Lectra digital leather cutting solution / Versalis® XHS Online Mono-Conveyor Scanner

Summary

El sistema Rosales Online Mono Conveyor está diseñado para cortar cuero de alta calidad y maximizar la productividad en producción masiva. Incorpora un escáner integrado y cabezas de corte múltiples para adaptarse a diferentes tamaños de piezas. El software identifica defectos en el cuero mediante símbolos codificados y optimiza el uso de material con estrategias de anidación automática. La supervisión en tiempo real y el seguimiento de operaciones garantizan la eficiencia y la calidad. Además, el sistema ofrece soporte remoto y mantenimiento para asegurar una rápida solución de problemas y un alto rendimiento.

Takeaways

• 🔧 El conveador mono de Rosales está diseñado para la producción masiva de cuero corregido y cuenta con una escáner integrado y cabezas de corte múltiples o individuales dependiendo del tamaño de las piezas a cortar.
• 👀 Se realiza una calificación previa del cuero antes de las operaciones de corte, permitiendo al operador identificar defectos como arrugas, cicatrices e insectos usando símbolos que son reconocidos por el software durante el escaneo.
• 📊 El sistema ERP envía automáticamente órdenes de producción a 'Leather Order', que recopila información esencial para el análisis de producción como modelo, tipo de cuero, color y cantidad utilizada.
• 🔗 Un código de barras se utiliza para rastrear operaciones a lo largo del ciclo de producción, asegurando el proceso y sirviendo como herramienta para monitorear el rendimiento de los proveedores y la calidad del cuero.
• 📏 El sistema puede reconocer hasta cinco zonas de calidad diferentes para el anidamiento automático, lo que permite una optimización del proceso de corte y ahorros de material de hasta el 7%.
• 🛠️ El software de supervisión monitorea la producción, proporcionando mayor visibilidad al operador y permitiendo que el proceso de corte se realice de manera automática y continua.
• ⚙️ El conveador mono permite que el escaneo, el anidamiento automático, el corte y la descarga ocurran simultáneamente en un proceso completamente integrado y automático.
• 📸 La cámara a bordo toma una foto de la banda de reubicación lateral cada vez que el conveador avanza, lo que permite ajustar el marcador en el cuero y cortar sin margen entre las piezas.
• 👓 El asistente de descarga de realidad aumentada agrupa piezas por color o códigos analíticos, facilitando la ordenación de pedidos y reduciendo errores en el empaquetado.
• 🔄 El operador puede registrar las causas de las piezas rechazadas y crear automáticamente una nueva orden de corte, con la información almacenada automáticamente en la base de datos de informes de cuero de Versalis.
• 💼 El administrador de producción puede supervisar las operaciones en tiempo real y controlar el uso de materiales mediante indicadores de rendimiento, lo que lleva a un mejor control de costos.

Q & A

¿Para qué tipo de cuero está diseñado el conveoyor Rosales Online Mono?

El conveoyor Rosales Online Mono está desarrollado para corregir cuero de grano y está diseñado para la máxima productividad y producción masiva.

¿Qué tecnologías integra el conveoyor Rosales Online Mono para mejorar la calidad de corte?

El conveoyor incorpora un escáner integrado y cabezas de corte individuales o múltiples, dependiendo del tamaño de las piezas a cortar, así como un sistema de símbolos recubiertos que el software reconoce durante el escaneo del cuero.

¿Cómo se realiza la calificación previa del cuero antes de las operaciones de corte?

La calificación previa del cuero se realiza en la etapa anterior al corte, donde el operador puede identificar defectos como arrugas, cicatrices e insectos utilizando símbolos recubiertos que el software reconoce.

¿Qué información es esencial para la producción y cómo es manejada por el sistema ERP?

El sistema ERP envía automáticamente las órdenes de producción al módulo Leather Order, que recoge información esencial como el modelo, tipo de cuero, color y cantidad utilizada. El gerente de producción puede validar esta información manualmente o automáticamente.

¿Cómo se realiza el seguimiento de las operaciones a lo largo del ciclo de producción?

Se utiliza un código de barras para rastrear las operaciones a lo largo del ciclo de producción, lo que también sirve como herramienta para monitorear el rendimiento del proveedor y la calidad y superficie de cada cuero escaneado.

¿Cómo se optimiza el uso del material y se garantiza la calidad del corte?

El sistema utiliza dos referencias de destino en el cuero para localizar su posición exacta en el área de corte, lo que permite reducir los márgenes de seguridad, maximizar el uso del material y garantizar la calidad del corte.

¿Qué software se utiliza para optimizar la estrategia de corte de cada cuero?

El software de anidamiento automático utiliza algoritmos avanzados para optimizar la estrategia de corte de cada cuero, lo que puede resultar en ahorros de material del 7% en comparación con el corte manual.

¿Cómo funciona el asistente de descarga de realidad aumentada y qué beneficios ofrece?

El asistente de descarga de realidad aumentada agrupa las piezas por color o códigos analíticos, facilitando la clasificación de órdenes incluso para operarios no cualificados, reduciendo su carga cognitiva y los errores de agrupación.

¿Cómo se gestionan las piezas rechazadas y se crean nuevas órdenes de corte?

El operador puede registrar las causas de las piezas rechazadas y crear automáticamente una nueva orden de corte. La información sobre las piezas rechazadas se almacena automáticamente en la base de datos de informes de cuero de Versalis.

¿Cómo puede el gerente de producción supervisar el uso de materiales y controlar los costos?

El gerente de producción puede verificar las operaciones en cualquier momento y monitorear las tasas de uso de materiales utilizando indicadores de rendimiento en tiempo real. Además, el sistema Leather Reporting genera informes que mejoran la visibilidad sobre el consumo de materiales y los proveedores, lo que conduce a un mejor control de costos.

¿Qué soporte y mantenimiento ofrece Electroa para garantizar la disponibilidad del sistema y un rápido retorno de la inversión?

Electroa ofrece una gama de contratos de soporte y mantenimiento para asegurar la máxima disponibilidad del sistema y un rápido retorno de la inversión, con 250 sensores incrustados y una conexión segura al centro de llamadas de expertos para analizar y reparar la mayoría de los problemas de forma remota.