【キー溝加工】NC旋盤でブローチング加工 ｜ HORN （ホーン）

Summary

株式会社出石の山際さんがドイツの溝入れ工具メーカー本社の工具を用いたテスト加工の様子を紹介します。高松機械工業のxi 120+を使用し、キー溝の加工を行いました。専用のブローチ盤を使わずに旋盤で加工できる経済的な方法で、良好な面粗度と精度を実現しています。また、使用する際の注意点や工具のラインナップについても説明されています。興味のある方はぜひお問い合わせください。今後もさまざまなテスト加工動画を配信予定です。

Takeaways

• 😀 ビデオでは、株式会社出石の山際さんが刈谷テクニカルセンターでのテスト加工を紹介しています。
• 🛠️ 使用された機械は高松機械工業様のxi 120+で、キー溝の加工に使用されたブローチング工具はドイツのメーカー本社のものと他社メーカー様のものがあります。
• 🔧 一般的に日本のアナーキー加工はキーブローチとブローチ盤を使用するが、本社のブローチング工具は専用のブローチ盤を必要とせず、経済的で効率的です。
• 🔄 ヨーロッパメーカーのblue team ユニットを使用することで、加工効率をさらに向上させることができます。
• 📐 ブローチング加工の注意点として、キー溝の後方に逃がし溝を作る必要があることが挙げられます。
• 💧 ブローチング加工では、切屑の排出が重要で、潤沢なクーラントの供給が求められます。
• 🔩 ホーンのブローチング後部にホルダーが追加され、内部吸気口が多数追加されたことで、加工効率が向上しています。
• 🔨 ブローチング工具のラインナップには、刃先形状やキー溝の交差対応、高さ、幅、深さなど多様な選択肢があります。
• 🛡️ 工具には耐久性のあるアルミchromeコーティングが施されており、スティックタイプと普通の印刷タイプのインサートが用意されています。
• 🔍 実際の加工例では、外径60mm、厚さ30mmのワークに30個の貫通穴を加工し、内径に幅6ミリ、高さ3.4mmのキー溝を確保しました。
• 📹 動画では、他社製のブローチング工具と比較して、本社工具の加工音が静かで、切屑排出も良好であることがわかります。

Q & A

株式会社出石の山際さんはどのような会社ですか？

株式会社出石は、ドイツの溝入れ工具メーカーの本社の工具を用いたテスト加工を案内する会社です。

使用された機械xi 120+とは何ですか？

xi 120+は、高松機械工業様から提供された機械で、ブローチング加工に使用されました。

キー溝の加工にはどのような一般的な方法がありますか？

一般的に、キーブローチを使用してブローチ盤を使ってキー溝を加工するのが一般的です。

ブローチング加工と比較して、本社のブローチング工具の主な違いは何ですか？

本社のブローチング工具は、専用のブローチ盤を購入することなく、旋盤主軸ロックができれば使用できるという点が大きな違いです。

ブルーチームユニットとは何で、どのような役割がありますか？

ブルーチームユニットはヨーロッパメーカーが提供する装置で、工具の回転を前後方向の動きに変えることで高効率な加工が可能にします。

ブローチング加工の注意点として、何が挙げられますか？

ブローチング加工の注意点としては、キー溝の後方に逃がし溝を作る必要があることや、切れた材料の排出のために潤沢なクーラントの供給が重要です。

本社のブローチング工具のラインナップには何がありますか？

本社のブローチング工具のラインナップには、刃先形状に応じた様々なサイズのツールがあり、特殊な加工ニーズにも対応できる特殊品も用意されています。

コーティングについて教えてください。

コーティングには、早う性のあるアルミchromeコーティングが用いられ、これにより工具の寿命が延びます。

加工内容に含まれるワークの寸法は何ですか？

加工内容に含まれるワークの寸法は、外径60mm、厚さ30mmで、合計30杯の貫通穴をあけました。

加工条件の設定について教えてください。

加工条件は、使用する機械の関係上、4種類のメーターマイクと2種類の切り込み量で設定されました。

加工結果の面粗度や聴い幅の公算についてはどうでしたか？

加工結果では、他社製品よりも良い面粗度が出ており、聴い幅の公算も他社製品の半分よりやや上の精度で加工ができました。