Indicadores de Desempeño - Cuanto dinero pierde tu empresa por no evaluar procesos - Curso Parte 4/8

Estrategia en Acción con Iván Martínez Lima
29 Jan 201817:07

Summary

TLDREste vídeo educativo se centra en la importancia de evaluar procesos empresariales para maximizar la generación de valor para los clientes. Se explica que los procesos clave de negocio son esenciales y se detallan tres tipos de procesos: planificación, soporte y claves. Se utiliza el ejemplo de la fabricación de un cable de red para ilustrar cómo identificar los pasos que agregan valor y aquellos que no. Se enfatiza la necesidad de enfocarse en la eficiencia y la mejora continua, utilizando datos objetivos para validar mejoras en procesos, como se demuestra con un caso de estudio de una empresa de reparación de tractocamiones.

Takeaways

  • 😀 El canal ofrece contenido para el desarrollo profesional y mejora de resultados empresariales.
  • 🔍 Se invita a los visitantes a conocer más sobre el canal y sus actividades a través de la página www.lan.com.
  • 📊 El video forma parte de un mini curso sobre la creación de indicadores de desempeño con enfoque en procesos y generación de valor para los clientes.
  • 🔑 Los procesos clave de negocio son aquellos que ayudan a generar valor para los clientes, como la venta y logística en el caso de Amazon.
  • ⏱ Se enfatiza la importancia de evaluar los procesos, ya que el tiempo de entrega, calidad y costo son elementos clave para el cliente.
  • 🟢 Los pasos que agregan valor al cliente son los únicos que deben ser enfocados, mientras que los que no agregan valor, como los tiempos de espera y la inspección, deben ser optimizados.
  • 🔍 Se sugiere que la inspección no agrega valor al cliente, sino que valida errores en los procesos, lo que debe ser corregido para mejorar la calidad.
  • 📉 Se destaca la necesidad de enfocarse tanto en lo que agrega valor como en lo que no agrega valor para mejorar la eficiencia del proceso.
  • 💼 Se presenta un ejemplo real de una empresa de reparación de tractocamiones, donde se analiza el proceso de reparación y se identifican los pasos que agregan valor y los que no.
  • 📈 Se argumenta que la mejora en los procesos no solo se debe centrar en la eficiencia operativa, sino también en la eliminación de pasos que no agregan valor, para aumentar la productividad y reducir los costos.
  • 💡 Se resalta la importancia de tomar decisiones basadas en datos tangibles y no en opiniones subjetivas, para mejorar los procesos y el rendimiento general de la empresa.

Q & A

  • ¿Qué es el objetivo principal del canal mencionado en el guion?

    -El objetivo principal del canal es proporcionar información para el desarrollo profesional y mejorar los resultados de la empresa.

  • ¿Cuál es la dirección web que se menciona en el guion para obtener más información sobre el canal?

    -La dirección web que se menciona es www.lan.com.

  • ¿En qué se enfoca el cuarto vídeo del mini curso sobre la generación de indicadores de desempeño?

    -El cuarto vídeo se enfoca en la importancia de evaluar los procesos y cómo esto puede afectar la generación de valor para los clientes.

  • ¿Cuáles son los tres tipos de procesos que se describen en el guion?

    -Los tres tipos de procesos son: aquellos que ayudan en la planeación, los de soporte como recursos humanos o sistemas informáticos, y los procesos clave que generan valor.

  • ¿Qué ejemplo se utiliza para ilustrar un proceso clave de negocio en el guion?

    -El ejemplo utilizado es la venta y logística en Amazon, donde el proceso clave es permitir al cliente encontrar, comprar y recibir un artículo de manera rápida y sencilla.

  • ¿Cuáles son los tres elementos clave que pueden interesar a un cliente al analizar un proceso?

    -Los tres elementos clave son el tiempo de entrega, la calidad o cumplimiento de requerimientos y el costo.

  • ¿Qué color se utiliza en el guion para representar las actividades que agregan valor al cliente en el análisis del proceso?

