Mi 1er mesa para soldar || Cómo soldar Fácil - parte 7 (fin)
Summary
TLDREste es el último video de una serie de clases de soldadura con electrodo revestido destinadas a principiantes. Gracias a la colaboración con Fronius México y Grupo Infra, se presenta un proyecto práctico: construir una mesa para soldar. El instructor guía a los espectadores a través del proceso de construcción, desde el corte y nivelación de las patas de la mesa hasta la soldadura de las esquinas y la estructura superior. Se enfatiza la importancia de la precisión y se ofrecen consejos para aquellos que comienzan en soldadura, incluyendo la utilización de herramientas básicas y técnicas de soldadura para evitar errores comunes. El video termina con la finalización de la mesa y un recordatorio de la próxima clase en vivo con un especialista de Fronuis, donde se responderán dudas y se llevará a cabo un sorteo de una máquina de soldadura.
Takeaways
- 😀 Este es el último video de una serie de clases sobre soldadura con electrodo revestido para principiantes.
- 🔧 El video es posible gracias a la colaboración de Fronius México y Grupo Infra.
- 👷 La serie de videos enseña desde los conceptos básicos de la soldadura con electrodo revestido hasta la práctica.
- 🏗️ El primer proyecto práctico es construir una mesa para soldar, que también puede usarse para realizar futuras prácticas y proyectos.
- 📐 Se sugiere ver un video adicional sobre cómo construir triángulos niveladores, útiles para la construcción de la mesa.
- 🛠️ Se asume que el espectador no tiene muchas herramientas, por lo que se enfatiza el uso de solo cuatro prensas y otras herramientas básicas para construir la mesa.
- 📏 Se especifican las medidas y materiales necesarios para construir las patas de la mesa, incluyendo PDR de 2x2 con un calibre de 14 y cortes de 80 centímetros de altura.
- 🔨 Se detalla el proceso de soldadura, incluyendo la elección de amperios, el uso de electrodos y técnicas para evitar descuadres y perforaciones.
- 💡 Se enfatiza la importancia de marcar y verificar la alineación de las piezas antes de soldarlas, para asegurar una construcción correcta.
- 🔄 Se muestra el proceso de soldadura en timelapse, incluyendo la técnica de soldar en zig-zag y cómo manejar el electrodo para una soldadura más efectiva.
- 🛑 Se menciona la necesidad de cambiar el electrodo si se nota que está gastándose la mitad, para evitar problemas en la soldadura.
Q & A
¿Qué es el proyecto que se está realizando en el video?
-El proyecto es la construcción de una mesa para soldar, que se utilizará para realizar prácticas y trabajos relacionados con la soldadura.
¿Qué materiales se utilizan para las patas de la mesa?
-Se utilizan perfiles de PDR de 2x2 en calibre 14 para las patas, y se cortan a 80 centímetros de altura.
¿Cuál es el proceso para asegurar que las patas de la mesa queden niveladas?
-Se utilizan triángulos niveladores y se verifica la altura y el alineamiento con un escuadra y un metro para asegurar que queden niveladas y precisas.
¿Qué amperios se recomiendan para soldar las esquinas de la mesa?
-Se recomiendan 90 amperios para soldar las cuatro esquinas exteriores de la mesa.
¿Cómo se asegura que las piezas se unan correctamente sin herramientas avanzadas?
-Se utilizan prensas y pinzas de presión como alternativas para mantener las piezas en su lugar mientras se soldan.
¿Cuál es la importancia de marcar antes de soldar?
-Marcar antes de soldar ayuda a asegurar que las piezas queden alineadas correctamente y evita errores en la soldadura.
¿Qué tipo de electrodo se utiliza para soldar la mesa?
-Se utiliza un electrodo de un octavo de diámetro.
¿Cómo se maneja el problema de perforación durante la soldadura de las patas?
-Si se perfora la chapa, se intenta soldar nuevamente para tapar el hueco, y si no se logra, se deja boca abajo para rellenar el espacio más fácilmente.
¿Cuáles son las medidas de las piezas para la parte superior de la mesa?
-Las piezas para la parte superior miden 90 centímetros y se colocan con un espacio de 5 centímetros en ambos lados.
¿Cómo se asegura que la parte superior de la mesa quede cuadrada y nivelada?
