Siderperú: así se fabrican sus barras de construcción

Semanaeconomica

12 Dec 201703:06

Summary

TLDREl video explica el proceso de fabricación del acero en Perú a través de dos métodos: el horno eléctrico con acero reciclado y el convertidor. Se comienza con la industrialización de la chatarra, la cual es cortada y purificada. Luego, se funde en el horno eléctrico a altas temperaturas, agregando fundentes para formar la escoria. El acero se deposita en coladas para ajustar su composición química. Posteriormente, se enfríe y se lamina mediante rodillos, reduciendo su tamaño. Finalmente, las barras de acero son verificadas, empaquetadas y listas para el mercado.

Takeaways

🛠️ Fabricación del acero en Perú: Existen dos métodos principales para fabricar acero en Perú: el proceso de convertidor y el proceso de horno eléctrico utilizando acero reciclado.
♻️ Acero reciclado: Compran acero reciclado de todas las regiones del Perú para su industrialización.
🔪 Industrialización de la chatarra: El proceso comienza con la cortado y limpieza de la chatarra para eliminar impurezas.
🔥 Proceso de horno eléctrico: Se utiliza para fundir la chatarra a altas temperaturas, similar al proceso de hervir leche para formar escoria.
🧪 Agregación de fundentes: Se agregan materiales que forman escoria y ayudan a alcanzar la temperatura y composición necesarias.
🌡️ Temperaturas altas: El acero se funde a temperaturas cercanas a los 1.600 grados.
🧊 Colada y enfriamiento: El acero se deposita en recipientes y se enfriado mediante moldes de cobre y agua para solidificarlo.
🔩 Proceso de laminación: La palanquilla se somete a laminación en caliente, donde se reduce su grosor mediante rodillos.
📏 Verificación y empaque: Las barras de acero se verifican y empaquetan para su distribución al mercado.
🎵 Finalización del proceso: El video termina con música, indicando el final del proceso de fabricación del acero.

Q & A

¿Cuáles son las dos formas principales de fabricar acero en Perú?
-Las dos formas principales de fabricar acero en Perú son el proceso de fundición de la chatarra y el proceso de horno eléctrico con acero reciclado.
¿Qué significa 'industrializar' la chatarra en el contexto del proceso de fabricación de acero?
-La industrialización de la chatarra implica cortarla a una medida adecuada y eliminar las impurezas antes de su uso en el proceso de fundición.
¿Cómo se inicia el proceso de fabricación de acero a través del horno eléctrico?
-El proceso comienza con la chatarra reciclable, se agregan fundentes para formar la escoria y se lleva a temperaturas muy altas para fundirla.
¿Qué es la escoria en el proceso de fabricación de acero y cómo se forma?
-La escoria es un residuo que se forma durante la fundición del acero, similar a la nata que se forma al hervir la leche, y se separa del metal fundido.
¿Cuál es la temperatura a la que se lleva el acero fundido antes de ser depositado en la colada?
-El acero se lleva a temperaturas cercanas a los 1.600 grados antes de ser depositado en la colada.
¿Para qué sirve la colada en el proceso de fabricación de acero?
-La colada es un recipiente que se utiliza para tomar la composición química del acero y ajustarla para cumplir con las especificaciones necesarias del grado de acero que se está fabricando.
¿Cómo se solidifica el acero fundido durante el proceso de fabricación?
-El acero fundido se solidifica a través de un proceso de enfriamiento que incluye pasar por moldes de cobre y enfriamiento con agua.
¿Qué es la laminación y cómo se relaciona con la fabricación del acero?
-La laminación es un proceso que transforma la palanquilla fabricada en la acería mediante reducciones en caliente, utilizando rodillos que giran y aplastan el metal para darle la forma deseada.
¿Qué ocurre con las barras de acero después de que han sido laminadas?
-Una vez que las barras de acero han sido laminadas y verificadas, son empaquetadas y listas para ser enviadas al mercado.
¿Cómo se asegura la calidad de las barras de acero antes de su empaquetado?
-La calidad de las barras de acero se verifica a través de toma de muestras y análisis de sus resultados químicos y físicos para garantizar que cumplan con los estándares de fabricación.

