos pueden variar según el material. También se menciona la diferencia en el tipo de falla que puede ocurrir en materiales dúctiles (fractura por corte vertical) en comparación con materiales frágiles (fractura a 45 grados).
🔧 Teoría del Equilibrio de Esfuerzos en Torsión
Este párrafo explora la teoría detrás de cómo se equilibran los esfuerzos en una sección transversa de un elemento sometido a torsión. Se explica que los esfuerzos de corte vertical y horizontal, así como los esfuerzos de tensión y compresión, son iguales y se contrarrestan entre sí. Se utiliza un análisis de equilibrio de fuerzas para demostrar que estos esfuerzos son iguales y cómo esto afecta el punto de falla en la probeta. Además, se discuten las diferencias en la falla de materiales dúctiles y frágiles, y cómo los materiales huecos o anisotrópicos pueden fallar de manera diferente.
🛠️ Aplicación de la Teoría a la Práctica de Torsión
Se presenta una discusión sobre cómo se aplica la teoría en la práctica, incluyendo la importancia de medir el par y el ángulo de deformación para obtener datos útiles. Se menciona que, aunque la máquina de torsión no está disponible para realizar ensayos, la teoría y el análisis de los datos son fundamentales para entender las propiedades de los materiales. Se destaca la importancia de conocer los diferentes tipos de fallas y cómo estos pueden ser influenciados por los esfuerzos de tensión y corte.
👨🔧 Consideraciones Finales y Máquinas de Torsión
El último párrafo aborda las consideraciones finales sobre el ensayo de torsión, destacando que, a pesar de que la máquina de torsión no está disponible, es importante comprender el proceso teórico y cómo se realizarían los ensayos. Se menciona la existencia de diferentes tipos de máquinas de torsión y cómo, con una breve explicación, se podrían utilizar para obtener datos de ensayos de torsión. Se sugiere que en el futuro, una vez que la máquina esté disponible, se podrían realizar ensayos con diferentes materiales para obtener una comprensión más profunda de sus propiedades.
Mindmap
Keywords
💡Torsión
💡Ensayo de torsión
💡Esfuerzo cortante
💡Deformación cortante
💡Módulo de elasticidad
💡Esfuerzo de fluencia
💡Máquina de torsión
💡Estado de esfuerzo
💡Fallas en materiales
💡Anisotropía
Highlights
Inicio de la sesión 12 sobre ensayo de torsión.
Explicación teórica básica de la torsión en comparación con el corte directo.
Introducción al ensayo de corte puro y su importancia para graficar esfuerzos cortantes y deformación cortante.
Descripción de un elemento sometido a torsión mediante un par de fuerzas o torque.
Enfoque en el estudio de barras circulares para el ensayo de torsión.
Fórmula para calcular el esfuerzo cortante en torsión (TR/J).
Definición del momento polar de inercia (J) y su relación con la fórmula de esfuerzo cortante.
Explicación de la deformación unitaria (G) y su cálculo en torsión.
Necesidad de una máquina para medir el par torsor y el ángulo de desplazamiento de torsión.
Proceso para realizar el ensayo de torsión hasta el fractura de la probeta.
Graficación de esfuerzo cortante contra deformación unitaria para obtener propiedades de corte.
Identificación de la sección crítica en un elemento sometido a torsión.
Análisis de la equilibrio de esfuerzos en una sección transversal del elemento.
Relación entre esfuerzos de tensión, compresión y corte en torsión.
Predicción del punto de falla en una probeta de material dúctil sometido a torsión.
Diferenciación en el tipo de falla entre materiales frágiles y dúctiles en ensayos de torsión.
Discusión sobre la falla por bucle o pandeo en materiales huecos dúctiles.
Análisis de la falla en materiales anisotrópicos como la madera en ensayos de torsión.
Importancia de graficar esfuerzo contra deformación unitaria para obtener propiedades a corte.
Observación de que en tensión, los esfuerzos de corte no son iguales a los de compresión.
Descripción de la máquina de torsión Tinius Olsen y su software de control.
Proceso de realización de ensayos de torsión con la máquina Tinius Olsen.
Mencion de la inoperancia temporal de la máquina de torsión y la planificación para futuras pruebas.