    -Las actividades que agregan valor al cliente se representan con el color verde.

  • ¿Qué se entiende por 'tiempo que agrega valor' en el contexto del análisis de procesos del guion?

    -El 'tiempo que agrega valor' se refiere al tiempo que el cliente considera valioso, como el tiempo de reparación de un producto, y no incluye los tiempos de espera o preparación que el cliente no valora.

  • ¿Cómo se sugiere mejorar los procesos en el guion basándose en los datos y no en la subjetividad?

    -Se sugiere mejorar los procesos enfocándose en los datos contundentes y ser objetivos, analizando qué parte del proceso agrega valor y cuál no, y cuantificando los impactos en términos de tiempo y costos.

  • ¿Qué ejemplo real se utiliza en el guion para demostrar la importancia de analizar los procesos y cuánto se puede perder por no hacerlo?

    -Se utiliza el ejemplo de una empresa dedicada a la reconstrucción de tractocamiones, donde se analiza el proceso de reparación y se identifican mejoras en la preparación del personal que podrían resultar en ahorros significativos de tiempo y dinero.

  • ¿Cuál es la conclusión principal que se extrae del análisis de procesos en el guion?

    -La conclusión principal es que al enfocarse en mejorar tanto lo que agrega valor como lo que no, se pueden lograr mejoras significativas en la eficiencia y en los resultados del negocio.

Outlines

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😀 Introducción al desarrollo de indicadores de desempeño

El vídeo comienza con una presentación del canal y una invitación a visitar la página www.lan.com. Se menciona que es el cuarto vídeo de un mini curso enfocado en el desarrollo de indicadores de desempeño con un enfoque en procesos y generación de valor para los clientes. Se explica que los procesos clave de negocio son aquellos que generan valor para los clientes, y se clasifican en tres tipos: planificación, soporte y claves. Se utiliza el ejemplo de Amazon para ilustrar un proceso clave de negocio. Se introduce un ejercicio práctico para analizar un proceso de fabricación de cables de red, enfocándose en el tiempo de entrega y identificando qué actividades agregan valor al cliente y cuáles no.

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🔍 Análisis detallado de los procesos y su valor agregado

Se profundiza en el análisis del proceso de fabricación del cable, agrupando las actividades que agregan valor (en verde) y aquellas que no lo hacen (en rojo). Se destaca la importancia de centrarse tanto en las actividades que agregan valor como en aquellas que no, para mejorar el proceso en su conjunto. Se enfatiza que la inspección no agrega valor al cliente, sino que es una medida para validar la calidad del producto. Se argumenta que el tiempo que realmente agrega valor es un porcentaje pequeño del tiempo total de entrega, y se sugiere que se debe enfocarse en mejorar tanto en lo que agrega valor como en lo que no lo hace.

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📊 Ejemplo real de análisis de procesos en una empresa de reconstrucción de tractocamiones

Se presenta un caso de análisis de procesos en una empresa dedicada a la reconstrucción de tractocamiones, que tiene dos tipos de clientes: aseguradoras y dueños de camiones. Se describe el proceso general de reparación y se extrae un subproceso específico para analizar en detalle: la preparación del personal. Se identifican los pasos que el personal debe seguir antes de comenzar la reparación y se calcula el tiempo promedio que se demora en cada uno de estos pasos. Se sugiere que estos tiempos podrían ser reducidos si se modifica la política de tolerancia en el horario de inicio del trabajo.

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💡 Impacto de la eficiencia en procesos y su reflejo en la toma de decisiones

Se discute la importancia de la eficiencia en el uso del tiempo como recurso crítico en la empresa de reconstrucción de tractocamiones. Se calcula el impacto económico de la modificación de la política de tolerancia, mostrando las ganancias potenciales que podrían obtenerse al reparar más unidades al año. Se enfatiza la necesidad de basar las decisiones en datos tangibles y no en opiniones subjetivas. Se concluye que al enfocarse en mejorar tanto en lo que agrega valor como en lo que no lo hace, se pueden obtener mejoras significativas en el rendimiento general del negocio.

