Tipos de sistemas de producción
Summary
TLDREl guion habla sobre sistemas de producción, destacando la importancia de la organización y la interacción entre personas, materiales y procedimientos para transformar elementos en productos o servicios. Se explican los métodos de producción por lotes, en serie y continua, cada uno con sus ventajas y desventajas. La producción por lotes es adecuada para pequeñas series y requiere menor inversión, mientras que la en serie es ideal para grandes volúmenes de productos estandarizados. La producción continua, como en PEMEX, se caracteriza por su flujo ininterrumpido y es útil para procesos que requieren una cadena de producción constante.
Takeaways
- 🏭 Los sistemas de producción son elementos interrelacionados y organizados que involucran personas, materiales, maquinaria, estilos de dirección y procedimientos para transformar recursos en productos o servicios.
- 🔍 Al analizar y optimizar los sistemas de producción, se pueden mejorar la eficiencia en costos, tiempos de entrega y calidad.
- 📦 La producción por lotes es una técnica común en la que se producen cantidades limitadas de productos, también conocida como producción discontinua.
- 🛠️ Las ventajas de la producción por lotes incluyen la eficiencia del personal en cada operación y una menor inversión de capital.
- ⏱️ Entre las desventajas de la producción por lotes se encuentra la ineficiencia en los tiempos muertos cuando se interrumpe el proceso para preparar el siguiente lote.
- 🔗 El sistema de producción en serie se utiliza para fabricar grandes cantidades de un artículo estandarizado, aplicando principios de potencia, precisión, economía y velocidad.
- 🏢 Este tipo de producción es recomendable para grandes empresas que realizan un único tipo de producto, ya que los costos de inversión pueden ser altos.
- 📈 La producción en serie en volúmenes altos y con productos idénticos permite un menor tiempo de producción, mayor disponibilidad en el mercado y una inversión baja en materias primas.
- 🚫 Las desventajas de la producción en serie incluyen la falta de flexibilidad para fabricantes pequeños y los altos costos asociados a los cambios en el mercado.
- 🌐 El proceso continuo es una forma de producción en la que el flujo de materiales es constante y sin pausas, como en la industria petrolera donde PEMEX explora, perfora y extrae petróleo y gas natural.
- ⚙️ Las ventajas del método continuo incluyen la especialización del personal, la reducción de errores, el aumento del rendimiento y la simplicidad en la planificación y control.
- 🛑 Las desventajas del método continuo son la falta de flexibilidad, el costo de instalación y la criticidad de la intervención humana que puede causar retrasos.
Q & A
¿Qué son los sistemas de producción y qué elementos están relacionados con ellos?
-Los sistemas de producción son elementos relacionados, organizados y que interactúan, ya sean personas, materiales, máquinas, estilos de dirección o procedimientos, que permiten la transformación de materiales e información hasta convertirse en un producto o servicio destinado a la venta.
¿Qué es la producción por lotes y cómo se caracteriza?
-La producción por lotes es un sistema de producción común en el que la producción tiene una cantidad limitada y se detiene entre lotes para realizar operaciones. También se conoce como producción discontinua.
¿Cuáles son las ventajas de la producción por lotes para las empresas?
-Las empresas que aplican la producción por lotes tienen la ventaja de que su personal domina eficientemente cada una de las operaciones y la inversión del capital para la producción se mantiene baja.
¿Qué desventajas presenta la producción por lotes?
-La producción por lotes tiene desventajas como la ineficiencia en los tiempos muertos, ya que el equipo debe detenerse para acondicionar el ambiente de trabajo para el nuevo lote de producción.
¿Qué es el sistema de producción en serie y qué métodos se aplican?
-El sistema de producción en serie es un método para fabricar grandes cantidades de un solo artículo estandarizado, aplicando principios de potencia, precisión, economía, método continuidad y velocidad.
¿Para qué tipo de empresas se recomienda la producción en serie?
-La producción en serie se recomienda en empresas grandes que realizan únicamente un tipo de producto, debido a los costos que se realizan, aunque también es posible en cantidades no tan altas siempre y cuando el proceso sea repetitivo.
¿Cuáles son las ventajas de la producción en serie en volúmenes altos?
-Las ventajas incluyen la normalización del producto, demanda estable, menor tiempo de producción, disponibilidad en el mercado en grandes cantidades, inversión baja en materia, buen rendimiento en mano de obra, facilidad en el control de inventarios y mejor calidad.
¿En qué industrias se puede aplicar la producción en serie?
-La producción en serie se aplica en industrias como la textil, automotriz, cervecera, zapatera y farmacéutica, entre otros.
¿Qué es el proceso continuo y cómo se ejemplifica en PEMEX?