Outlines

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🏭 Proceso de Fabricación del Acero en Perú

Este párrafo explica cómo se fabrica el acero de construcción en Perú, destacando dos métodos principales: el proceso de convertidor y el proceso de horno eléctrico con acero reciclado. El proceso comienza con la compra y industrialización de acero reciclado de todo el país, seguido por su fundición en un horno eléctrico. Se agregan fundentes para formar escoria, similar al proceso de hacer queso. El acero se enfría y se lamina en caliente mediante rodillos, y finalmente, las barras son verificadas, empaquetadas y listas para el mercado.

Mindmap

Keywords

💡Acero de construcción

El acero de construcción es un tipo de acero que se utiliza en la fabricación de estructuras y edificaciones debido a sus propiedades de resistencia y durabilidad. En el guion, se menciona que en Perú existen dos métodos para fabricar este material, lo que indica su importancia en la industria local.

💡Industrialización de la chatarra

La industrialización de la chatarra es el proceso de transformar el acero reciclado en un material útil para la fabricación de acero. En el guion se describe cómo se corta y se eliminan las impurezas, preparando el acero para el siguiente paso en su producción.

💡Horno eléctrico

El horno eléctrico es un dispositivo utilizado para fundir el acero a altas temperaturas. Se menciona en el guion como el lugar donde se lleva a cabo el proceso de fundición del acero reciclado, agregando fundentes para formar la escoria.

💡Escoria

La escoria es un residuo que se forma durante el proceso de fundición del acero. En el guion, se compara con la nata que se forma al hervir la leche, sirviendo para separar las impurezas del metal fundido.

💡Colada

La colada es el proceso por el cual se deposita el acero fundido en recipientes específicos para su posterior enfriamiento y solidificación. En el guion, se destaca su función en la toma de muestras y ajuste químico del acero.

💡Salientes

Los salientes son aditivos químicos que se agregan al acero para modificar sus propiedades. En el guion, se menciona que se agregan según sea necesario para lograr la composición química deseada del acero.

💡Laminación en caliente

La laminación en caliente es un proceso de fabricación del acero que implica el uso de rodillos para aplastar y estirar el metal fundido, transformándolo en barras o placas. En el guion, se describe cómo esta técnica es utilizada para dar forma al acero después de su solidificación.

💡Palanquilla

La palanquilla es una forma preliminar del acero que se obtiene después de su solidificación y antes de ser laminado. En el guion, se menciona que se transforma en barras a través del proceso de laminación.

💡Empaquetado

El empaquetado es el proceso final en la fabricación del acero, donde las barras ya laminadas son empacadas para su distribución y venta. En el guion, se indica que es el paso que sigue a la verificación de la calidad de las barras.

💡Mercado

El mercado se refiere al lugar donde se comercializa el acero fabricado. En el guion, se menciona que una vez listas las barras, están disponibles para atender a las necesidades del mercado, lo que implica la importancia de la producción de acero en la economía local.

Highlights

Existen dos maneras de fabricar acero en Perú: a través del convertidor y vía horno eléctrico con acero reciclado.

El proceso de fabricación de acero comienza con la industrialización de la chatarra, que se corta a medida y se le quitan impurezas.

La chatarra industrializada pasa al horno eléctrico donde se funde a temperaturas muy altas.

Durante el proceso de fusión se agregan fundentes que forman la escoria, similar a la nata que se forma al hervir la leche.

La temperatura del proceso de fusión alcanza hasta los 1,600 grados Celsius.

El acero fundido se deposita en recipientes llamados coladas, donde se ajusta la composición química.

Se toman muestras del acero líquido para garantizar que la composición química es la adecuada para el grado de acero necesario.

El acero se recibe a una temperatura de 1,550 a 1,580 grados Celsius y se solidifica mediante enfriamiento con agua.

La solidificación del acero se realiza pasando el material por moldes de cobre y enfriándolo con agua.

La laminación en caliente es el proceso que transforma la palanquilla en barras de acero mediante una serie de rodillos.

El proceso de laminación reduce progresivamente la palanquilla hasta obtener la forma final de la barra de acero.

La palanquilla pasa por varias etapas de reducción hasta que se convierte en barras de acero.

Una vez que las barras de acero son verificadas, son empaquetadas para su distribución.

El proceso de fabricación de acero reciclado ayuda a reducir el impacto ambiental al reutilizar materiales.

El proceso garantiza que las barras de acero cumplen con los estándares de calidad necesarios para el mercado.