Fundamentos de los Procesos de Conformado por Deformación Plástica | | UPV

Universitat Politècnica de València - UPV
30 Sept 201907:46

Summary

TLDREn este objeto de aprendizaje, se aborda el tema de los procesos de conformado por deformación plástica. Se describe que estos procesos consisten en aplicar esfuerzos mecánicos sobre el material para lograr un cambio de geometría permanente, dependiendo de las propiedades del material y la temperatura de trabajo. Los efectos de la deformación plástica incluyen cambios en las propiedades mecánicas y la generación de tensiones residuales. Se destaca la importancia de la temperatura de cristalización, que define si el proceso se realiza en frío o caliente. Se clasifican los procesos en conformado volumétrico y conformado de chapa, según el número de dimensiones afectadas y si el espesor del material varía o no. Finalmente, se mencionan diferentes técnicas de conformado, como la laminación, extrusión, forja, y troquelado, y se destaca la necesidad de entender las características de cada proceso para seleccionar el adecuado según las necesidades de producción.

Takeaways

  • 📚 Los procesos de conformado por deformación plástica implican la aplicación de esfuerzos mecánicos para cambiar permanentemente la geometría del material.
  • 🔨 La deformación plástica puede mejorar las características mecánicas de la pieza y, en algunos casos, la pieza no requiere post-procesamiento para ser utilizada en la industria.
  • 🌡️ La temperatura de cristalización es un factor crítico que influye en el comportamiento del material durante el conformado; por encima se produce conformado en caliente y por debajo en frío.
  • 🔩 El proceso de conformado en frío causa deformación intra-granular, requiere mayores esfuerzos y altera las propiedades mecánicas del material.
  • 🔥 En el conformado en caliente, la recristalización ocurre durante el proceso, lo que reduce los esfuerzos necesarios y mantiene las propiedades mecánicas del material.
  • 📈 Los efectos de la deformación incluyen un aumento en la dureza, el límite elástico y la fragilidad del material, así como la generación de tensiones residuales.
  • 📉 El esfuerzo necesario para la deformación depende del grado de deformación y las condiciones de trabajo, como la velocidad de deformación.
  • 📏 Los procesos de conformado volumétrico implican cambios significativos en la geometría y suelen realizarse en caliente, mientras que los de conformado de chapa afectan a dos dimensiones y se realizan generalmente en frío.
  • 🔩 Los procesos de conformado volumétrico incluyen la laminación, extrusión, forja y el 3 hilado, que son comunes en la fabricación.
  • 📐 Los procesos de conformado de chapa, como el troquelado, doblado y repujado, mantienen el espesor del material y son caracterizados por buenos acabados y tolerancias.
  • 📚 Al final del aprendizaje, los estudiantes deben ser capaces de describir los procesos de conformado por deformación plástica, explicar sus efectos y clasificar los tipos de procesos utilizados en la industria.

Q & A

  • ¿Qué es la deformación plástica?

    -La deformación plástica es un proceso de aplicación de esfuerzo mecánico sobre un material para superar su límite de florencia, lo que provoca un cambio de geometría permanente del mismo.

  • ¿Cuáles son las características principales de los procesos de conformado por deformación plástica?

    -Las características principales incluyen la aplicación de cargas para modificar la geometría del material de forma permanente, el efecto de la deformación en las propiedades mecánicas de la pieza, y la distinción entre procesos de conformado en frío y en caliente.

  • ¿Cómo afecta la temperatura en los procesos de conformado por deformación plástica?

    -La temperatura influye en el comportamiento del material; por encima de la temperatura de cristalización, se produce recristalización que mejora las propiedades mecánicas y reduce los esfuerzos de deformación, mientras que por debajo de esta temperatura, el material se deforma de manera intragranular con mayores esfuerzos.

  • ¿Qué es la temperatura de cristalización y cómo se relaciona con los procesos de conformado en frío y en caliente?

    -La temperatura de cristalización es aproximadamente la mitad de la temperatura de fusión del material. Si el material se procesa por encima de esta temperatura, se produce comportamiento de compresibilidad de grano y se realizan procesos de conformado en caliente. Por debajo, se habla de procesos de conformado en frío.

  • ¿Cuáles son los efectos de la deformación plástica en las piezas?

    -Los efectos incluyen un aumento en la dureza, el límite elástico y la fragilidad del material, la generación de tensiones residuales, y posibles cambios en las propiedades mecánicas finales de la pieza.