Mindmap

Keywords

💡Desarrollo profesional

El desarrollo profesional se refiere a la mejora continua de las habilidades y conocimientos de un individuo en el ámbito laboral. En el guion, se menciona como parte de lo que el canal ofrece para ayudar a mejorar los resultados de la empresa, lo que implica que el contenido puede incluir capacitaciones, cursos o recursos para el crecimiento personal y profesional de los empleados.

💡Indicadores de desempeño

Los indicadores de desempeño son medidas clave que se utilizan para evaluar el rendimiento de un proceso, proyecto o individuo dentro de una organización. En el video, se enfatiza la importancia de aprender a desarrollar estos indicadores con un enfoque en procesos y generación de valor para los clientes, lo que sugiere que los indicadores deben ser relevantes y medibles para mejorar la eficiencia y la calidad del servicio o producto.

💡Procesos clave de negocio

Los procesos clave de negocio son aquellas actividades críticas que contribuyen significativamente a la generación de valor para los clientes y son fundamentales para la operación exitosa de una empresa. En el guion, se utiliza el ejemplo de Amazon, donde la venta y la logística son procesos claves porque permiten a los clientes encontrar, comprar y recibir productos de manera eficiente.

💡Tiempo de entrega

El tiempo de entrega es un aspecto crucial que los clientes consideran al evaluar la eficiencia de un proceso o servicio. En el video, se centra en el análisis del tiempo de entrega de un cable de red, destacando que los clientes solo están interesados en el tiempo que realmente les toma recibir el producto, ignorando los tiempos de espera y otros pasos que no agregan valor percibido.

💡Valor agregado

El valor agregado se refiere a la contribución que un proceso, producto o servicio hace a la satisfacción del cliente o a la mejora de su funcionamiento. En el guion, se destaca la importancia de identificar y enfocarse en las actividades que realmente agregan valor al cliente, como la reparación de un camión, mientras que otros pasos, como la preparación del personal, aunque necesarios, no son valorados directamente por el cliente.

💡Procesos de soporte

Los procesos de soporte son actividades que facilitan la operación de la empresa pero que no son directamente visibles o valoradas por el cliente final. En el contexto del video, se mencionan ejemplos como recursos humanos o sistemas informáticos, que son esenciales para la empresa pero no forman parte del valor percibido por el cliente.

💡Análisis de procesos

El análisis de procesos es la evaluación detallada de las actividades que componen un proceso con el objetivo de identificar áreas de mejora y oportunidades para agregar valor. En el guion, se describe cómo se analiza el proceso de fabricación de un cable, identificando qué pasos son esenciales y cuáles no, para optimizar el tiempo de entrega y aumentar la eficiencia.

💡Mejora de procesos

La mejora de procesos implica la implementación de cambios en los procedimientos existentes para aumentar la eficiencia, la calidad y el valor percibido por el cliente. En el video, se discute cómo la simplificación de reglas, como la eliminación de tolerancias en el tiempo de llegada al trabajo, puede resultar en una reducción significativa del tiempo de reparación de camiones y, por ende, en una mayor producción y ganancias para la empresa.

💡Eficiencia

La eficiencia es la capacidad de obtener el máximo resultado con los recursos mínimos. En el guion, se aborda cómo la eficiencia en el uso del tiempo, como la reducción de los tiempos de espera innecesarios, puede tener un impacto significativo en la productividad y en los resultados financieros de una empresa.

💡Datos tangibles

Los datos tangibles son información cuantitativa y verificable que se puede utilizar para tomar decisiones informadas. En el video, se resalta la importancia de basar las decisiones de mejora de procesos en datos concretos y medibles, en lugar de en opiniones o percepciones subjetivas, para asegurar que las mejoras sean efectivas y se puedan medir sus resultados.

Highlights

Introducción al canal de formación profesional, invitando a visitar su página web para más información.

Explicación de los tres tipos de procesos: de planificación, de soporte, y procesos clave que generan valor.

