Lectra digital leather cutting solution / Versalis® XHS Online Mono-Conveyor Scanner

Lectra
1 Jun 202205:59

Summary

TLDREl sistema Rosales Online Mono Conveyor está diseñado para cortar cuero de alta calidad y maximizar la productividad en producción masiva. Incorpora un escáner integrado y cabezas de corte múltiples para adaptarse a diferentes tamaños de piezas. El software identifica defectos en el cuero mediante símbolos codificados y optimiza el uso de material con estrategias de anidación automática. La supervisión en tiempo real y el seguimiento de operaciones garantizan la eficiencia y la calidad. Además, el sistema ofrece soporte remoto y mantenimiento para asegurar una rápida solución de problemas y un alto rendimiento.

Takeaways

  • 🔧 El conveador mono de Rosales está diseñado para la producción masiva de cuero corregido y cuenta con una escáner integrado y cabezas de corte múltiples o individuales dependiendo del tamaño de las piezas a cortar.
  • 👀 Se realiza una calificación previa del cuero antes de las operaciones de corte, permitiendo al operador identificar defectos como arrugas, cicatrices e insectos usando símbolos que son reconocidos por el software durante el escaneo.
  • 📊 El sistema ERP envía automáticamente órdenes de producción a 'Leather Order', que recopila información esencial para el análisis de producción como modelo, tipo de cuero, color y cantidad utilizada.
  • 🔗 Un código de barras se utiliza para rastrear operaciones a lo largo del ciclo de producción, asegurando el proceso y sirviendo como herramienta para monitorear el rendimiento de los proveedores y la calidad del cuero.
  • 📏 El sistema puede reconocer hasta cinco zonas de calidad diferentes para el anidamiento automático, lo que permite una optimización del proceso de corte y ahorros de material de hasta el 7%.
  • 🛠️ El software de supervisión monitorea la producción, proporcionando mayor visibilidad al operador y permitiendo que el proceso de corte se realice de manera automática y continua.
  • ⚙️ El conveador mono permite que el escaneo, el anidamiento automático, el corte y la descarga ocurran simultáneamente en un proceso completamente integrado y automático.
  • 📸 La cámara a bordo toma una foto de la banda de reubicación lateral cada vez que el conveador avanza, lo que permite ajustar el marcador en el cuero y cortar sin margen entre las piezas.
  • 👓 El asistente de descarga de realidad aumentada agrupa piezas por color o códigos analíticos, facilitando la ordenación de pedidos y reduciendo errores en el empaquetado.
  • 🔄 El operador puede registrar las causas de las piezas rechazadas y crear automáticamente una nueva orden de corte, con la información almacenada automáticamente en la base de datos de informes de cuero de Versalis.
  • 💼 El administrador de producción puede supervisar las operaciones en tiempo real y controlar el uso de materiales mediante indicadores de rendimiento, lo que lleva a un mejor control de costos.

Q & A

  • ¿Para qué tipo de cuero está diseñado el conveoyor Rosales Online Mono?

    -El conveoyor Rosales Online Mono está desarrollado para corregir cuero de grano y está diseñado para la máxima productividad y producción masiva.

  • ¿Qué tecnologías integra el conveoyor Rosales Online Mono para mejorar la calidad de corte?

    -El conveoyor incorpora un escáner integrado y cabezas de corte individuales o múltiples, dependiendo del tamaño de las piezas a cortar, así como un sistema de símbolos recubiertos que el software reconoce durante el escaneo del cuero.

  • ¿Cómo se realiza la calificación previa del cuero antes de las operaciones de corte?

    -La calificación previa del cuero se realiza en la etapa anterior al corte, donde el operador puede identificar defectos como arrugas, cicatrices e insectos utilizando símbolos recubiertos que el software reconoce.

  • ¿Qué información es esencial para la producción y cómo es manejada por el sistema ERP?

    -El sistema ERP envía automáticamente las órdenes de producción al módulo Leather Order, que recoge información esencial como el modelo, tipo de cuero, color y cantidad utilizada. El gerente de producción puede validar esta información manualmente o automáticamente.

  • ¿Cómo se realiza el seguimiento de las operaciones a lo largo del ciclo de producción?

    -Se utiliza un código de barras para rastrear las operaciones a lo largo del ciclo de producción, lo que también sirve como herramienta para monitorear el rendimiento del proveedor y la calidad y superficie de cada cuero escaneado.

  • ¿Cómo se optimiza el uso del material y se garantiza la calidad del corte?