  • ¿Cómo se clasifican los tipos de procesos de conformado en la industria?

    -Se clasifican en procesos de conformado volumétrica, que implican cambios significativos en la geometría y suelen realizarse en caliente, y procesos de conformado de chapa, que afectan a dos dimensiones y generalmente se realizan en frío.

  • ¿Qué es la laminación y en qué tipo de proceso de conformado se utiliza?

    -La laminación es un proceso de conformado volumétrica en el que el material se estira y se aplana para obtener una pieza de sección delgada, generalmente se realiza en caliente.

  • ¿Cómo se define el esfuerzo mecánico en el contexto de la deformación plástica?

    -El esfuerzo mecánico en el contexto de la deformación plástica se refiere a las cargas aplicadas al material para superar su límite de florencia y causar una deformación permanente.

  • ¿Por qué se pueden mejorar las características mecánicas de una pieza a través de la deformación plástica?

    -A través de la deformación plástica, se puede aprovechar el esfuerzo mecánico para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza, como la resistencia y la durabilidad, al realinear y densificar la estructura cristalina del material.

  • ¿Qué son las tensiones residuales y cómo se generan en los procesos de conformado por deformación plástica?

    -Las tensiones residuales son fuerzas internas que quedan en el material después de la deformación plástica. Se generan debido a la desigualdad en la distribución de la deformación a lo largo del material y pueden afectar el comportamiento final de la pieza.

  • ¿Cómo se diferencian los procesos de conformado en frío de los procesos de conformado en caliente?

    -Los procesos de conformado en frío se realizan por debajo de la temperatura de cristalización del material, requieren mayores esfuerzos de deformación y suelen resultar en una mayor dureza y fragilidad de la pieza. Mientras que los procesos de conformado en caliente se realizan por encima de la temperatura de cristalización, permiten una deformación más fácil y suelen mantener o mejorar las propiedades mecánicas de la pieza.

  • ¿Cuáles son algunos ejemplos de procesos de conformado de chapa?

    -Algunos ejemplos de procesos de conformado de chapa incluyen el troquelado, el doblado, la nutrición y el repujado. Estos procesos generalmente se realizan en frío y mantienen el espesor del material prácticamente invariable.

Outlines

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🔧 Introducción a la deformación plástica y conformado

El primer párrafo introduce los fundamentos de los procesos de conformado por deformación plástica. Se describe que se trata de aplicar esfuerzos mecánicos sobre el material para lograr un cambio de forma permanente, dependiendo de las propiedades del material y la temperatura de trabajo. Se menciona la importancia de la temperatura de cristalización y cómo esta influye en el comportamiento del material, diferenciando entre procesos de conformado en frío y en caliente. Además, se destaca la mejora de las características mecánicas de la pieza y la posibilidad de obtener piezas listas para su uso industrial sin necesidad de post-procesamiento.

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📏 Efectos de la deformación y clasificación de procesos

El segundo párrafo profundiza en los efectos que tiene la deformación plástica en las piezas y cómo se clasifican los diferentes tipos de procesos de conformado en la industria. Se habla de la influencia de la temperatura en la organización del material y en las propiedades mecánicas finales, así como en la generación de tensiones residuales. Se distinguen dos grandes grupos de procesos: los de formación volumétrica, que implican cambios significativos en la geometría y generalmente se realizan en caliente, y los de conformado de chapa, que afectan a dos dimensiones y se llevan a cabo en frío, manteniendo el espesor del material. Se proporcionan ejemplos de procesos y se concluye con la capacidad de describir y clasificar los procesos de conformado por deformación plástica según las condiciones de trabajo y las propiedades del material.

Mindmap

Keywords

💡Conformado por deformación plástica

Es el proceso de aplicación de esfuerzo mecánico sobre un material para lograr una deformación permanente de su geometría. Este proceso es fundamental en la fabricación de piezas industriales y es el tema central del video. Se menciona que el cambio de forma es permanente y puede influir en las propiedades del material.

💡Características principales

Las características principales de los procesos de conformado por deformación plástica son los puntos clave que definen cómo estos procesos afectan al material y las piezas finales. En el video, se destaca que estos procesos pueden modificar significativamente las propiedades mecánicas de la pieza y que el material puede mejorar o mantener sus propiedades iniciales dependiendo de las condiciones de trabajo.

