Sistema de Producción Toyota

CMAconsultores

30 Mar 201507:49

Summary

TLDREl sistema de producción Toyota (TPS) es una filosofía y método de fabricación que se basa en cinco valores centrales: genchi genbutsu, kaizen, trabajo en equipo y respeto. Inspirado por las tiendas de autoservicio estadounidenses, TPS promueve la producción just-in-time y la calidad, minimizando el desperdicio y optimizando el tiempo y los recursos. Mediante la implementación de herramientas como las tarjetas kanban, la estandarización y el jidoka, Toyota logra una producción eficiente y de alta calidad, beneficiando a sus clientes, empleados y al medio ambiente.

Takeaways

🏭 El Sistema de Producción Toyota (TPS) es una filosofía que se basa en cinco valores centrales: genchi genbutsu (ir al origen), kaizen (mejora continua), teamwork y respeto.
🚗 TPS fue creado para beneficiar a los clientes, empleados y productos de Toyota, enfocándose en la calidad y la eficiencia.
🛒 El sistema se inspiró en las tiendas de autoservicio estadounidenses, donde el suministro se ajusta a la demanda de los clientes, evitando el desperdicio.
🔧 La producción solo se inicia después de que el cliente haya realizado un pedido, lo que se conoce como producción just-in-time (JIT).
⏱️ Se utilizan tarjetas kanban para reabastecer partes justo a tiempo cuando los inventarios se agotan, manteniendo un flujo eficiente de producción.
🔄 El término 'tact time' se refiere al tiempo que toma producir un componente o un vehículo, y se monitorea cuidadosamente para una programación eficiente.
🛠️ El concepto de 'muda' se refiere a los procesos y tiempos perdidos, y TPS busca reducir y eliminarlos para maximizar la eficiencia.
🔍 Jidoka es el segundo pilar del TPS, permitiendo que cualquier miembro del equipo detenga el proceso de producción al detectar un posible fallo.
🌿 Kaizen, o mejora continua, es fundamental en TPS, y se fomenta a través de reuniones regulares donde los miembros del equipo sugieren mejoras.
🌐 TPS se enfoca en la responsabilidad ambiental, con fábricas certificadas ISO 1401 y tecnologías que minimizan el impacto en el medio ambiente.
🔐 La seguridad es crucial en TPS, con la mayoría de las fábricas Toyota certificadas o en proceso de certificación OSAS 18001 para garantizar un ambiente seguro y saludable.

Q & A

¿Qué es el Sistema de Producción Toyota (TPS) y qué objetivo tiene?
-El Sistema de Producción Toyota (TPS) es una filosofía de fabricación que busca beneficiar a los clientes, empleados y productos de Toyota. Se basa en cinco valores centrales y se centra en la eficiencia y la calidad para satisfacer las necesidades de los clientes.
¿Cuáles son los cinco valores centrales del Toyota Way que se practican en el TPS?
-Los cinco valores centrales del Toyota Way son genchi genbutsu (ir al origen y observar), kaizen (mejora continua), teamwork y respeto.
¿Quién es considerado el verdadero arquitecto del TPS y de qué le inspiró?
-Taiichi Ohno es considerado el verdadero arquitecto del TPS. Se inspiró en las tiendas de autoservicio americanas, donde las estanterías nunca estaban vacías porque se reabastecían rápidamente, permitiendo a los clientes elegir productos exactos en cantidades específicas.
¿Qué es el Supply on demand manufacturing y cómo se relaciona con el TPS?
-El Supply on demand manufacturing, también conocido como lean production, es una práctica en la que el proceso de producción solo se inicia después de que el cliente haya realizado un pedido. Esto se relaciona con el TPS a través del concepto de 'just in time', donde las partes llegan al momento justo en la fábrica y en las líneas de producción.
¿Qué son las tarjetas Kanban y cómo se utilizan en el TPS?
-Las tarjetas Kanban son herramientas utilizadas en el TPS para reabastecer partes justo a tiempo cuando los inventarios se bajan. Ayudan a mantener un flujo eficiente en la producción.
¿Qué son los tiempos de tacto y cómo se aplican en el TPS?
-Los tiempos de tacto son los intervalos de tiempo establecidos para la producción de un componente o vehículo. Estos tiempos son monitoreados y coordinados a través de un programa detallado llamado Heijun, que asegura que las líneas de producción funcionen sin interrupciones.
¿Qué es el concepto de 'muda' en el TPS y cómo se aborda?
-Muda se refiere a los procesos desechables y el tiempo perdido en la producción. El TPS busca reducir y eliminar toda la muda para gestionar el tiempo y la producción con la máxima eficiencia, evitando sobrecargar a los trabajadores o a las máquinas.
¿Qué es Jidoka y cómo apoya el TPS?
-Jidoka es la capacidad de detener el proceso de producción en cualquier momento si se detecta un problema potencial, permitiendo encontrar una solución inmediata. Esto ayuda a hacer visibles los problemas en la planta de fabricación y a mantener la calidad del producto.
¿Qué significa Kaizen en el contexto del TPS y cómo se promueve?
-Kaizen significa mejora continua y es fundamental en el proceso de producción de Toyota. Se promueve a través de reuniones programadas donde los miembros del equipo ofrecen sus opiniones y sugieren mejoras, lo que fomenta el trabajo en equipo y la mejora continua.
¿Cómo se relaciona el TPS con la seguridad y el medio ambiente?
-El TPS se compromete con la seguridad y el medio ambiente. La mayoría de las plantas deToyota están certificadas o están trabajando para obtener la certificación OSHAS 18001, y se adhieren a estándares gubernamentales para minimizar el impacto ambiental. Además, se implementan tecnologías limpias y se practican los cinco S para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro.
¿Cómo el TPS beneficia a los clientes y a los conductores de Toyota?
-El TPS permite a Toyota enfrentar desafíos y producir productos de alta calidad, eficientes en costos y entregados a tiempo. Esto resulta en productos más seguros y confiables para los clientes y conductores, mejorando la productividad y reduciendo los costos generales.