Ejemplo de Amazon como empresa que se enfoca en procesos clave de negocio como venta y logística para generar valor al cliente.

Identificación de tres elementos clave que interesan al cliente en un proceso: tiempo de entrega, calidad o cumplimiento de requerimientos, y costo.

Discusión sobre cómo identificar los pasos de un proceso que agregan valor al cliente y cuáles no.

Explicación sobre la importancia de enfocarse en eliminar o reducir los pasos que no agregan valor al cliente en un proceso.

Análisis de un ejemplo real de una empresa de reconstrucción de tractocamiones, enfocándose en los procesos que agregan y no agregan valor.

Descripción del impacto negativo de políticas internas, como la tolerancia en la hora de entrada, en la eficiencia del proceso.

Propuesta de mejoras en procesos no solo en lo que agrega valor, sino también en lo que no agrega, para lograr reducciones significativas en tiempo de entrega.

Cuantificación del impacto económico negativo de no mejorar procesos que no agregan valor, utilizando ejemplos detallados de pérdidas económicas.

Importancia de basarse en hechos y datos objetivos para analizar y mejorar procesos en lugar de percepciones o subjetividades.

Discusión sobre cómo la inspección de calidad no necesariamente agrega valor directo al cliente y cómo debería enfocarse la empresa en otros aspectos.

Recomendación de cambiar reglas y políticas de procesos internos para maximizar la eficiencia y mejorar la satisfacción del cliente.

Análisis del beneficio potencial de mejorar los procesos que no agregan valor en términos de costos y tiempos de entrega más rápidos.

Preparación para el siguiente video sobre indicadores de desempeño y cómo estos deben integrarse en todos los aspectos de la empresa.

Transcripts

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qué tal soy bien martínez y te doy la

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bienvenida a nuestro canal en donde

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encontrarás todo lo que necesitas para

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tu desarrollo profesional y para mejorar

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los resultados de tu empresa si quieres

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conocer más de nosotros y de lo que

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hacemos te invito a visitar nuestra

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página www.lan.com

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muy bien ya estamos en el cuarto vídeo

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del mini curso para aprender a

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desarrollar indicadores de desempeño

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pero sobre todo con un enfoque basado en

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procesos y también orientado a la

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generación de valor para los clientes

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en esta cuarta emisión quedamos que

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íbamos a platicar de cuánto perdemos por

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no evaluar nuestros procesos

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esto es importante verlo porque al final

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de cuentas un proceso clave de negocio

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es aquel que realmente nos ayuda a

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generar valor para nuestros clientes

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básicamente hay tres tipos de procesos

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aquellos que nos ayudan en la planeación

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aquellos que son de soporte por ejemplo

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cuestiones como recursos humanos como

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sistemas informáticos y aquellos que son

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claves o que generan valor un ejemplo

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muy sencillo sería el siguiente si yo

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trabajara en amazon un proceso clave de

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negocio es el de venta y el de logística

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ya que amazon lo que ayuda es que tú

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puedas encontrar el artículo que quieres

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comprarlo de una manera muy sencilla y

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te lo lleva a la puerta de tu casa en

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tiempo récord para hacer más fácil la

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gentrificación vamos a manejar un

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ejemplo muy sencillo

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voy a necesitar que por un momento

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suponga que te vas a dedicar a fabricar

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el cable que estás viendo aquí en tu

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pantalla es un cable muy sencillo de

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conexión a la red

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cuando tú estás analizando un proceso

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hay tres elementos clave que le pueden

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interesar a tu cliente uno es el tiempo

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de entrega otro es la calidad o el

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cumplimiento de requerimientos y otro es

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el costo en este ejemplo nos vamos a

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enfocar exclusivamente en el tiempo de

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entrega la línea que aparece ahí la

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línea blanca representa todo el tiempo

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que te tardas en generar en procesar el

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cable y en entregárselo a tu cliente

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entonces está barra que está apareciendo

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aquí de color gris representa todas las

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actividades que se tienen que hacer para