💡Efectos de la deformación plástica

Los efectos de la deformación plástica en las piezas incluyen cambios en la dureza, el límite elástico y la fragilidad del material. Estas alteraciones pueden generar tensiones residuales que afectan el comportamiento final del material. En el video, se discute cómo estos efectos varían según si el proceso se realiza en frío o en caliente.

💡Temperatura de cristalización

La temperatura de cristalización es un aspecto tecnológico crucial en la deformación plástica, definida como la mitad de la temperatura de fusión del material. Determina el comportamiento del material: por encima, el material tiene un comportamiento de compresión de grano, y por debajo, se procesa en frío. En el video, se relaciona con la localización de la deformación y la necesidad de esfuerzos para deformar el material.

💡Procesos de conformado en frío y en caliente

Estos son dos tipos básicos de procesos de conformado que se distinguen según la temperatura a la que se somete el material. En frío, el material se deforma dentro de los granos y requiere mayores esfuerzos, mientras que en caliente, la recristalización permite una deformación más sencilla y mantiene las propiedades mecánicas del material. El video los describe como opciones fundamentales en la industria para la fabricación de piezas.

💡Recristalización

La recristalización es un fenómeno que ocurre durante el conformado en caliente y permite al material afilar su grano y mantener sus propiedades mecánicas originales. Es un concepto clave para entender la diferencia entre el conformado en frío y en caliente, como se explica en el video.

💡Tensiones residuales

Las tensiones residuales son fuerzas internas que quedan en el material después de la deformación plástica. Pueden afectar la integridad y el rendimiento final de la pieza. En el video, se menciona que estas tensiones son un efecto de la deformación plástica y varían según el grado de deformación y las condiciones en las que se produce el proceso.

💡Procesos de formación volumétrica

Estos son procesos en los que se generan cambios significativos en la forma geométrica del material, a menudo trabajando en tres dimensiones y generalmente en caliente. En el video, se incluyen la laminación, extrusión, forja y 3 hilado como ejemplos de este tipo de procesos.

💡Procesos de conformado de chapa

Los procesos de conformado de chapa son aquellos en los que el material se deforma principalmente en dos dimensiones, manteniendo el espesor del material prácticamente invariable. Se realizan generalmente en frío y son conocidos por producir buenos acabados y tolerancias. En el video, se mencionan operaciones como el troquelado, el doblado y el repujado como ejemplos.

💡Geometría de las piezas

La geometría de las piezas es una de las características fundamentales que se ven afectadas por los procesos de conformado por deformación plástica. El video destaca que estos procesos pueden generar piezas con geometrías simples o complejas, y que la calidad de la geometría final depende de los factores como el material y las condiciones de trabajo.

💡Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de un material son sus características físicas que determinan cómo el material responde a fuerzas y deformaciones. En el contexto del video, es importante entender cómo las propiedades mecánicas pueden mejorar o cambiar debido al esfuerzo mecánico aplicado durante el proceso de conformado por deformación plástica.

Highlights

Los procesos de conformado por deformación plástica implican la aplicación de esfuerzos mecánicos sobre el material para lograr un cambio de forma permanente.

La deformación plástica puede mejorar las características mecánicas de la pieza y, en algunos casos, la pieza no requiere de post-procesamiento adicional.

La calidad de las piezas y la secuencia de tareas dependerán de las propiedades mecánicas del material y la temperatura de procesamiento.

La deformación plástica puede generar tensiones residuales en el material, lo que afecta su comportamiento final.

La temperatura de cristalización es un factor crítico que define si el proceso es de conformado en frío o en caliente.

En conformado en frío, la deformación es intra-granular y requiere mayores esfuerzos, mientras que en caliente, la recristalización permite deformaciones con menor esfuerzo.

El proceso de conformado en caliente permite una recuperación total del material y mantiene sus propiedades mecánicas iniciales.

Los procesos de conformado volumétrico generan cambios significativos en la geometría del material y suelen ser realizados en caliente.

Los procesos de conformado de chapa afectan a dos dimensiones y suelen mantener el espesor del material invariable.

La laminación, extrusión, forja y el 3 hilado son ejemplos de procesos de conformado volumétrico que trabajan en caliente.

Los procesos de conformado de chapa, como el troquelado, doblado, de nutrición o repujado, son más comunes en frío y ofrecen mejores tolerancias y acabados.

El esfuerzo necesario en el proceso de conformado depende del grado de deformación y la velocidad a la que se deforma el material.

La deformación plástica puede ser utilizada para crear piezas con geometrías simples o complejas.

Los procesos de conformado en caliente y en frío tienen implicaciones diferentes en las propiedades finales y la organización del material.