Outlines

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🏭 Sistema de Producción Toyota

El sistema de producción Toyota, conocido como TPS, es una filosofía de fabricación que enfatiza la calidad y la eficiencia. Basado en cinco valores centrales: genchi genbutsu (ir al origen), Kaizen (mejora continua), teamwork y respeto, el TPS busca beneficiar a los clientes, empleados y productos de Toyota. Nacido de la mente de Sakichi Toyoda, quien inventó el primer telar automático, y desarrollado por Taiichi Ohno, quien se inspiró en los supermercados estadounidenses para crear un sistema de suministro just-in-time. Este sistema se centra en producir solo después de un pedido del cliente, con partes llegando al momento justo y una producción regulada según las necesidades exactas. La producción se rige por el concepto de 'takt time', que controla la velocidad de la línea de producción, y 'heijunka', que asegura una producción fluida incluso con productos diferentes. El TPS también promueve la eliminación de 'muda', es decir, procesos y tiempos perdidos, para una gestión eficiente del tiempo y la producción. Otro pilar del sistema es 'jidoka', que permite a los trabajadores detener la línea de producción ante cualquier problema para solucionarlo inmediatamente, mejorando así la calidad y la confiabilidad de los productos.

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🌿 Innovación y Sostenibilidad en TPS

El TPS no solo se centra en la eficiencia y la calidad, sino también en el mejoramiento continuo, denominado 'Kaizen', que se manifiesta en reuniones periódicas donde los trabajadores sugieren mejoras. Esto fomenta el trabajo en equipo y la mejora constante, con más de 3,000 propuestas de mejora consideradas anualmente en las fábricas europeas de Toyota. El sistema también se basa en el respeto por el medio ambiente, siguiendo estrictamente las normas gubernamentales y certificando sus fábricas con ISO 1401 para minimizar el impacto ambiental. La seguridad es otro aspecto crucial del TPS, con la mayoría de las fábricas trabajando hacia la certificación OSAS 18001 para garantizar un entorno de trabajo seguro y saludable. El TPS produce productos innovadores y seguros que benefician a los clientes y sus conductores, reduciendo los costos generales. En resumen, el TPS es un sistema de producción único y de clase mundial que permite a Toyota enfrentar desafíos, fabricar productos de alta calidad, eficientes en costes y entregados puntualmente, respetando al mismo tiempo el medio ambiente y los estándares de seguridad más altos.

Mindmap

Keywords

💡Toyota Production System (TPS)

El TPS es un sistema de producción desarrollado por Toyota, que se basa en la filosofía Toyota Way y en valores como la genchi genbutsu, el trabajo en equipo y el respeto. Es un método que busca beneficiar a los clientes, empleados y productos de Toyota, enfocándose en la eficiencia y la calidad. En el guion, se menciona que el TPS es una expresión de la Toyota Way y que está compuesto por valores fundamentales que se aplican en el trabajo diario y en las relaciones con otros.

💡Genchi Genbutsu

Genchi Genbutsu se refiere a 'ir al lugar, ver la cosa' y es una de las cinco valores centrales de la filosofía Toyota Way. Significa ir al origen de un problema para entenderlo mejor y encontrar soluciones efectivas. En el guion, se destaca que los miembros del equipo de Toyota están capacitados para detener el proceso de producción si detectan un problema, lo que permite abordar los problemas en su origen y garantizar la calidad.