-Se utilizan medidas exactas y se verifica con un escuadra y un metro para asegurar que esté cuadrada y nivelada.
¿Qué se recomienda para sujetar las piezas mientras se soldan la parte superior de la mesa?
-Se recomiendan usar prensas y también se puede usar un perfil de madera como tope para mantener las piezas en su lugar.
¿Cómo se pueden ajustar las llantas a la base de la mesa?
-Se cortan soleras que miden la base de las llantas, y se soldan un perfil de canto adicional para que las llantas queden a la mitad de la altura del tubo.
¿Qué se sugiere si alguien no quiere poner llantas en su mesa?
-Si no se quieren poner llantas, se puede dejar la mesa tal cual, pero es necesario aumentar la longitud de las patas para alcanzar una altura confortable.
¿Cuál es la altura recomendada para la mesa según el video?
-La altura recomendada para la mesa es de aproximadamente 90 centímetros, que es considerada cómoda para trabajar.
¿Qué se puede hacer para participar en el sorteo de una máquina de soldadura?
-Para participar en el sorteo, se puede descargar la aplicación de Fronius MX y participar en los quizzes que se llevarán a cabo.
¿Cuándo se llevará a cabo la transmisión en vivo para responder dudas y realizar el sorteo?
-La transmisión en vivo se llevará a cabo el día miércoles 27 de marzo.
Outlines
🔧 Primer proyecto de soldadura con electrodo revestido
Este primer párrafo introduce el último video de una serie de clases de soldadura para principiantes, enfocado en la construcción de un proyecto práctico: una mesa de soldadura. La video lección es posible gracias a la colaboración de Fronius México y Grupo Infra. Se invita al espectador a explorar la lista de reproducción para comprender desde los conceptos teóricos hasta las prácticas. El proyecto de la mesa se describe como una opción cómoda y adaptable a las necesidades del usuario, utilizando triángulos niveladores para asegurar la precisión en la construcción. Se detalla el uso de PDR de 2x2 en calibre 14 y el proceso de corte y nivelación para lograr la altura y separación deseada. Además, se menciona la importancia de la planificación y el uso de herramientas básicas para los aprendices de la soldadura.
🛠 Proceso de construcción de la mesa de soldadura
El segundo párrafo sigue el proceso de construcción de la mesa de soldadura, iniciando con la soldadura de las patas usando técnicas y precauciones específicas para evitar desperfectos como el perforación. Se describe el uso de un amperaje de 90 amperios con un electrodo de un octavo para soldar las esquinas exteriores y la importancia de verificar la escuadra y nivelación. Se sugiere el uso de pinzas de presión y prensas para fijar las piezas adecuadamente. El video usa timelapse para mostrar la soldadura de las piezas, destacando técnicas para mejorar la calidad de las uniones y cómo manejar problemas como el desalineamiento o el corte incorrecto. Se discuten también las opciones de diseño, como la adición de llantas para la estabilidad y la altura deseada de la mesa.
🎨 Detalles técnicos y finalización del proyecto
El tercer párrafo se enfoca en los detalles técnicos y la finalización del proyecto de la mesa de soldadura. Se ajusta el amperaje a 95 amperios para mejorar la penetración de la soldadura y se practican técnicas de cordón de soldadura. Se describe el proceso de ensamblaje de las piezas superiores de la mesa, utilizando herramientas como dobles cantillons y asegurando la precisión en la medida y la soldadura. Se menciona la opción de sustituir cerraduras por placas de diferente espesor para facilitar la soldadura. Finalmente, se detalla el proceso de soldadura de las llantas y la placa a las patas, y se ofrece la posibilidad de adaptar la altura de la mesa según la comodidad del usuario.
🎉 Conclusión del módulo de soldadura y próximos pasos
El último párrafo concluye el módulo de soldadura con electrodo revestido, agradeciendo a los espectadores por su participación y anunciando la próxima clase en vivo con un técnico especialista de Fronius. Se invita a los espectadores a dejar sus comentarios y preguntas en los comentarios para que sean respondidas durante la transmisión en vivo. También se menciona un quiz para ganarse una máquina de soldadura, que se llevará a cabo después de la transmisión. Se cierra el video con un recordatorio de la fecha y hora del evento y se desean un buen aprendizaje y éxito en futuros proyectos de soldadura a los espectadores.