La deformación plástica es una técnica fundamental en la fabricación de piezas industriales y permite una amplia gama de aplicaciones.

La bibliografía proporcionada ofrece recursos para ampliar la información sobre los procesos de conformado por deformación plástica.

Transcripts

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hola en este objeto de aprendizaje vamos

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a trabajar los fundamentos de los

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procesos de conformado por deformación

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plástica

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los objetos por objetivo de este objeto

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va a ser que seáis capaces de describir

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qué consiste en los procesos de

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conformado por deformación plástica y

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cuáles son sus características

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principales explicar los efectos

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derivados de la deformación plástica en

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las piezas y poder clasificar distinguir

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los tipos más básicos de procesos que se

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emplean en la industria

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en qué consiste la deformación plástica

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básicamente es un proceso de aplicación

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de esfuerzo mecánico mediante cargas es

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teoría de sobre el material para

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conseguir superando el límite de

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florencia del material modificar dicha

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geometría y que el cambio de forma sea

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permanente para obtener una nueva

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geometría y dependiendo de las

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condiciones de trabajo que las

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propiedades de materia pueden ser

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distintas respecto a las consideradas

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inicialmente

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en este caso los factores que influyen

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en el proceso de fabricación son tanto

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el material en cuanto a sus propiedades

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mecánicas como por la temperatura a la

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que se procesa dicho material ya que

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dependiendo de estos tipos de material o

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temperatura que se produce se vamos a

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tener diferentes posibles posibilidades

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de geometrías a generar que las

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propiedades finales piezas sean

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diferentes o iguales a las anteriores y

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que la secuencia de tareas y la calidad

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de la tizas sean diferentes según unos

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procesos u otros

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aquí tenemos un pequeño ejemplo de un

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proceso de conformado en el que estamos

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trabajando material como se puede ver en

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caliente ahora comentaremos y a la

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derecha ejemplos de piezas industriales

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obtenían mediante este proceso de

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fabricación

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qué características tenemos con estos

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procesos de fabricación que los cambios

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de forma son significativos respecto al

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material de partida por lo tanto

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consideramos un conformado bastante

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considerable el material en algunos

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casos se puede mejorar las

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caracteríticas mecánicas de la pieza del

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material precisamente aprovechando ese

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esfuerzo mecánico sobre las mismas y en

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muchos también la pieza está acabado no

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necesita ningún post procesado para ser

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utilizada industrialmente las

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tolerancias suelen ser más ajustadas y

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los acabados superficiales como por

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ejemplo ejemplos como la fundición que

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suele ser el proceso que permite

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alimentar piezas a este tipo de proceso

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de fabricación y por último tenemos

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claro que podemos trabajar piezas de

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tanto de mujer una geometría muy

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sencilla como una geometría bastante

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compleja

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cuál es el efecto de la temperatura aquí

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podemos resumir que tenemos un aspecto

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tecnológico que es la temperatura de

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cristalización que se puede definir como

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la mitad de la temperatura de fusión en

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grados que el bien y que lo que provoca

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es que si superamos dicha temperatura el

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material tiene el comportamiento del

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comprendimiento de grano y por debajo de

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la misma no y que lo que da la

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localización de la deformación se

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localice o bien en la estructura

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granular o en los bordes de dicho grano

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de manera que cuando estamos trabajando

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por debajo de la temperatura hablamos de

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procesos de conformado en frío y por

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encima de dicha temperatura tenemos

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procesos de conformado en caliente

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de esta manera si tenemos ambos tipos de

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procesos de conformado tenemos una

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primera clasificación la primera de

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ellas la conforman un frío permite a lo

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que es el trabajo sin recristalización

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del material el material se deforma

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dentro de los granos y hay una

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deformación intra granular cambian las

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propiedades mecánicas y se requiere unos

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grandes esfuerzos para deformar material

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cosa que no se produce en el caso del

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conformado en caliente donde la

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recristalización permite afilar al grano

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mientras se está deformando la

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deformación actúa entre los granos las

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propiedades mecánicas finales se

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mantienen el material obtenido y las

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reforma ciones se obtienen con menores

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esfuerzos mecánicos

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aquí tenemos un pequeño esquema de lo

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que sucede cuando estamos trabajando en

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confió material es un esquema de un

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ensayo típico de tracción trabajado con

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la presión real y la información natural

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en lo que podemos observar es que si

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hacemos una primera de formación hasta

