4 Décomposition des temps industriels com

Summary

Ce chapitre explore les différents types de temps dans le processus industriel, tels que le temps d'activité, de chargement, de fonctionnement et de marche, en analysant leur impact sur la productivité. À travers des coefficients de productivité calculés en fonction des temps réels et standards, il est possible d'évaluer l'efficacité des processus de production. L'exemple d'une entreprise montre l'importance d'une gestion précise des temps pour améliorer la performance globale, en mettant en lumière les zones de sous-performance et de sur-performance dans le cadre des opérations quotidiennes.

Takeaways

• 😀 Le contrôle du rendement dans l'industrie nécessite l'étude des temps de travail et des marges des ateliers afin de définir des conditions de productivité.
• 😀 Le temps d'activité désigne le temps de présence des salariés, auquel on soustrait les périodes de nettoyage et d'entretien.
• 😀 Le temps de chargement est calculé en retranchant les heures nécessaires au nettoyage et à l'entretien du temps d'activité.
• 😀 Le taux de chargement est un coefficient qui mesure l'efficacité de l'utilisation du temps de travail pour le montage et réglage des machines.
• 😀 Le temps de fonctionnement correspond au temps durant lequel les machines sont réellement utilisées pour produire.
• 😀 Les pauses des salariés et les temps d'arrêt sont soustraits du temps de travail effectif pour obtenir le temps de marche des équipements.
• 😀 Le taux de fonctionnement mesure la part du temps de chargement qui est effectivement utilisée pour produire après le montage des machines.
• 😀 Le taux de marche évalue la proportion de temps de fonctionnement pendant lequel il y a réellement une production effective.
• 😀 Les coefficients de productivité sont utilisés pour comparer les taux réels de chargement, de fonctionnement et de marche avec les taux standards.
• 😀 La productivité globale est calculée en comparant la production réelle avec la production attendue basée sur les heures de travail définies à l'avance.
• 😀 L'analyse des résultats montre que, malgré une légère baisse de productivité globale, certains aspects de la production ont montré des améliorations, comme le fonctionnement des machines.

Q & A

Qu'est-ce que le temps d'activité dans le cadre de la productivité industrielle?

Le temps d'activité correspond au temps de présence au travail des salariés, excluant les périodes de nettoyage et d'entretien des locaux et des équipements. Ce temps est essentiel pour calculer les différentes étapes de la productivité industrielle.

Comment calcule-t-on le taux de chargement et pourquoi est-il important?

Le taux de chargement est calculé en faisant le rapport entre le temps de chargement et le temps d'activité. Il permet de mesurer la proportion du temps où les équipements peuvent réellement être utilisés pour la production après les opérations de nettoyage et de préparation.

Qu'est-ce que le taux de fonctionnement et comment est-il déterminé?

Le taux de fonctionnement est le rapport entre le temps de fonctionnement des machines et le temps de chargement. Il indique la part du temps de chargement que l'entreprise peut réellement utiliser pour la production, après les réglages des machines.

Quelle est la différence entre le temps de marche et le temps de pause?

Le temps de marche est le temps pendant lequel les équipements sont effectivement utilisés pour produire, tandis que le temps de pause correspond aux moments où les salariés ne travaillent pas ou les machines ne fonctionnent pas.

Pourquoi le calcul des coefficients de productivité est-il crucial pour une entreprise?

Les coefficients de productivité permettent d’évaluer l'efficacité réelle de l’entreprise par rapport aux normes ou standards prévus. Ils offrent une vision précise des écarts entre la production attendue et la production réelle, et aident à identifier les domaines nécessitant des améliorations.

Comment se calcule le coefficient de productivité de chargement?

Le coefficient de productivité de chargement se calcule en divisant le taux réel de chargement par le taux standard de chargement. Cela permet de savoir si l'entreprise utilise plus ou moins de temps que prévu pour le chargement des équipements.

Qu'est-ce que la productivité globale et comment est-elle mesurée?

La productivité globale est mesurée par le rapport entre la production réelle pendant le temps réel d'activité et la production préétablie sur la base des normes. Elle reflète l'efficacité globale de la production en fonction du temps réellement utilisé.

Pourquoi la productivité globale peut-elle être inférieure à 1?

Une productivité globale inférieure à 1 indique que la production réelle a été inférieure à la production attendue pour le même temps d'activité. Cela peut résulter de facteurs tels que des inefficacités dans le nettoyage, les réglages des machines, ou d'autres aspects de la production.

Quel impact a le temps de nettoyage sur la productivité globale?

Un temps de nettoyage plus long que prévu peut diminuer la productivité globale, car cela réduit le temps disponible pour la production. Dans l'exemple, un coefficient de productivité inférieur à la norme dans le domaine du nettoyage indique une sous-performance.

Quelles sont les principales étapes à suivre pour analyser la productivité dans un atelier industriel?

Les étapes incluent le calcul des différents temps (temps d'activité, de chargement, de fonctionnement, de pause et de marche), la comparaison des taux réels avec les taux standards, et enfin le calcul des coefficients de productivité pour évaluer les écarts de performance.