    -El sistema utiliza dos referencias de destino en el cuero para localizar su posición exacta en el área de corte, lo que permite reducir los márgenes de seguridad, maximizar el uso del material y garantizar la calidad del corte.

  • ¿Qué software se utiliza para optimizar la estrategia de corte de cada cuero?

    -El software de anidamiento automático utiliza algoritmos avanzados para optimizar la estrategia de corte de cada cuero, lo que puede resultar en ahorros de material del 7% en comparación con el corte manual.

  • ¿Cómo funciona el asistente de descarga de realidad aumentada y qué beneficios ofrece?

    -El asistente de descarga de realidad aumentada agrupa las piezas por color o códigos analíticos, facilitando la clasificación de órdenes incluso para operarios no cualificados, reduciendo su carga cognitiva y los errores de agrupación.

  • ¿Cómo se gestionan las piezas rechazadas y se crean nuevas órdenes de corte?

    -El operador puede registrar las causas de las piezas rechazadas y crear automáticamente una nueva orden de corte. La información sobre las piezas rechazadas se almacena automáticamente en la base de datos de informes de cuero de Versalis.

  • ¿Cómo puede el gerente de producción supervisar el uso de materiales y controlar los costos?

    -El gerente de producción puede verificar las operaciones en cualquier momento y monitorear las tasas de uso de materiales utilizando indicadores de rendimiento en tiempo real. Además, el sistema Leather Reporting genera informes que mejoran la visibilidad sobre el consumo de materiales y los proveedores, lo que conduce a un mejor control de costos.

  • ¿Qué soporte y mantenimiento ofrece Electroa para garantizar la disponibilidad del sistema y un rápido retorno de la inversión?

    -Electroa ofrece una gama de contratos de soporte y mantenimiento para asegurar la máxima disponibilidad del sistema y un rápido retorno de la inversión, con 250 sensores incrustados y una conexión segura al centro de llamadas de expertos para analizar y reparar la mayoría de los problemas de forma remota.

Outlines

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🔧 Sistema de Corte de Cuero Rosales Online Mono

El sistema Rosales Online Mono es un conveoyor desarrollado para el cuero de piel de gran calidad, diseñado con la máxima productividad y producción masiva en mente. Incorpora un escáner integrado y cabezas de corte múltiples o individuales según el tamaño de las piezas a cortar. El proceso de pre-clasificación del cuero se realiza antes de las operaciones de corte, permitiendo al operador identificar defectos como arrugas, cicatrices e insectos utilizando símbolos recubiertos reconocidos por el software durante el escaneo. El ERP envía automáticamente órdenes de producción a 'Leather Order', que recopila información esencial para el análisis de producción. El administrador de producción puede validar manualmente la información y enviar órdenes de trabajo a Versales. Se utiliza un código de barras para rastrear operaciones a lo largo del ciclo de producción, asegurando el proceso y ayudando a monitorear el rendimiento del proveedor. El sistema puede reconocer hasta cinco zonas de calidad diferentes para el anidamiento automático. El software de supervisión facilita la optimización de la estrategia de corte para cada pieza de cuero, lo que puede resultar en ahorros de material del 7%. El conveoyor permite que el escaneo, anidamiento, corte y descarga ocurran simultáneamente en un proceso completamente integrado y continuo, con ajuste automático de la cuchilla y una velocidad de vibración de 20,000 rpm para una precisión de corte sin igual.

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🛠️ Soporte y Mantenimiento para Soluciones Digitales de Corte de Cuero

Brisals ofrece soporte integral para soluciones de corte de cuero digital, desde la definición de necesidades hasta la capacitación, instalación y mejora continua. Con 250 sensores incrustados y una conexión segura al centro de llamadas de expertos, la mayoría de los problemas pueden ser analizados y reparados de forma remota, garantizando el menor tiempo de reparación. Electra ofrece una variedad de contratos de soporte y mantenimiento para asegurar la máxima disponibilidad del sistema y un rápido retorno de la inversión. La solución de corte de cuero digital Versalis 4.0 permite maximizar el rendimiento, mantener los tiempos de entrega bajo control y mantener la competitividad en el mercado.

Mindmap

Keywords

💡Conveyor

Un 'conveyor' es una máquina que transporta objetos desde un lugar a otro, generalmente en línea recta. En el guion, se menciona que el 'mono conveyor' es desarrollado para corregir cueros de grano y está diseñado para una máxima productividad y producción masiva. Esto indica que el sistema de transporte es una parte integral del proceso de corte de cuero, optimizado para mejorar la eficiencia y la velocidad de producción.