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el punto número uno luego se produce la

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recuperación elástica y adquirimos una

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deformación acumulada épsilon 1 y si

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procesamos el material a continuación

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generando una nueva deformación

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partiremos de ese punto para llegar

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desde el punto de racing 11 hasta el 1 y

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luego continuar en el punto 2 que sería

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el siguiente fase de formación para

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volver recuperando elásticamente con lo

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cual tenemos una acumulación de

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deformaciones sobre el propio material

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que acercan dicho punto a la rotura del

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material

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efectos efectivamente nos ponemos nos

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generamos una organización material ya

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que estamos deformando el material

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dentro de los grados se aumenta la

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dureza el límite elástico y la

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fragilidad con lo cual tenemos cambios

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en las propiedades se generan tensiones

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residuales y el material que pueden

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afectar a su comportamiento final y el

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esfuerzo que se requiere depende del

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grado de deformación cuánto hemos

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deformado material hasta alcanzar la

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nueva forma geométrica

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en cambio en caliente lo que tenemos es

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una recuperación total del material

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durante el proceso si esta es la curva

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que tenemos de deformación a la

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temperatura considerada el material

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tendríamos que el proceso 1 permitiría

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llegar hasta la información el primer

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punto y el material recuperaría las

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condiciones iniciales sin alterarse en

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absoluto respecto a dichas propiedades y

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en una fase 2 mantendría la misma curva

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para poder de forma hasta segundo punto

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si fuese necesario y de manera que el

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material mantiene la propiedad inicial

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de dicha curva de deformación y tensión

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los efectos que tenemos es que podemos

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tener una mayor organización de material

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no nos alteran las propiedades mecánicas

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por lo tanto no tenemos problemas en ese

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sentido no acumulamos tensiones y en

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este caso lo que es el esfuerzo depende

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no tanto de la grado de formación sino

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más bien de la velocidad a la que se

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deforma el material si se de forma más o

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menos lentamente o por unidad del tiempo

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por otro lado si hablamos del grado de

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formación del material tendremos una

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clasificación diferente tendremos los

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procesos de formación volumétrica donde

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se generan cambios significativos en la

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forma geométrica hablaremos de formación

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en tres dimensiones se suelen son ese

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procesos que se trabajan en caliente

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algunos pueden trabajarse en frío y las

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tolerancias y acabados superficiales

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están muy limitados precisamente por ese

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efecto de calentamiento de implemento

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posterior que delimita lo que serían

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dichos aspectos tecnológicos de la pieza

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mientras que los procesos de conformado

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de chapa son normalmente procesos que

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afectan a dos dimensiones principales se

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mantiene normalmente el espesor

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prácticamente invariable aunque puede

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cambiar el proceso de conformado se

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suele realizar en frío es muy habitual

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de hacerlo en frío porque no tenemos

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problemas con los esfuerzos de formación

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y los tolerancias y acabados

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superficiales suelen ser buenos y mucho

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mejores comparados con lo que tendríamos

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en el caso anterior de la deformación

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volumétrica

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aquí tenemos un ejemplo de algunos de

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los procesos variantes que vamos a

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encontrar con este tipo de proceso de

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deformación volumétrica que como se

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puede ver en imágenes trabajan en

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caliente el material está por encima de

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la temperatura de cristalización y

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tendremos casos como la laminación

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extrusión la forja o el 3 hilado que

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suelen ser habituales en este tipo de

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procesos de fabricación

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por otro lado proceso que con forma de

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chapa el material no se trabaja

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habitualmente en caliente aquí tenemos

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una pequeña imagen de ejemplos de piezas

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de trabajadas con el espesor constante

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uniforme básicamente durante todo el

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proceso de fabricación y tendremos

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operaciones como troquelado el doblado

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de nutrición o repujado entre otros como

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variantes para conformar las piezas

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mediante estos procedimientos

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en esta conclusión con lo trabajado en

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este objeto de aprendizaje somos capaces

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de escribir las características

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principales del proceso de conformado

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por deformación plástica sabemos ya

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distinguir los efectos derivados de la

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temperatura en el comportamiento del

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material y por último tenemos la

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posibilidad de clasificar de forma

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general las variantes básicas que se

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emplean para conformar los materiales y

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en qué condiciones se aplican cada una

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de ellas

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a continuación tenéis bibliografía esta

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es la vivencia complementaria que podéis

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consultar para ampliar información sobre

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los contenidos de este objeto

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muchas gracias por vuestra atención

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