Caso de Éxito - MINISO - WMS/ Reingeniería de procesos

LDM Empowering your Supply Chain
3 Oct 202207:47

Summary

TLDRMiniso, una empresa disruptiva enfocada en los millennials, enfrentó desafíos logísticos debido a su rápido crecimiento en México, lo que llevó a una reestructuración de su cadena de suministro. Al asociarse con Logística de México, optimizaron procesos, implementaron un nuevo software y automatizaron su centro de distribución, mejorando la productividad y la confiabilidad. A pesar de la pandemia, Miniso logró resultados extraordinarios, con un 99% de confiabilidad de inventario y un 99.9% de nivel de servicio. Su éxito permitió expandirse a Latinoamérica, destacando especialmente en Chile, donde mejoraron la productividad y redujeron costos logísticos significativamente.

Takeaways

  • 😀 Miniso fue fundada en 2013 y rápidamente se convirtió en una empresa disruptiva, centrada en los millennials y ofreciendo productos de alta calidad.
  • 😀 En sus primeros tres años, Miniso logró abrir 120 tiendas en México y se convirtió en el primer país de expansión internacional de la compañía.
  • 😀 El rápido crecimiento de Miniso generó retos logísticos significativos, como problemas de abastecimiento, localización y cumplimiento de las tiendas.
  • 😀 La operación tercerizada de logística no cumplía con las expectativas de Miniso, lo que resultó en pérdidas de stock y aumento de costos logísticos.
  • 😀 Miniso decidió buscar un socio estratégico, eligiendo a Logística de México (LDM), para rediseñar su cadena de suministro y mejorar la eficiencia operativa.
  • 😀 LDM realizó un diagnóstico exhaustivo y optimizó los procesos dentro del centro de distribución, mejorando la localización y el manejo de mercancías.
  • 😀 La transición hacia una operación de logística interna fue un gran desafío, pero crucial para garantizar el crecimiento exponencial de la empresa.
  • 😀 Miniso implementó un software avanzado de gestión de almacenes, Manhattan Scale, logrando estabilizar sus operaciones en solo cuatro meses.
  • 😀 Gracias al software y a la optimización de procesos, Miniso alcanzó un nivel de servicio del 99.9% y una confiabilidad de inventario del 99%.
  • 😀 En plena pandemia de COVID-19, Miniso aprovechó la oportunidad para optimizar su operación, aumentando la productividad laboral en un 50%.
  • 😀 La expansión a Chile también implicó desafíos logísticos durante el confinamiento, pero la implementación remota del sistema WMS aumentó la productividad y redujo los costos logísticos.

Q & A

  • ¿Qué tipo de empresa es Miniso y cómo ha evolucionado desde su fundación?

    -Miniso es una empresa fundada en 2013, enfocada principalmente en los millennials y el público joven, con una propuesta disruptiva. Desde su inicio, se ha caracterizado por la diversidad de productos y la alta calidad de los mismos. En sus primeros tres años, la empresa logró abrir 120 tiendas en México, convirtiéndose en el primer país de expansión internacional.

  • ¿Cuáles fueron los principales problemas que enfrentó Miniso en sus operaciones logísticas al principio?

    -Miniso enfrentó problemas en la localización, el acomodo y el cumplimiento de los niveles de servicio a sus tiendas. Además, la operación tercerizada resultaba costosa y no cumplía con las necesidades de las tiendas, lo que provocó pérdida de abasto y aumento en los costos logísticos.

  • ¿Qué decisión tomó Miniso para solucionar los problemas logísticos?

    -Miniso decidió buscar un socio estratégico para rediseñar su cadena de suministro y convertirla en una ventaja competitiva. Optaron por asociarse con Logística de México (LDM), lo que les permitió realizar un diagnóstico y mejorar los procesos operativos en el centro de distribución.

  • ¿Qué cambios se implementaron en la cadena de suministro de Miniso para optimizar sus operaciones?

    -Miniso implementó un nuevo software de gestión de almacenes (WMS) llamado Manhattan Scale, que les permitió mejorar la robustez y confiabilidad de sus operaciones. En solo cuatro meses, lograron estabilizar toda la operación y capacitar a su equipo.

  • ¿Qué impacto tuvo la implementación del software Manhattan Scale en Miniso?

    -La implementación de Manhattan Scale permitió a Miniso optimizar sus operaciones logísticas, mejorando la eficiencia y estabilidad de la cadena de suministro. Esto les ayudó a alcanzar los niveles de productividad esperados y a cumplir con las exigencias de las tiendas.

  • ¿Cómo afectó la pandemia de COVID-19 las operaciones de Miniso?

    -La pandemia trajo grandes retos, especialmente debido a los confinamientos. Sin embargo, Miniso y LDM aprovecharon este momento para implementar la solución de software Label Management de Manhattan, lo que les permitió incrementar la productividad de la mano de obra en un 50% y mejorar otros indicadores clave.

  • ¿Cuáles fueron los resultados obtenidos después de la implementación del sistema de automatización en Miniso?

    -Miniso logró mejorar significativamente el abasto y la velocidad de surtidos del centro de distribución. Alcanzaron un 99% de confiabilidad en el inventario y un 99.9% en el nivel de servicio, lo que posicionó su operación como de clase mundial.

  • ¿Qué desafío enfrentó Miniso al expandirse a Chile durante la pandemia?

    -En Chile, Miniso enfrentó un nivel de servicio muy bajo debido a las estrictas reglas de confinamiento y la imposibilidad de permitir visitantes al país. A pesar de esto, iniciaron un proyecto remoto de implementación del sistema WMS de Manhattan, con el apoyo de LDM, para mejorar la logística en ese mercado.

  • ¿Cuáles fueron los resultados de la implementación del sistema WMS en Chile?

    -Gracias al sistema WMS y a la capacitación remota del personal, Miniso Chile incrementó el índice de cumplimiento a las tiendas (fill rate) del 79% al 99%. Además, aumentaron la productividad en un 20% y redujeron los costos logísticos del 12% al 6.9% sobre el costo de venta.

  • ¿Cuál es la principal ventaja competitiva que ha logrado Miniso en su cadena de suministro?

    -Miniso ha logrado transformar su cadena de suministro en una ventaja competitiva gracias a la optimización y automatización de sus procesos logísticos, lo que les ha permitido mantener altos niveles de servicio y cumplir con las demandas de sus tiendas, incluso en tiempos de expansión internacional.

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