💡Scanner

Un 'scanner' es un dispositivo que capta imágenes o datos a través de la digitalización de objetos físicos. En el contexto del video, el 'integrated scanner' se utiliza para escanear las pieles de cuero, identificando defectos como arrugas, cicatrices e insectos. Este componente es crucial para la calidad del producto final, ya que permite una evaluación precisa antes del proceso de corte.

💡Cutting Heads

Las 'cutting heads' son las partes de una máquina que realizan el corte. El guion habla de 'single or multiple cutting heads' que dependen del tamaño de las piezas a cortar. Estas cabezas son esenciales para la precisión y la eficiencia en el proceso de corte, permitiendo una adaptación al tamaño y la complejidad de las piezas de cuero.

💡Defects

Los 'defects' son las imperfecciones o anomalías en un material. En el video, se menciona que el operador puede identificar 'all types of defects' en la piel de cuero, como arrugas, cicatrices e insect bites, utilizando un sistema de símbolos. La identificación y corrección de estos defectos son fundamentales para garantizar la calidad del cuero procesado.

💡ERP

Las siglas 'ERP' representan 'Enterprise Resource Planning', que es un sistema de software que integra y gestiona los recursos de una empresa. En el guion, se menciona que el ERP 'automatically sends the production orders to leather order', lo que sugiere que el sistema de planificación empresarial juega un papel crucial en la coordinación y la eficiencia del proceso de producción.

💡Barcode

Un 'barcode' es una representación de datos en forma de código de barras que se puede leer mediante un escáner. En el video, se utiliza un 'barcode' para rastrear operaciones a lo largo del ciclo de producción, lo que ayuda a garantizar la seguridad del proceso y a monitorear el rendimiento del proveedor. Este elemento es esencial para la trazabilidad y la optimización de la cadena de suministro.

💡Material Use

El 'material use' se refiere a la cantidad de material utilizado en el proceso de producción. El guion destaca que el sistema puede 'maximize material use' al reducir los márgenes de seguridad y maximizar el uso del material. Esto es crucial para la sostenibilidad y la eficiencia en la producción de cuero.

💡Automatic Nesting

El 'automatic nesting' es el proceso de organizar las piezas en un patrón óptimo para minimizar el desperdicio de material. En el video, se menciona que el software utiliza 'powerful algorithms' para optimizar la estrategia de corte de cada pieza de cuero, lo que puede resultar en ahorros de material del 7% en comparación con el corte manual. Este proceso es fundamental para la eficiencia y la optimización de recursos.

💡Augmented Reality

La 'realidad aumentada' es una tecnología que superpone información digital a la realidad física. En el guion, se habla de un 'augmented reality offloading assistant' que ayuda a agrupar piezas por color o códigos analíticos, facilitando la clasificación de órdenes incluso por operarios no cualificados. Esta tecnología mejora la precisión y la eficiencia en el proceso de clasificación y empaquetado.

💡Versalis Leather Reporting

El 'Versalis Leather Reporting' es un sistema de informes que genera reportes sobre la producción, el consumo de materiales y los proveedores. En el video, se menciona que el 'production manager can send production data from leather reporting to their ERP', lo que demuestra la importancia de este sistema para el control de costos y la mejora de la eficiencia operativa.