Mindmap
Keywords
💡Soldadura con electrodo revestido
💡Proyecto
💡Fronius México
💡Grupo Infra
💡Clases de soldadura para principiantes
💡Triángulos niveladores
💡PDR
💡Amperios
💡Electrodo
💡Punteado
💡Perfil de canto
💡Llantas
Highlights
Último vídeo de una serie de clases de soldadura con electrodo revestido.
Proyecto de soldadura práctico: construcción de una mesa para soldar.
Video patrocinado por Fronius México y Grupo Infra.
Invitación a la lista de reproducción para aprender desde teoría hasta práctica.
Elección del modelo de mesa y adaptación según necesidades.
Construcción de triángulos niveladores para asegurar la precisión en la soldadura.
Uso de PDR de 2x2 en calibre 14 para las patas de la mesa.
Corte de las patas a 80 cm de altura y nivelación con ayuda de triángulos.
Soldadura de las cuatro esquinas exteriores con un electrodo de un octavo.
Manejo de herramientas limitadas para maximizar la precisión en la soldadura.
Punteado y soldadura de las patas de la mesa sin herramientas adicionales.
Corrección de descuadres y ajuste de la estructura antes de la soldadura final.
Técnicas de soldadura para evitar perforación en las esquinas.
Practicar soldadura de cordones rectos sobre la mesa.
Montaje de la parte superior de la mesa con ayuda de cantillones.
Ajuste de las medidas y aseguramiento de la estructura con prensas.
Soldadura de la placa a las patas y las llantas a la solera.
Opción de no utilizar llantas y adaptar la altura de la mesa.
Conclusión del módulo de soldadura con electrodo revestido y anuncio de futuras clases.
Invitación a la transmisión en vivo con un técnico especialista de Fronius.
Oportunidad de ganar una máquina de soldadura a través de un quiz.
Transcripts
hoy es el último vídeo de las clases de
soldadura con electrodo revestido y
vamos a hacer nuestro proyecto nuestro
primer proyecto si es que apenas estás
aprendiendo todo este rollo del mundo de
la de la soldadura con electrodo
revestido así que quédate a ver el vídeo
este vídeo llega a ustedes gracias a
fronius méxico
y a grupo infra si esta es la primera
vez que llegas a estos vídeos te informo
que estás dentro de una serie de vídeos
a las cuales titulamos clases de
soldadura para principiantes en las
cuales vas a aprender desde lo más
básico de la soldadura con electrodo
revestido así que te invito a que le des
click a la lista de reproducción que
está apareciendo por aquí arriba para
que te pongas al tanto de todos los
vídeos que ya tenemos relacionados con
el tema y puedas aprender desde teoría
hasta práctica y bueno como les dije el
día de hoy vamos a hacer nuestro primer
proyecto y es donde estamos
prácticamente no sentados pero estamos
aquí disfrutando de nuestra mesa para
soldar creí y pensar y bueno si estás
con gracias de soldadura y va a ser
nuestro primer proyecto que mejor que
una mesa para poder hacer nuestras
prácticas donde podamos hacer nuestros
trabajos así que esta fue la indicada
este fue el modelo que elegimos que se
puede obviamente agrandar según nuestras
necesidades
porque está bastante cómoda y queda muy
bien inclusive con el banquito sin
embargo te invito a que veas el vídeo de
cómo construir unos triángulos
niveladores ya que estoy suponiendo que
tú no tienes absolutamente nada de
herramientas en cuanto a meses de
trabajo para poder iniciar o tal vez
tengas alguna de madera te puede servir
pero con los triángulos niveladores que
hizo el mi querido secret vas a poder
construir esta mesa y que te quede
perfectísima así que por qué les parece
si vamos a la construcción desde el
principio vamos a eso para las patas
estaré utilizando pdr de 2 x 2 en
calibre 14 y para lograr la altura que
deseo al final ya con llantas necesito
que los cortes sean de 80 centímetros de
alto por la parte interior colocó dos
piezas de 50 centímetros que dará la
separación necesaria para lograr los 60
centímetros que estoy buscando como
pudieron ver tuve que nivelar bastante
bien para que quede muy preciso y para
ello nos ayudamos de los triángulos y
estoy utilizando un r que sobró
para dar la separación
los ppr internos que van a ser cinco
centímetros una vez lo coloquemos en su