💡Kaizen

Kaizen es un concepto que significa 'mejora continua' y es fundamental en el proceso de producción Toyota. Se refiere a la filosofía de mejorar constantemente los procesos y productos. En el guion, se menciona que los trabajadores de Toyota tienen la oportunidad de sugerir mejoras en reuniones programadas, lo que demuestra el compromiso con la mejora continua y la innovación.

💡Just in Time (JIT)

El Just in Time es una técnica de producción que busca producir y reabastecer partes solo cuando son necesarios, evitando el desperdicio y mejorando la eficiencia. En el guion, se describe cómo este principio es una columna vertebral del sistema de producción Toyota, donde las partes llegan al momento justo y se producen en la cantidad exacta requerida.

💡Muda

Muda se refiere a cualquier proceso o tiempo perdido que no aporte valor al producto final. El objetivo principal del TPS es reducir y eliminar el muda para maximizar la eficiencia. En el guion, se menciona que TPS busca crear eficiencia y eliminar los procesos y tiempos perdidos que no son necesarios.

💡Jidoka

Jidoka es otra columna vertebral del TPS y se refiere a 'hacer visibles las anomalías'. Permite que cualquier miembro del equipo pueda detener el proceso de producción si detecta un problema, lo que garantiza la calidad y la confiabilidad de los productos. En el guion, se destaca cómo jidoka permite a Toyota ofrecer productos de alta calidad y confiables a sus clientes.

💡Tact Times

Los Tact Times son los tiempos que toma producir un componente o una unidad. Son medidas y monitoreadas cuidadosamente para coordinar el trabajo en las líneas de producción. En el guion, se menciona que estos tiempos son monitoreados y coordinados a través de un esquema de programación detallado para asegurar la fluidez en la producción.

💡Heijun

Heijun es una técnica de programación detallada que asegura que las líneas de producción se ejecuten sin interrupciones, incluso cuando se producen diferentes productos simultáneamente. En el guion, se describe cómo el Heijun ayuda a mantener la eficiencia y la calidad en la producción de Toyota.

💡Five S's

Los Five S's son una metodología para mantener un entorno de trabajo limpio y organizado, que incluye sifting (separar), sorting (ordenar), sweeping (limpiar), standardizing (estandarizar) y sustaining (sostener). En el guion, se menciona cómo la aplicación de los Five S's beneficia el proceso de producción y refuerza la cultura de respeto por el entorno de trabajo en Toyota.

💡ISO 14001

ISO 14001 es una norma internacional que establece los requisitos para un sistema de gestión ambiental. En el guion, se menciona que las fábricas europeas de Toyota están certificadas con ISO 14001, lo que demuestra su compromiso con la sostenibilidad y el impacto mínimo en el medio ambiente.

💡OHSAS 18001

OHSAS 18001 es una norma de gestión de la salud y seguridad en el lugar de trabajo. En el guion, se menciona que la mayoría de los sitios de producción de Toyota están certificados o están trabajando para obtener la certificación OHSAS 18001, lo que refleja su enfoque en la seguridad y el bienestar de sus empleados.

Highlights

Toyota es conocido por su calidad y reputación mundial, basada en su sistema de fabricación, TPS.

TPS se basa en cinco valores centrales: genchi genbutsu, kaizen, teamwork y respeto.

La filosofía de Toyota fue originalmente concebida por Sakichi Toyoda, inventor del primer telar automático.

Taiichi Ohno, en los años 50, inspirado en las tiendas estadounidenses, creó el TPS.

El TPS implementa la producción just-in-time, evitando el desperdicio y mejorando la calidad.

Las tarjetas kanban son utilizadas para reabastecer partes justo a tiempo cuando las existencias son bajas.

Los tiempos tácticos y ciclos de trabajo son monitoreados y coordinados a través de la planificación detallada heijun.

El objetivo de TPS es reducir y eliminar el muda (procesos ineficientes) para maximizar la eficiencia.

Jidoka es el segundo pilar del TPS, permitiendo que cualquier miembro del equipo detenga la producción ante un problema.

El TPS promueve la genchi genbutsu, buscando la raíz de los problemas y solucionándolos para mantener la calidad.

La estandarización del proceso de manufactura es fundamental para el éxito del TPS.

Kaizen, la mejora continua, es una parte integral del proceso de producción Toyota.

El TPS fomenta la participación de todos los miembros del equipo en la mejora continua.

El TPS incorpora los cinco S's para mantener entornos de trabajo limpios y ordenados.

El TPS se adhiere a los estándares gubernamentales de protección del medio ambiente.

La seguridad es de suma importancia en el TPS, con la mayoría de los sitios de fabricación certificados o en proceso de certificación OSHAS 18001.

El TPS produce productos innovadores y seguros que benefician a los clientes y sus conductores.

El TPS es un sistema de producción único que permite a Toyota enfrentar desafíos y producir productos de alta calidad y entrega puntual.

El TPS respeta el medio ambiente y se adhiere a los más altos estándares de seguridad.