Transcripts
Bueno estamos iniciando la sesión 12 la
sesión 12 es correspondiente al ensayo
de torsión en este caso nosotros vamos a
tener eh aquí en el pizarrón vamos a
explicar un poco la teoría pero muy
someramente de lo que es la torsión en
la sesión anterior vimos corte directo
pero en esa corte directo acuérdense que
había tres tres efectos uno de flexión
uno de corte y uno de tensión y entonces
no podíamos graficar necesitábamos la
carga máxima nada más y la carga máxima
entre el área Nos daba el esfuerzo
cortante Entonces ahora Cómo cómo poder
graficar esfuerzos cortantes y
deformación cortante Bueno pues eso lo
vamos a hacer con el ensayo de torsión
que también se le conoce como el ensayo
de corte puro Okay entonces en ese
ensayo de corte puro nosotros vamos
vamos a a poder graficar esfuerzo
cortante contra deformación cortante
para sacar propiedades acorte Okay de
tal forma de que un elemento que está
sometido a torsión es aquel elemento al
cual por medio de un par de fuerzas o un
torque o un par torsor como le quieran
Llamar le lo estamos torciendo okay
onces es un par a lo largo de todo el
eje longitudinal de la probeta en este
caso hay hay muchos tipos de de barras
cuadradas circulares etcétera nosotros
nos vamos a enfocar nada más en barras
circulares las fórmulas que vamos a
poner aquí son nada más en barras en
barras circulares si yo tengo un
elemento aquí
así y a ese elemento que está aquí Le
aplico un
par un
par por aquí por acá Okay Tengo un par y
aquí tengo una
sección vamos a decir un diferencial de
de esta de esta
sección si yo lo tuerzo esto se va a
venir
así okay Se va va a a hacer eso y si yo
saco una sección en esta
parte vamos a ver que a est a este
estado de esfuerzos a este cuadrito que
está aquí se nos deformó así se lo está
deformando como un rombo Eso quiere
decir que hay una fuerza que lo está
poniendo para este lado de tal forma de
que ahí yo veo que existe en ese en ese
cuadrito veo que existe un esfuerzo que
está aquí como es paralelo la carga es
un esfuerzo de corte a ese para
completar el estado de esfuerzo
necesitamos ponerle un esfuerzo de corte
hacia abajo y este nos está produciendo
un par Entonces tenemos que poner otro
en contra
okay A este le voy a poner esfuerzo de
corte vertical y a este esfuerzo de
corte eh horizontal o
longitudinal Este es un estado de
esfuerzos de corte puro de tal forma de
que yo puedo entonces conforme voy voy
analizando el elemento verdad aquí veo
Cuánto se se deformó perd angularmente y
no voy a demostrar las fórmulas porque
eso lo están haciendo en su clase
teórica pero la fórmula que teníamos
para para poder sacar este esfuerzo
cortante ese esfuerzo cortante es igual
a TR en J donde t es el par que yo le
estoy aplicando al elemento r es el
radio que hayde aquí hasta acá el radio
del círculo verdad y J es el momento
polar de Inercia ese J si quieren
ponerlo es igual a pi de cuarta sobre
32 ya que tenemos este este par verdad
también vamos a ver la deformación
unitaria y la deformación unitaria le
llaman G la deformación unitaria gama es
igual a teta r en l l es la longitud del
elemento teta es el ángulo la
deformación Total que se está
desarrollando Aquí de este punto hasta
este punto el ángulo y r es el radio esa
sería la deformación unitaria entonces
Esas son las fórmulas que podríamos
utilizar igual que en el para tensión el
esfuerzo igual a p sobre a y y la
deformación unitaria es igual a Delta
sobre l en este caso este sería el
esfuerzo y la deformación hitalia para
poder hacer un ensayo necesitamos una
máquina que me mida El par torsor o el
torque ese ese Ese par torsor
necesitamos que lo esté midiendo al
mismo tiempo que me esté midiendo el
ángulo de desplazamiento de torsión de
ese elemento Y entonces si yo logro
tener esa máquina puedo empezar el
ensayo hasta que hasta que trene la
probeta y yo puedo sacar valores de
par que puede estar en Newton en Newton
milímetro o en Newton metro lo que sea
contra valores de teta en este caso van
a estar en radianes los vamos a poner en