sitio tenemos que es cuadrar bien con el
flexo metro para verificar que todo esté
muy bien
[Música]
con nuestra máquina de soldar a 90
amperios y un electrodo de un octavo
vamos a fundir las cuatro esquinas
exteriores me apoyo nuevamente de la
pieza sobrante de ppr para que nos quede
perfecto e insisto estoy suponiendo que
no tenemos tantas herramientas quiero
que este proyecto lo hagamos solamente
con cuatro prensas y lo vamos a tratar
de hacer lo mejor posible como pueden
ver estoy poniendo todas las partes
exteriores pero ahí me equivoqué pondría
la parte interior pero no tienen que
poner la parte exterior como se está
viendo ahora ya que si hay algún
descuadre se puede corregir corroboramos
nuevamente la escuadra tura y si todo
está bien procedemos a puntear toda la
pieza
al voltearla no vamos a puntear del otro
lado sino que vamos a aprovechar que no
tienen puntos para poder colocar las
piezas de la otra pata en la parte
superior y que queden exactamente igual
como pueden ver yo estoy apoyando de
unas pinzas de presión para fijar la
parte izquierda y dos prensas para fijar
la parte superior e inferior insisto
estoy suponiendo que tenemos pocas
herramientas porque estamos empezando
así que limite este proyecto a solo
cuatro prensas pero estoy utilizando
esas pinzas de presión como una
alternativa y ya solo nos resta puntear
las dos piezas y colocar la siguiente
pata para también puntear la aquí lo
hice solamente presentando y punteando y
después iba a marcar y me ocurrió este
accidente
pero es importante que marquemos el lado
en el que armamos la siguiente pata para
que las dos marcas queden viendo hacia
el mismo lado
así es como queda apuntado aquí falle en
los cortes
si se pueden dar cuenta que me quedaron
más cortos de estos por 23 milímetros
pero dejo una abertura va a ser bueno
para poder practicar el por punteo que
vamos a hacer en este caso nos vamos a
pegar aquí retiramos escoria y volvemos
a soldar para que para no hacerle más
grande el hueco siempre pegándonos a la
esquina del material en los demás lados
ya podemos sin ningún problema soldar y
siempre es importante que se apunte
antes de soldar para que no se mueva
absolutamente nada aquí tenemos
suficiente material para practicar
podemos practicar lo que vimos en el
vídeo número 5 en cordones rectos sobre
mesa y si queremos practicar también los
cordones el filete tendrían que ser
solamente en la parte de abajo por
arriba y por abajo y en la parte de
arriba solamente por abajo ya que aquí
no podemos soldar porque vamos a colocar
una pieza entonces vamos a soldar todo
lo voy a dejar en timelapse cámara
rápida y voy a soldar las dos piezas eso
es lo que sigue previamente quitando la
escoria de los puntos
vamos a soldar
para soldar sigo manteniendo los 90
amperios con los que planteamos y si
bien dije que hay que recargarse en el
doblez en la esquina del otro perfil que
no tiene el corte aún así hay que
oscilar lo en zig-zag pero manteniendo
más tiempo el electrodo en el en esa
esquina en el doblez así evitaremos
perforar la orilla en donde está el
corte
[Música]
he terminado de rodar la primera pata y
lo que les decía en la parte superior no
se va a soldar si les llega a pasar la
soldadura si va a ser necesario que si
no asienta la presa que vamos a poner de
esmeril o un poquito pero hay que cuidar
de que quede aquí así para no poder
ocupar es medir por si no llegáramos a
tener sino con una lima se desgasta y
así es cómo queda la soldadura lineal
igual abajo
aquí es donde me queda abierto se fue
recorriendo y tuve que dejar la
soldadura hasta que pude rellenar aquí
me hizo falta un poquito nada más hay
que darle otros puntos las soldaduras
que hice el filete fueron éstas
y se puede apreciar una
puede mejorarse obviamente se puede
apreciar otra que también tiene elaborar
está quedó mejor y aquí estaba bien pero
cuando llegué aquí se perforó el mental
de ella
intenté soldarlo y tapar el hueco así
pero lo único que hice fue agrandamos y
llegó hasta acá arriba entonces lo ideal
es que se ponga boca abajo es decir así
y así va a ser más fácil rellenarlo yo
lo quise rellenar en vertical y el mismo