Highlights

Rosales在线单轨输送系统是为校正粒面皮革而开发,旨在实现最大生产力和大规模生产。

系统配备了集成扫描仪和单个或多个切割头,根据切割部件的大小而定。

皮革预审是在切割操作上游完成,操作员可以使用涂层符号系统识别所有类型的缺陷。

ERP系统自动将生产订单发送到皮革订单,后者收集必要的生产分析信息。

生产经理可以手动验证皮革订单收集的信息,然后发送工作订单到Versalis。

使用条形码跟踪整个生产周期的操作,确保过程并监控供应商表现。

每次扫描皮革时,自动检查扫描皮革的表面积,以处理任何不一致性。

系统使用两个目标参考点定位皮革在切割区域的确切位置,以减少安全边距,最大化材料使用并保证切割质量。

系统能够识别多达五个不同的质量区域,以实现自动嵌套。

自动嵌套软件使用强大的算法优化每张皮革的切割策略,与手动切割相比,材料节省高达7%。

Mono输送系统允许扫描、自动嵌套、切割和卸载同时进行,形成一个完全集成的自动和连续过程。

系统优化每个切割头的切割路径,以最大化生产力,自动刀片调整和20000rpm的振动速度提供无与伦比的切割精度。

每次输送带前进时,板载摄像头拍摄侧向重新定位带的照片,以便重新调整皮革上的标记,实现无缓冲切割。

增强现实卸载助手按颜色或分析代码对部件进行分组,使未经过培训的操作员也能轻松排序订单。

操作员可以记录被拒绝部件的原因,并自动创建新的切割订单,被拒绝部件的信息自动存储在Versalis皮革报告数据库中。

生产经理可以随时检查操作并使用实时性能指标监控材料使用率。

皮革报告自动生成报告,提供更好的生产、材料消耗和供应商可见性,以实现更好的成本控制。

生产经理可以将皮革报告的生产数据发送到他们的ERP,用于他们自己的监督系统。

从定义需求到实施、培训和安装,再到持续改进讲座,专家支持公司实现运营效率目标。

Brisals拥有250个嵌入式传感器和与Lectra呼叫中心专家的安全连接,意味着大多数问题可以远程分析和修复。

Electra提供一系列支持和维护合同,以确保系统的最大可用性和快速的投资回报。

通过Versalis 4.0就绪的数字皮革切割解决方案,最大化您的性能,控制交货时间,保持竞争力。

Transcripts

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rosales online mono conveyor is

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developed for corrected grain leather

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and designed for maximum productivity

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and mass production it is equipped with

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an integrated scanner and single or

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multiple cutting heads depending on the

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size of the parts to cut

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leather pre-qualification is done

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upstream from cutting operations the

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operator can identify all types of

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defects such as creases scars and insect

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bites using a system of coated symbols

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which are recognized by the software

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during hide scanning

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the erp automatically sends the

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production orders to leather order

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leather order gathers essential

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production analysis information such as

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the model leather type color and

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quantity used

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the production manager can manually

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validate the information gathered by

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leather order and then send the work

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order to versales or it can be done

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automatically

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a barcode is used to track operations

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throughout the entire production cycle

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safeguarding the process it is also a

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useful tool for monitoring supplier

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performance surface area and quality of

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each scanned hide is automatically

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checked enabling you to deal with any

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inconsistencies

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the two target references on the hide

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are used to locate its exact position in

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the cutting area

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this makes it possible to reduce safety

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margins maximize material use and

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guarantee cut quality

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the system can recognize up to five

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different quality zones for automatic

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nesting

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intuitive and easy to use the supervisor

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software monitors production giving the

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operator greater visibility

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automatic nesting software uses powerful

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algorithms to optimize the cutting

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strategy for each hide compared to

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manual cutting material savings can be

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as high as seven percent once the

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calculation is finished the nesting is

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sent to the supervisor software and the

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cutting process takes over automatically

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the mono conveyor enables scanning

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automatic nesting cutting and offloading

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to take place concurrently in a

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completely integrated automatic and

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continuous process

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the system optimizes the cutting path of

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each cutting head to maximize

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productivity

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automatic blade adjustment and a

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vibration speed of 20 000 rpm provide

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unrivaled cutting accuracy

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each time the conveyor advances the

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on-board camera takes a photo of the

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lateral repositioning belt in order to

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readjust the marker on the hide enabling

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to cut with no buffer between parts

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augmented reality offloading assistant

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groups parts by color or analytical

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codes to enable even unqualified

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operators to sort orders easily reducing

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their cognitive load and bundling errors

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the operator can log the causes for

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rejected parts and automatically create

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a new cutting order

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information about rejected parts is

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automatically stored in the versalis

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leather reporting database

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the production manager can also check

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operations at any time and monitor

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material use rates using the real-time

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performance indicators and lead the

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reporting

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leather reporting automatically

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generates reports which give better

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visibility on production material

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consumption and suppliers leading to

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better cost control the production

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manager can send production data from

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leather reporting to their erp for use

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in their own supervision systems

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from defining the need through

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implementation training and installation

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to continuous improvement lectures

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experts are there to support companies

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in reaching their operational efficiency

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targets

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brisals has 250 embedded sensors and a

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secure connection to lecture's call

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center experts means most issues can be

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analyzed and repaired remotely

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guaranteeing the shortest time to repair

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electra offers a range of support and

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maintenance contracts to ensure maximum

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system availability and a rapid return

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on investment

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maximize your performance keep delivery

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times under control and remain

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competitive with versus 4.0 ready

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digital leather cutting solution

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