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poder hacer el cable cada ancho o alto

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de la barra mejor dicho cada alto de la

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barra representa una parte del proceso

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si pusiéramos todas las actividades

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empezando de abajo hacia arriba hay un

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ciclo de espera un corte una

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transportación un etiquetado del cable

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otra espera un ensamble una inspección

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un ensamble final y se va al almacén

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para poder solo entregar al cliente

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independientemente que estos sean pasos

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muy detallados o que esté demasiado

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genérico necesito que analices cuáles de

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estos pasos realmente aportan valor al

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cliente y cuáles no identifica los

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cuales aportan valor al cliente y cuáles

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no puedes ponerle pausa a tu vídeo en

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este momento ok

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continuando de esto si ya hiciste las

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anotaciones voy a ayudarte un poco y

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vamos a poner de color verde aquello que

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agrega valor y de color rojo lo que no

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agrega valor

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lo vamos a poner aquí a la derecha

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lo importante en este esquema es que tú

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veas que aquello que está en verde es lo

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único que le interesa a nuestros

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clientes si nuestros clientes quisieran

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comprarnos cable al cliente no le

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interesa cuánto tiempo pasa el cable en

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el almacén no les sirve de nada al

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cliente no le interesan los tiempos de

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espera obviamente si se diera cuenta un

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cliente que que tu producto está en

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mucho tiempo en espera se va a quejar

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contigo porque te diría que lo puedes

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entregar mucho más rápido la

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transportación tampoco le sirve de nada

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al cliente porque el cliente quisiera

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tenerlo inmediatamente en su casa o sea

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no no ve valor con que te tardes cinco

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días dos días media hora el cliente lo

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quiere tener ya y solamente ponte en

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posición de cliente cuando has comprado

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algo y entre más rápido lo puedas tener

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en tu casa mucho mejor y algo que de

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repente genera polémica es la cuestión

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de la inspección en algunos cursos que

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hemos dado la gente piensa que la

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inspección genera valor porque con eso

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garantiza la calidad realmente con una

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inspección no garantiza la calidad con

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una inspección lo que haces es validar

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los errores que estás acostumbrado a

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tener en tus procesos y que por lo tanto

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necesitas inspeccionar los si todavía

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tienes algo de dudas con respecto a esto

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analiza lo siguiente si tú vas a comprar

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un celular no importa cuál sea el precio

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le preguntas a la persona que te está

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vendiendo el celular oye cuántas veces

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lo inspeccionaron en la fábrica antes de

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mandarte lo aquí

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no verdad porque realmente no te

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interesa tú asumes que el producto que

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se están ofreciendo cumple con todos los

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requisitos de calidad que tú esperas que

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deba de tener es por eso que a uno como

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cliente en la inspección como tal no les

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sirve de nada no nos interesa si lo

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hacen o no porque lo que queremos es que

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si algo falla en nuestro producto o en

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nuestro servicio existe una garantía

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es por ello que el tiempo que agrega

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valor es solamente un pequeño porcentaje

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del tiempo de entrega total esto implica

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que tenemos que enfocarnos no solamente

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en aquello que agrega valor sino en lo

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que no agrega valor cuando estamos

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analizando un proceso vamos a ahondar

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más en este ejemplo o análisis vamos a

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pasar esa barra que teníamos a la

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derecha la vamos a pasar aquí a la

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izquierda es exactamente lo mismo y lo

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que vamos a hacer es que lo vamos a

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agrupar todos los verdes juntos y todos

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los rojos juntos para que puedas ver en

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una proporción más clara cómo está

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dividido el proceso lo que aporta valor

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es muy poco lo que no aporta valor es es

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más en un concepto tradicional de mejora

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lo que nos vamos a enfocar siempre es a

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tratar de mejorar lo que aporta valor es

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por eso que muchos procesos de mejora se

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basan en producción en la parte

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operativa aquello que transforma el

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producto o servicio para lo que necesita

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el cliente esto implicaría solamente

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enfocarnos en lo verde pero en esos

