MINA BUENAVISTA DEL COBRE - Hidrometalurgia del Cobre

Summary

Este video explica detalladamente el proceso de extracción y refinación del cobre en una mina a tajo abierto. Comienza con la exploración geológica y las voladuras controladas para fragmentar las rocas que contienen cobre. El material extraído es transportado a diferentes instalaciones, donde se procesa mediante lixiviación, trituración, molienda, flotación y concentración. Posteriormente, el concentrado de cobre es sometido a fundición y refinación para producir cobre puro, el cual se utiliza para fabricar productos como cables eléctricos. También se recuperan metales preciosos como oro y plata durante el proceso.

Takeaways

• 😀 Las minas a tajo abierto son grandes excavaciones donde se extraen metales como el cobre, comenzando desde la superficie y trabajando hacia abajo en niveles escalonados.
• 😀 El proceso de extracción del cobre requiere fragmentar el terreno con explosivos, lo cual se hace mediante voladuras controladas por técnicos especializados.
• 😀 Las voladuras, que son planificadas y controladas, tienen el objetivo de fracturar las rocas para facilitar la extracción del mineral.
• 😀 Después de las voladuras, el material fragmentado se carga en gigantescos camiones de acarreo que transportan el mineral a diferentes instalaciones de procesamiento.
• 😀 El centro de control de la mina, ubicado en una torre similar a las de los aeropuertos, supervisa todo el proceso mediante sistemas computarizados y GPS.
• 😀 El material extraído de baja ley, con poco contenido de cobre, se deposita en áreas de desecho llamadas atp tate, mientras que el material de mayor ley se procesa más.
• 😀 La lixiviación es un proceso que utiliza soluciones de ácido sulfúrico para extraer cobre de los minerales con una concentración media de cobre.
• 😀 El concentrado de cobre obtenido en las celdas de flotación se somete a un proceso de filtrado y espesado para eliminar la mayor cantidad posible de agua.
• 😀 En la fundición, el concentrado de cobre se funde para obtener ánodos de cobre con una pureza del 99%, que luego se refinan en un proceso electrolítico.
• 😀 El proceso de refinación del cobre produce cátodos de cobre electrolítico, que tienen una pureza del 99.99% y son la base para la producción de cables eléctricos.
• 😀 Durante la producción de cobre, también se obtienen subproductos como oro, plata, selenio y molibdeno, que son refinados y comercializados en mercados especializados.

Q & A

¿Qué son las minas a tajo abierto y cómo se desarrollan?

Las minas a tajo abierto son grandes extensiones de terreno que se desarrollan en la superficie y se trabajan hacia abajo en distintos niveles, formando un gran cráter con un interior escalonado. Los bancos o terrazas tienen una altura aproximada de 15 metros y permiten la explotación del mineral y la circulación de los vehículos de la mina.

¿Cuál es el proceso para extraer el cobre de la mina?

El proceso de extracción del cobre comienza con la fragmentación del terreno mediante voladuras con explosivos. Estas explosiones son planeadas y controladas para fracturar las rocas que contienen cobre. Posteriormente, el mineral se carga y se transporta a las instalaciones de procesamiento.

¿Cómo se realiza una voladura en la mina y qué medidas de seguridad se toman?

Para realizar una voladura, se perforan agujeros de 16 metros de profundidad, conocidos como barrenos, y se introducen mezclas de nitrato de amonio y diésel junto con un explosivo llamado anfo. Solo se detonan los explosivos una vez que la zona está evacuada y los accesos están cerrados. Los técnicos especializados siguen procedimientos rigurosos de seguridad.

¿Cuáles son los diferentes tipos de material extraído en la mina y cómo se clasifican?

El material extraído se clasifica en tres tipos: material de baja ley (ATP), que se considera desecho y se deposita en áreas específicas; material de media ley, que es lixiviable y se apila en terreros para su procesamiento con ácido; y material de alta ley, que contiene la mayor concentración de mineral valioso y se lleva a las quebraduras para la trituración.

¿Qué es la lixiviación y cómo se realiza?

La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico que extrae el cobre del material de media ley mediante riego con soluciones diluidas de ácido sulfúrico y agua. La reacción forma una solución de sulfato de cobre que se bombea a represos y luego a pilas de concentración.

¿Cómo se obtiene el cobre puro en la planta de extracción?

En la planta de extracción por solventes y deposición electrolítica (este), la solución de cobre impuro se purifica con compuestos orgánicos derivados del petróleo. Luego, en el proceso de electro deposición, se usa corriente eléctrica para hacer que las partículas de cobre se adhieran a cátodos de acero, formando placas de cobre puro con una pureza del 99.99%.

¿Qué sucede con los cátodos de cobre una vez formados?

Los cátodos de cobre se extraen de las celdas después de 10 días, se lavan y se separan de las placas formadas. Estas placas se apilan y se reflejan para su venta o envío a la planta de alambrón.

¿Qué es el proceso de fundición y refinación en la minería del cobre?

En la fundición, el concentrado de cobre se funde hasta obtener ánodos de cobre con una pureza del 99%. Durante este proceso, se libera dióxido de azufre, que se convierte en ácido sulfúrico para evitar su emisión al aire. Este ácido se reutiliza en procesos de lixiviación y refinación.

¿Cómo se realiza el proceso de refinación del cobre?

En la refinería, los ánodos de cobre se sumergen en celdas con cátodos de acero en una solución de ácido sulfúrico. La corriente eléctrica provoca la descomposición de los ánodos y la liberación de cobre, que se deposita en los cátodos, formando una capa metálica que se seca, lava y separa para obtener cátodos de cobre electrolítico con alta pureza.

¿Qué productos secundarios se obtienen en el proceso de producción de cobre?

Durante la producción de cobre, se obtiene lodo anódico que contiene metales preciosos como oro, plata y selenio. Este lodo se lleva a la planta de metales preciosos, donde se refina para recuperar estos elementos. Además, se obtienen concentrados de molibdeno como subproducto.