calor no no me permitió mi habilidad
tampoco entonces ya sería cuestión de
ponerlo de esta forma y terminarlo de
soldar
y por último la que esa imposición 9
quiero cuando puse la pata de esta forma
fueron esta forma
fue una voladura más fácil para mí más
cómoda y obviamente que también tal vez
para ustedes y quedar bastante mejor una
vez que ya tengamos armadas y soldadas
las dos patas vamos a hacer esto las
piezas de 90 centímetros tres pies en
este caso las vamos a colocar en la
parte superior aquí sí vamos a necesitar
cuatro prensas imprescindibles y le
vamos a dejar cinco centímetros salido
en ambos lados tanto derecha como
izquierda y lo vamos a apretar bien
tenemos que cuidar que este es cuadrado
aquí tenemos un metro con 8 milímetros
[Música]
aquí tenemos lo mismo un metro con 8
milímetros tenemos que cuidar eso y
también el nivel que se encuentra en
nivel
ayudamos nuevamente a de los triángulos
estamos armando arriba de los triángulos
ahí se puede ver que está perfectamente
nivel y también de la misma manera así
tenemos que corroborar en todos los
lados por acá como por acá etc y por
último tenemos que verificar
que esté a escuadra está completamente
escuadra da lo mismo de este lado
[Música]
son las cosas que tenemos que cuidar
para que nos quede lo más perfecto
posible nuestra mesa ahora la pieza que
va acá abajo la vamos a meter así como
está todavía no la vamos a soldar es
solamente una referencia para que las
patas las pongamos exactamente donde
deberían de ir y posteriormente una vez
que ponemos acá arriba vamos a soldar
allá abajo donde se va a puntear vamos a
puntear en esta esquina solamente un
punto que no salga el punto de
preferencia un pequeño puntito por acá
abajo lo mismo por acá en las cuatro
esquinas también por dentro si ustedes
quieren y en la parte interior de hecho
aquí es donde se va a hacer el cordón de
soldadura también lo podemos hacer en
estas partes pero como es un la dura
vertical ascendente o descendente no no
las vamos a complicar vamos a puntear y
después lo vamos a ir acostando para ir
soldando más fácil para nosotros así de
sencillo las medidas de todas las piezas
que estamos utilizando para este banco
las pueden encontrar en la descripción
de este vídeo cabe mencionar que si
ustedes no tienen esmeril a aún o no
cuentan con una sierra pueden mandar
las piezas con algún herrero o en algún
taller y ustedes simplemente armar en lo
que consiguen su propio esmeril para
todas esas uniones afilien test ya subí
el amperaje a 95 amperios para poder
tener un poquito más de penetración y
que sea mucho más fácil el manejo
recuerden que estoy ocupando electrodos
60 13 de un octavo de diámetro me
quedaron mucho mejor estos cordones que
los que hicimos en las patas
no se pueden quejar que este proyecto no
ha tenido que practicar hemos hecho un
chorro de cordones de soldadura y ya
nada más nos falta la parte superior y
las llantas vamos a colocar la parte
superior ya una vez que esté todos sus
lados y lo vamos a hacer con ayuda de
unas cantillon les voy a mostrar como ya
tenemos los dos primeros fijos que son
los de las orillas para tener cinco
centímetros por un lado salido sección
25 con respecto a la mesa 5 y 5 así tal
cual lo que vamos a hacer ahora con
ayuda de dobles cantillon esta va a ser
nuestro santillán porque haciendo la web
las cuentas los espacios nos deben de
quedar de 2 centímetros con 2 milímetros
aquí los completamos y que es lo que
vamos a ir haciendo vamos de colocando y
ponemos las siguientes cosas así
ponemos la medida y pensamos si nada más
tenemos nuestros prensas como en este
caso es lo máximo que estoy utilizando
vamos a agarrar dos y vamos a ir a
diciendo puro de un lado otro del otro
lado y las otras dos prensas vamos a
poner aquí un pedazo de perfil madera lo
que sea que esté recto que nos sirva
como un tope y así vamos a tener todas
las piezas exactamente iguales aquí sí
van a tener que tener un poco más de
habilidad tal vez en el electrodo porque
conforme vayamos poniendo aquí a la hora
de poner acá va a ser un poco complicado
no pierda la paciencia hagan las 500 con
agarró un poquito es suficiente pero