radianes ya que tengo el valor de T del
par y teta ahora vamos a poder sacar los
valores del esfuerzo y la deformación
unitaria donde t es igual a TR en J
verdad megapascales y G er igual a tet
rnl en
milm sobre
milm una vez que ya tenemos este par y
este y esta
gama y este gama se la deformación
unitaria Ahora sí puedo graficar todos
estos valores que yo tenía aquí desde
cero hasta que se fractura el elemento
ahora los tenemos acá y ya que tenemos
esto graficamos y nos va a dar una un
gráfico de esta forma Tao contra G y
vamos a suponer que es un acero x Bueno
así nos da como nos de la Gráfica Okay
pero va va a tener una parte recta y
luego va a tener una parte de formación
plástica entonces en la parte recta
nosotros podemos sacar en esta parte
recta nosotros podemos sacar el módulo
de elasticidad También tenemos podemos
sacar el esfuerzo de fluencia eh el
esfuerzo de fluencia aquí a corte y
podemos sacar algunos otros valores
según nos interesa porque hay algunos
que se algunos materiales que se
fracturan luego luego hay otros hay
estos materiales que tardan mucho sobre
todos los dúctiles yo he visto probetas
que les han dado cinco vueltas y todavía
no en materiales dúctiles se fractura
como hasta la sexta vuelta como el
aluminio
eh pero ahora ya podemos analizar un
elemento a torsión ya podemos sacar las
propiedades de un ensayo de corte puro o
sea un ensayo de torsión que nos va a
dar las propiedades de corte Okay de tal
forma de que ya tenemos las propiedades
a tensión tenemos las propiedades a
compresión tenemos el esfuerzo de corte
directo y ahora Estamos teniendo las
propiedades podemos obtener las
propiedades del esfuerzo contra la
deformación unitaria a corte Okay eso es
sumamente en lo que consistiría el
ensayo la la demostración de las
fórmulas de estas fórmulas la están
viendo en su clase teórica aquí en este
caso nada más podríamos ver esto
ahora Perdón
tenemos varios tipos de esfuerzos que
están actuando ahí en ese estado de
esfuerzos que tenemos ahí si yo tengo
este estado de esfuerzos este estado de
esfuerzo en el cual aquí tengo un un
esfuerzo vertical aquí tengo un esfuerzo
horizontal o longitudinal y aquí tengo
los otros
dos Qué pasaría si yo trazo una línea
para ver qué esfuerzos se están
desarrollando en esta sección si yo
corto esa sección debe estar en
equilibrio o sea todas las partes deben
estar en equilibrio si yo corto en esta
sesión en esta sección y lo pongo un
poquito aquí más vertical yo voy a tener
aquí
así un esfuerzo
t un esfuerzo para acá t que este era el
vertical y Este era el
horizontal esto los esfuerzos están
jalando para abajo entonces aquí debe
haber un esfuerzo Sigma de compresión
okay Y si yo hago suma de fuerzas en
este lado o sea porque este yo lo puedo
dividir en dos en un esfuerzo Así y un
esfuerzo horizontal vamos a decir y en
este también Tengo este esfuerzo y este
esfuerzo este esfuerzo con este esfuerzo
se anulan Y estos dos se suman y están
contraponiéndose a este este que está
aquí este de aquí está 45 gr este de
aquí también está 45 gr si yo hago toda
la la la suma de fuerzas en y me voy a
dar cuenta de que este es igual el
vertical y el horizontal son iguales Y
entonces me voy a dar cuenta que el
esfuerzo de de compresión ese esfuerzo
de compresión va a ser igual al esfuerzo
eh vertical o va a ser igual al esfuerzo
de corte horizontal si luego la suma de
fuerza en y o sea lo único que tenemos
que hacer es este Tao lo multiplicamos
por el coseno de 45 gr para obtener este
y esta área que está aquí sería el el
área 1 medio del área entre pun 007 y
hago la suma multiplico el esfuerzo por
el área para sacar la carga entonces
hago la suma para abajo y para arriba
igual a cer entonces aquí tenemos que
esto es igual si yo
acá hago lo mismo pero ahora en este
sentido en este sentido y yo lo lo
pongo bueno así tal y como está entonces
aquí va un esfuerzo de corte para acá el
esfuerzo de corte horizontal y aquí va
el esfuerzo de corte vertical y estos
dos que van para allá Yo los tengo