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procesos de mejora tradicional pues

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obviamente el porcentaje de mejora es

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muy poco porque solamente

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en una parte de todo tu proceso cuando

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te enfocas en todo en aquello que agrega

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valor y en lo que no agrega valor

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realmente puedes lograr una reducción en

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este caso de tiempo porque hemos estado

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analizando exclusivamente tiempo de

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entrega mucho más grande la aportación

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que le puedes hacer al proceso es mucho

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mayor pero tienes que analizarlo en todo

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su conjunto no únicamente aquello que

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aporta valor

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ahora bien no podemos lograr esto

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basándonos en subjetividad una

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subjetividad es aquel comentario que

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está basado en percepciones en algo que

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está en mi mente únicamente pero que no

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tengo hechos y datos ellos son algunos

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ejemplos de enunciados con los que

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podemos validar las subjetividades o con

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las que tratamos de validar algunas

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situaciones que ocurren en los procesos

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si quieres pausa el vídeo para que las

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puedas ver a detalle pero no nos podemos

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permitir eso cuando analizamos un

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proceso tenemos que hacerlo con hechos

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contundentes tenemos que ser objetivos

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es por ello que te vamos a poner un

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ejemplo real de análisis que hicimos con

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una empresa ya hace algunos años hace

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como diez años que se dedica a la

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reconstrucción de tractocamiones en esta

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empresa que trabaja para las compañías

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de seguros le envía en tractocamiones

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que están siniestrados y los tiene que

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reparar entonces tiene dos clientes un

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cliente es la aseguradora y otro cliente

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es el dueño del camión esto es

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importante saberlo porque la forma como

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tú puedes analizar un proceso y detectar

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qué es aquello que aporta valor va a

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depender también en qué cliente te estás

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enfocando

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si vemos el proceso de reparación de

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tractocamiones completo de manera muy

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general podríamos decir que es esto hay

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unos proveedores que son las grúas que

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llevan los camiones al taller yo

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necesito insumos que son las refacciones

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y mis procesos que están en este bloque

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verde es el proceso de reparación de

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manera muy general para poder sacar

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productos terminados que se cambian

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reparado y entregárselo a nuestros

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clientes pero si yo hago en un extracto

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de qué es lo que sucede dentro de los

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procesos de la empresa pues yo veo

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también de manera muy general que para

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poder reparar un camión necesito que mi

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personal esté preparado y con esta

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preparación no me refiero al capacitado

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sino que se prepare para poder reparar

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una unidad que se ponga su ropa adecuada

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que consigue el equipo y que vaya por

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las refacciones necesita una persona a

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lavar la unidad desarmar la repararla y

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volverla a armar desde aquí puedes ver

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de forma muy interesante conceptos de lo

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que agrega valor y lo que no agrega

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valor si le preguntas a un cliente qué

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es lo que interesa de la reparación de

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camiones te va a decir que simplemente

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es el paso 4 la reparación como tal al

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cliente no le interesa si lo desarma si

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lo armas si lava la unidad o si lo

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personal está preparado o no para poder

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hacer la reparación a un cliente no le

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interesa eso en un concepto tradicional

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solamente nos enfocaríamos en el paso de

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la reparación pero lo que te estamos

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proponiendo es que tú te enfoques en

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todo el proceso como ya lo vimos no

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solamente en lo que agrega valor sino

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también en lo que no agrega a ojos del

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cliente

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esto implica que si tenemos estos cinco

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pasos para reparar una unidad nos vamos

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a enfocar en el primero vamos a empezar

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uno por uno analizar

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y hago un paréntesis porque a veces en

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la empresa no tienes tiempo de hacerlo a

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este nivel de detalle pero la realidad

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es que cuando lo haces así se obtienen

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los mejores resultados como ya lo vimos

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en el ejemplo del café entonces vamos a

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hablar de la preparación del personal

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desmenuzó ese subproceso y me doy cuenta

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que el personal antes de tocar un camión

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necesita llegar al taller obviamente

