Caso de Éxito - Grupo JULIO - WMS

LDM Empowering your Supply Chain
17 Mar 202124:01

Summary

TLDRJulio es una empresa 100% mexicana que ha evolucionado desde los años 70, destacándose por su enfoque en la mujer latinoamericana y en la calidad de sus prendas. A lo largo de los años, ha ampliado su presencia en México, Guatemala y Colombia, mejorando su logística y cadena de suministro mediante la implementación de tecnologías avanzadas, como sistemas ERP y de planeación. A pesar de los retos durante la pandemia, la empresa ha logrado optimizar su operación y fortalecer su relación con los clientes a través de una mayor flexibilidad y rapidez en las entregas y devoluciones, destacándose en la experiencia del cliente.

Takeaways

  • 😀 Julio es una marca 100% mexicana, pionera en el concepto de 'total look' desde los años 70, con un enfoque en la calidad y adaptabilidad a las necesidades de la mujer latinoamericana.
  • 😀 La apertura de la tienda en Perisur en los años 80 marcó un hito importante en la expansión de la marca y la consolidación de su presencia en el mercado.
  • 😀 La verticalidad de Julio en su cadena de suministro le permitió controlar todos los aspectos, desde la creación de tendencias hasta la distribución, lo que le otorgó ventajas durante la pandemia.
  • 😀 Durante la pandemia, la incertidumbre del mercado y los problemas de ventas online fueron retos, pero Julio aprovechó su modelo de verticalidad para adaptarse rápidamente a los cambios.
  • 😀 La empresa comenzó a automatizar y optimizar su cadena de suministro, lo que permitió una mejora significativa en la eficiencia y la precisión de la gestión de inventarios.
  • 😀 Julio eligió implementar un sistema avanzado de gestión de almacenes (WMS) de Manhattan Associates, lo que mejoró la precisión del inventario y redujo los errores operativos.
  • 😀 El centro de distribución de Julio se convirtió en un punto clave para la empresa, mejorando la capacidad de entrega y la eficiencia operativa, logrando un 97.5% de precisión en los inventarios.
  • 😀 La flexibilidad y agilidad en la gestión de inventarios permitió a Julio responder rápidamente a los cambios en la demanda, optimizando las entregas directas a tiendas en lugar de pasar por el centro de distribución.
  • 😀 Julio adaptó su estrategia digital para ofrecer entregas más rápidas, devoluciones gratuitas y políticas de fidelización, lo que mejoró la experiencia del cliente y fortaleció su presencia online.
  • 😀 La implementación de un sistema CRM y la recopilación de datos permitió a Julio mejorar su comprensión de los clientes y ofrecer una experiencia de compra más personalizada.
  • 😀 A pesar de los desafíos, Julio se centró en una estrategia de transformación tecnológica a largo plazo, con una visión de crecimiento y eficiencia, que le permitió mantenerse competitivo frente a sus competidores.

Q & A

  • ¿Cuál fue el principal reto que enfrentó la empresa durante la pandemia?

    -El principal reto fue la incertidumbre derivada de los cierres de tiendas físicas y la transición forzada hacia el comercio electrónico, ya que en México aún no existía una fuerte cultura de compras online.

  • ¿Qué ventaja obtuvo la empresa gracias a su modelo verticalmente integrado durante la pandemia?

    -El modelo verticalmente integrado permitió un control total sobre la cadena de suministro, desde la creación de productos hasta la distribución, lo que facilitó adaptarse rápidamente a la demanda online y manejar los inventarios de manera más eficiente.

  • ¿Qué fue lo que motivó la implementación de un nuevo sistema de gestión de almacenes (WMS)?

    -La empresa necesitaba mejorar el control de inventarios y la eficiencia en la distribución, ya que anteriormente el proceso era manual y causaba ineficiencias, errores y lentitud en la respuesta ante la demanda.

  • ¿Cómo mejoró la empresa su precisión en el manejo de inventarios?

    -Gracias a la implementación de un sistema WMS y la automatización de procesos, la precisión de inventarios mejoró considerablemente, alcanzando tasas de exactitud del 97.5% a 99.8%.

  • ¿Qué impacto tuvo la implementación de tecnología en la capacidad de la empresa para abrir nuevos puntos de venta?

    -La reestructuración tecnológica permitió a la empresa abrir nuevos puntos de venta sin necesidad de incrementar significativamente el personal o hacer grandes inversiones en infraestructura física, lo que optimizó el uso del inventario y los recursos existentes.

  • ¿Qué tipo de cambios hicieron en su enfoque de distribución para mejorar la rapidez y eficiencia?

    -Implementaron un sistema de distribución que permite enviar productos a las tiendas en el mismo día de su llegada al centro de distribución, reduciendo los tiempos de entrega y mejorando la eficiencia del proceso.

  • ¿Qué estrategias está adoptando la empresa para mantenerse competitiva en un mercado que exige experiencias de compra personalizadas?

    -La empresa está invirtiendo en tecnología para mejorar la personalización de la experiencia de compra, utilizando análisis de datos para predecir las demandas de los clientes y ofreciendo servicios como entregas rápidas, devoluciones gratis y atención al cliente cercana.

  • ¿Por qué es importante para la empresa estar cercana a sus proveedores dentro de la cadena de suministro?

    -Es crucial para generar valor en toda la cadena de suministro, no solo para la empresa, sino para todos los actores involucrados, incluyendo a los proveedores, garantizando así una oferta más asertiva y una mejor experiencia para el cliente final.

  • ¿Cómo ha impactado el uso de plataformas CRM y de minería de datos en la estrategia de la empresa?

    -El uso de plataformas CRM y minería de datos ha permitido a la empresa mejorar la toma de decisiones al anticipar las necesidades del cliente, personalizar la oferta de productos y ajustar sus operaciones en función de las tendencias del mercado.

  • ¿Qué lecciones aprendieron durante la implementación de nuevos sistemas y la reorganización de su cadena de suministro?

    -Aprendieron la importancia de hacer pruebas integrales y de estrés de los sistemas antes de su implementación completa, ya que las prisas y la falta de validación causaron retrasos y complicaciones en el inicio de la operación del nuevo sistema.

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