-El proceso continuo es una forma de organizar el flujo de materiales para que el proceso sea constante y sin pausas. En PEMEX, se ejemplifica en la exploración, perforación, producción y refinación de petróleo y gas natural, que puede llevar de 3 a 10 años dependiendo de las complejidades.
¿Cuáles son las ventajas del método continuo en la producción?
-Las ventajas incluyen la especialización del personal, minimización de errores, aumento del rendimiento, reducción de costos de formación, velocidad del ciclo de fabricación, simplicidad en la planificación, gestión y control, y optimización de instalaciones y costes.
¿Qué desventajas presenta la producción bajo pedido?
-La producción bajo pedido tiene desventajas como la falta de flexibilidad, alto costo de instalación y la criticidad de la intervención humana que puede causar retrasos.
Outlines
🏭 Sistemas de Producción y Métodos
El primer párrafo explica los sistemas de producción como elementos interrelacionados y organizados que interactúan entre sí, incluyendo personas, materiales, máquinas, estilos de dirección y procedimientos. Estos sistemas transforman los materiales y la información en productos o servicios para la venta. Se discuten dos métodos de producción: por lotes y en serie. La producción por lotes es común en empresas manufactureras y su característica principal es la producción limitada y discontinua. Sus ventajas incluyen una inversión baja en capital y una mayor eficiencia en las operaciones. Sin embargo, tiene desventajas como la ineficiencia en los tiempos muertos. La producción en serie, por otro lado, se utiliza para fabricar grandes cantidades de un artículo estandarizado, y es recomendada para empresas grandes que producen un solo tipo de producto. Sus ventajas incluyen un menor tiempo de producción, productos disponibles en el mercado en grandes cantidades, y una inversión baja en materias primas. También se mencionan ejemplos de industrias que utilizan la producción en serie, como la textil, automotriz, cervecera y farmacéutica.
🌐 Proceso Continuo y Producción por Pedido
El segundo párrafo se centra en el proceso continuo, que organiza el flujo de materiales para mantener un proceso constante y sin pausas. Se utiliza como ejemplo PEMEX, una subsidiaria de petróleo, que explora y extrae petróleo y gas natural. Se describe el proceso desde la exploración hasta la refinación y transformación de los hidrocarburos en productos para el uso diario. Las ventajas del método continuo incluyen la especialización del personal, la reducción de errores, el aumento del rendimiento y la reducción de costos de formación. También se menciona la producción por pedido, que es utilizada por empresas que producen únicamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Este método se basa en un análisis detallado del trabajo que se realizará y se ofrece al mercado una vez recibido el pedido.
Mindmap
Keywords
💡Sistemas de producción
💡Producción por lotes
💡Producción en serie
💡Proceso continuo
💡Producción bajo pedido
💡Eficiencia
💡Inversión de capital
💡Tiempos muertos
💡Normalización del producto
💡Control de inventarios
Highlights
Los sistemas de producción son elementos interrelacionados y organizados que interactúan para transformar materiales y información en productos o servicios.
La producción por lotes es una forma de producción discontinua que implica una cantidad limitada de producción y requiere de una serie de operaciones para cada lote.
Las empresas que aplican producción por lotes pueden mantener una inversión baja en capital y un personal eficiente en cada operación.
Las desventajas de la producción por lotes incluyen la ineficiencia en los tiempos muertos y la necesidad de acondicionar el ambiente para cada nuevo lote.
El sistema de producción en serie se utiliza para fabricar grandes cantidades de un artículo estandarizado, aplicando principios de potencia, precisión y economía.
La producción en serie es recomendada para empresas grandes que realizan un tipo de producto, pero también puede adaptarse a producción en volúmenes más pequeños.
La producción en serie ofrece beneficios como menor tiempo de producción, productos disponibles en el mercado en grandes cantidades y una inversión baja en materias primas.
Los fabricantes pequeños pueden obtener beneficios de la producción en serie fabricando productos que no existan a gran escala en el mercado.
El proceso continuo es una forma de producción que mantiene un flujo constante y sin pausas de los materiales a través de la empresa.
Pemex, como ejemplo de producción continua, se enfoca en la exploración y extracción de petróleo y gas natural, lo que puede llevar de 3 a 10 años.
Las ventajas del método continuo incluyen la especialización del personal, la reducción de errores, el aumento del rendimiento y la optimización de instalaciones.
Las desventajas del proceso continuo pueden ser la falta de flexibilidad, el alto costo de instalación y la criticidad de la intervención humana.
La producción bajo pedido es una estrategia en la que la empresa produce solo después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos.
El proceso de producción bajo pedido implica un análisis detallado del trabajo a realizar y una oferta basada en la cotización del cliente.