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cambiarse la vestimenta verificar el

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plan del trabajo del día con el

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supervisor por el supervisor e ir por la

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herramienta que necesita para reparar el

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camión esto es algo que necesitan hacer

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todos los días

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cuando tomamos tiempos y estos tiempos

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son reales esos eran los promedios por

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persona que se tomaban 10 minutos de

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tolerancia que era parte del reglamento

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interior de trabajo 5 minutos promedio

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para cambiarse en los lockers que tenía

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la empresa 10 minutos para ir a buscar

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al supervisor a hablar con él sobre qué

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era lo que iban a hacer y 5 minutos para

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ir por su herramienta estos son tiempos

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promedio y estaban validados aquí es

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donde te digo que necesitamos empezar a

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tener datos

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de primera mano si te fijas hay quince

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minutos que podemos eliminar con un

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simple cambio de regla porque porque

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esos diez minutos de tolerancia

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implicaban que si la hora de entrada era

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las 8 de la mañana la mayor parte de la

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gente estaba llegando 8 10 o un poquito

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más porque existían tolerancia y después

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de llegar independientemente a la hora

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que llegaran 8 18 28 días tardaban otros

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cinco minutos en cambiarse si solamente

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en cambiar la regla a decir que a las

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ocho de la mañana tienen que estar en su

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área de trabajo ya cambiados ahí ya te

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estás ahorrando 15 minutos

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y tú podrías decir oye eso está

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exagerado eso es muy radical qué mala

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onda eres etcétera pero la realidad es

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que es que hay dos maneras como lo

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puedes ver el esquema de víctima en el

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que dices oye es que te estás enfocando

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en la gente o el enfoque a procesos

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donde te das cuenta que esa política de

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tolerancia está afectando a tu proceso

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porque en un taller de reconstrucción el

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recurso más crítico que tienes es el

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tiempo porque el cliente quiere su

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camión entregado lo más rápido posible

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cada minuto cuenta y si tú política

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permite que te tardes 15 minutos o más

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antes de empezar a reparar un camión lo

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que está mal no es la gente es el

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proceso lo único que tienes que cambiar

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es el proceso es la regla y la gente se

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va a adaptar entonces de este subproceso

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que es la preparación del personal nos

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vamos a enfocar en los dos primeros

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puntos porque vimos que se podía cambiar

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de manera muy rápida y sin invertir ni

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un solo peso y aunque esto parecía muy

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obvio la realidad es que no puede llegar

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con un dueño de empresa con un director

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general y decirle oye quiero hacer este

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cambio

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porque lo primero que le va a preocupar

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es qué ganancia vamos a tener si me echó

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encima a toda la gente porque les vamos

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a decir que se tienen que levantar 15

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minutos más temprano en sus casas para

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poder estar a las 8 y en sus áreas de

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trabajo listo para ponerse a trabajar

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y aquí es donde entra el segundo nivel

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de llevar a esto a un nivel de más datos

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no era suficiente con tener los minutos

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teníamos que tratar de cuantificar

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cuánto dinero realmente implicaba en

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esos 15 minutos y si tú proceso lo

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requiere para que puedas tener realmente

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un enfoque de mejora tienes que llegar a

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un nivel de análisis como el que te

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estoy presentando aquí o inclusive más

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detallado

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vamos a sacar unas cuentas básicas de

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las 35 personas que trabajaban en aquel

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entonces hace 10 años en la operación de

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esta empresa en la cantidad de personal

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capaz de reparar una unidad solamente

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eran 25 por eso es ahí el 71 por ciento

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sacamos los días laborales reales al año

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esto es aquí en méxico y nos dan un

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total de 244 días descontando los fines

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de semana los días de vacaciones que

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tiene una persona y los nueve días de

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descanso oficial que da el gobierno

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federal aquí en méxico esos 244 días por

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los 15 minutos que el proceso regala al

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día ojo no es que la gente se los tome

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el proceso están mal estar mal hecho los

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regala al día dan 3600 60 minutos

