Así es como se industrializa el algodón ¡UN INCREÍBLE PROCESO!

Earth Tech
10 Jan 202303:04

Summary

TLDREste video detalla el complejo proceso industrial del algodón, desde su recolección hasta su procesamiento final. Una cosechadora separa las pelusas de las plantas, luego son transportadas a una planta procesadora donde se eliminan impurezas y se centrifugan para separar residuos. Posteriormente, las pelusas son prensadas y compactadas en bloques listos para ser comercializados. Además, se aprovechan subproductos como las semillas, utilizadas para fabricar alimentos para ganado y aceite de semillas de algodón. Finalmente, se realiza un análisis de calidad y pureza antes de que el algodón esté listo para su venta.

Takeaways

  • 🧵 El algodón es una materia prima clave en muchas prendas de vestir.
  • 🚜 Una recolectora algodonera separa las pelusas de las plantas y las almacena en un contenedor.
  • 🏗️ Los módulos de algodón se transportan a una planta de procesamiento donde se eliminan residuos como ramas y semillas.
  • 🔥 El algodón se somete a aire caliente para purificarlo con mayor facilidad.
  • 🔄 El algodón pasa por una máquina llamada 'destructor blanco' que rompe sus partículas.
  • 🔧 Las hebras de algodón limpias son separadas y enviadas a líneas de producción diferentes.
  • 🌀 En una centrifugadora, el algodón es agitado contra barras de metal para eliminar residuos más pesados.
  • 🌱 Las semillas se separan del algodón y se procesan para obtener alimentos para ganado.
  • 🛢️ También se extrae aceite de las semillas de algodón, usado en productos como aderezos para ensaladas.
  • 📦 Las pelusas de algodón se comprimen en bloques rectangulares que luego son empaquetados y etiquetados para su comercialización.

Q & A

  • ¿Qué es la recolectora algodonera y cuál es su función principal?

    -La recolectora algodonera es una máquina utilizada en la cosecha del algodón. Su función principal es separar las pelusas de las plantas de algodón.

  • ¿Qué ocurre después de que el algodón es recolectado?

    -Después de ser recolectado, el algodón es vaciado en un contenedor arrastrado por un tractor que lo convierte en un enorme bloque rectangular llamado módulo.

  • ¿Cuál es el propósito de llevar los módulos de algodón a la planta de procesamiento?

    -En la planta de procesamiento, se remueven todas las impurezas del algodón, como ramas, semillas, hojas secas y otros residuos, para purificar la materia prima.

  • ¿Qué sucede con el algodón en la fase del ‘destructor blanco’?

    -En el ‘destructor blanco’, las pelusas de algodón son lanzadas contra una pantalla para romper sus partículas, lo que facilita la eliminación de residuos.

  • ¿Cómo se asegura que el algodón sea distribuido de manera uniforme para su procesamiento?

    -El algodón pasa por una máquina de flujo constante, que divide la carga total en partes iguales para ser enviadas a dos líneas de producción diferentes.

  • ¿Cuál es el propósito de la centrifugadora en el proceso de separación de residuos del algodón?

    -La centrifugadora separa los residuos más pesados del algodón golpeando las hebras contra barras de metal, asegurando que solo las hebras en buen estado continúen en el proceso.

  • ¿Qué sucede con los residuos extraídos del algodón durante el procesamiento?

    -Los residuos se descartan y son depositados en un conducto que los expulsa de la planta procesadora.

  • ¿Cómo se separan las semillas de las partes suaves del algodón?

    -El algodón pasa por un sistema de máquinas que separa las semillas de las partes suaves y esponjosas, conocidas como pelusas. Las semillas se retienen y se procesan para otros usos.

  • ¿Qué se hace con las semillas de algodón después de ser separadas de la pelusa?

    -Las semillas se procesan para ser convertidas en alimento para ganado, ya que contienen un 23% de proteínas, 20% de grasa y 25% de fibra. También se usa para producir aceite de semillas de algodón.

  • ¿Cómo se empaqueta el algodón al final del proceso?

    -El algodón procesado se compacta en bloques rectangulares de aproximadamente 226 kilos, se ata con cintas de plástico y luego se introduce en bolsas de plástico, a las que se les coloca una etiqueta de identificación para su análisis y comercialización.

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