Cómo Reciclar Botellas en Filamento para impresora 3D

XY.3D

9 Oct 202208:17

Summary

TLDREn este vídeo, se presenta un método sencillo para transformar botellas de PET en filamento para impresoras 3D utilizando el proceso de pultrusión. Se explica cómo identificar PET, limpiar y preparar las botellas, cortarlas en tiras y extruir el filamento. Además, se ofrece información sobre la homogeneidad del filamento y se agradece a los colaboradores del canal, invitando a la audiencia a suscribirse y compartir sus experiencias.

Takeaways

😀 El vídeo enseña cómo transformar un botellón de PET en filamento para impresoras 3D.
🔍 Para identificar PET, busca el símbolo con el número 1 dentro del triángulo reciclable.
🔧 El proceso de fabricación se llama PULTRUSION, que implica extrusión por tracción.
🌡️ El filamento se calienta a aproximadamente 200 grados en un bloque calefactor para darle forma circular sin fundirse.
📏 Es importante que la cinta resultante sea homogénea en toda su longitud para evitar filamentos de mala calidad.
🧼 Antes de cortar, limpia las botellas, saca las etiquetas y infla las botellas con aire para eliminar deformaciones.
🔩 Para cortar la botella en tiras, se pueden usar una cuchilla con separadores o dos rodamientos como tijeras.
⚙️ Para el extrusor, se puede reutilizar una bobina de filamento, engranajes de una impresora láser y un motor con reducción.
👍 El vídeo agradece a los patrocinadores y anima a los espectadores a suscribirse y activar notificaciones para nuevos contenidos.
🔗 Se ofrecen recursos adicionales como listas de reproducción y archivos gratuitos para descargar en las descripciones de los videos.

Q & A

¿Qué método se utiliza para transformar una botella de PET en filamento para impresora 3D?
-El método utilizado se denomina PULTRUSION, que consiste en cortar la botella en tiras y pasarlas por un bloque calefactor a una temperatura aproximada de 200 grados, extruyéndolas para que adopten forma circular.
¿Cómo se identifica si una botella está hecha de PET?
-Para identificar si una botella es de PET, se busca el símbolo con el número 1 en su interior.
¿Qué es el termoformado y cómo se relaciona con el proceso de fabricación del filamento?
-El termoformado es el proceso por el cual la cinta de PET se calienta lo suficiente para adoptar forma circular sin llegar a fundirse completamente, lo cual es parte del método de PULTRUSION.
¿Cuál es la importancia de que la cinta de PET sea homogénea en toda su longitud?
-La homogénea de la cinta es crucial para obtener un filamento de buena calidad, ya que variaciones en su ancho pueden resultar en filamentos de mala calidad.
¿Cómo se preparan las botellas de PET antes de convertirlas en filamento?
-Se limpian tanto por el interior como el exterior, se eliminan las etiquetas, se inflan con presión de aire para eliminar deformaciones y se calientan para desaparecer los pliegues.
¿Qué herramienta se utiliza para inflar las botellas de PET y por qué?
-Se utilizan válvulas para neumáticos para inflar las botellas, lo que ayuda a eliminar deformaciones y a obtener una cinta más homogénea.
¿Cómo se eliminan los restos de pegamento de las etiquetas en las botellas de PET?
-Se utiliza WD-40, aplicando un poco sobre el pegamento y luego frotando con los dedos o una esponjita para retirar el resto.
¿Cuáles son los dos métodos principales para cortar la botella de PET en tiras?
-El primer método utiliza una cuchilla y separadores para darle el ancho a la tira, mientras que el segundo método utiliza dos rodamientos, uno apoyado sobre el otro, formando una especie de tijera.
¿Por qué no se recomienda el segundo método de corte de la botella de PET con rodamientos?
-El segundo método no se recomienda porque es más complicado y es más difícil de hacer bien, lo que podría resultar en una calidad inferior del filamento.
¿Qué se hizo para reparar la boquilla que estaba en mal estado y cómo afecta esto al proceso de extrusión?
-Se hizo un orificio de 1,75 milímetros en la boquilla en mal estado, lo que permite extruir el filamento a pesar de su estado, aunque también se mencionan medidas fluctuantes entre 1,6 y 2mm.
¿Cómo se reutilizan elementos para construir el extrusor en un enfoque de bajo costo?
-Se reutilizan una vieja bobina de filamento, engranajes viejos de impresora láser y un motor de 24 volts con reducción para construir el extrusor de filamento reciclado.

Outlines

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😀 Introducción al proceso de PULTRUSION de PET a filamento 3D

El vídeo comienza con un saludo y la intención de mostrar cómo transformar una botella de PET en filamento para impresoras 3D. Se explica que el método se denomina PULTRUSION, que implica cortar la botella en tiras y extruirlas a través de un bloque calefactor a aproximadamente 200 grados. La botella no se funde, sino que se calienta lo suficiente para tomar forma circular, proceso conocido como termoformado. Para verificar si la botella es de PET, se busca el símbolo con el número 1 y se menciona la importancia de que el filamento no cubra completamente el círculo. Se enfatiza la homogeneidad del ancho de la cinta y se sugiere que cualquier variación afectará la calidad del filamento. El primer paso es preparar el material, lo que incluye limpiar las botellas, quitar las etiquetas, inflarlas con aire para eliminar deformaciones y calentarlas para que la cinta resulte más homogénea. Se utiliza una válvula para inflar las botellas y se sugiere el uso de WD-40 para eliminar el pegamento de las etiquetas. Finalmente, se aconseja lavar y secar bien las botellas antes de proceder.