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perdidos al año por persona por 25

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maestros capaces de reparar sólo son

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unidad nota 92 mil 500 minutos dividido

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entre 60 son 1500 25 horas

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hubo que hacer talacha y hubo que

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arrastrar lápiz nos metimos al historial

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de la empresa para saber cuántas horas

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promedio se necesitaban para reparar una

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unidad de mediano daño y nos dio 120

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horas o 15 días hábiles unidades que

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potencialmente no se reparan son las

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1525 o las pérdidas en esos 15 minutos

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entre las 120 horas por unidad 12.70

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unidades y si eso te parece muy poco en

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un año pues la utilidad bruta promedio

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por reparación de unidad con golpe

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mediano son 50 mil pesos mexicanos

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estamos hablando de aproximadamente unos

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dos mil a dos mil 500 dólares de eeuu

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entonces las ganancias potenciales

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pérdidas al año eran 600 35 mil pesos

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por el simple hecho de tener una regla

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que permitía que la gente comenzara a

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trabajar 15 minutos tarde en promedio si

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tú te enfocas en ambos clientes

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imagínate que vas con una compañía de

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seguros y le dices oye con un solo con

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una mejora que estoy haciendo de

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procesos en mi empresa puedo reparar una

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unidad más hasta dos unidades más

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por mes las compañías de seguros lo que

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buscan son talleres confiables que les

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puedan preparar más unidades y hacerlo

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más rápido esos seiscientos treinta y

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cinco mil pesos hay dos maneras también

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que lo puedes enfocar que se van a ir al

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bolsillo del dueño si es que logra meter

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12.70 unidades más por año que eso no

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habría ningún problema si tu empresa

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resulta que es más rápida que el

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promedio

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o lo otro es que son 600 35 mil pesos

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que de obtenerlos a lo largo del año los

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puedes reinvertir en tu negocio y

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hacerlo todavía más eficiente recuerda

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lo que vimos en el primer en el segundo

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vídeo perdón

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el concepto aquí es la eficiencia como

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aprovechas realmente de los recursos que

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tienes en este caso el tiempo

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obviamente cuando el dueño vio este

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número inmediatamente aceptó el cambio y

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eso solamente fue de analizar

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dos pasos de una de un suv paso del

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proceso general

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imagínate todo lo que salió en esa

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empresa cuando hicimos este mismo

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esquema en todos los otros pasos que el

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cliente no considera de valor agregado

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por eso este vídeo le llamamos cuánto

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pierdes por no evaluar sus procesos

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cuando te enfocas solamente en aquellas

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actividades que tú crees que agregan

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valor al cliente y cuando dejas de

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enfocarte en aquello que no agrega valor

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pero la realidad es que todo todo

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impacta en el resultado global de tu

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negocio por eso cuando generamos

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indicadores de desempeño tenemos que

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hacerlo

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en todos los elementos de la empresa no

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que agreguen únicamente valor o no a

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aquellos que resulten críticos para que

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el resultado del negocio se dé en este

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caso el tiempo era fundamental va a

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haber empresas donde no importa que la

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gente llegue media hora tarde una hora

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tarde porque la naturaleza del proceso o

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del servicio es otro pero en este caso

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era algo que no podía permitirse

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esto implica que la información que tú

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tengas para poder tomar decisiones tiene

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que ser precisa cuantitativa no de

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opiniones sino de números tangibles

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tiene que ser confiable actualizada y

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completa y aunque esto te parezca obvio

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la realidad es que a veces trabajamos

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con información que no cumple ninguna de

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estas características o requisitos y por

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eso tomamos decisiones equivocadas en el

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siguiente vídeo ya nos vamos a meter

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directamente a los indicadores de

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desempeño ya que creo que hemos dejado

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claro la importancia de realizar los

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procesos y qué beneficios que puede

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traer a tu propio proceso oa tu

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organización en general como siempre

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muchas gracias por haber visto este

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vídeo te esperamos en el siguiente de la

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serie

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aquellos que creas que les puede

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