presionando porque porque cuando le
demos la vuelta vamos a poder soldar lo
tuvo que poco para que no se tuerza toda
nuestra base escogí este modelo de mesa
porque para este tamaño sólo
necesitaremos dos tramos de seis metros
de ppr de dos por uno y uno de ppr de
dos por dos y nos va a sobrar material
además de que en los espacios vamos a
poder introducir las prensas para poder
sujetar las piezas con las que vayamos a
trabajar en cualquier parte de la mesa
pero si lo prefieres puedes sustituir
esos cierres por una placa
un cuarto de espesor o hasta tres
octavos si la puedes conseguir en esa
medida
para que te sea cómodo soldar los pts en
las separaciones si el electrodo díaz de
consumir más de la mitad te recomiendo
cambiarlo así te será más fácil
introducirlo para poder soltar lo sin
que te dé mayor problemas
nos resta ponerle las llantas y soldar
la parte de abajo si es que lo quieren
soldar no sólo vamos a soltar para no
calentar de más el perfil de canto y
quién soy a torcer sabemos que los
puntos están bien sujetos no va a pasar
absolutamente nada pero lo pueden hacer
con calma dejando enfriar la soldadura
para que no se tuerza el perfil ahora
estas llantas tienen de base 4 pulgadas
y nuestro tubo tiene dos ya cortamos una
solera que van a ser la base y le
pusimos este perfil de canto de una
pulgada para que nos quede exactamente a
la mitad
ya solamente nos resta soldar la placa a
las patas y posteriormente las llantas a
la solera
si tú no quisieras ponerles llantas a tu
mesa puedes simplemente dejarlo tal cual
solo tendrías que hacer un poco más
largas las patas tal vez unos 85 87
centímetros para que te quede
aproximadamente unos 90 centímetros de
altura que es una altura que considero
cómoda aunque siempre podrás adaptarla a
tu comodidad a tu altura y listo ahora
sí ya tenemos nuestra mesa para soldar
terminada y lista para construir muchos
muchos nuevos proyectos sobre ella y
practicar muchísimo
[Música]
qué dicen les gustó porque a nosotros
[Música]
[Música]
[Música]
[Música]
y bueno mis queridos restauradores todo
comienza tiene un bill y así terminamos
este primer módulo de soldadura con
electrodo revestido como se lo prometí
hablamos de todo lo básico para poder
iniciar nos en el mundo de la soldadura
todavía nos queda mucho tiempo para
seguir hablando de temas de electrodos
diferentes tipos de electrodos pero lo
seguimos viendo poco a poco conforme
vayamos haciendo proyectos en este canal
espero de verdad que les haya gustado
este proyecto en particular y que sea su
primer proyecto si es que se están
iniciando en el mundo de la soldadura ya
que encima de esta mesa vamos a poder
realizar infinidad de varios proyectos
nuevos muchas gracias por acompañarnos
hasta aquí y antes de irnos les recuerdo
que pueden descargarse la aplicación de
fronius mx para que puedan participar
para ganarse una trans y 2200 como la
que está apareciendo aquí a través de
los quiz que se van a llevar a cabo ya
se cerró este módulo la clase número 8
va a ser en vivo en compañía de un
técnico especialista de fronius por lo
cual pueden empezar a dejar todos sus
comentarios aquí abajo en relacionado a
todas las dudas que tengan de los 7
vídeos
todo lo que ustedes quieran saber déjelo
en los comentarios así en la transmisión
en vivo y iremos dando respuesta a todas
sus preguntas obviamente también en las
que nos hagan en esta transmisión
después de esta transmisión se abrirá el
quiz para que puedan participar para
ganarse la máquina así que están
dependientes porque la transmisión en
vivo será el día miércoles 27 de marzo
muchas gracias mis queridos
restauradores y nos vemos hasta el
siguiente módulo que va a ser clases de
soldadura para principiantes el proceso
mi mac efecto y hasta la próxima
[Música]
浏览更多相关视频
Soldando hierro fundido con soldadura de bronce - Oxigeno FAL
👀Cómo conecto mi soldadora inverter❓ || Cómo soldar FÁCIL - parte 2
Soldadura (Introducción)
Conceptos Básicos de Soldadura Para Principiantes 1
Cómo soldar con MIG-MAG y Microalambre. Punteo y cordones por punteo.
Como hacer un cargador solar USB para celular - fácil y rápido
5.0 / 5 (0 votes)