que contrarrestar en este sentido en
este en este x se anula Y en este de
aquí esto y esto me tienen que dar igual
a cer0 y me va a dar igual que este al
hacer la suma de fuerzas en este caso
nos vamos a dar que el esfuerzo de
tensión es igual al esfuerzo
cortante vertical o horizontal es lo
mismo Okay entonces podemos decir que el
esfuerzo de corte vertical es igual al
esfuerzo de corte horizontal es igual al
esfuerzo de tensión es igual al esfuerzo
de de compresión todos los esfuerzos de
tensión compresión y corte vertical y
horizontal es el mismo todos están
sometidos al mismo esfuerzo Entonces
cómo va a fallar la probeta si yo le
hago un ensayo de torsión cómo me va a
fallar la probeta Pues me va a fallar
por el esfuerzo más débil que tenga el
material por ejemplo en Materiales
dúctiles el esfuerzo más más débil de
estos es el esfuerzo corte vertical y si
es el esfuerzo de corte vertical
entonces con ese esfuerzo debido a ese
esfuerzo de corte vertical la falla va a
ser aquí así donde estaba el esfuerzo de
corte Entonces esta falla aquí en esta
zona sería debido a este esfuerzo cor
vertical para materiales
dúctiles para materiales dúctiles debido
al esfuerzo de corte
vertical debido a al esfuerzo de
compresión el esfuerzo de compresión
está a 45 gr bueno primero vamos al det
tensión mejor para que para seguir una
una secuencia el esfuerzo de tensión
está 45 gr entonces si yo voy a voy a
darle un un efecto de torsión a un
material frágil en el cual el el
esfuerzo de tensión es el más más débil
de todos Pues me va a fallar era 45 gr
Entonces si ustedes tienen un fierro
este un fierro vaciado un concreto un
pedazo de gis o sea lo torcemos y se va
a ver la falla a 45 gr o sea más o
[Música]
menos así o sea esto de aquí
aproximadamente serían eh 45 gr Okay eso
es para los materiales
gráficos
ese sería el esfuerzo de tensión pero
ahora si yo tengo un un un material
hueco dúctil hueco okay O sea si yo
tengo una barra que está hueco un tubo
verdad y le aplicamos torsión ahí en ese
caso el esfuerzo de corte va a empujar
tanto que va a doblar ese tubo Entonces
se le va a hacer como una especie de
rizo o bucle entonces decimos que que
falla por bucle o pandeo entonces este
este para el esfuerzo de compresión
fallaría más o
menos a ver a ver si me
sale bueno así O sea viene así
lo Okay es como si ustedes enroscar una
liga enroscan una liga le dan vueltas y
luego le le le sueltan un poquito y se
le hace un nudito ahí un ncle un rif
entonces este es para para
eh
barras barras
dúctiles barras dúctiles
huecas Okay un material frágil Pues
sigue fallando 45 gr per un material
útil Le vamos dando le vamos dando y de
repente se el esfuerzo compresión empuja
tanto que se le hace ese nudito ese rizo
o ese bucle entonces vaya por bucle Okay
y el lo último es cuando hay materiales
que tienen diferentes capas eh que son
anisotrópicos como por ejemplo la madera
la cual tiene una capa y otra capa de
madera de verano madera de invierno
etcétera etcétera y nosotros lo
sometemos a un a un este esfuerzo de
torsión el esfuerzo más débil es el
esfuerzo horizontal donde están pegadas
esas capas Y entonces fallaría por ese
esfuerzo Así en este este caso sería el
esfuerzo de corte el esfuerzo de corte
horizontal o longitudinal verdad me
fallaría en pocas palabras
así digo exagerando verdad no sale
tan Okay fallaría en ese en ese especto
esto es como para la
madera materiales que tienen una
anisotropía eh en la madera estual el
caso típico es las escobas tienen un
mango de de madera si ese mango yo lo
someto a a torsión va va a fallar
longitudinalmente Okay entonces aquí la
lo único
eh lo más importante es que nosotros
podemos graficar y sacar propiedades del
esfuerzo contra deformación
unitaria Ya no les voy a explicar más
porque ahorita la máquina donde vamos a
hacer los ensayos eh No no está no está
funcionando ya las ya la van a arreglar
Pero todavía no así es que en un futuro
A lo mejor haremos el ensayo de torsión
verdad pero en este caso es todo lo que
