Sistema de Producción Toyota (TPS) Lean Manufacturing, subtitulado al español

Alexander Piñero
1 Nov 201915:16

Summary

TLDREl sistema de producción Toyota, conocido por su eficiencia y calidad, se originó con Sakichi Toyoda y su invento de una tela de arpillera automática. Este sistema se caracteriza por la inteligente automatización (jidoka) y la fabricación just-in-time, lo que elimina el desperdicio y mejora la productividad. A través de la implementación de tarjetas Kanban y la colaboración con trabajadores, Toyota logra un flujo sin interrupciones en su línea de montaje, asegurando una producción de alta calidad y en tiempo oportuno. Hoy en día, el sistema de producción Toyota es un estándar en la industria manufacturera y ha ganado seguidores a nivel mundial.

Takeaways

  • 🚗 El Sistema de Producción Toyota (TPS) se centra en la eliminación de desperdicios y en proporcionar productos de calidad a tiempo.
  • 🤖 El concepto de inteligente automatización, o jidoka, nació con las telares inventados por Sakichi Toyoda, el fundador del grupo Toyota.
  • 🏭 La creación del modelo G, un telaro que se detendría automáticamente en caso de fallos, fue un avance significativo en la prevención de desperdicios y en la automatización.
  • 🌐 La idea de fabricación just-in-time (JIT) surgió de las ideas de Sakichi y su hijo Kiichiro, quien llevó a Toyota al ámbito de la fabricación automotriz.
  • 🔧 El TPS se consolidó durante la posguerra, con Taiichi Ohno desarrollando un sistema de producción más eficiente bajo la dirección de Eiji Toyoda.
  • 📈 El sistema de Kanban, inspirado en las tiendas de supermercado de EE. UU., fue una innovación clave para la gestión de inventarios y la producción just-in-time.
  • 🌟 La colaboración entre Toyota y General Motors para crear NUMMI en California demuestra la aceptación y éxito del TPS en el extranjero.
  • 🚚 El sistema de entrega de partes (VAD) permite que los camiones viajen completamente cargados, minimizando los viajes y reduciendo el congestionamiento.
  • 🔧 La implementación de medidas de jidoka en las líneas de montaje evita la producción de trabajo defectuoso y promueve la calidad.
  • 🌐 El TPS se ha extendido globalmente y sigue evolucionando, pero sus conceptos fundamentales, como la mejora continua y la calidad, permanecen intactos.

Q & A

  • ¿Qué es el Sistema de Producción Toyota?

    -El Sistema de Producción Toyota es un método de fabricación que elimina el desperdicio y proporciona productos bien elaborados a los clientes de manera puntual, centrado en la inteligencia artificial y en la fabricación just-in-time.

  • ¿Cuál es el origen del concepto de inteligente automatización, Jidoka?

    -Jidoka proviene de las telas de Saritchi Toyoda, el fundador del grupo Toyota, que inventó telas que podían parar automáticamente en caso de un problema, evitando así el desperdicio.

  • ¿Cómo ayudó el loom Model G a mejorar la eficiencia en la fabricación?

    -El loom Model G permitió que un operario supervisara más de 30 telas a la vez, gracias a sus innovaciones en sensores y detenciones automáticas que evitaban el desperdicio.

  • ¿Qué es la fabricación just-in-time y qué importancia tiene en el Sistema de Producción Toyota?

    -La fabricación just-in-time es un concepto que busca eliminar el desperdicio haciendo solo lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria, lo que maximiza la productividad y reduce los inventarios.

  • ¿Quién fue Sakichi Sakichi y cómo contribuyó a la fabricación de automóviles en Toyota?

    -Sakichi Sakichi fue quien llevó a Toyota a la fabricación de automóviles, estableciendo Toyota Automatic Loom Works y adaptando métodos de producción en masa estadounidenses.

  • ¿Cómo surgió la idea de la fabricación just-in-time durante la Segunda Guerra Mundial?

    -Durante la guerra, Taiichi Ohno, con el desafío de aumentar la productividad en un contexto de escasez de recursos, desarrolló un sistema más eficiente basado en la fabricación just-in-time.

  • ¿Qué es un Kanban y cómo se utiliza en el Sistema de Producción Toyota?

    -Un Kanban es una tarjeta que indica la necesidad de reponer partes consumidas por el proceso siguiente, asegurando que se hagan partes solo para reemplazar las que se han utilizado.

  • ¿Cómo cambió la colaboración entre Toyota y General Motors la percepción del Sistema de Producción Toyota?

    -La colaboración con General Motors, a través de la creación de NUMMI, mostró que el sistema de producción de Toyota era exitoso e inspirador, incluso en un contexto cultural y lingüístico diferente.

  • ¿Cómo se implementa la inteligente automatización en las plantas modernas de Toyota?

    -La inteligente automatización se implementa mediante sistemas de sensores en líneas de montaje que detectan y señalan problemas inmediatamente, así como medidas preventivas contra el trabajo defectuoso ideadas por los propios empleados.

  • ¿Cuál es el impacto del Sistema de Producción Toyota en la mejora continua y la calidad de vida?

    -El Sistema de Producción Toyota ha contribuido a la mejora continua en todas las fases de productos y operaciones, mejorando la calidad de vida al ofrecer productos de calidad a precios competitivos.

  • ¿Cómo se ha adaptado el Sistema de Producción Toyota a las necesidades cambiantes?

    -El Sistema de Producción Toyota ha evolucionado continuamente, adaptándose a las necesidades cambiantes y circunstancias, manteniendo sus conceptos fundamentales pero mejorando y refinando su implementación.

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