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🔧 Preparación de la máquina de extrusión y corte de las tiras de PET

El vídeo continúa explicando cómo cortar la botella en tiras, presentando dos métodos: uno con una cuchilla y separadores para darle el ancho deseado y otro utilizando dos rodamientos que funcionan como tijeras. Aunque el segundo método es más eficiente, el presentador no lo recomienda debido a su complejidad. Se enfatiza la importancia de mantener la botella plana para obtener tiras de ancho uniforme. Luego, se describe cómo armar la máquina de extrusión de bajo costo utilizando una bobina vieja, engranajes de una impresora láser y un motor con reducción. Se agradece a los colaboradores del canal y se invita a los espectadores a suscribirse y activar la notificación para nuevos videos. También se menciona la creación de una lista de reproducción sobre producción de filamento reciclado con recursos gratuitos para descargar en las descripciones de los videos.

Mindmap

Keywords

💡PET

PET es el acrónimo de 'Polietilenglicol Tereftalato', un tipo de plástico no tóxico y resistente a la temperatura, ampliamente utilizado en la fabricación de botellas de bebidas. En el vídeo, el objetivo es transformar botellas de PET en filamento para impresoras 3D, lo cual es un proceso sostenible y económico.

💡PULTRUSION

Pultrusión es el método de fabricación que implica la extrusión por tracción. Se menciona en el vídeo como el proceso para convertir las tiras de PET en filamento, donde la botella se calienta y se extruye a través de un nozzle a una temperatura de aproximadamente 200 grados.

💡Termoformado

El termoformado es el proceso por el cual el PET se calienta hasta adoptar una forma determinada sin llegar a fundirse completamente. En el contexto del vídeo, se refiere a cómo la cinta de PET se da forma circular dentro del bloque calefactor.

💡Símbolo con el número 1

Este es un indicador clave para identificar botellas de PET, ya que el número 1 dentro de un triángulo de reciclaje simboliza que el material es PET. En el guion, se menciona la importancia de buscar este símbolo para asegurar que la botella está hecha de PET antes de procesarla.

💡Homogéneo

Homogéneo se refiere a una mezcla uniforme de componentes. En el vídeo, es crucial que la cinta de PET sea homogénea en toda su longitud para producir un filamento de buena calidad. Las variaciones en la cinta pueden resultar en filamentos de mala calidad.

💡Neumáticos

En el guion, se utiliza una válvula de neumático para inflar las botellas de PET con aire, lo que ayuda a eliminar deformaciones y asegurar que la cinta resultante sea más homogénea. Este paso es esencial para la calidad final del filamento.

💡Cortar la botella en tiras

Este es un paso fundamental en la preparación del material PET para su posterior extrusión. Se describen dos métodos en el vídeo: uno utilizando una cuchilla y separadores para darle el ancho a la tira, y otro utilizando dos rodamientos para cortar las tiras de PET.

💡Bobina de filamento

Una bobina de filamento es un carrete en el que se enrolla el filamento 3D una vez extruido. En el vídeo, se menciona reutilizar una bobina vieja de filamento para el proyecto de extrusión de PET, lo que demuestra un enfoque de bajo costo y sostenibilidad.

💡Engranajes de impresora láser

Los engranajes de una impresora láser son piezas mecánicas que se pueden reutilizar en la construcción de una extrusora de filamento. En el vídeo, se sugiere utilizar engranajes de impresora láser para construir la máquina de extrusión, mostrando cómo reciclar y reutilizar partes de equipos existentes.

💡Motor de 24 volts con reducción

Un motor de 24 volts con reducción es un componente que se utiliza para proporcionar la fuerza necesaria para la extrusión del filamento. En el vídeo, se menciona este motor como parte de la máquina de extrusión casera, destacando su uso para la producción de filamento de PET.

Highlights

Se muestra cómo transformar una botella de PET en filamento para impresora 3D.

El método de fabricación se llama PULTRUSION, que implica extrusión por tracción.

Se explica que el filamento no se funde sino que se calienta para adoptar forma circular.

Para identificar PET, se busca el símbolo con el número 1 en la botella.

Se aconseja que la cinta resultante debe ser homogénea en toda su longitud.

Limpieza detallada de las botellas es crucial para una buena calidad de filamento.

Se describe el uso de válvulas para neumáticos para inflar y calentar las botellas.

Se sugiere el uso de WD-40 para eliminar pegamento de las etiquetas.

Se detallan dos métodos para cortar la botella en tiras: con cuchilla y con rodamientos.

Se advierte sobre la dificultad de obtener una cinta de ancho uniforme con rodamientos.

Se recomienda asegurarse de que la botella no se levante durante el corte para mantener un ancho de tira constante.

Se utiliza una boquilla dañada y se le hace un orificio para adaptarla al proyecto.

Se reutiliza una bobina de filamento, engranajes de impresora láser y un motor para construir el extrusor.

Se agradece a los patrocinadores y se invita a los espectadores a apoyar el canal.

Se anima a los espectadores a suscribirse y activar notificaciones para nuevos videos.

Se invita a los espectadores a compartir sus experiencias en los comentarios.

Se ofrece una lista de reproducción con videos relacionados con la producción de filamento reciclado.

Se menciona que los archivos para el proyecto están disponibles gratis en las descripciones de los videos.