les quería explicar después de que los
alumnos nos hayan nos hayan contestado
todas nuestras preguntas nosotros
podemos explicar más o menos Esto es lo
más lo más importante del ensayo de
torsión y lo más importante es saber que
en una probeta yo la tuerzo puedo
encontrar valores de Par contra contra
Delta digo contra teta que es en
radianes el ángulo este este par lo
ponemos en el esfuerzo y esta
deformación la digo esta deformación
total la ponemos como deformación
unitaria graficamos y podemos sacar las
propiedades a corte el módulo de
elasticidad el esfuerzo de fluencia A lo
mejor alguna resiliencia a corte algún
esfuerzo máximo el esfuerzo fractura
etcétera etcétera según la probeta que
estemos que estemos analizando porque
estamos llevando a cabo la prueba Okay
después de eso nada más Ver los tipos de
fallas que pueden tener los materiales
que existen cuatro esfuerzos esos cuatro
esfuerzos son iguales valen lo mismo o
sea cuando yo someto un una ot opción si
el esfuerzo es 100 es 100 de tensión 100
de compresión 100 de corte vertical 100
de corte horizontal por ejemplo no
sucede lo mismo en tensión esto un
poquito aparte en tensión si yo tengo
una probeta
y a esa probeta yo la
tensiono y corto aquí en un lugar 45 gr
cualquier ángulo este de aquí va a
tener esta fuerza que está aquí debe ser
igual a esta que la contraria pero esta
va a tener dos componentes va a tener un
esfuerzo de corte y un esfuerzo normal
un esfuerzo de tensión y un esfuerzo de
corte okay este esfuerzo de corte lo
más lo más grande que puede ser está 45
gr aquí sería 45 gr y viene siendo
1/2 perdón el esfuerzo de corte viene
siendo
1/2 del esfuerzo de tensión Okay Ese
sería el esfuerzo máximo Entonces cuando
yo estoy sometiendo un material a
tensión existen esfuerzos de corte pero
el máximo esfuerzo corte que se
desarrolla es la mitad del esfuerzo de
tensión Okay Por eso necesitaríamos
irnos al doble del esfuerzo de tensión
para que se pudiera fracturar por corte
en este caso no todos los esfuerzos son
iguales y como son iguales pues falla
por el que esté más debil okay en este
caso de tensión es es un poquito más más
complicado o bueno menos fácil verdad
Entonces vamos a pasar a ver la máquina
nada más para ver cómo cómo se hace aquí
tenemos la máquina de torsión que se
localiza en este departamento es una
máquina tinus sols que es especialista
para torsión ya viene con un software en
el cual aquí nos está marcando con
numeritos el El par y el y la el ángulo
de deformación entonces este sería
nuestra sección de control verdad aquí
aquí ponemos la velocidad que con que
queremos que que se muevan el motor para
que para que gire a una cierta velocidad
la la muestra verdad y aquí están dos
chocks en los cuales ahí colocamos la
probeta colocamos la probeta se aprieta
todo eso Aquí vamos viendo algo de los
ángulos verdad aquí se podía haber
colocado una una probeta normal y en
este lado de acá nosotros podríamos ver
el el el par que le estamos aplicando y
el ángulo que se va deformando la
probeta al principio le damos una
velocidad pequeña en la parte elástica
para que nos de buenos puntos y ya que
estamos en la zona plástica le podemos
aumentar la velocidad desgraciadamente
la máquina se descompuso Eh pues hace
como 4 meses no se ha podido arreglar
ahora no quiere decir que nada más
existe esta máquina existen muchas
máquinas de de torsión en cada uno pues
lo único que tienen que hacer es
enseñarles el funcionamiento que no se
tardarían más de 5 minutos Entonces aquí
aquí después de la teoría tendríamos que
venir con una probeta de aluminio de
acero estructural de cor rol o que lo
que del del metal que sea eh puede ser
cualquier material plástico y todo eso
pero pues aquí ahorita estamos manejando
metales de tal forma de que lo
pondríamos aquí sacábamos los datos y
nos vamos a a graficar Okay sacábamos de
aquí los datos de de empar contra la
deformación total y nos vamos a a
graficar y a sacar todas las demás
propiedades Okay bien
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