Transcripts
[Música]
los sistemas de producción son elementos
relacionados organizados y que tienen
interacción ya sean personas materiales
máquina estilos de dirección o
procedimientos todo esto hace que los
materiales la información se transformen
hasta llegar a ser un producto o
servicio dedicado a la venta una vez
acabado y repetido este ciclo cuando se
analizan los sistemas usados para la
producción industrial empresarial se
puede optimizar o transformar los
procesos para ser más eficientes en
costos tiempos de entrega y calidad
la producción por lotes es un sistema de
producción común que emplean las
empresas manufactureras que tienen como
característica que su producción tiene
una cantidad limitada también se le
denomina producción discontinua porque
su proceso no es permanente se
interrumpe debido a que se efectúan una
serie de operaciones a cada lote de
producción
ventajas las empresas que aplican este
sistema tienen como ventaja que su
personal domine eficientemente cada una
de las operaciones y que la inversión
del capital para la producción se
mantenga bajada
desventajas la producción por lotes
también tiene desventajas entre ellas la
ineficiencia con respecto a los tiempos
muertos ya que el grupo al culminar su
trabajo tiene que detenerse para
acondicionar el ambiente de trabajo del
nuevo lote de producción
sistema de producción en serie es el
método con el que se fabrican grandes
cantidades de un solo artículo
estandarizado aplicación de los
principios de potencia precisión
economía método continuidad y velocidad
a un proceso de fabricación la
primordial tarea de este método es la
dirección la cual consiste en la
interpretación de principios a través de
estudios y operaciones y del desarrollo
de la maquinaria en conjunto con la
coordinación este tipo de producción
sólo se recomienda en empresas grandes y
que realizan únicamente un tipo de
producto por los costos que se realizan
pero también se puede hacer una
producción en serie de cantidades no tan
altas sin embargo es necesario que todo
el proceso sea repetitiva vitales en la
producción en serie en volúmenes altos y
unidades idénticas el producto es
normalizado y la demanda del mismo es
estable
el procedimiento se convierte en uno
mismo menor tiempo de producción
producto disponible en el mercado y en
grandes cantidades
inversión baja en mate
buen rendimiento en mano de obra
facilidad en el control de inventarios y
calidad evita costos de almacenamiento
disminución del espacio requerido
desventajas en la producción en serie
fabricantes pequeños solo pueden obtener
beneficios a través de la fabricación de
productos que no existan a gran escala
en el mercado no existen piezas únicas
los cambios en el mercado significan
altos costos
ejemplos de la producción en serie
industria textil automotriz cervecera
zapatera farmacéutica entre otros
el proceso continuo es una forma de
organizar el flujo de los materiales de
la empresa para que el proceso sea
constante y sin pausas
como ejemplo tomamos a pemex una de las
más grandes subsidiarias de petróleo del
país
su misión es localizar perforar y
explorar los yacimientos de petróleo y
gas natural de la zona primero comienza
con la exploración mediante una serie de
actividades de campo y laboratorio para
estimar su ubicación y potencial
únicamente perforando puede darse a
conocer si el yacimiento es productivo
una vez con la obtención del gas o
petróleo se estudia su tipo de calidad
este proceso se hace para ver si es
viable explotar más pozos petroleros en
la zona todo este proceso puede llevar
de 3 a 10 años dependiendo de las
complejidades que surjan en la zona
cuando el pozo se perfora se instala una
tubería de producción en la que se
instalan válvulas para regular la
presión del petróleo que por los gases y
el calor del yacimiento sale con
muchísima fuerza por lo que es
importante hacerlas los procesos con las
precauciones correctas
una vez que se extraen los hidrocarburos
pemex separa el petróleo crudo del gas
natural y lo pasan a sus otros
organismos también de pemex se encarga
de refinarlo transformarlo en
combustibles y cualquier tipo de
productos por el uso diario
entre las ventajas del método continuo
se encuentran la especialización del
personal que minimice errores aumenta el
rendimiento y reduce costos de formación
velocidad del ciclo de fabricación
simplicidad de las tareas de
planificación gestión y control
optimización de instalaciones ajuste de
costes entre las desventajas se
encuentran la falta de flexibilidad el
coste de instalación la criticidad de
intervención humana que puede causar
retrasos
por trabajo o bajo pedido es el
utilizado por la empresa que produce
solamente después de haber recibido un
encargo o pedido de sus productos sólo
después del contrato o encargo de un
determinado producto la empresa lo
elabora en primer lugar el producto se
ofrece al mercado cuando se recibe el
pedido el plan ofrecido parte a la
cotización del cliente es utilizado para
hacer un análisis más detallado del
trabajo que se realizará
[Música]
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